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1、目錄第一章編制根據2第二章工程概況2第三章施工布置籌劃43.1 總體施工布置43.2施工進度籌劃43.3人員籌劃43.4設備、機具籌劃5第四章重要施工工藝流程及辦法54.1 排水鋼管安裝54.1.1 施工工藝流程：54.1.2重要施工辦法和規定:64.2PVC-U排水管安裝144.2.1施工工藝流程：144.2.2重要施工辦法和規定144.3鋼制排水溝安裝154.3.1施工工藝流程154.3.2重要施工辦法和規定16第五章質量保證辦法205.1質量目的:205.2質量保證辦法：20第六章安全、文明、環保辦法216.1安全辦法216.2文明、環保保護辦法21附圖一：22xx大街-xx大道迅速通道2、工程混凝土箱梁橋面排水系統施工方案第一章 編制根據1、xx市政工程設計研究院有限責任公司設計xx市xx大街-xx大道迅速通道工程（工農兵路-三金潭）施工圖設計；2、國家及xx市現行關于法律、法規；3、有關施工及驗收規范、質量檢查評估原則： 都市橋梁工程施工與質量驗收規范 CJJ2- 給排水管道工程施工及驗收規范 GB50268- 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-97建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ8091建筑施工安全檢查原則 JGJ5999建筑機械使用安全技術規程 JGJ33建筑施工場界噪聲限值 GB12523-1990施工現場暫時用電安全技術規范 JGJ46-第二章 工程3、概況xx市xx大街-xx大道迅速工程，全線高架橋為鋼箱梁和混凝土箱梁構造，本次施工范疇為混凝土箱梁橋面排水系統。本工程混凝土箱梁橋面排水系統通過設計變更，最后擬定為：1、橋面排水管采用圓形排水管，橋墩橫梁以上部位采用鋼管，橋墩橫梁一下部位采用PVC-U排水管；鋼管和PVC管相接處設立橡膠伸縮軟管（上端外套鋼制三通，下端伸入PVC管200mm）。箱梁施工時，在橋面、橋墩橫梁和地面相應位置預留240/200mm孔。2、橋面設立鋼制排水溝收集雨水，排水溝上設立鋼制格柵蓋板。3、施工材料數量表項目材料類別規格（mm）計量單位單位重長度（mm）總量主線橋鋼制橋面排水溝444*8*1000Kg27.8834、5206145158.9排水溝格柵蓋板280*8*1000Kg17.584460680991.9D159*4.5鋼管D159*4.5Kg17.146238040807.5PVC-U管Dn160M平均每墩按5.0m計665.0PVC-U管Dn125M平均每墩按22.0m計2926.0橡膠伸縮軟管M平均每墩按0.6m計79.8排水管卡箍套平均每墩按25套計2725橋側綠化帶PVC-U管Dn32M中央綠化帶PVC-U管Dn32M461泄水口補強鋼筋12 L=500Kg0.88820401811.5匝道橋鋼制橋面排水溝444*8*1000Kg27.883238566501排水溝格柵蓋板280*8*105、00Kg17.584238541937.8D133*4鋼管D133*4Kg12.725117614964.6橡膠伸縮軟管M平均每墩按0.3m計29.4排水管卡箍套平均每墩按5套計490泄水口補強鋼筋12 L=500Kg0.88811761044.3第三章 施工布置籌劃3.1總體施工布置排水系統工程重要涉及排水鋼管、PVC-U管、橋面鋼制排水溝安裝三個階段，依照現場狀況，上部砼箱梁構造尚未所有完畢，采用分段打圍、分段施工方式逐段進行，先施工已完畢上部箱梁聯段，未完畢上部箱梁聯段，待中交后跟進施工。工程位于交通主干道，施工中應注意保持交暢通通和安全。施工暫時用水、用電，可就近取用前期施工使用水源點6、和電源點。3.2施工進度籌劃施工進度籌劃橫道圖詳見附圖一。3.3人員籌劃序號工種人數備注1焊工4按4個點同步施工考慮2彎管工23安裝工84雜工45安全監察員26漆工27鉆工48司機13.4設備、機具籌劃序號名稱規格、型號數量備注1電焊機32KW4按4個點同步施工考慮2電錘43彎管機14磨光機0.8KW45卡車5t16柴油發電機75KVA1第四章重要施工工藝流程及辦法4.1 排水鋼管安裝4.1.1 施工工藝流程：施工準備搭設圍擋、設立交通錐桶管件預制除銹、防腐涂裝搭設腳手架鋼管安裝刷漆材料進場、報驗油漆報驗穿橋面立管封堵4.1.2重要施工辦法和規定:（1）施工準備待上部砼箱梁施工完，向排水系統施7、工進行主體構造和場地中交后。將場地內雜物清理干凈，對于某些斷面已進行了中央花壇路面破除施工，應對場地進行平整解決。由于本工程工期緊，任務重，為加快進度，鋼制排水管安裝時按4個點同步安裝施工。（1）管件預制A、管材基本規定與選用管道采用焊接鋼管，鋼管管材檢查，表面無明顯銹蝕，無裂紋，卷焊鋼管無扭曲損傷，不得有焊縫根部未焊透現象，表面不得有機械操作損傷，不得有超過壁厚負偏差凹陷，卷管周長偏差及橢圓度不得超過規定。B、除銹、防腐涂裝鋼管防腐涂刷參照規范GB50235-97,并不低于如下設計規定：鋼管防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂裝；內表面及外露表面防腐，采用人工除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道8、面漆，防腐層漆膜干厚度80-100m。（2）搭設圍擋、設立交通錐桶考慮到本工程位于交通主干道，交通流量大，鋼管安裝施工時，搭設活動圍擋并設立交通錐桶，并每個施工點配備一名監察員，以保證安全和交通正常。圍擋搭設及交通錐桶設立平面圖如下：圍擋、交通錐桶平面布置圖圍擋、錐桶需求狀況表：數量備注圍擋（塊）40按4個點同步作業考慮交通錐桶（個）20按4個點同步作業考慮（3）門式移動腳手架搭設由于施工點較多，本工程采用門式移動腳手架。腳手架底部安裝滑輪，以便在各施工點間移動，腳手架轉移宜選在車流量較少夜間進行，可用汽車拖拉進行。腳手架高度可依照使用規定進行局部拆裝調節，本工程由于箱梁挑臂處和箱室部位高度不9、同，需進行一次拆裝調節。A、門式腳手架搭設程序腳手架組裝：應自左端延伸向右端，自下而上按步搭設，并逐級變化搭設方向，減少誤差積累，不可自兩端相向或相間進行，以避免結合處錯位，難于連接。腳手架搭設順序:腳手架采用雙排并裝，搭設順序為定位門架立桿準線，安裝底座，自一端起立門架并隨后裝交叉支撐，安裝水平架（或腳手板），安裝水平加固桿，按照上步逐級向上安裝，按規定位置安裝剪刀撐，裝配頂部欄桿。B、水平加固桿、剪刀撐安裝水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造規定，并與一種架搭設同步進行水平加固桿應采用扣件與一種架在立桿內側連接牢，剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側連接牢。C、腳手架頂部必要安裝腳手板和頂部欄桿，腳10、手板要密實可靠，安裝應牢固，頂部欄桿高約20cm。D、門式移動腳手架立面簡圖如下：注：每個單元長、寬、高為mm、1600mm、1800mm。E、搭設完畢腳手架圖片如下頁所示：正立面 側立面F、為保證地基具備足夠承載力，移動腳手架基本施工應滿足關于規定施工規定，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，由于現場中央花壇某些已經破除路面，該部位立桿底座采用15槽鋼墊鋪。（4）鋼制排水管安裝A、按設計規定安裝好鋼管卡箍。B、安裝應遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管原則。安裝過程中應按順序安裝，避免浮現跳裝、分段裝，以免浮現管段之間連接困難，影響管路整體。C、鋼制排水管安裝立面圖如下：（5）管道焊接與焊11、接保護道坡口加工、級焊縫坡口加工科采用氣割等辦法，但必要除凈其表面氧化皮，并將影響焊接質量凸凹不平處打磨平整。管徑不不大于300mm鋼管，不得在對口后使用氣割進行坡口修整，以免氧化熔渣夾雜在焊口內，管件坡口形式與尺寸，參照執行JB50235-97規范規定。鋼管組對管道構成件組對時，對坡口及其內外表面進行清理，清理范疇為10mm，管道不得強行組對。管道對接焊口組相應做到內壁齊平，內壁錯邊量不適當超過壁厚10%，且不不不大于2mm。組對好鋼管，應先點焊固定，點固采用三點點焊法，每次點焊長度一半為10-15mm，高度為2-4mm，且不超過管壁厚度2/3，點固焊工藝辦法及焊接材料與正式焊接一致。管端局12、部凸凹，橢圓變形，在鋼管對焊邁進行修正。管道焊縫位置應符合下列規定：A、直管段上兩對接焊口中心線間距離，當公稱直徑不不大于或等于150mm時，不應不大于150mm；當公稱直徑不大于150mm是，不應不大于管外徑。B、焊縫距離彎管起彎點不不大于100mm，且不得不大于管外徑。C、卷管縱向焊縫應置于易于檢修位置，且不適當在底部。D、環焊縫距支吊架凈距不應不大于50mm，需熱解決焊縫距支吊架不得不大于焊縫寬度5倍，且不得不大于100mm。E、不適當在管道焊縫及其邊沿上開孔。管道焊接管道焊接時應采用分層多道施焊辦法，普通不少于二層。根部第一層采用較小直徑（3.2mm）焊條。焊完一層，必要用錘子或鋼刷將13、熔渣及氧化物清除干凈。若發既有氣孔、裂紋等缺陷，應將缺陷部位鏟除干凈，重新補焊后，方可焊下一層。各層引弧點和熄弧點應錯開。每個焊口應依次焊完，如需暫停時，應采用辦法使其緩慢冷卻。再次施焊時，應將接頭處臟物，氧化渣清除干凈。鋼管在低溫下焊接時，接口應進行預熱。焊口兩側預熱寬度不應不大于100mm，并應在焊口兩側均勻進行，嚴防局部過熱。所有焊工應按關于規定進行考試，獲得施焊范疇內合格證書后，方能參加焊接工作。所有焊接材料應具備合格證，焊條應按關于范疇規定烘干，焊條藥皮無脫落和明顯裂紋。（6）刷漆鋼管焊接、安裝完畢后，應對焊接損傷處進行補刷防腐涂料，面漆應選用和上部箱梁相近顏色。（7）穿橋面立管二次14、灌漿封堵及防水排水鋼管與橋面排水溝在穿橋面連接處應進行二次灌漿封堵。灌漿料采用42.5水泥、沙、瓜米碎石及膨脹劑作為重要材料，強度為C30。灌漿前當前洞口下面用五夾板制作吊模，將孔洞內壁鑿毛，管道外壁刷毛后，用水沖洗干凈，再進行灌漿。采用分層灌溉，振搗密實。第一層灌溉到270mm位置，第二層待灌漿料凝固后，在穿橋面孔壁和鋼管外壁之間范疇，再鋪5mm防水層，第三層和排水溝找平層一起施工，可以防止橋面雨水滲入。4.2PVC-U排水管安裝4.2.1施工工藝流程：施工準備下料加工腳手架搭設組對組對支吊架安裝管道安裝4.2.2重要施工辦法和規定PVC管粘結時要把承口和插口上面塵土及油污擦干凈，不能有水，15、膠水涂刷要均勻，承口插入后要迅速調節好管件角度，以免干了不能轉動。因而排水管道應自下向上安裝，先安裝橫管，在安裝立管，并符合規范規定，合格后方可進入下道工序施工。各工序操作辦法如下：（1）安裝準備：熟悉圖紙，按設計規定和工程承包范疇，結合實際狀況，繪制加工草圖。（2）預制加工：按草圖量好尺寸，進行斷管，斷口要平齊。粘結前應對承插口進行插入實驗，普通插入深度為承口3/4。實驗合格后用棉布將承插口需粘結部位水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘結劑，先涂承口，后涂插口，隨機插入管件，插入粘結劑時將插口稍作轉動，以利于粘結劑分布均勻，粘結牢固后及時將溢出粘結劑擦拭干凈。粘連時應注意預留口方向。管件要編號，16、甩口位置、方向要精確。（3）立管、干管安裝：依照圖紙規定坐標、標高等預留孔洞或預埋套管。采用托吊架要按坐標、標高、坡度等規定，先安裝好托吊架；然后將預制好管件，按編號進行安裝。管道要平直，坡度要均勻。安裝完畢后，以充氣橡膠堵封閉，做閉水實驗，在規定期間內，達到不滲漏，水位不下降為合格。4.3鋼制排水溝安裝4.3.1施工工藝流程施工準備構件預制加工組對鉆孔、植筋焊接除銹、防腐涂裝橋面調平安裝排水溝進場報驗瀝青切除鋪設防水層鋪蓋板4.3.2重要施工辦法和規定為保證排水溝橫坡和標高符合設計規定，本工程混凝土箱梁橋面先進行瀝青鋪裝，然后再安裝排水溝。排水溝橫斷面示意圖如下：（1）測量、放線，瀝青切除待17、橋面瀝青鋪裝完畢，現場具備施工條件后，清理場地，測量、放線，將排水溝處瀝青切除，并清理干凈。瀝青切除要計算好整體尺寸，以防排水溝安裝后超過橋面瀝青標高；瀝青切除時控制好切割尺寸，兩側留有余量，以便排水溝安裝。（2）補涂防水層瀝青切除后，將高出排水溝安裝高程某些鑿除，并補涂DPS及瀝青防水層。（3）構件進場、報驗預制排水溝構件在運送過程中，要保持整體平整，溝斷面四方著實。構件到場后應報監理驗收，驗收合格后方可安裝，已變形構件不得安裝。（4）除銹、防腐涂裝排水溝構件防腐涂刷參照規范GB50235-97,并不低于如下設計規定：排水溝防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂裝；內表面及外露表面防腐，采用18、人工除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆，防腐層漆膜干厚度80-100m。（5）橋面調平排水溝安裝前，應將高出安裝高程某些鑿除，使用M15砂漿進行調平。（6）排水溝安裝及高程控制排水溝安裝，應以橋面瀝青面層高程為控制點，安裝時應嚴格按照控制點，掛好施工線，使用水平尺依照詳細標高交底隨時自檢，發現不符，應及時解決，高出安裝高程應鑿除，低于安裝高程應以砂漿墊補。排水溝安裝時要在抹平砂漿未凝結前放置在基本上，保證排水溝頂部高程不高于橋面瀝青面層高程。（7）鉆孔、植筋排水溝安裝完畢后，按照排水溝預留孔定位出植筋點，進行鉆孔、植筋，植筋膠擬采用“喜利得”或“奧泰利”兩個品牌中一種。詳細流程為：定位、材料準19、備、鑿面、機械鉆孔、清孔、構造膠配制、注膠、插筋、調節、固化、檢測。植筋注意事項： A、機械鉆孔時，應精準控制鉆孔深度（誤差不超過5mm），避免損壞主體構造預應力波紋管，同步應避開橋面板普通鋼筋。B、調節好鋼筋在初凝時間內不得有任何擾動，否則將影響其錨固強度，初凝后方可進行下道工序施工。（8）焊接A、排水溝槽與植筋采用塞焊連接，排水溝與排水鋼管連接處焊接連接，焊接完畢后要進行打磨解決，保證溝槽底面平直、順滑，并對焊接損傷部位補涂防腐油漆。植筋點立面圖如下：接排水溝處立面圖如下：B、焊接質量控制及檢測焊工必要持證上崗。焊接時應保證焊口內壁齊平，局部錯口值應不不不大于壁厚10%且不不不大于1mm；20、不容許浮現裂紋、未熔合、根部未焊透、表面氣孔、夾渣；咬邊深度不不不大于0.5mm；根部突出不不不大于2mm；內凹不大于1.5mm；焊縫角變形不不不大于1.5%。焊接完畢后，須對焊接接頭進行外觀檢查，不能有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣等缺陷，發既有缺陷應及時修補。打磨解決后，封堵排水鋼管下端，做閉水實驗，在規定期間內，達到不滲漏，水位不下降為合格。（9）鋪格柵蓋板及縫隙解決排水溝鋼制格柵蓋板鋪設前，應將溝槽內雜物清洗干凈，最后進行蓋板鋪設。安裝完畢后，排水溝頂面兩側縫隙采用瀝青麻絲封堵，以防渣屑堵塞夠側滲水孔。第五章 質量保證辦法5.1質量目的:確立全優工程為質量目的，精心組織，精心施工，積極貫徹“21、以質量求榮譽、以質量求發展”質量方針，切實做到“質量第一”。5.2質量保證辦法：5.2.1建立質量保證體系：依照公司質量手冊和程序文獻規定，制定項目質量保證籌劃，開展全面質量教誨，強化全員質量意識，形成全員、全方位、全過程質量控制網絡，使質量保證體系有效地運營。5.2.2嚴把材料進場關：工程所用材料進場時，要有質保書、合格證，并要按規定檢查和復試，合格后方準使用，禁止不合格材料用于工程上。5.2.3尊重服從建設單位、監理單位和工程質量監督部門對本工程監督、檢查、指引。在明確工程質量終身負責前提下，建立各級各類人員質量職責，責任到人，逐級包保，充分發揮項目整體質量保證職能。5.2.4做好技術交底22、工作：開工前，由主管工程師和工長向全體施工人員進行技術交底，使全體人員明確施工任務，工藝流程，操作規定，質量原則，做到心中有數地投入施工。5.2.5工序“三檢”制度：“三檢”即：“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格，不準進入下道工序。保證各道工序工程質量。5.2.6工序交接制度：實行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術規定不清晰不施工；測量樁點位和資料未經換手復核不施工；材料無合格證或材料實驗不合格不施工；上道工序不經檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。5.2.7施工時應注意對成品保23、護，防止導致墩柱、箱梁底部污染；橋面底板植筋時，應精準控制鉆孔深度，避免損壞主體構造。第六章 安全、文明、環保辦法6.1安全辦法安全辦法詳見安全專項方案。6.2文明、環保保護辦法6.2.1建立以項目經理為組長，由專職環境協調員和各作業工班負責人構成環保管理組織機構，依照施工進度和施工特點，制定相應環保辦法，加強施工管理，完善環保體制，層層強化環保意識。6.2.3施工過程中，避免施工現場中浮現不必要障礙，處置好設備及材料存儲，保持現場整潔和道路暢通6.2.4施工場地內材料堆放要整潔有序，要做到整潔、干活腳下清，廢料堆放在指定地點。6.2.5施工現場文明施工管理必要執行場容管理規定，文明施工專人負責管理。6.2.6制定獎懲條例，各級管理人員和施工作業人員，責任明確，獎懲明確，使加強環保關于辦法得到有效實行。 6.2.7施工中必要做好便民辦法，應不妨礙周邊單位、居民出入，施工中盡量減少噪聲，采用有效地辦法保證居民正常生活。6.2.8竣工后，及時進行現場清理，做到工完場清。