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1、某隧道明洞開挖施工方案、方法及措施第一節 工程概況一、 設計概況某隧道為雙線黃土隧道,起訖里程DK349+776DK350+615，全長839m，除出口163米位于直線段外，其余隧道洞身均位于R12000m的曲線上,隧道縱坡為3.5的下坡。我部負責施工隧道出口段，出口段明洞里程為DK350+584615,全長31m。本次施工明洞開挖，臨時邊仰坡防護和明暗交界處大管棚。 二、 工程特點 本隧道地質條件單一,圍巖軟弱，全部位于砂質黃土中除局部夾層有古土壤外，沒有復雜的地質結構與構造，其地質特點決定了在施工過程中主要的地質災害表現形式為圍巖失穩、坍塌。黃土臺塬周邊沖溝內無常年流水，隧道無地下水,但在2、施工中局部段落可能遇到少量滲水。 三、水、電、路及場地 生產、生活用水利用租井取水;生產、生活用電由局項目部提供高壓電源、變壓器，用低壓線路接至各施工點；主洞進洞道路通過利用原機耕道拓寬后進入；洞口段路基附近場地開闊，地勢較平坦，可布置臨時設施。施工場地布詳見附圖.第二節 總體施工方案 某隧道將按新奧法原理組織施工，始終堅持“管超前、禁爆破、短進尺、強支護、 早成環、勤量測、緊襯砌”的原則.擬訂明洞開挖施工方案如下：一、 施工工期為30天。二、 明洞開挖采用挖掘機開挖，大噸位汽車運渣，人工配合修整邊坡。三、 對洞門墻基的濕陷性地層采用三七灰土換填，基底換填至卵石土與新黃土地層交界處.換填處理完3、后進行檢測，滿足設計標準后，方可進行下道工序的施工.四、 錨噴網坡面防護邊開挖邊防護，錨桿采用煤電鉆施工,人工掛鋼筋網,小型強制式攪拌機拌制混凝土，SSP型濕噴機噴射。五、 超前管棚采用潛孔鉆機施作，采用108管棚， UBJ型注漿泵注漿。 六、 洞內如出現水聚集，設置排水溝自然排水 第三節 施工組織一、 勞動力安排施工隊伍施工任務土方開挖組運輸組噴錨組大管棚施工組機械保障組合計（人數)隧道二隊隧道出口明洞段5人18人20人10人6人59人二、 施工進度及工期安排1、 明洞開挖：20XX年10月21至20XX年11月20日。2、 明洞邊坡錨噴防護：20XX年10月23至20XX年11月22日。34、 明暗交界處大管棚超前支護:20XX年10月28至20XX年11月18日。詳見施工進度計劃橫道圖三、 施工機械設備安排主要機具設備1挖掘機隧道2裝載機隧道3自卸車隧道4電焊機隧道5切斷機隧道6濕噴機隧道7穩定土拌合機隧道8砼運輸車隧道9混凝土攪拌機隧道10空壓機隧道11潛孔鉆隧道12注漿泵隧道四、 施工輔助生產設施布置1、 隧道出口進場便道可從擬建線路里程DK351+043處,衛峪鄉間公路與擬建線路交叉位置,沿等高線從線路前進方向側經隧道出口棄渣場邊緣引致隧道出口位置，長度約800米。2、 高壓供風系統布置：由于QQ群共享某隧道是黃土隧道,施工中不采用爆破，高壓風主要用于錨桿以及噴射混凝土施5、工。根據用風量計算，在洞口右側5米處修建空壓機房，配備2臺20m3/min電動空壓機為隧道供風，高壓風管用150的無縫鋼管，管道連接用法蘭盤和螺栓連接。3、 高壓供水系統布置:在出口洞頂山坡上偏離隧道中線至少80米外的山坡上設置一座80m3的高位水池，下水管路采用80鋼管引入洞內。4、 電力供應系統布置：根據洞內施工機械用電量的計算，擬在隧道出口安裝一臺500KVA變壓器,從隧道出口附近的高壓電網接引至變壓器，設立配電房向洞內供電。同時配置一臺250KW柴油內燃發電機組備用。5、 在洞口外路基右側建設一座60m3/h的電子計量拌和站集中生產混凝土，另外配置一臺500強制式攪拌機進行噴射混凝土混6、合料的集中拌和。6、 在出口路基外開闊地上設立一座鋼構件加工棚,占地面積200以進行隧道施工用型鋼及鋼筋的存放、下料加工等工作。7、 污水處理系統布置：為確保環境不受污染,在洞口設立一座污水處理池,對施工中產生的廢水以及生活用水進行集中凈化處理,達標后再排放。第四節 施工方法一、 明洞開挖施工1、 開挖前，首先測量放線，依據設計挖深及邊坡坡率推算測出開挖邊界,并及早完成截水溝的修建。同時對洞口附近的地形、地貌及地質條件進行調查,排除陷穴、滑坡對隧道的危害后再進行施工 。2、 明洞開挖全斷面由高到低，從上而下,由外向里逐層開挖，最后刷坡至邊坡線,嚴禁掏底開挖。3、 明洞開挖采用現代挖掘機開挖,自7、卸車運土至設計棄土場。每開挖層按2m計算，每開挖一層就進行邊仰坡掛網錨噴防護。4、 開挖時要確保邊坡的平順和穩定，盡量避免超、欠挖和對周圍圍巖的擾動。開挖邊、仰坡時,隨挖隨支護,隨時監測、檢查山坡穩定情況,加強防護。5、 明洞每挖深5米，復測中心樁一次，測定其中線、標高及寬度，以控制明洞的中線和邊坡的大小。6、 洞口段由于埋深較淺，且為濕陷性黃土，開挖后，圍巖不能形成自然拱，圍巖自穩性差，或者自穩時間較短，易導致坍塌.為安全進洞，均采用套拱。明洞施工至明暗交界處時，預留套拱施作位置.7、 洞口施工時加強防排水,防止長時間浸泡墻腳的隧底造成邊坡失穩。8、 在DK350+586.45處頂部有灌渠通8、過，明洞開挖時采用架設過水管路架空連接兩側灌渠，保證灌渠暢通。在明洞回填完后,在明洞頂按照灌渠中線恢復灌渠。9、 棄碴場隨時采用推土機平整，必要進用壓路機將棄碴場碾壓密實，保證棄碴場平整和分層棄碴。二、明洞邊仰坡錨噴網防護1、邊仰坡邊開挖邊進行錨噴網防護，及時封閉邊仰坡.2、人工刷坡完成后，按11梅花陣型布設錨桿位。錨桿長2.5米。3、錨桿施工采用ZM12T煤電鉆施鉆錨桿孔。錨桿在各開挖臺階上利用簡易臺架施鉆，高壓風吹孔,再用風槍將錨桿送入孔內，使桿體位于孔位中央，用注漿泵將孔內注滿早強砂漿。4、錨桿施作完成后，人工布設8鋼筋網，鋼筋網間距20cm，鋼筋網與鋼筋網連接處要點焊在一起,使鋼筋網在9、噴射時不易晃動，鋼筋網在加工廠加工成片，現場再焊接起來形成整體。同時鋼筋網與錨桿要形成一個整體。5、噴射混凝土標號為C20。為減少回彈量,降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射混凝土采用SSP型混凝土噴射機，濕式噴射作業。6、噴射混凝土分段，分片由上而下順序進行，每段長度不超過6米，一次噴射厚度控制在6cm以下，噴射時插入長度比設計厚度大5cm鐵絲,每1-2米設一根，作為施工噴層厚度控制用,后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行。錨噴網邊仰坡防護施工工藝見圖41。三、大管棚超前支護 1、 洞口段由于埋深較淺，且為濕陷性黃土，開挖后，圍巖不能形成自然拱，圍巖自穩性差，或者自穩時間較短，易導致坍塌。為安全進10、洞，均采用套拱。套拱施作前，清理邊仰坡，并對邊仰坡進行錨桿掛網和噴砼封閉。 2、套拱的施工方法如下:當仰坡刷至起拱線時，下部適當預留核心土，套拱邊墻兩側各開槽至設計里程。然后測量放線，確定套拱位置及標高。立模、裝套管、澆注套拱混凝土，內模采用型鋼拱架、組合鋼模板,外模采用木模，并隨混凝土澆注高度增加而加高。澆注拱部時根據設計在混凝土內按設計管棚間距和角度埋設133mm導向鋼管，然后進行108管棚超前注漿預支護。具體步驟如下：(1）施作套拱圖4-1 錨噴網邊仰坡防護施工工藝流程圖錨桿、鋼筋網制作各項工前準備錨桿鉆機就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔準備噴錨混凝土準備注漿材料注漿設11、備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿安裝錨桿及排氣管注 漿噴射混凝土錨噴網防護竣工驗收安裝鋼筋網濕噴設備就位攪拌噴射混凝土混凝土套拱作為長管棚的導向墻，套拱在明洞外廓線以外施作，套拱內埋設4榀工字鋼支撐，鋼支撐與管棚孔口管焊成整體。孔口管作為管棚的導向管，它安設的平面位置、傾角、外插角的準確度直接影響管棚的質量。用經緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準尺配合坡度板設定孔口管的傾角；用前后差距法設定孔口管的外插角.孔口管應牢固焊接在工字鋼上，防止澆筑混凝土時產生位移。(2）搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆機平臺可用枕木或鋼管腳手架搭設，搭設平臺應一次性搭好，鉆孔由兩臺鉆機由高孔位向低孔位對稱進行，可縮短移動12、鉆機與搭設平臺時間，便于鉆機定位。平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩定。防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量。鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。（3)鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用115mm。巖質較好的可以一次成孔；鉆進時產生坍孔、卡鉆,需補注漿后再鉆進。鉆機開鉆時,可低速低壓，待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的現象及時判斷成孔質量，并及時處理鉆進過程中出現的事故。鉆進過程中確保動力器，扶正器13、合金鉆頭按同心圓鉆進。認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述.作為開挖洞身的地質預測預報，作為指導洞身開挖的依據。（4）清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭(115mm)進行來回掃孔，清除浮渣至孔底,確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔。用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。用經緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。（5）安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆8出漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆圖42 大管棚超前支護施工工藝流程圖鉆進結束下一根管棚鉆進套拱混凝土澆筑管棚鉆機就位繼續鉆進安裝至設計長度鉆桿退回原位一節管棚體安裝結束接長管棚鉆進管棚體安裝注漿隧道開挖套拱立模、布14、套管套拱開挖孔）；管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進采用大孔引導和挖掘機頂進相結合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔（115 mm)，然后可用挖掘機頂進；也可利用鉆機的沖擊力和推力低速頂進鋼管.接長鋼管應滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應前后錯開。同一橫斷面內的接頭數不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。（6）注漿安裝好有孔鋼花管后即對孔內注漿。注漿后再施工無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質量.采用高壓注漿機將雙液漿注入管棚鋼管內，初壓0。5 MPa1。0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿.注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍，若注漿量超限，未達到壓力要求，應調整漿液濃度繼續注15、漿,直至符合注漿質量標準，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填,方可終止注漿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙號孔。注漿結束后及時清除管內漿液，并用30號水泥砂漿充填,增強管棚的剛度和強度.大管棚超前支護施工工藝流程圖見圖42第五節、質量保證措施一、工程技術保證措施1、 初期支護工程質量保證措施根據實際地質情況進行邊坡臨時防護。臨時防護需要施做的錨桿、鋼筋網和噴射混凝土等必須按設計尺寸及施工指南要求進行施工，確保臨時支護滿足設計要求，防止邊坡受雨水沖刷造成邊坡破壞。（1)鋼筋網片質量保證措施型鋼及網片鋼筋使用前首先按有關規范進行材質試驗，對于不合格的材料禁止使用。加工鋼筋網片時，用8圓16、鋼事先點焊加工成250250mm的片狀網格,鋼筋網片長度以1。5米為準。鋼筋網和噴射混凝土連續鋪設.鋪設時要注意：鋼筋網必須與錨桿聯結牢固。片狀鋼筋網的搭接長度不小于200mm。鋼筋必須用噴混凝土蓋住，至少有20mm的保護層。（2)噴射混凝土質量保證措施加強噴射混凝土的原材料的試驗檢驗工作,保證各種原材料的質量。做好噴射混凝土的配比試驗工作,施工時嚴格按施工配合稱量，每盤稱量允許偏差見下表：原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差1水泥22粗細骨料3%3水、外加劑2%嚴格按照施工操作規范施工。噴錨支護采用濕噴方式，采用配套的設備工藝保證混凝土噴射質量。采用混凝土施工的“雙摻技術”，改善噴射17、混凝土的質量,可以減少混凝土噴射料回彈、提高噴射混凝土的強度、增加一次噴射混凝土的厚度、提高噴射混凝土的密實度及抗滲強度、提高噴射混凝土的抗沖磨性。建立噴射混凝土的管理基準。施工中加強對噴混凝土的管理是很重要的，其管理基準見表5-1。建立完善的質量自檢體系為確保噴射混凝土的質量，加強對噴射混凝土質量的檢測，在傳統檢測手段的基礎上，增加對噴射混凝土的質量的自檢措施。表5-1 噴混凝土的管理基準對象項目基準頻率細骨料砂的表面水率5+1每次噴射噴射機壓送水平距離一般2060m每次噴射SFRC2050m每次噴射壓力35kgf/cm2每次噴射噴射面與噴嘴的距離1.01.5m,與噴射面垂直每次噴射流量計518、%每次噴射連續攪拌機計量計水泥+21日/次骨料+31日/次或1次/150m3拌和配比試驗1次/500m3為確保噴射混凝土的質量，建立噴射混凝土的自檢體系，具體的檢測手段參見表52噴射混凝土的自檢體系表。表5-2 噴射砼質量自檢體系檢測項目檢測方法必做項目輔助手段噴射混凝土抗壓強度1、抗壓試塊抗折強度2、抗折試塊回彈法混凝土密實度3、抗滲試塊超聲波檢測法厚度7、鉆孔檢查CTG1混凝土厚度測試儀（3）錨桿質量保證措施錨桿間距和錨桿長度符合設計要求。為避免采用風槍鉆設錨桿孔施工過程中產生的施工廢水會對黃土的浸泡軟化,因此錨桿孔鉆設采用煤電鉆干鉆。確保錨桿和錨桿孔的施工質量：錨桿桿身必須無缺損；錨桿長19、度應不小于設計長度,每根加工長度誤差不宜大于1cm，并除去錨桿上的油污、鐵銹、雜質；錨桿的孔位誤差不大于10cm；錨桿孔深度,誤差不大于10cm。水平及俯角錨桿采用單管注漿，仰角豎直角錨桿采用雙管注漿，砂漿中加入早強劑、微膨脹劑，確保注漿的密實度.錨桿質量主要檢測項目及方法見表5-3。表53 錨桿主要檢測項目及方法和質量要求序號檢測項目檢測方法質量要求1錨桿孔深度鋼尺、標尺大于錨桿長度的10cm2桿體長度鋼尺量不小于設計3砂漿強度抗壓試塊符合設計要求4錨桿體材質萬能材料試驗機試驗符合設計要求5砂漿密實度M7錨桿檢測儀飽滿密實6錨桿安裝數量計數符合設計要求7錨桿孔距尺量15（4)管棚質量保證措施20、管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能試驗,其質量必須符合國家有關規定及設計要求.管棚所用的鋼管采用熱軋無縫鋼管，直徑為108mm.為保證管棚進洞的角度和位置正確，在施作導向墻時，按設計的位置和角度預埋導向鋼管。導向鋼管直徑為133mm。管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規定:管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距50mm3孔 深50mm導向墻混凝土施工工藝控制措施混凝土澆筑工藝質量混凝土采取分層澆筑,每層厚度不超過30cm。分層振搗，振搗時間1030s，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準。避免漏振、欠振和超振,特別避免關鍵部位振搗不實.相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h,確保上、下層混21、凝土在初凝之前結合好，不形成施工縫。嚴格按規范要求操作,從而確保混凝土的強度.混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。模型板應具有足夠的強度和剛度,表面平順、光潔、接縫嚴密、不漏漿。支撐應牢固、可靠，具有足夠的穩定性。防止混凝土產生離析和漏漿。精心養護，減緩收縮變形量的增長速率，采用噴淋、覆蓋養護.控制拆模時間,防止過早拆模。第六節、安全證措施1、安全技術措施1.1 專項安全技術措施（1)用電作業安全措施現場照明:照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2。4m.配電箱、開關箱：使用BD型標準22、熔斷器，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護.開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級.架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿)上，嚴禁架設在腳手架上,架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，離機動車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2一組二根，接地間距不小于2.5m，接地電阻符合規定.轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地.用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由23、專職電工完成，電工必須持證上崗,實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。（2）機械作業安全措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須經過培訓并考試取得操作合格證；不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測。作業前對機械設備進行詳細檢查和能力的鑒定，嚴禁機械設備帶病作業，超荷載作業。機械作業時，駕駛室內不得超員。施工過程中嚴格執行國家頒布的建筑機械使用安全技術規程,嚴禁違章指揮、違章操作。各種專用機械24、必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責.定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生.（3)消防安全措施現場的生產、生活區均設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材配專人管理，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。消防工作必須遵循“預防為主、防消結合”的方針，項目指揮部及施工單位的各級領導實行消防工作責任制，將消防安全工作納入本單位管理范圍，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比.施工現場建立健全消防組織，落實施工現場的消防設備。組織防火檢查，督促火險隱患的整改.組織指揮火災撲救、負責火災的處理25、。保證各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規定，室內不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現場的易燃雜物，隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。做好施工現場的生活生產設施布置，合理安排場內臨時設施，做好場地排水，并符合三防要求，建立防洪、防火組織,配齊消防設施，制訂三防措施和管理制度，使防火落到實處。1。2工程安全措施（1）邊坡開挖安全保證措施對參加施工的人員進行安全教育,從事操作機械的人員,必須經過專業培訓和考試，取得合格證后，方予上崗。開挖人員到達工作面時，先檢查坡面是否處于安全狀態。開挖采用機械配合人工進行，施工中要注意施工人員嚴禁在挖掘機大臂下活動26、,挖掘機開挖時要有專人指揮,以防止挖掘機司機視野受限,挖掘機臂碰撞臨時支護表面（2）裝碴與運輸安全保證措施各種運輸設備嚴禁人料混裝，機械裝碴時，斷面滿足裝載機械安全運轉，設置專人指揮,以免機械碰斷電線或碰壞已做好的臨時支護，確保安全。（3）臨時防護施工安全保證措施施工期間，現場施工負責人會同技術人員對各部支護進行定期檢查。加強地表下沉監控量測，當發現量測數據有突變或異變時，立即通知現場負責人，采取應急措施或通知施工人員撤離危險地段.錨桿的質量、長度，噴砼的質量、厚度、間距等嚴格按設計施工。若已錨地段有較大變形或錨桿失效,立即在該地段增設加強錨桿，長度不小于原錨桿長度的1.5倍。噴層的異常裂縫作27、為主要安全檢查內容,噴層面要平順,以免應力集中，出現噴層開裂.1.3 突發事件的應對措施根據本項目的工程特點，突發事件主要有：邊仰坡坍塌,交通事故等.針對可能發生的突發事件,成立應急救援體系,制定應急預案，進行應急演練，確保工程安全順利地實施。應急工作程序如圖61. 圖61 應急工作程序安排專業人員出現場突發事件發生立即報告指揮部專業人員出現1小時之內判斷事故等級，速報上級部門組織協調有關部門采取控制措施反饋集團公司4小時之內處理結果報告處理完畢完成48小時之內第七節、環境保護措施我們將嚴格執行設計文件要求，遵守國家、鐵道部及陜西省有關環境保護、水土保持的法律、法規和規章，并按本合同的有關規定28、，認真做好施工區的環保、水保工作，防止由于工程施工造成的環境污染和破壞。對環保、水保工作將做全面規劃，綜合治理，本著“三同時”原則與工程本體同步實施，會同監理工程師及時與當地環保、水保機構取得聯系,遵守有關控制環境污染的法規，從組織管理、防止和減輕水、大氣污染、施工噪聲振動控制、水土保持、固體廢棄物、生態環境保護、粉塵控制等多方面加以控制。在工程完工后的規定期限內，拆除全部臨時房屋和施工臨時設施，清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物，并按建設單位批準的環境保護措施計劃完成環境恢復。搞好污水處理，防止污染水質，做好水土保持。同時承諾承擔由于環境保護、水土保持不力而引發的經濟賠償、處罰。一、 水29、大氣環境保護措施在隧道洞口等有污水產生的生產設施位置設廢水處理池。在施工區和生活區設置污水處理系統,不將有害物質和未經處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設施過濾施工、生活排水.保護施工區和生活區的環境衛生,定期清除垃圾,集運至當地環保部門指定的地點掩埋或焚燒處理.在施工區和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理。施工現場設置的油料庫，其庫房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負責油料的儲存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質、水體。對柴油機安裝防漏油設施，對機殼進行覆蓋圍護,避免漏油污染.對施工的臨時設施，待工程完工后進行徹底清理，恢復原狀、原貌.施工中采取保護措施，保護30、飲用水源不受施工活動造成的污染。在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統。對汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。不在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。二、 施工噪聲、振動的控制設備選型優先考慮低噪聲產品,設備底座設置防振基礎.采取措施或改進施工方法，使施工噪聲、振動達到施工場界環境標準。選擇低噪聲設備,即對移動性設備噪聲超標的一律不用;對固定式高噪聲設備,在選型時嚴格比較噪聲大小。采用先進的施工工藝和設備,機械盡可能采用液壓設備或以摩擦壓力代替機械振動。合理布置各種施工作業區和生活作業區,利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減.出入現場的機械、車輛做到不鳴笛,不急剎車31、；加強設備維修,定時保養潤滑；并對與施工無關的人員和車輛加以控制,以避免或減少噪聲.適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪音疊加。三、 粉塵控制對施工現場地面，定期進行壓實或灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。易于引起塵害的細料堆，予以遮蓋或適當灑水。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超載超限運輸.在有粉塵的作業環境中作業，除灑水外，作業人員還必須配備勞保防護用品.四、 固體廢棄物施工營地和施工現場的垃圾，集中堆放。施工和生活中的廢棄物也可經當地環保部門同意后,運至指定地點。此外,工地設32、置能沖洗的廁所，派專人清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蚊蠅滋生、病毒傳播。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生,以保護自然環境與景觀不受破壞。五、 植被與生態環境保護對于臨時占地，在布置大、小臨時工程時將盡量選用荒地,加強對臨時工程用地的生態環境保護.對裸露的地表進行植草和種植樹木綠化等進行綠化。做好施工場地周圍的植被保護,禁止破壞。對于取、棄碴場，在棄碴時要由專人指揮、堆放整齊、邊坡平整，并設擋墻，進行綠化。施工過程中杜絕向設計的專用棄碴場以外地點傾倒棄碴和棄土。施工完畢后，對取（棄）土場33、及時平整、并做好防護、避免水土流失。保護原有植被。對合同規定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經濟植物時，事先征得所有者和業主的批示同意，嚴禁超范圍砍伐.在借土場借土時,開挖坡度須符合設計要求，確保坡體穩定；借土結束時，對借土坑進行平整，坑四周地面恢復植被，以防水土流失.永久用地范圍內的裸露地表用植被加以覆蓋。臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕，其它裸露地表植草或種樹進行綠化.營造良好環境.在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,經常進行衛生清理，同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境.施工營地、場地、便道在使用完立即恢復符合環境保護及水土保持規定的要求。及早34、施作防護工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。工程完工后，及時進行現場徹底清理，并按設計要求采取植被覆蓋或其它處理措施。對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運至業主指定的地點進行掩埋,防止對植物造成損害第八節 文物保護措施認真貫徹落實國家、鐵道部及陜西省有關文物保護的規定.陜西省文物古跡比較多,本試驗段施工中要特別加強文物工作。一、組織全體員工認真學習文物保護法,增強文物保護意識。讓所有施工人員懂得文物和地質遺跡屬國家所有，是珍貴的國家財產，必須倍加珍惜，悉心呵護。二、施工前了解當地文物古跡、地質遺跡的分布范圍,在其附近施工時加強觀察，謹慎作業。三、若工程項目位于文物保護區附近，施工前必須制定可行的施工方案和文物保護措施，上報建設單位，批準后方可施工。四、施工過程中一旦發現文物或地質遺跡，立即停止施工，并采取必要的措施保護現場，防止其被移動或損壞，同時立即通知建設單位，嚴格按建設單位的意見處理。五、在文物附近施工時,減少或避免重型機械施工，施工道路繞避通過，對文物進行隔離并設立明顯標志。