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1、人工挖孔樁根底施工方案、編制依據xxxx殿xx小區三期A、B棟工程根底設計施工圖紙。重慶川東南地質勘測院提供的?xxxx殿xx小區三期A、B棟工程地質 勘察報告詳勘？。xxxx殿xx小區三期A、B棟工程設計施工圖紙會審紀要及設計交 底要求。xxxx殿xx小區三期A、B棟測量控制資料及規劃局放線辦提供 的測量放線成果圖。本企業現有施工力量、技術能力和機械設備。國家現行工程質量驗收標準及施工驗收標準。二、工程概況1、地理概況工程名稱：xxxx殿xx小區三期A、B棟工程。本工程位于重慶市北部新區xx人和組團0標準分區2號地塊。2、地質狀況根據現場平基基面地質情況及重慶川東南地質工程勘察院的?巖土工程2、勘察 報告詳勘?.本工程根底施工層地質狀況為場地地質分布如下：表層為厚 約8-10m的回填土，堆填時間近兩年，主要為砂質泥巖和粉質粘土其下為 強風化頁巖層和中風化砂質泥巖層。場地內及周圍未發現斷層、滑坡、泥石流、危巖等不良地質作用。地表 水補給和貯存主要為大氣降水，基巖為砂質泥巖，相對隔水地層，地下水補人工挖孔樁施工允許偏差樁徑偏差垂直允許偏差樁位允許偏差500 . 5100鋼筋籠制作允許偏差項次項 目允許偏差1主筋間距102箍筋間距螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度504、地梁施工樁基成型后，進展地梁基槽開挖，基槽開挖按施工標準放坡和設置定額操 作工作面，開挖至設計深度后及時封閉做墊3、層，在墊層彈出地梁鋼筋位置線。 地梁下口鋼筋保護層上下主筋超過兩排，用甲25的鋼筋作墊鐵隔開， 間距1米。地梁雙面支模，用螺栓對拉和鋼管固定，間距500mm。碇施工時應分層振搗澆筑，每層厚不宜超過30 40cm。相鄰兩層澆筑時 間間隔不應超過1小時。振搗佐時，振動棒插入的間距為400mm左右，振搗時間為1530S,并 在2030S對其進展二次復振，振動棒要直上直下，快插慢拔、插點均布、 層層扣搭。院養護：由于根底施工階段，氣溫均在10-20攝氏度左右，故在碇終凝后及時 對仝澆水養護，隨時保持碇濕潤，養護時間不應少于7d。五、質量保證措施K人工挖孔樁施工允許偏差樁徑偏差垂直允許偏差樁位允許偏差+4、500.51002、鋼筋籠制作允許偏差項次工程允許偏差1主筋間距102箍筋間距螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度503、原材料質量控制鋼筋進場時，由物資采購員書面通知質檢員及試驗人員對其進展外觀質量 和質量保證資料進展檢查，并按規定現場監理見證取樣。鋼筋應有出廠合格證、質量說明書、試驗報告單、備案登記證。鋼筋外表 或每捆盤鋼筋均應有諸如規格、型號、廠家、生產日期、鋼號、生產罐 等的標志牌。驗收時按爐罐批號及直徑分批檢驗，并按現行有關國家標 準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格前方可使用。鋼筋加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現 象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋5、進展化學成份或其他專項檢驗。鋼筋外表應干凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，結合 冷拉工藝除銹。鋼筋外表嚴重銹蝕或外表傷痕使其截面積減小5%的鋼筋不得使用于工程 中。鋼筋進場后對不同規格、等級、型號、爐罐批號、生產廠家分批堆碼, 并用掛牌標識，防止誤用。堆碼時要防止泥、漆等的污染。位應嚴格對原材料的控制，水泥、摻用外加劑須有出廠合格證及檢驗報告, 備案登記證。并能滿足工程設計需要。砂、石、含泥量、細度模數必須滿足標準要求。嚴格對佐的質量控制。石仝澆筑前對佐施工班組進展詳細的技術交底，對佐 標號、坍落度、初凝時間、外加劑摻量、抗滲等級等技術參數作書面明確。 在徐澆筑過程中，每盤進展準6、確計量，并嚴格按照施工技術交底中原材料的 進料順序進料，按照石仝取樣規定的數量及試件組數進展隨機抽樣。確保院質 量嚴格受控。4、根底工程檢驗批的劃分序號特工 程子分部工程分項工程檢驗批1地基 與基 礎構造根底土方開挖按根底驗槽封底批次劃分碇護壁支護鋼筋、模板、位按澆灌批次分檢驗批石仝根底、樁基鋼筋、模板、碇按澆灌批次分，險驗批人工回填室內、室外各劃分為二僉驗肚砌體根底為一個檢驗批5、質量控制管理及保證措施制定圖紙會審制度，技術交底制度、樣板制度、質量三檢制度。制定“會診制度與“獎懲制度相結合的方式徹底解決施工中出現的問 題。“會診制流程圖：進展反思在每道工序施工前必須進展施工技術交底，使生產工7、人了解施工流程 有關標準和操作規程。施工過程中嚴格作好現場排水，無論封底與否，樁孔內均不得積水，第 一批樁孔成型后，即刻組織有關人員驗孔確定地基標準，然后按確定標準及 時封底，防止巖層風化。施工人員工作時間應在施工現場，發現問題隨時給予解決，及時辦理完 善各種竣工技術資料和經濟簽證資料，杜絕事后寫回憶錄的現象發生。技術部門認真熟悉圖紙、準確、及時提出材料方案。工程檔案資料的收 集必須完整、準確。六、平安、文明施工保證措施1、樁孔施工前，必須用M7.5水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚在樁孔四周五 線磚作好護壁，防止污水或雨水流入坑內。2、在樁孔周圍有鋼管設置燈籠架防護棚，底腳作300高擋土板，頂面用 8、彩條布遮蓋，作防雨措施，四周用密目平安網封閉，防止墜落事故發生。3、因本工程負二層平場標高與0.000標高相差10m左右，形成高斜坡。 為了保證挖孔樁施工人員的平安及行走人員的平安，做到平安施工，地下車 庫基坑周邊采取如以下圖所示平安防護措施。4、該工程存在橢圓形挖孔樁，因該種類型的挖孔樁在直段局部鋼筋石仝護 壁抵抗土層的側壓力能力弱，因此為了保證樁內操作人員的生命平安，在直 壁碓護壁增設鋼管臨時支撐，保證樁身鋼筋安裝前護壁的穩定。5、夜間作業須安裝足夠的照明，井下照明須安設低壓燈36V，使用潛 水泵抽水時，嚴禁有人在孔內作業，防止觸電事故發生。6、樁孔內人上下工具采用（pl6圓鋼制作成長短任9、意組合的鋼爬梯，爬梯 上端應固定在孔頂防護架上，且必須有可靠固定措施。7、井內作業人員必須戴好平安帽，系上平安繩。必要時穿施工絕緣靴。8、攪車上、下垂直運送棄磕時，孔內操作工人必須站在平安隔板下面，且攪 車必須設置防滑措施。棄磕堆放應距孔邊2m外，并及時人工裝車外運。盛裝 石磕的容器用筐裝，直徑400高度600為宜，盛裝體積不得超過容積的2/3 吊運石磕吊具，吊鉤必須經常檢查是否變形破損，吊鉤應保持180度彎頭， 彎頭平直段長度不小于8cmo不準使用彎鉤彎度過小和平直段必須立即更換, 不得留下隱患。9、井下有操作時，井口必須有責任心強的人掌握操作提升攪車。嚴格杜 絕操作攪車人員擅自離崗造成意外10、事故。10、上班時現場平安員用瓦斯檢測儀查看井下的空氣質量或用鴿子吊入井 下10分鐘，鴿子安然無恙后，工人方可下井作業，樁孔深度超過2m時或遇 到孔內沼氣以及腐質物時，必須設通風設施，采用2臺747-3132 m3/min高 壓離心風機利用DN50襯鋼塑料管向井下換氣送氧。當班施工員每天上班前 應仔細檢查通風送氧是否正常，設備風管有無破損。必須特殊注意下井作業 的人員有無中毒或不適反響，如有異常反響立即加強送風，組織救護人員下 井搶救，防止操作人員缺氧及廢氣中毒事件發生，防止有害氣體中毒。11、該工程處于高回填區，挖孔樁根底較深最深19m以上，鋼筋籠噸 位如超過塔吊極限荷載要求，為保證施工質量11、及施工平安鋼筋籠采取在地面 上分段綁扎在樁內進展焊接連接，焊接過程中，為了防止有毒氣體對操作人 員造成傷害，焊接人員在施工過程中，戴好氧氣罩，并加強通風送氧工作。12、施工前作好各項平安技術交底。七、不利季節雨季施工質量保證措施1、雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防汛等問題，防止事故放生, 影響工程質量。2、認真收聽天氣預報，八級以上大風及暴雨應停頓室外工作，盡量防止 在雨天澆筑碌。連續澆筑碇時，在澆筑前應與氣象站聯系，并請求效勞。要 準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋位，并按標準要求留設施工 縫后停頓作業。鋼筋焊接必須雨水干前方可施焊，焊條盛裝容器要防潮。3、鋼筋加工棚搭設防雨棚12、，焊機必須有防雨措施，被雨淋濕的焊接烘干 前方可施焊。不得在與雨天進展焊接作業。4、做好塔吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，可利用構造鋼筋做避雷針, 切實做好接地設施。對現場所有電積聚設置防雨遮蓋，做好接地接零保護。5、作好現場原材料、成品、半成品的防潮工作，現場材料堆放處和機械 設備根底均加高，水泥、鋼筋、木材制品要遮蓋，以防積水受潮，影響質量。6、經常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，保證雨 水暢通，必要時路面加鋪防水材料。確保場地道路暢通不積水。7、根底施工時應視天氣情況安排清槽，驗槽后應立即進展墊層施工，嚴 防泡槽。8、與天攪拌位及時調整配合比中的砂石含水率。9、模板隔離13、劑涂刷，防止雨水沖刷，避開雨天涂刷。八. 根底工期保證措施本工程由于工程量大，地質情況復雜、工期緊。根據本工程特點、體量、 工期要求，本工程根據開工條件穿插進展。見縫插針組織施工。樁根底土石 方60天，根底總工期90天。1、組織制度保證：針對工程特征，在人員配備上，將抽調選派精兵強將，組建強有力的工 程管理班子，各施其職，協作配合。2、技術措施保證：施工前認真熟悉圖紙，搞好技術交底，施工中嚴格按施工工藝及標準施 工，使用工程質量一次合格，防止返工。加強與建立單位、監理單位、設計 單位、地勘單位的聯系，把圖紙中的問題解決在施工之前。3、施工人員的保證：組織兩個獨立石工班組，分兩班制根底土石方進展14、全面開挖，充分組織 好勞動力，優化勞動組合，科學穿插，合理安排使用，尤其是農忙季節保證 做到不停工。兩班連續作業，采取早、中班石工施工，實行動態管理。動態考核，分 配掛鉤，充分調動一線工人的積極性。實行工程管理體制，工程經理負責整個施工現場的組織與協調工作，協 調好各專業施工隊伍，各工序之間的關系及時解決施工中存在的問題，各職 能組必須主動配合工程經理的工作，排出各種障礙，確保根底工程能按預定 要求順利完成。4、物資供給，機具設備保證本工程的物資、設備供給等方面將由公司統一調拔，統一平衡，優先準 確及時供給。九. 防止施工噪音、粉塵土擾民的控制措施。盡量防止夜間施工，工作作業時間為早上6 : 15、00至晚上20 : 00,嚴格控 制強噪聲作業，對發電機、電鋸、空壓機等強噪音設備，以隔音棚或隔音罩 封閉遮擋，實現降噪。現場佐振搗采用低噪音檢振搗棒，振搗混凝土時，不振動鋼筋和模板， 并做到快插慢拔。場內周轉材料必須輕拿輕放，嚴禁場內大聲喧嘩、吵鬧，加強環保意識 的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理最大限度地減少噪音 擾民。如遇特殊情況需夜間施工時，那么必須到城管處辦理夜間施工許可手續, 且盡量不安排強噪音設備施工工藝施工。位施工盡量安排在夜間22 : 00以前施工完畢。場內粉塵采取灑水或封閉施工，盡量減少粉塵飛往居民區。工程經理部配置粉塵、噪聲等測試器具，以場界噪聲，現場揚塵等16、進展 監測，并委托環保部門定期對包括污水排放在內的各項環保指標進展測試。 工程經理部對環保指標超標的工程及時采取有效措施進展處理。施工大門口設置居民意見箱。適時召開周圍居民座談會，合理采用居民 的建議，共同搞好工程所在區域的綜合治理工作。十.降低本錢措施施工人員必須熟讀圖紙及交底紀要，設計變更，盡量防止工作失誤及返 工，提高思想素質和業務知識確保工程質量進度。嚴格材料收發制度，控制空噸位及量缺乏，防止現場材料浪費，散失和 超耗，認真做好各階段材料核算工作。合理安排工序及勞動力組合，防止人力浪費。加強保安防止偷盜，減少損失。加強機械維護保養，減少因停機影響進度和質量而造成的損失。十一、計算機推廣17、應用、開發和管理技術在工程管理，配置一定數量的計算機，對工程的文檔、財務核算、人事 工資管理，及CAD輔助設計等進展獨立性管理；為工程決策提供支持和效勞, 從而實現施工企業管理的信息化、現代化。給和貯存條件較差，地下水貧乏，水文地質條件簡單。場內地下水對佐物無 腐蝕性。3、根底形式本工程根底形式為人工挖孔樁，地梁，電梯井采用筏板根底。嵌巖樁基 均置于中風化砂質泥巖層上，嵌巖深度為1-3倍樁徑。中風化砂質泥巖天然 抗壓強度標準值為frc11.0MPao4、構造概況本工程為兩棟二十六層住宅樓。構造總高度87mo現場平基標高為 252.9261.6m。本工程根底人工挖孔樁樁徑為圓形樁800 14018、0mm,橢圓 形樁樁徑為1400 2300mmo該工程根底由樁基、地梁和電梯井筏板組成 樁基深度在519mm不等。樁基頂部設樁帽、地梁。樁基，地梁佐強度為 C25、筏板位強度C40,樁護壁旌強度C15。5、建筑概況及建筑物周圍自然狀況本工程A棟0.000標高相當于絕對高程262.900m。建筑總高度87m, B 棟0.000標高相當于絕對高程262.000m。建筑總高度78m,兩棟建筑總面積 約 37363m，本工程所處為新開發區，附近暫無居民居住，地理條件及周邊環境較好, 便于施工。三、施工部署1、組織機構的建立根據本工程規模及特點，我單位在本工程中實行工程經理負責制，由長 期從事工程施工管19、理，具備高層建筑施工經歷的工程經理擔任工程工程經理, 工程總工由本企業具有豐富的高層施工經歷的高級工程師擔任，具體工程工程組織機構如以下圖工程經理工程經理2、施工準備1、技術準備執行經理根據設計圖紙要求，W集及相應的施工驗收標準、技術資*底施工圖紙及相關標準圖集，參加圖紙會審及設計K資*底施工圖紙及相關標準圖集，參加圖紙會審及設計K生產經理工程總工編制主要編制主要RP 立口 局IT工程詳施 工 員 程 緒 炳旻質2：施工員何彪X劃鋼鋼質檢員湯永紅平安員 張聰料等的施工萬案及特殊工種作業指導刁，組織進工程經理部管理層就位，完成工程合同的談判簽約，簽訂有關的內部經 濟承包合同，進展合同評審和交底。20、根據業主給定的永久性坐標和高程控制點，按照建筑總平面要求進展施 工平面控制網測量。設置場地內控制測量標樁。按照施工平面圖要求，搭設辦公室、加工場、庫房等臨時設施，敷設用 水、用電管線。根據現場條件修建道路、出入大門，按照本企業標識要求，掛設“十牌 二圖，作好宣傳標牌。3、材料準備熟悉圖紙、編制根底施工圖預算，根據預算提出材料需用方案。根據材料需用方案，組織各種材料的采購、預訂及進場。材料進場后應進展試驗、檢驗，經檢驗合格前方可使用。4、機具準備施工技術組提出詳細的機械設備使用方案。根據使用方案，組織購置、調配、租賃所需機具，運輸進場及安裝調試。 5、勞動力準備選用與本單位合作多年，施工操作經歷21、豐富的施工隊伍，按照勞動力需 用方案調配組織各工種人員進場。工人進入現場，首先進展“入場三級教育，進展分工種的操作培訓。上崗前由施工人員進展針對性的平安技術交底。特殊工種經培訓考核后持證上崗。3、工期安排1、開、完工日期根據工程承包合同，結合現場具體情況及甲方提供的條件，確定根底開 工日期為20XX年1月28日，根底完工日期為20XX年4月27日。2、總工期安排根底工程總工期為90天，其中人工挖孔樁施工含檢測試驗60天，地 梁及電梯井土石方開挖、綁扎鋼筋、澆碇在樁完成后30天完成。3、施工區段劃分及施工順序安排根據本工程特點、體量、工期要求，本工程分為兩個作業施工段全面開 挖。根據現場樁底地質22、走向為斜坡，自然形成一定的時間差，使后一道施工 工序自然形成流水施工作業。施工順序為：先挖挖孔樁土石方，制安樁籠鋼 筋，澆樁位。再挖地梁及電梯井土石方，綁扎鋼筋、澆石仝。4、現場平面布置本工程施工現場總平面圖的使用嚴格執行統一管理標準，由工程經理負 責集中調配。現場內所有材料必須分類集中堆放，并掛設標志牌。施工現場總平面圖的使用應根據進度方案安排的施工內容，結合具體的 施工階段實施動態管理。按總平面布置圖作好現場臨設及機械設備布置安裝。根據甲方指定的電 源、水源接口接通場內施工用水、用電。施工現場總平面布置詳見土建施工方案四、主要施工方法1、樁基施工本工程樁基為人工挖孔嵌巖樁。1、挖孔樁基施工23、工藝流程樁孔定位放線- 挖去表層松土按要求作磚護圈- 軸線標高抄測在護 圈上一第一節樁基土石方開挖一綁扎護壁鋼筋一安裝模板一澆護壁 混凝土 一拆模一軸線標高測放復核一開挖樁基第二節土石方，重復施 工挖至樁基持力層一取樣試驗- 試驗合格后挖至設計嵌巖深度終孔護 底T驗孔一清孔封底- 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗收一澆筑佐至設計標高一樁基動測試驗-承臺拉梁擋土墻鋼筋一承臺、地梁佐一根底驗收承臺拉梁擋土墻土石方開才窮墊層2、樁基施工順序a、放線定位及高程：依據建筑測量控制網及根底平面布置圖，測定樁位 軸線方格控制網和高程水準點，在樁中心打樁釘小圓釘。b、砌磚護圈：挖去表層松土以樁中心為圓心樁徑加300為磚24、護圈內徑， 采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚240厚，磚護圈高度根據周圍填土情況 加高，保證始終高于地面200以上，并升至地梁下口，以防土石及雨水進入 樁內。磚護圈頂抹30厚C20細石徐。c、挖第一節樁孔土方：開挖樁孔先中間局部，然后擴至周邊，有效控制 樁孔截面尺寸。每節挖土高度1.0m。d、支護壁模板附加鋼筋：鋼筋放在靠近模板一側，保護層15mm,設砂 漿墊塊控制保護層厚度，模板在井下拼裝好后，加內撐，下面墊磚塊打鋼釬 控制模板下口不移位不下沉，上口用卡具與上節護壁卡牢，控制上口不移位。e、澆筑第一節護壁混凝土 ：每挖完一節后，立即支模澆混凝土，不得超 過4h,保證當天挖完當天澆混凝土25、；混凝土坍落度100mm,確保孔壁的穩定 性；人工澆筑，振動棒搗實。f、檢查樁位中心軸線及標高：第一節護壁澆筑完成后，復核軸線， 將軸線控制點及標高點標在磚護圈上。之后每節護壁澆完后吊線附檢查樁孔 垂直度，隨之進展修整，每澆完四節護壁用經緯儀校核軸線是否偏位并及時 校正。保證樁孔軸線位置、截面尺寸滿足設計要求。g、架設垂直運輸架：樁第一節護壁孔成孔后，在井口上安設鋼管吊架、 鐵轆轎，搭設必須穩定、結實。h、安裝活動蓋板、照明、水泵、通風設備；開啟照明必須用低壓電源36V, 100W,防水帶罩的平安燈具。樁口上設鋼管圍欄。i、當地下水不大時，隨挖隨將泥水用吊桶吊出，地下滲水量較大時，先 在樁底挖26、集水坑，水泵抽出，邊降水邊挖土。始終保持四分之一的樁比周圍 樁深2m以上。j、逐層循環作業：護壁拆模強度大于1.2Mpa添加早強劑保證12小時 后。當挖至中風化巖層上，不再用護壁中風化巖質確實定由設計、甲方共 同確定。k、開挖擴底部份：待設計、甲方、監理、地勘共同確定中風化層后根據 設計要求標高進展擴底。l、檢查驗收：成孔后必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、孔底標高、樁位中 線、井壁垂直度進展全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收一樁一表。m、驗收合格清理干凈護壁上的泥漿及孔底殘渣積水，立即進展封底。n、吊放鋼筋籠：利用塔吊吊放，鋼筋籠四周在豎向盤上每隔2m設一個 020耳環以控制鋼筋保護層；鋼筋籠加27、勁箍四周必須與主筋焊牢；吊點必須 設在加勁筋處，防止吊裝時鋼筋籠變形；吊放時，要對準孔位直吊扶穩，緩 慢下沉，防止碰撞護壁。對兩段鋼筋籠連接時，采用單面搭接焊，按頭數按 50%錯開，相鄰接頭位置錯開大于35d。p、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土為自拌荏，為了保證施工工期對自拌碇 采用高壓輸送泵進展泵送，在施工過程中嚴格控制施工配合比、嚴格檢查與 設計要求佐強度等級等相關技術參數是否一致，并隨盤隨機抽樣，制作佐試 壓件，同條件養護。采用佐泵車輸送佐到樁位，再用串筒向樁內灌注混凝土, 吊筒底部距澆筑面不大于2m ；混凝土施工應連續進展，分層振搗分層厚度 800mm oq、挖孔樁樁孔比較深。要求樁孔護壁28、提升設備、孔內平安擋板、通風 和排氣設備必須滿足施工要求。3、樁基施工方法a、待放線定位經工程技術負責人核驗合格后，在樁孔四周用標準磚砌筑 五線磚并用C20細石佐將磚頂面及磚內側面抹平。將樁位“十字控制線標 識在磚墻頂面，并用紅油漆作好標識，作為樁位控制線。再將標高投測傳遞 到磚內側壁上，并用紅油漆作好標識作為樁及承臺的標高控制。樁孔由工人自上而下分層逐層用鎬、鍬進展開挖，上層強風化巖層直接用 15KW空壓機帶動風鎬破碎剔打，下層中風化巖層采用人工剔打。樁孔每開挖lm應用大線錘和“十字尺對樁身垂直度和樁徑進展復核檢 查。樁孔內棄磕用筐裝，攪車向上垂直提送。棄磕堆放應距孔邊2m外。樁孔挖到設計29、深度后，及時請設計、勘察、監理、業主等有關單位驗收合 格后，方能擴孔。樁孔開挖后與設計不符時，及時請設計、勘察等有關單位現場解決。樁底擴孔后，沉磕必須清理干凈，且應及時用素水泥漿封閉，防止巖層外 表風化，假設外表已被風化應將風化層剔打掉。人工挖孔樁開挖示意圖頃樁籠子鋼筋制安根據樁箍筋內徑尺寸，制作樁身圓形橢圓形鋼筋內支架，圓形橢圓 形支架的骨架、鋼筋籠加勁箍按設計要求制作。樁縱筋根據設計間距在圓形鋼筋內支架上用粉筆畫線劃分均勻，并牽線校 直。樁縱筋與內支架采用點焊固定。樁縱筋的接長采用閃光對焊連接。樁箍筋根據設計間距在樁縱筋上用粉筆畫線劃分均勻，且必須兩側畫線。 樁箍筋與樁縱筋用扎絲綁扎，樁箍30、筋與樁縱筋穿插點均應扎牢，綁扎箍筋時 綁扣相互間成八字形。樁籠子鋼筋的安裝采用塔吊吊運安裝，樁籠子鋼筋安裝好后，樁身頂部、 中部四周均用012300,短鋼筋長200m點焊支撐確保鋼筋保護層厚度，再在 樁頂設置樁頂網片筋。c、位施工校施工前，應去除樁孔底沉磕，檢查樁籠子鋼筋是否限位結實。位采用泵車輸送，澆筑前，對碌泵車、輸送管道及零部件全面檢修，保證 能正常使用。樁內碌澆筑的自落高度不得超過1.5m,故應設置串筒確保院的澆筑自落 高度。位澆筑應分層，每層厚度不宜超過0.8m,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超 過2小時，夏季可適當縮短。振搗石仝時，振動棒插入的間距為400mm左右，振搗時間為15-30S31、,并 在20 - 30S對其進展二次復振。振動棒要直上直下，快插慢拔，插點均布， 層層扣搭。認真做好樁頂標高的控制，樁頂面用定形模板支設樁帽，定形模板內徑 尺寸同樁徑，高度為200mm。樁帽澆筑好后應劃成毛面。2、樁基成孔的施工技術措施1、地表排水降水措施為了防止根底施工期間降雨雨水流入樁基內，在四周做封閉磚砌排水溝， 并每隔50米設一集水井1000x1000x800mm深，井底澆筑50mm厚C10 位墊層，井壁用240mm厚頁巖磚砌筑，1 : 2水泥砂漿抹灰。2、人工挖孔時遇地下水采取的措施：a、少量滲水可在挖孔樁內挖小集水坑，用吊桶吊出。b、大量滲水可在樁孔內先挖較深集水井，用渾水泵抽出，32、隨挖土隨加深 集水井。c、涌水量很大時，可先挖一孔或幾孔起降水井作用，將附近的水位降低， 安置適合水量的水泵抽出。3、因樁孔密度較大，又要保證施工工期，對相鄰樁小于3D的挖孔樁采取 特殊施工措施：a、本工程施工工期緊，且B棟挖孔樁根底深平均深度超過15m,在B棟護壁碌澆筑過程中增加玲早強劑FM - 1高效型，摻量為水泥用量的10%；b、相鄰樁錯開施工時間為45節模板的高度；c、挖孔樁的井圈護壁強度等級比設計要求強度提高一個強度等級；4、該工程挖孔樁設計為端承樁，為了保證樁身能夠自由沉降，對樁側土 層不產生較大摩擦力，在護壁澆筑后留下的工作缺口采用1 ：2水泥砂漿5次 成活補平，并在碇護壁上涂刷脫模劑兩遍。