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1、xx新城C地塊二組團(tuán)43#-48#樓工程物料提升機(jī)專項施工方案年五月八日工程概況xx市xx新城C地塊五組團(tuán)二標(biāo)段43#-48#樓工程，位于xx市黃口村，總建筑面積約為25000m，為民用住宅建筑。檐口高度為19.21m，屋脊高度為20.36m，為六層磚混結(jié)構(gòu)。本工程采用的物料提升機(jī)為SSB100單籠物料提升機(jī)。物料提升機(jī)一、升降機(jī)概述架式物料提升機(jī)廣泛用于建筑施工、房屋裝修等物料垂直提升。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎緊湊，使用維護(hù)方便，架設(shè)快捷，運(yùn)行平穩(wěn)、升降安全，是建筑施工理想的垂直物料運(yùn)送機(jī)械設(shè)備。該機(jī)具有雙向限位、樓層上下自動停靠、上下對講、電腦顯示，多根互相獨(dú)立的鋼絲繩作牽引，配重鐵做吊籃的配重等。大2、大改善了工作條件，提高了安全可靠性，但禁止載人升降。1、 適用范圍建筑施工中，以地面曳引機(jī)為動力垂直運(yùn)行的高、低架物料提升設(shè)備，額定載重量為1000kg。注意：SSB100型井架式物料提升機(jī)禁止載人升降。2、 主要特點(diǎn)：（1）導(dǎo)軌架體安裝聯(lián)接部位采用聯(lián)接板聯(lián)接，每一規(guī)格的聯(lián)板均能互換通用，安裝方便。（2）導(dǎo)軌架撐條由普通的“八”字型改進(jìn)為“米”字型結(jié)構(gòu)，增加了兩根6槽鋼，減少了每個三角形面積，從而大大提高了架體鋼性和穩(wěn)定性。（3）吊籃采用四根導(dǎo)軌定位，工作平穩(wěn)，出料口門和停層裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)電聯(lián)鎖。（4）采用電視監(jiān)控和雙向通訊系統(tǒng)裝置，通過電視屏幕，觀察吊籠運(yùn)行及物料堆放狀況，通過雙向?qū)υ挘讓雍蜕?、層人員能保持工作聯(lián)絡(luò)，加快施工進(jìn)度。（5）因吊籠的升降靠鋼絲繩和曳引輪的磨擦力實(shí)現(xiàn)，在吊籠到頂或到底后，鋼絲繩會在曳引輪上打滑，所以不會造成吊籠沖頂和松繩等事故的發(fā)生。（6）牽引鋼絲繩為4根6199.3并相互獨(dú)立，其中幾根斷繩后，并不會造成吊籠下墜。（7）裝有防沖頂和下限位雙向限位器，以防鋼絲繩在曳引輪上打滑。（8）根據(jù)用戶需要，在吊籠頂或天梁上可以加裝限載裝置，限制超載運(yùn)行。二、 升降機(jī)的技術(shù)性能1、 主要技術(shù)參數(shù)項目單位主要技術(shù)參數(shù)額定載重量kg1000額定提升速度m/min3943吊籠尺寸（內(nèi)空）mm380013502000井架尺寸（長寬）mm40751750導(dǎo)軌架每節(jié)高度mm3000電4、機(jī)型號Y132M26YYZ132 M24電機(jī)功率Kw5.57.5曳引機(jī)型號JKY1JKY2工作環(huán)境溫度2050最大架設(shè)高度m60最大提升高度m54整機(jī)重量Kg4990（高度27米）四、主要構(gòu)造簡介1、 金屬結(jié)構(gòu)主要由底架、導(dǎo)軌架、導(dǎo)軌、吊籠、天梁、滑輪、配重箱組成。（1） 底架：底架用槽鋼拼裝制成，安裝于混泥土基礎(chǔ)上，承載提升機(jī)架體。（2） 導(dǎo)軌架：導(dǎo)軌架以角鋼作架柱，用聯(lián)接板緊固聯(lián)節(jié)，拼裝而成，每節(jié)高度為3米，導(dǎo)軌架是支撐和引導(dǎo)吊籠運(yùn)行的金屬結(jié)構(gòu)。（3） 導(dǎo)軌：導(dǎo)軌用鋼管拼裝焊接，固定在導(dǎo)軌架兩側(cè)邊，導(dǎo)軌是吊籠升降運(yùn)行時的導(dǎo)向部件。（4） 吊籠是用槽鋼、角鋼、鋼板和鋼網(wǎng)焊接組成。兩側(cè)邊裝有85、對導(dǎo)向輪，其上部裝有防墜安全器，停層保護(hù)裝置等。吊籠是以曳引機(jī)為動力，用鋼絲繩提升，沿導(dǎo)軌作上下載物運(yùn)行的主要部件。（5） 天梁：天梁用2根槽鋼拼焊而成，其上部裝有4只定滑輪。2、 工作機(jī)構(gòu)采用JKY1型曳引機(jī)為動力設(shè)備，由4根6199.31701光右交鋼絲繩牽引吊籃作升降工作。各受力點(diǎn)均勻堅固，工作平穩(wěn)可靠。3、 安全保護(hù)裝置（1） 由雙向限位器防止沖頂和過度下降，避免工作失誤所發(fā)生的事故；（2） 由瞬間防墜裝置防止吊籠斷繩后產(chǎn)生的事故；（3） 由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作中的狀況；（4） 由雙向通話及信號顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤；（5） 由吊籠和停層裝置的機(jī)電聯(lián)纜系統(tǒng)，自動控制停層工作；（66、） 由吊籠進(jìn)出口門和底圍護(hù)安全門的自動工作確保進(jìn)料口安全。4、 電氣控制設(shè)備配套有操作配電屏1臺，其儀板上附有：（1）電源主令開關(guān)；（2）電源指示燈；（3）電壓表；（4）升降工作按鈕；（5）示警按鈕；（6）對講按鈕；（7）緊急停止開關(guān)；（8）信號指示燈；（9）話筒；（10）限位顯示系統(tǒng)；（11）顯示屏。五、安裝、架設(shè)和拆卸1、 基礎(chǔ)（1） 基礎(chǔ)面積土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80Kpa；（2） 采用現(xiàn)澆C20混凝土板塊基礎(chǔ)，事先按基礎(chǔ)圖尺寸預(yù)埋10付M16400螺栓組件。（3） 基礎(chǔ)平面應(yīng)平整，平面傾斜全長范圍內(nèi)應(yīng)2mm，基礎(chǔ)四周均應(yīng)開設(shè)排水溝，不使坑內(nèi)積水。2、 附墻架（1） 附墻架的設(shè)置應(yīng)符7、合設(shè)計要求，每組附墻架的間隔應(yīng)滿足井架穩(wěn)定要求，且在建筑物的頂層需設(shè)置一組，且離提升機(jī)架體頂部不得大于6m，附著桿必須用鋼性材料制作，附著點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，不得聯(lián)接在腳手架上。（2） 本型提升機(jī)最大提升高度54m，架體最大架設(shè)高度為60m，為保證井架的穩(wěn)定性和有足夠的搞傾翻力距，應(yīng)在離地面15m處設(shè)置第一層附墻架，以后每隔9m設(shè)置一層附墻架。對架高度為30m的提升機(jī)，最大提升高度是25m，可在離地面15m和24 m處設(shè)置二層附墻架。（3） 設(shè)置附墻架見附圖3（A）附墻桿座的預(yù)埋在建筑物的圈梁或水泥柱上，每根附墻桿由1.后絞座，2.后絞座桿，3.調(diào)節(jié)螺桿，4.鎖緊螺母，5.前絞座桿，6.前絞座等零件8、組成。見附圖3（B、C）（4） 每層附墻裝置配備：后絞座4只、后絞座桿4支、前絞座4只、前絞座桿4支、調(diào)節(jié)螺桿4只、鎖緊螺母8只。（5） 后絞座桿長度為500mm，前絞座桿自由長度為2m（50焊接管），螺母可暫不焊，待架體安裝好以后，現(xiàn)場測出前后絞座上對應(yīng)孔之間的距離，計算出前絞座桿的實(shí)際長度后，再將鎖緊螺母焊接牢固。（6） 調(diào)節(jié)螺桿的長度為340mm，初裝計算長度為170mm，其余部分可作為調(diào)節(jié)范圍，保證井架垂直度在允許公差值內(nèi)。（7） 方案3中的兩支長附墻桿，安裝時應(yīng)注意長細(xì)比，超過10m時，應(yīng)加粗管徑。3、 安裝與拆卸程序（1） 把底架槽鋼四支置于預(yù)埋的地腳螺釘中間，四角校正成90度后用9、M1430螺栓連接，上部裝上壓板及螺母，校正底架上端水平面度后壓板壓緊底架。（2） 把吊籃放入底架中間。（3） 把四支立柱（長、短各2支），平行錯位安裝于底架四角，下端用連接板固定。在端面及四側(cè)邊分別裝上斜桿和連桿，螺栓稍作緊固，待調(diào)整好水平后，再將螺栓緊定。見附圖4。（4） 對導(dǎo)軌架體測準(zhǔn)并調(diào)整好垂直度，保證架體的垂直度不超過高度的1，并不得超過200mm。（5） 把立桿四支緊固定在導(dǎo)軌架連桿上端四角，再依次在所裝立柱上端和側(cè)邊裝上斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器，在防墜安全器導(dǎo)向輪和吊籠導(dǎo)向輪中間裝入導(dǎo)軌。把配重箱放妥，在配重箱導(dǎo)向槽中間裝入配重箱導(dǎo)軌。把螺栓仍稍作緊固，上升6m后，再將10、下面6m的螺栓緊定，以后按此法逐節(jié)升高，吊籠導(dǎo)軌和配重箱導(dǎo)軌也逐節(jié)跟上。安裝至設(shè)定架設(shè)高度。在頂節(jié)導(dǎo)軌架兩錯位處各裝上長立柱和短立柱各兩支，使四立柱上截面平行，然后裝上連桿、斜桿及頂梁。（6） 在頂梁上部裝上天梁組件，用螺栓緊固，配重箱沿滑軌拉到離頂部4m處，把配重箱固定牢靠，牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提（如圖），穿過天梁中間滑輪A及天梁邊下面滑輪B后向下拉，穿過曳引輪后再向上提，穿過天梁上面滑輪C、D后，一頭固定在配重箱承重環(huán)上一頭固定在吊籠頂部，注意獨(dú)立的4根或5根鋼絲繩不能交叉。AABCD配重箱P P P曳引輪 鋼絲繩走向示意圖（7） 配重箱放松，使之懸在鋼絲繩上，把配重塊放進(jìn)配重箱（配重塊11、用戶自備），在配重箱頂部的承重環(huán)上調(diào)節(jié)好鋼絲繩松緊，松緊調(diào)勻后鎖緊螺母。（8） 檢查吊籃上下運(yùn)行時有無物體碰到，吊籃門是否關(guān)好，如一切正常，進(jìn)行吊籃上下試運(yùn)行，運(yùn)行時應(yīng)無抖震和卡阻現(xiàn)象，導(dǎo)軌與導(dǎo)向輪之間的間隙應(yīng)控制在510mm內(nèi)。（9） 自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進(jìn)行。（10） 提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范驗(yàn)收。確認(rèn)合格后，方可交付使用。（11） 拆卸時按上述安裝程序反向自上至下進(jìn)行。六、井架式物料提升機(jī)操作使用注意事項1、 使用前的檢查（1） 檢查電器線路的安裝是否聯(lián)接無誤，無接觸不良；電器安全保護(hù)裝置動作是否正確。（2） 各聯(lián)接部件是否緊固結(jié)實(shí)。（3） 進(jìn)行上、下試運(yùn)行12、時，架體應(yīng)平穩(wěn)、無抖震；各部位的制動裝置應(yīng)動作靈敏可靠；聯(lián)鎖安全門應(yīng)工作正常。（4） 檢查電視監(jiān)控和通訊裝置工作效果是否良好。（5） 檢查曳引機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。2、 使用中應(yīng)注意事項（1） 物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻，不得超出吊籠。如需在吊籠內(nèi)立放長料時，應(yīng)采取防滾措施；散料應(yīng)裝箱或裝車。（2） 嚴(yán)禁人員攀登或穿越架體，嚴(yán)禁乘人和超載使用。（3） 提升機(jī)在多工種、多樓層同時使用時，不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號，應(yīng)立即執(zhí)行。（4） 閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位開關(guān)。（5） 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置13、失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。（6） 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或鋼絲繩10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應(yīng)及時更換。（7） 維修、安裝、拆卸工作應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速超過10m/s和遇雨、雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。（8） 如提升機(jī)架體高度超過相鄰建筑物避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷裝置。（9） 提升機(jī)操作人員工作時思想應(yīng)高度集中，反應(yīng)應(yīng)靈敏迅速。特別是駕臨極限高度位置時，應(yīng)注意及時停機(jī)，如一旦限位開關(guān)失靈，應(yīng)立即拉總閘停機(jī)。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速大于15m/s時不準(zhǔn)開機(jī)，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源。作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電14、源，鎖好閘箱。3、 提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)（1） 經(jīng)常對提升機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤滑油，并保持清潔。（2） 維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛置“禁止合閘”的警示標(biāo)志。（3） 提升機(jī)處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。（4） 更換零部件時，其部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。（5） 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合原設(shè)計要求。（6） 安全裝置、電氣、傳動等部件如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁帶故障工作。（7） 維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)站人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。（8） 超載限止器，應(yīng)勤加維護(hù)保養(yǎng)。防止生銹和塵埃侵蝕15、。如發(fā)現(xiàn)計量失準(zhǔn)，應(yīng)立即修理，杜絕超載事故發(fā)生。（9） 電氣控制柜和導(dǎo)軌架上的電器和電氣線路，任何人不得任意拆裝，應(yīng)由專職電工修理。（10） 曳引機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)請參閱曳引機(jī)使用說明書。4、 提升機(jī)應(yīng)有專職人員進(jìn)行管理，建立檢查管理制度。（1） 班前檢查制度a、 檢查吊籠底板下部有無鋼管、腳手片等異物，如有應(yīng)清除。b、 檢查鋼絲繩和滑輪有無損傷，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。c、 檢查各轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況及有無泥砂侵蝕，應(yīng)清除或加注潤滑油。d、 檢查導(dǎo)軌是否準(zhǔn)直，發(fā)現(xiàn)松動歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。e、 檢查監(jiān)控器圖象，對講聲音是否清晰。f、 檢查停層裝置是否正確無誤，是否能按規(guī)定樓層停層及上下正常運(yùn)行。g、 16、檢查吊籠門及圍欄門自動聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。（2） 每周檢查制度a、 檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向輪的穩(wěn)固和潤滑情況，應(yīng)及時加固和加涂潤滑脂。b、 檢查提升鋼絲繩和滑輪的磨損情況和潤滑情況，如磨損程度嚴(yán)重，需進(jìn)行更換。c、 檢查防墜安全器制動間隙是否在恰當(dāng)位置，制動是否有效，聯(lián)接螺栓是否緊固。d、 檢查吊籠門及圍欄門的自動聯(lián)鎖裝置動作是否靈活，必要時應(yīng)加注滑脂。e、 檢查曳引機(jī)械減速機(jī)油量情況，如低于油面線，應(yīng)加注專用減速機(jī)油。（3） 每月定期檢查制度a、 檢查井架各部位緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。b、 檢查鋼絲繩及滑輪磨損現(xiàn)象，如磨損嚴(yán)重或鋼絲繩上10倍繩徑長度內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應(yīng)及時更換。c、 用17、經(jīng)緯儀檢查井架垂直度，如偏差值超出架設(shè)高度的1.5/1000時，應(yīng)及時進(jìn)行校正。d、 檢查附墻架裝置是否牢固結(jié)實(shí)，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)進(jìn)行緊固。e、 檢查超載限止器動作是否活及計量是否正確。f、 檢查防墜安全器動作是否正確，制動滑落行程超出規(guī)定要求時應(yīng)及時調(diào)整。g、 檢查天梁有無彎曲變形，緊固螺栓有無松動。h、 檢查曳引機(jī)的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象，各部位聯(lián)接螺栓是否緊固結(jié)實(shí)。i、 檢查電控柜、電氣線路及電視監(jiān)控等有無不正常現(xiàn)象。（4） 安全操作規(guī)程a、 提升機(jī)操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)考核后持證上崗，人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不宜隨時更換，嚴(yán)禁無證操作。b、 每天開機(jī)前均應(yīng)作常規(guī)班前檢查（見班前檢查制度），如確認(rèn)正18、常無誤，可合上總電源，使電控柜內(nèi)線路通電。c、 查看電壓指示是否正常，停止按鈕指示燈是否亮，如不亮，檢查原因并修理好，使之正常。d、 吊籠開啟前，應(yīng)將吊籠門、圍欄門全部關(guān)好，如其中有一扇門未關(guān)好，吊籠就不能啟動運(yùn)行。e、 吊籠上升運(yùn)行前，先按下警示按鈕，警鈴就響，提醒周圍工作人員注意，然后選擇好上升所需樓層，按動上啟動按鈕，吊籠就自行上升，到所需樓層時，吊籠就會自動停止。f、 吊籠若要下降到底層，則按動下啟按鈕，吊籠就會在底層自動停止。g、 吊籠載荷上升運(yùn)行時，如離地后又自動停止，說明吊籠內(nèi)物料已超載，應(yīng)將吊籠下降地面，減少物料后，吊籠方能重新啟動上升。h、 如吊籠在運(yùn)行中到所需樓層不能停下，19、按下停止按鈕也不能停止，應(yīng)立即按急停按鈕，如按下急停按鈕仍不停止，則應(yīng)立即切斷總電源。i、 吊籠如停止使用時，應(yīng)降到地面，切斷電源總開關(guān)及電視監(jiān)控開關(guān)，電控柜必須上鎖。j、 如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械故障，應(yīng)及時請維修人員修理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。k、 應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班工作記錄和交接班工作。（5） 應(yīng)對提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：驗(yàn)收、檢修試驗(yàn)及事故情況。（6） 安裝提升機(jī)架體人員，應(yīng)按高空作業(yè)人員要求，經(jīng)進(jìn)培訓(xùn)后持證上崗，操作時應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（7） 儲藏、轉(zhuǎn)場運(yùn)輸時，禁止雜亂堆放，碰撞和擠壓。搬運(yùn)時應(yīng)捆扎牢固，儲存時應(yīng)加遮蓋物，防止生銹。凡儲運(yùn)中引起的構(gòu)件變形、斷裂等缺陷，必須修復(fù)后方20、可使用。JKY型曳引機(jī)一、 主要技術(shù)參數(shù)名稱代號技術(shù)參數(shù)JKYAJKYB額定載重量kg1000傳動比i34.527.86鋼絲繩額定速度m/min3943鋼絲繩規(guī)格61911170I光右交電動機(jī)型號Y132M26YYZ132 M24電動機(jī)功率Kw5.57.5電動機(jī)轉(zhuǎn)速r/min9601410機(jī)器外形尺寸mmmmmm1035970560機(jī)器質(zhì)量Kg580二、 機(jī)器用途該機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，效率較高，操作維護(hù)方便，廣泛用于建筑運(yùn)輸，特別適用于施工升降機(jī)的配套設(shè)備。三、 結(jié)構(gòu)特征1、 主要組成本曳機(jī)系由機(jī)座、電磁制動器、減速機(jī)、曳引輪部分組成。用電動機(jī)驅(qū)動。2、 傳動原理提升（或下降）時按21、下電控箱“起升”（或“下降”）按鈕，電動機(jī)與制動器線圈同時通電，此時制動器松閘，電動機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，并將動力經(jīng)聯(lián)軸器、減速機(jī)傳至輸出軸，曳引輪開始工作。機(jī)器制動、停車靠制動器實(shí)現(xiàn)。3、 本機(jī)特點(diǎn)（1） 本機(jī)除軸、齒輪及少數(shù)其它零件外，均勻焊接件，故機(jī)體輕便。（2） 采用斜齒圓柱齒輪閉式傳動，傳動平穩(wěn)，噪聲低，并可防塵，因而便于維護(hù)，使用壽命長。（3） 本機(jī)采用電動機(jī)驅(qū)動，且全部傳動均采用滾動軸承，故機(jī)械效率較高。（4） 曳引機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能，操作技術(shù)經(jīng)上級有關(guān)部門考試合格者才能獨(dú)立操作。4、 主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征（1） 機(jī)座采用槽鋼焊制，輕便牢固、便于移動。（2）電磁制動器采22、用TJ2200型，用于剎車制動。名稱（3）ZT型彈性柱銷聯(lián)軸器，用來聯(lián)接電動機(jī)輸出和減速機(jī)輸入軸，除起傳遞扭矩的作用外，還可緩和部分沖擊及補(bǔ)償少量軸向偏差，適用于-20 -50無油質(zhì)或無其它有害于橡膠浸蝕介質(zhì)的環(huán)境。規(guī)格參數(shù)代號級數(shù)模數(shù)小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)螺旋角mZ小Z大JKYA第一級319100111516第二級41790105933JKYB第一級3138686第二級3.518941028(4)傳動系統(tǒng)的主要參數(shù)見上表減速箱殼體上有油尺來檢查潤滑油。注入機(jī)械油應(yīng)達(dá)到油尺上刻線位置（約4公斤），低于下刻線時應(yīng)及時注入機(jī)械油。輸出軸與曳引輪主軸為一體，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，軸的剛度增加，主軸的另一端支23、承在獨(dú)立的軸承座上。四、 操作規(guī)程1、 準(zhǔn)備工作（1） 曳引機(jī)固定必須穩(wěn)妥可靠。（2） 把輸入電源線及九芯控制線接入電控箱內(nèi)相應(yīng)的接口上，并將機(jī)器可靠接地。（3） 檢查各電氣接線是否牢固，特別是運(yùn)輸過程中有否松動。（4） 對機(jī)器應(yīng)進(jìn)行周密檢查，做到聯(lián)接件無松動，轉(zhuǎn)動部分靈活、潤滑油充足。（5） 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)制動器動作是否靈活、可靠、有無異常現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清除。2、 操作方法（1） 準(zhǔn)備工作完畢后，合上電源開關(guān)，接通電源。（2） 按下電控箱“起升”按鈕，電動機(jī)及制動器線圈通電，制動器松閘，同時電動機(jī)開始工作，帶動曳引輪運(yùn)轉(zhuǎn)，重物便上升。（3） 當(dāng)重物提升到指定高度后，按下“停止”按鈕，24、電動機(jī)及制動器線圈斷電，制動器迅速抱閘，電動機(jī)停止電源。此時曳引輪處于停止?fàn)顟B(tài)，重物就停留在該位置。（4） 物料卸除后，按下“下降”按鈕，機(jī)器便空栽下降。（5） 工作完畢后，拉下電源開關(guān)，切斷電源。 3 安全技術(shù)（1） 曳引機(jī)安裝完畢后必須先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，確定機(jī)器處于正常狀態(tài)后，方可負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 曳引機(jī)及其工作范圍內(nèi)不得放置有礙機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。 （3） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)部分溫升不得超過70，否則應(yīng)切斷電源，停機(jī)檢查，機(jī)器不得澆水冷卻。（4） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（5） 工作時，曳引輪上每根鋼絲繩都應(yīng)均勻受力。（6） 鋼絲繩應(yīng)定期按報廢標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定檢查更換。（7） 25、被吊重物須系縛牢固。（8） 嚴(yán)禁用機(jī)器載人，重物下方不得有人。（9） 本機(jī)應(yīng)用電控箱控制，不得使用倒順開關(guān)或直接用閘刀控制。（10） 整機(jī)必須可靠接地，接地電阻不得大于4，接地導(dǎo)線面積不得小于下面的規(guī)定：明設(shè)的裸銅導(dǎo)線：4mm2絕緣銅導(dǎo)線：5 mm2（11） 用戶必須設(shè)有短路保護(hù)，應(yīng)采用電器明細(xì)表中規(guī)定的自動空氣開關(guān)。（12） 嚴(yán)禁接地線與三相四線制的中線連接。（13） 下班以后，或較長時間不用，必須拉下自動空氣開關(guān)，切斷電源。（14） 非專業(yè)人員不得隨便改變線路，以免造成不必要的損失。五、 維護(hù)、保養(yǎng)與修理1、 曳引機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（1） 操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的性能及各部件的作用，嚴(yán)守操作規(guī)程。（26、2） 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，及時、詳細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄。（3） 按潤滑指示表的規(guī)定，定期加油、換油，注入的油脂必須純凈，禁止在缺油情況下工作。（4） 新安裝機(jī)器，運(yùn)轉(zhuǎn)100小時或半個月后，應(yīng)清洗減速機(jī)，更換減速機(jī)潤滑油。（5） 更換新油前，潤滑油路應(yīng)用20%的硫酸溶液或鹽酸溶液洗滌，然后用30%石灰沖洗，再用清水洗凈，擦干后方可注油。（6） 機(jī)件應(yīng)經(jīng)常擦洗，對洗滌用油應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：a、 用機(jī)械油、透平油、變壓器油、專用錠子油洗滌時應(yīng)加熱。b、 煤油含水分、酸值高，化學(xué)穩(wěn)定性差，用水清洗機(jī)件，如不能及時除凈會使金屬銹蝕，故不能作最后一道清洗。c、 非乙基性汽油宜作重要零件之最后一道清洗，乙基性汽27、油不宜擦洗機(jī)件。（7） 經(jīng)常檢查電路和開關(guān)，保持各接點(diǎn)連接牢固。（8） 電機(jī)應(yīng)保持干燥、切勿受潮，并定期檢查電機(jī)絕緣電阻。（9） 所有電氣線路，應(yīng)絕緣良好，不得漏電。（10） 當(dāng)電機(jī)發(fā)生短路或過負(fù)荷故障時，每次都要清理接點(diǎn)及接觸器觸點(diǎn)；應(yīng)保持接點(diǎn)清潔，經(jīng)常去除其表面氧化皮，保證線路接觸良好。（11） 機(jī)器不得露天使用，如無專用機(jī)房，必須搭蓋臨時工棚，以防風(fēng)雨。（12） 長期存放的曳引機(jī)，加工表面應(yīng)涂防銹油脂，如凡士林或工業(yè)凡士林加防腐劑，并有防潮、通風(fēng)及防塵措施。（13） 制動閘瓦與制動輪間隙平均每邊保持0.50.8mm，不適時可按調(diào)整方法說明調(diào)整。（見圖）2、 曳引機(jī)的修理主要檢修內(nèi)容及技術(shù)28、要求a、 制動閘瓦石棉帶的磨損程度不應(yīng)超過帶厚的30%，新更換的石棉帶必須與閘塊貼緊，二側(cè)邊應(yīng)平行，鉚釘頭應(yīng)埋入石棉內(nèi)1.2mm，石棉帶與制動輪的接觸面積不得小于80%。b、 減速機(jī)斜齒輪磨損程度不應(yīng)超過齒厚的20%。修復(fù)后的精度不低于GB10095規(guī)定的887級。c、 磨損程度懸殊的齒輪不得相配，新齒輪更不得與磨損嚴(yán)重的齒輪相配。d、 柱銷磨損超過直徑的5%，橢圓度大于0.5mm時，必須予以更換。柱銷孔磨損不超過其直徑的15%，可鉸孔配柱銷，大于15%，可鉸孔配柱銷，大于15%時，應(yīng)焊補(bǔ)鉆新孔。e、 制動輪橢圓度大于1.5mm時，應(yīng)重新車修復(fù)或更換，修復(fù)后橢圓度不得大于0.5mm。f、 滾動29、軸承如產(chǎn)生下列缺陷時，應(yīng)予以更換：產(chǎn)生點(diǎn)蝕、疲勞、脫皮、銹層剝落、裂紋等。因過熱而引起退火使硬度下降，小于HRC60。g、 其它零件如影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時予以更換或修理。六、 曳引機(jī)的一般故障及其處理方法序號故障特征引起故障因素處理方法1電機(jī)及軸承過熱1、 過額定負(fù)荷或額定工作持續(xù)率。2、 風(fēng)路阻塞，風(fēng)量風(fēng)壓不夠。3、 電機(jī)有毛病，如定了線圈接地、短路、電機(jī)反接，定予絕緣損壞。4、 電源電壓，頻率過高或過低。5、 軸承缺油、不清潔、潤滑油變質(zhì)，軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。減少負(fù)荷、停車?yán)鋮s。修通風(fēng)路、檢修風(fēng)扇檢查相電壓、相電流，消除故障、修復(fù)缺陷。用儀表檢查。同3。加油或換油；調(diào)整間隙，更換30、軸承。2電動機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)聲電機(jī)定予三相缺相；接觸不良；一相接地。負(fù)荷過大。檢查線路，重新接線。減少負(fù)荷。3制動失靈制動帶、制動輪過熱石棉帶磨損、鉚釘脫落。接觸面積不夠，制動帶與閘塊貼合不良。石棉帶有油污或被油浸潤。電磁鐵損壞或線路出故障。松閘時，間隙大小不均。換石棉帶或重鉚鉚釘。將石棉帶修圓。清除油污或換帶。修換電磁鐵或線路。調(diào)整間隙。4減速機(jī)有不正常噪音、振動潤滑油不足。齒輪磨損。軸承磨損。加潤滑油。檢查、更換齒輪。調(diào)整或更換軸承。5彈性聯(lián)軸器有撞擊聲 柱銷螺母產(chǎn)生松動。彈性圈磨損，產(chǎn)生松動。緊固螺母。更換彈性圈。七、易損件明細(xì)表序號圖號零件名稱材料數(shù)量1TJ2-200制 動 帶石 棉 制 動 帶22JKY柱 銷45#63JKY彈 性 圈氯 丁 橡 膠24八、軸承明細(xì)表序號規(guī)格標(biāo) 準(zhǔn)名 稱使用部位數(shù)量1307GB276-82單向心球軸承減速機(jī)輸入軸22310GB276-82單列向心球軸承減速機(jī)中間軸23211GB276-82單列向心球軸承減速機(jī)輸出軸左端14214GB276-82單列向心球軸承減速機(jī)輸出軸右端15312GB276-82單列向心球軸承軸承座1