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1、xx軟基處理攪拌樁施工組織設計編制單位： 編 制 人：審 批 核：編制日期： 年 月 日監(jiān)理單位： 建設單位：編 制 人： 編 制 人：審 批 核： 審 批 核：編制日期： 年 月 日 編制日期： 年 月 日目 錄一、 工程概況2二、 工程地質情況2三、 施工方案31、準備32、室內工作準備33、測量放線及樁布置44、配比試驗45、技術交底46施工順序4四、 施工計劃6五、 施工質量保證措施7六、 安全文明生產10七、 應提交的竣工資料11八、 質量目標.12一、 工程概況擬建項目位于xx鎮(zhèn)樁位平面以正方形分布，縱向間距0.8-1.0m，橫向間距0.8-1.0m，共有20XX根，設計樁長7.52、0-7.55m，設計技術指標：水泥用量不小于50kg/m。二、 工程地質情況根據xx市建筑設計院工程勘察分院提供的xx工程地質補充勘察報告，場地土土層巖性自上而下分布分：人工素填土（Qml），第四系全新統沖洪積（Q4al+pl）礫砂，第四系花崗巖殘積礫質粘性土（Q4el），燕山期花崗巖全、強風化帶（ry）1.2。1、砂性素填土層：褐黃色為主，含少量建筑垃圾，底部為灰黑色軟塑狀耕土，土質松散不均；各鉆孔均遇見，層厚3.46.50米。2、礫砂層：褐黃、灰白色，次棱角狀石英質顆粒為主，濕度飽和，密度松散稍密，局部中密，含少量粘性土；各鉆孔均遇見，層厚2.54.40米。3、礫質粘性土層：褐黃色，花崗巖3、風化殘積而成，粒徑大于2mm顆粒含量超過20%，為礫質粘性土，局部為砂質粘性土，組織結構全部破壞，已風化成土狀，濕度飽和，自上而下呈可塑堅硬狀，干鉆易鉆進，其軟科學性質有隨深度增加逐漸變好的特點，標準貫入錘擊數小于30擊；各鉆孔均遇見，層厚1.706.00米。4、花崗巖風化帶：1）全風化層1：褐黃色，組織結構基本破壞，花崗結構尚可辨認，有殘余結構強度，標準貫入錘擊數3050擊，干鉆可鉆進。各鉆孔均遇見，層厚1.56.0米。2）強風化層2：褐黃、褐灰色，花崗結構，組織結構大部分破壞，礦物成分顯著變化，裂隙很發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀，標準貫入錘擊數大于50擊，干鉆不易鉆進；各鉆孔均遇見，揭露厚度9.4、8011.60米。5、地下水測得穩(wěn)定水位埋深為0.61.60米。主要賦存于第四系地層中，屬潛水類型。礫砂層為強透水性土層，該地下水水質和水位主要受降雨和橫向徑流影響。三、施工方案1、施工準備施工前必須進行臨時設施的搭設，做好“三通一平”工作，組織施工人員及機械設備進場。本工程據地質資料反映，填土層較厚，可能埋有塊石或其它障礙，施工前應注意，必須開挖、清除塊石及其它障礙，以免影響攪拌樁不能下鉆及斷樁現象。2、室內工作準備為使整個施工過程得到行之有效的管理，及時掌握施工現場的第一手資料，使施工質量得到保證，施工前需準備如下圖表：a 樁位平面布置圖；b 生產進度表；c 機械設備故障記錄表；d 晴雨表5、；e 施工技術管理程序圖。3、測量放線及樁位布置根據設計給定的道路中線座標點，甲乙雙方工程技術人員相互配合，使用經緯儀測出樁的軸線，并引出各線的控制點，根據軸線布設樁后，用15CM25CM的小竹樁標定并灑上白灰標記。4、技術交底施工前，須組織工程處內部的技術交底，由工地技術負責向參加施工的生產人員介紹現場的地層情況，樁位的布置，講述工程的技術要求及施工管理程序，嚴明獎罰制度，強調施工中應注意的問題和質量保證措施，并指出各直接從事施工人員的職責。5、配比試驗 按設計圖紙指定配比施工。6、施工順序本工程樁體施工采用排打法而避免間相互的干擾，確保工程施工的順利進行。（1）樁機定位對中。（2）待攪拌機6、冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土，預攪下沉。（3）待攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比，拌制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。（4）待攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，將水泥漿壓入地基，且邊噴邊攪拌，同時，按設計確定的提升速度提升攪拌樁機。（5）為使土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中。（6）重復攪拌下沉至設計深度后，再噴漿攪拌提升至孔口。（7）向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的余漿，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。移位進行下一根樁的施工。2）水泥摻入比取15% ，水泥水灰比取0.5，施工時控制輸送漿速度，使注漿泵出口壓7、力保持在0.40.6 Mpa，輸送漿的速度保持6 m3/h。3）制備好的水泥漿不得離析、泵送必須連續(xù)，控制泵送漿液時間，攪拌樁機每米下沉或提升的時間等應有專人記錄，深度記錄允許誤差為50 mm，時間記錄允許誤差為5秒，當漿液達到出漿口后，座底噴漿應不小于30秒，使?jié){液完全到達樁底。4）攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉困難時，方可適量沖水，施工時如因故停漿，宜將攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5 m，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3小時，先清洗輸送漿管路。5）樁排與樁排的搭接時間不應大于24小時，如因特殊原因超過上述時間，應對最后一根需要搭接的樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批搭接。附施8、工工藝流程圖：測定樁位安裝設備對樁、調平攪拌下行配漿、送漿攪拌上行（地層差時需要復攪）停漿移機下一循環(huán)四、施工計劃1、勞動力及物資計劃a、勞動力配備：項目負責 人項目技術負責 人測量人員 人機電修理工 人材料員 人安全員 人機長 4人工人 18人炊事員 2人雜工 人以上共投入勞動力30人2、物資計劃：a、設備：樁機 型 二臺高壓漿泵 2臺（與樁機配套使用）電焊機 2臺斗車 4輛（工地搬運水泥用）b、材料：水泥 硅酸鹽 761噸鉆頭 3個電纜 325MM2+1 米 316MM2+1 米 312MM2+1 米高壓膠管 米噴漿頭 個鉆桿 米（）根擺線針輪減速機（備用） 個配電柜 2套（標準）油料 按9、需要配備碘鈷燈 4只燈架 4個自制漏電開關 2個大木樁 8CN40CM ( )個小竹樁 4420CM 20XX支彈簧秤 臺試塊盒 7.077.077.07CM 組五、施工質量保證措施1、技術管理該工程的現場技術管理工作由項目技術負責統一組織和實施，除在施工前組織技術交底外，主要任務是時與場施工進行監(jiān)督、協調、控制，包括下達施工任務書，粉體材料及施工設備的技術管理，技術監(jiān)督和檢測等。2、技術交底： 在開工前，由項目技術負責對該工程進行技術交底，使參加施工的全體人員明確該工程概況發(fā)及承擔的責任，做到心中有數。3、施工任務書的下達：工程施工前，施工人員必須掌握施工工藝，并進行試樁試驗，由項目技術負責10、下達施工任務書，其內容包括：樁長、樁徑、噴漿量及攪拌次數注意事項等。4、粉體材料管理施工使用的水混首先通過質檢站的檢驗后合格方可使用，并通過配比試驗確定滿足設計要求的強度的水泥摻入比。水泥必須新鮮、干燥，出廠后存放不超過一個月，堆放水泥的現場四周應挖好排水溝，作好防水防潮工作， 水泥購進時，每200噸做化驗并抽樣送質檢站進行字定性及強度試驗，其結果必須達到國標。為防止因堵管而造成的斷樁事故，每次向漿池中加水泥時，必須進行過篩處理，濾除雜物。5、現場技術監(jiān)督和控制因該工程樁為邊坡加固圍護樁，風險較大，因此，每條樁的施工質量關系到工程的成敗，必須從根本上杜絕斷樁及漿量不均。漿量不足等事故，必須加強11、現場技術力量，跟班監(jiān)督施工質量，出現問題及時進行處理上報有關方面協助處理。對嚴格按技術要求施工的施工人員，由項目技術負責提出獎勵，以帶支整個工程質量的提高，確保工程按期按質完成。6、施工質量保證措施：A、技術組為核心，開展全面質量管理活動，時時注意質量，為工程負責，為用戶負責。B、根據水泥配比試驗確定的水泥品種，必須送交質檢站檢驗，確保整個工程使用達標水泥。C、每施工一條樁加水泥一次，噴漿量必須足而均勻，若發(fā)現漿量不均，不足時，必須立即進行補噴。 D、噴漿提升時，嚴禁使用速或在同一地層中途換擋，操作人員必須隨時注意噴漿情況，嚴格杜絕停噴、少噴現象。 E、鉆進到預定孔深，反轉提升噴漿時須原位旋轉12、1分鐘或離樁端1米時開始送漿確保樁端漿量充足，噴漿提升到樁頂時，仍應原位旋轉1分鐘后終止送漿，保證漿量充足，F、為保證單樁漿量充足而均勻，本工程采用二次噴漿攪拌的施工工藝進行單樁施工。G、為保證工程達到阻隔地下水滲入基坑的目的，本工程隨時注意地層的局部變化情況，發(fā)現地下障礙且影響樁的搭接，應立即開挖清除后再打。相鄰樁的施工必須連續(xù)，以保證兩樁相割，因故間斷施工，使樁已固結而無法相割時應適當考慮加補樁數，以滿足施工要求。H、為保證單樁傾斜度不大于0.5H%，樁機配備水準儀，每條樁雙位施工時，須按要求進行水平調整。I、施工班報表及施工日記必須每天，每班及時、準確、詳盡填寫，每班下班后及時上交，并由13、機長，技術負責鑒定認可后方可有效。J、每天完成樁數，樁號必須記錄，核查并填寫必要的圖表，防止漏樁事故。K、因故出現漏樁，必須及時補樁。R、施工人員必須堅持交接班制度，上班須提前10分鐘接班，交接班手續(xù)必須齊全。S、每班下班膠必須將漿泵、漿管、漿池，清洗干凈，以確保接班人員上崗后能順利施工。P、技術人員必須跟班監(jiān)督工程質量，及時反饋施工信息。L、因停電，機械故障出現斷樁時，必須向原斷面下1米進行接樁，因時間過長，樁斷面已凝固，無法接樁時，則報請技術負責予以處理。M、遇地下障礙物時，應詳細記錄其樁號，障礙物理深及方位，由人工挖除后，仍按原來的樁位施工，不允許移位避開障礙物成樁，若排除障礙物有困難，14、則報請技術負責根據情況補樁。六、安全、文明生產A、安全生產因現場施工人員較多，因此，安全生產十分重要，安全工作，由專職安全員承擔，負責好工程施工的安全進行監(jiān)督、控制、全體施工人員必須同注重質量一樣注重安全，樹立“安全第一”的思想。1、工地配備專職安全員及兼職安全員，實行全員安全管理。2、定期和不定期進行安全檢查，對查出的安全隱患進行及時整頓，對各類事故苗頭按“三不放過”的原則進行查處。3、施工人員必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和各項安全制度。4、所有人員進放施工現場必須戴好安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋。5、塔上作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁高空拋丟工具及其它物品。6、樁機成樁施工時，嚴禁在塔前站15、人，以防鋼纜斷裂傷人。7、遇堵管故障時，必須戴上防護眼鏡進行清堵工作，嚴禁違章。8、電工、焊工持證上崗，嚴禁無證操作及非電、焊人員觸弄電器。9、設備防護裝置要安全可靠，不得在運轉時檢修。電氣系統由專人檢修。10、夜間施工必須架設充足的照明設施。11、樁機若有故障時，應及時檢修、嚴禁帶病運轉。B、文明生產1、施工現場掛牌施工2、現場盡量保持整齊、地上無雜亂堆積現象。3、所有物件有專人保管領取方便。4、每班下班前必須晚霞場地施工設備，辦公室進行認真清洗，嚴格控制粉塵污染。5、食堂、宿舍必須做好環(huán)境衛(wèi)生，并由專負責衛(wèi)生管理和監(jiān)督。6、做好現場的宣傳和維護工作。七、應提交和竣工資料1、施工組織設計或施16、工技術方案2、技術交底記錄及圖紙會審記錄3、測量放線圖4、配比試驗報告5、水泥出廠證明單、質檢證明單6、施工班報表、施工日記7、設計變更通知單8、施工記錄匯總表9、竣工報告10、工程驗收單九、 質量目標、 質量目標:優(yōu)良工程。、 質量保證體系在質量管理上，公司全面推行ISO9000族質量保證體系，使整個施工活動過程處于受控狀態(tài)，確保本工程達到質量目標。通過建立、健全質量管理體系和質量保證措施，以強有力的管理從人、財、物、時間等各質量要素進行全面控制。質量檢查程序框圖如下:3、質量保證措施a、成立以質量組為主體的質量管理組，由項目經理任組長，項目總工、生產副經理任副組長，組織工程部、技術質安部以17、及各專業(yè)隊隊長組成質量管理組，專門檢查落實質量責任制。各專業(yè)隊指定一名質量監(jiān)督員，負責本班組施工作業(yè)中的質量檢查。建立生產、監(jiān)督相互制約的質量保證體系, 做到事事有人管, 環(huán)環(huán)有人抓, 做到事前有交底,事后有驗收。b、把質量目標作為全體工程建設人員的指導思想和行動準則，貫穿于整個施工過程。項目部堅持每周召開一次生產質量會議，檢查、總結工程質量、安全及進度情況，發(fā)現問題及時整改、調整，對各專業(yè)隊進行質量評比，實行質量否決，獎優(yōu)罰劣，嚴格執(zhí)行質量、經濟責任制。c、實行工序自檢、互檢、專檢制度以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部、分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。加強對生產工人和管理人員進行經常性的質18、量意識教育，提高全體員工素質，這是提高工程質量的首要環(huán)節(jié)，因此，從施工準備階段開始到竣工為止，在組織施工的每一環(huán)節(jié)中，都要根據不同的工作內容，對有關人員進行質量教育，將質量意識貫徹到每一個成員和每一道工序中去。制定嚴格的質量獎罰制度，明確對達不到質量標準的工序或分項工程，追究有關責任人員、責任班組、責任施工員直至項目經理的責任，并給予經濟處罰，對質量優(yōu)良者給予獎勵。d、項目總工組織技術人員認真審查、核對設計圖紙，逐級進行技術交底，這是確保按圖施工、消除差錯、減少返工、避免質量事故發(fā)生的重要措施。工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質量要點的質量控制點向施工管理人員、班組長作一個全面的交底。在19、分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組操作工人進行技術質量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行監(jiān)督檢查，做好技術復核，發(fā)現問題及時解決。e、把好材料關，對所投入的物質進行質量控制，確保原材料質量符合設計要求。各種原材料的進場必須要有合格證明，對鋼材、水泥、防水材料等主要材料進場后必須按規(guī)范要求取樣送檢，對于商品混凝土、砂漿按規(guī)定做試塊送檢，并按照建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）要求做好各種原材料和半成品的試驗檢測工作。對于檢驗不合格的原材料、半成品嚴禁使用，并清20、出現場。f、堅持樣板引路，先確認再大面積施工的方法進行施工。對施工難度大、采用新工藝、新材料的部分，應先做樣板和試驗，經建設方、監(jiān)理單位和質檢部門檢查確認優(yōu)良后，再大面積施工。各工種嚴格按照施工及驗收規(guī)范要求施工，堅持執(zhí)行班組自檢、工序互檢和專職質檢員的三級檢驗制度，使各工序的質量能得到有效的控制。特別是趕工期施工，更應嚴格執(zhí)行三檢制度，杜絕不合格品進入下道工序。g、加強過程控制，設立工序質量控制點，對工序質量進行控制，控制點的設置和管理由項目總工編制，各級交底執(zhí)行。施工過程質量員要跟蹤檢查，每道工序有檢查、有記錄、有評定，做到上不清、下編號，由項目經理發(fā)到項目總工、各工種施工員、質安員、預算員。個人負責圖紙的保管工作，不得遺失、損壞，不得在圖上任意亂涂亂寫。當項目經理部接到有甲方或設計院設計變更時，必須先交至項目總工，編號后執(zhí)行，項目部其他人員不得私自接受變更或使用無有效簽章的變更通知單。生 產 進 度 計 劃 表進度日期