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1、一、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照二、 資質(zhì)證書三、 工程開工報審表四、 工程開工報告五、 施工組織設(shè)計(方案)報審表 單位工程施工組織設(shè)計目錄一、 工程概述二、 施工準備工作計劃三、 施工方案、技術(shù)措施四、 施工進度計劃五、 現(xiàn)場文明施工六、 主要材料計劃七、 主要機具設(shè)備計劃八、 技術(shù)(質(zhì)量)及安全技術(shù)交底施工方案、技術(shù)措施一、 編制依據(jù)：采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范(GB50242-XX)實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊地面采暖技術(shù)規(guī)程黑龍江省地方標準地板輻射采暖系統(tǒng)的安裝、試壓、調(diào)整要嚴格遵守：“按圖施工”、系統(tǒng)管道安裝、系統(tǒng)氣壓、水壓試驗的原則，對系統(tǒng)進行安裝，直至合格。二、 施工方案1、施工順序材料進場材2、料報驗清理場地苯板、鋁箔鋪設(shè)分水器安裝分支干管鋪設(shè)地熱盤管鋪設(shè)分水器連接壓力試驗帶壓填充混凝土材料進場材料報驗清理場地地溝管線安裝立管安裝分支管段連接壓力實驗管道沖洗系統(tǒng)試壓系統(tǒng)驗收及調(diào)試2、 勞動組織2.1勞力地熱施工現(xiàn)場配置生產(chǎn)班組8-10個。每個班組由班組長及工人4名組成。2.2施工管理各生產(chǎn)班組統(tǒng)屬工程項目部調(diào)配。現(xiàn)場設(shè)施工技術(shù)員1各，質(zhì)量管理員1名，安全員1名。2.3質(zhì)量管理本工程質(zhì)量要求很高，必須嚴格按照質(zhì)量管理體系的要求進行字處理.管理，確保施工質(zhì)量達到企業(yè)優(yōu)良率控制標準：優(yōu)良率85%，合格率100%。2.4安全管理現(xiàn)場安全管理工作實施施工負責安全原則，按照國家建筑待業(yè)安全施工標3、準、條例對工序、工種實行嚴格的安全控制，杜絕施工安全事故，保證施工過程安全、有序。2.5其它鑒于工程特殊條件，的有進場施工人員必須遵守總承包商的紀律要求，服從總承包商的統(tǒng)一管理。3、 施工工期預(yù)計工期為70天，由土建施工工期而定。4、 施工設(shè)備、機具配置施工設(shè)備：壓力泵3臺 管道剪8把無齒鋸1臺 套絲機1臺電焊機4臺 臺 鉆1臺其它工具若干5、 施工方法：5.1設(shè)備、配件和材料準備所有進場材料，必具有出廠合格證，進場后的材料，必須進行外觀檢查，并報請監(jiān)理部門，確認合格后方可使用。閥門按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進行二次復試，復試時間必須在材料進場后、使用前。復試合格后方可使用：每道工序施工完要進行工序交4、接，并進行自檢、互檢，合格后方可進入下道工序施工。根據(jù)施工圖，確定每個供、回水管進出戶位置、標高，并預(yù)留好鋼套管。采用大一級套管并能滿足施工及技術(shù)的要求。暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，按設(shè)計要求核試驗規(guī)格、型號，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。材料員負責作用設(shè)備、配件和材料提前送達現(xiàn)場，并出示所送物資的檢驗單和合格證。5.2清理現(xiàn)場首先平整場地，清理施工現(xiàn)場，清理后場地要求不應(yīng)有鋼筋頭、磚頭等土建殘留物及其它工種的施工工、作業(yè)機具，無明顯凸起及坑洼等部位。5.3鋪設(shè)保溫苯板及鋁箔鋪設(shè)時要求鋪裝平整，結(jié)合緊密，縫隙不大于10mm，鋪設(shè)完后不應(yīng)有浮起、架空等現(xiàn)象。外墻墻5、角高隔熱層，用苯板條沿外墻墻腳豎向面設(shè)，要求高度一致。5.4分水器安裝在鋪設(shè)苯板(鋁箔)同時安裝分水器，分水器的安裝必須符合施工設(shè)計圖紙的要求，安裝時應(yīng)嚴格按規(guī)范進行，分水器保持水平，靠四支膨脹螺栓固定于墻壁上，連接擋板不應(yīng)有較明顯的彎曲變形，安裝完畢后應(yīng)美觀、牢固。5.5盤管鋪設(shè)分水器安裝完畢后即開始鋪設(shè)交聯(lián)聚乙烯管材，嚴格按設(shè)計要求及標準上所規(guī)定的條例鋪設(shè)，呈回字型鋪設(shè)于苯板、鋁箔之上，其間距均勻，明顯的偏差不3cm，盤管彎曲處弧度不小于8倍管徑，弧度基本一致，盤管應(yīng)與保溫層通過卡釘固定，形成整體。分水器與交聯(lián)管以卡套式管件連接，要求連接緊密符合暖通專業(yè)嚴密性檢驗標準，交聯(lián)管安裝完畢后應(yīng)豎6、直垂向地面以達到美觀的效果。5.6壓力試驗分水器與交聯(lián)管連接完成后進行壓力試驗，在分水器供水管處連接打壓設(shè)備與分水器進行整體打壓，在升壓至0.6Mpa后，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降小于0.05Mpa為合格。回填混凝土前進行氣壓試驗并帶壓回填混凝土表面平整。此過程由地熱施工人員進行工藝指導及配合。5.8采暖管道安裝5.8.1采暖管道的安裝，管徑小于或等于32毫米，宜采用螺紋連接；管徑大于32毫米，宜采用焊接或法蘭邊接。5.8.2管道的對口焊接及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊必須大于50mm，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。5.8.3管道穿過樓板或墻時，設(shè)置鋼套管7、或鐵皮套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，衛(wèi)生間或廚房內(nèi)其頂部高出地面50mm，一般房間高出地面30mm，安裝在墻內(nèi)的兩端平齊。5.8.4為確保采暖管道安裝的質(zhì)量，以下幾點應(yīng)重點控制A管道坡度及坡向必須正確B壓力試驗按規(guī)范要求嚴格去做。5.8.5各類管件的尺寸和安裝位置尺寸標注在草圖上，立管上的閥門距水平干管底皮(向下)300mm長絲(或活接)距送水支管的三通(向上)300mm，立管中心距墻50mm，水平干管中心距墻100mm，兩管中心差50mm，即為立管與干管相連燈叉彎間距。5.9閥門安裝5.9.1閥門安裝前，作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中10抽查%，且不少于一個，如有漏8、裂不合格的應(yīng)再20抽查%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為0.6Mpa。5.9.2安裝在同一房間內(nèi)高度一致要安裝在便于檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗必須符合設(shè)計要求安裝位置、進口方向正確。5.10油漆工程5.10.1各種需防銹管道及散熱器在安裝前先集中除銹，再刷銹漆，要求涂刷均勻，無漏刷，無滴油現(xiàn)象。5.10.2管道安裝后須刷銀粉的，要求刷銀粉兩遍，厚度均勻一致無漏刷現(xiàn)象。5.11管道支、托架的安裝5.11.1位置正確，進度埋設(shè)應(yīng)平整牢固。5.11.2與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。5.11.3固定在9、建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。三、 質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，消除質(zhì)量通病，對工程質(zhì)量全面負責，施工技術(shù)組負責組織、貫徹、執(zhí)行施工驗收規(guī)范和施工規(guī)程，檢查、驗收分項工程，作好質(zhì)量評定及技術(shù)資料的收集、整理歸檔，認真貫徹“誰施工誰負責質(zhì)量”的原則。1、 施工過程中每完成一道工序，經(jīng)自檢、復檢、實行工序交接驗收制度，驗收合格后，方可進行下一道工序。2、 材料的質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。必須把住材料的進場驗收關(guān)，要求對所有進場的各類材料在有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的抽樣方法、批量單位、材料的進場時間、工程中的材料總用量分期、分批進行抽樣試驗。不合格產(chǎn)品數(shù)量10、超過抽檢合格充的堅決重檢，最終不合格產(chǎn)品堅決退還。一些材料、設(shè)備的檢驗標準如下：2. 1管材：管材外表面是否色澤均勻、無氣泡、針眼、脫皮、明顯劃痕及其它不良缺陷。2.2分水器、管件：管件與分水器的外觀應(yīng)完整、無缺損、變形、開裂、銹蝕等現(xiàn)象，且分水器應(yīng)保證連接緊密、牢靠無松動現(xiàn)象。2.3保溫苯板：外觀應(yīng)平整無凹凸現(xiàn)象，且應(yīng)符合下列物理性能：導熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05w/mk，壓縮強度不應(yīng)小于100Kpa。3. 認真學習地面采暖方面的圖紙，作好圖紙會審，按施工管理十項規(guī)定逐級做好技術(shù)交底。在各專業(yè)施工前，組織有關(guān)標準和規(guī)程，學習掌握設(shè)計圖紙的全部內(nèi)容，然后在此基礎(chǔ)上，對所有參加施工人員進行各方面的交11、底。堅持對特殊工種進行上崗前培訓，對特殊工種堅持領(lǐng)導主動抓的原則。4. 為了保證施工每個環(huán)節(jié)的順利進行，必須嚴格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計，各土建安裝部分都要根據(jù)施工圖，針對其特點和要求分部、分項編寫與具體的技術(shù)措施方案和交底，以指導工程的正確施工。5. 以現(xiàn)行的驗收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)進行各項工程的施工驗收，嚴格執(zhí)行交底，交接雙方簽字生效。6. 成品及半成品的保護要設(shè)專人負責，非施工人員不得進入，具體保護措施如下：6.1、施工現(xiàn)場設(shè)管理員輪流值班，并制定相應(yīng)的管理制度。6.2未盡事宜：可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用其他必要的保護措施。7.班組自檢是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，消除質(zhì)量通病，每12、個人都有必須做自檢記錄，并應(yīng)每天一次，杜絕質(zhì)量隱患，班組自檢按分部分項匯總裝訂，每個分項及工序完成后。必須進行交接檢驗驗收。驗收時交接雙方對其工序質(zhì)量，要對照圖紙逐個檢查，符合設(shè)計標準要求后辦理交工驗收記錄，雙方簽證，方可進行下道工序的施工。否則應(yīng)及時返工和整改，直至符合要求，工程交接驗收由項目負責人、質(zhì)檢員或技術(shù)員監(jiān)督實施，分項驗收，實行質(zhì)檢員專檢制度。交接驗收及專檢記錄作為公司的每月必查資料。8.項目部每天對各施工現(xiàn)場輪流進行質(zhì)量、安全檢查，確保工程質(zhì)量。四、 安全保證措施為確保管理，實現(xiàn)公司各項安全指標的完成，項目部要認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，增強干部和職工的安全意識和執(zhí)13、行安全操作規(guī)程的自覺性，各級負責人在安排和指揮生產(chǎn)過程中把職工的生命安全和身體健康作為第一位來抓，在確保安全的條件下進行生產(chǎn)。1、 建立了以項目經(jīng)理為首，以安全主的安全保護、保證體系，對施工現(xiàn)場安全全面負責。2、 安全教育及培訓制度，項目部在施工前對全體職工進行一次安全教育，進行安全培訓學習，做到人人持證上崗，提高干部與職工安全工作的責任感和自覺性，增強安全意識，掌握安全施工的科學知識，不但提高安全管理水平和安全操作技術(shù)水平，增強自我防護能力。3、 特種作業(yè)人員要經(jīng)過市監(jiān)管處及勞動局培訓發(fā)證后，持證上崗，到工地要進行安全教育，嚴禁酒后作業(yè)。4、 安全檢查制度：施工隊每天進行一次安全檢查，項目部14、每天進行輪流安全檢查，工程處每月進行二次安全檢查，公司每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查。對檢查出的事故隱患，要求項目經(jīng)理及安全員雙方簽字，定人、定時間、定措施，限期整改，并書面反饋整改通知單。五、 現(xiàn)場文明施工：1.生活管理衛(wèi)生：項目部在施工現(xiàn)場建設(shè)符合規(guī)定標準的食堂、宿舍、廁所等需的生活衛(wèi)生設(shè)施。建立健全施工現(xiàn)場的各項衛(wèi)生制度。2.現(xiàn)場食堂衛(wèi)生：A、 食堂內(nèi)要保持清潔。B、 食堂應(yīng)遠離廁所、垃圾箱(場)及其它產(chǎn)生有害物質(zhì)的場所30米以外。C、 食堂內(nèi)外墻面應(yīng)抹灰刷白，內(nèi)墻面鑲貼面磚，抹水泥地面，安裝紗門和紗窗。D、 按規(guī)定設(shè)置污水排放設(shè)施。E、 食堂炊事用具和餐具放置有序并及時消毒。灶臺應(yīng)貼瓷磚。15、F、 食物采購制作存放應(yīng)符合食品衛(wèi)生的規(guī)定，禁止使用腐爛變質(zhì)食物。G、 有防塵、防蟲蛀、防鼠害措施。3.施工現(xiàn)場宿舍A、 宿舍應(yīng)堅固、保溫、通風、照明、防火、防潮等設(shè)施，內(nèi)墻面應(yīng)刷白。B、 宿舍應(yīng)放置上下雙人床，嚴禁睡鋪。C、 在施工的建筑物內(nèi)不得安排人員住宿。4.施工現(xiàn)場廁所：A、 施工現(xiàn)場建水沖廁所，并設(shè)專人負責，定期進行沖刷清理、消毒、防止蚊蠅孽生。B、 廁所墻面應(yīng)抹灰刷白。5.施工現(xiàn)場飲水衛(wèi)生：A、 施工現(xiàn)場設(shè)保溫水桶，并加蓋加鎖，防止污染。B、 施工人員不準喝生水，嚴禁共用一個器具飲水 。6.施工現(xiàn)場環(huán)境保護：A、 項目部要遵守有關(guān)環(huán)境保護、法律、法規(guī)的規(guī)定。B、 施工現(xiàn)場固體廢物應(yīng)16、及時外運指定地點、夜間超過10點不準施工作業(yè)，以消除噪音、震動等周圍居民的污染和危害。7.場容場貌管理A、 施工現(xiàn)場實行圍檔施工。B、 施工現(xiàn)場材料堆放區(qū)域化，整體有序。C、 施工現(xiàn)場要做到“三通一平”排水設(shè)施良好，無積存污水，建筑垃圾及時清運，生活垃圾日產(chǎn)日清，施工現(xiàn)場圍擋外5米范圍內(nèi)應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。D、 施工現(xiàn)場現(xiàn)場各類人員要配戴胸卡、袖章等標志上崗。8.保衛(wèi)消防制度：A、 建立以項目經(jīng)理為首的保衛(wèi)消防管理小組，健全消防責任制。B、 建立防水責任制并落實到人，明確重點防火部位，設(shè)置清晰警告標志。C、 項目部要對保衛(wèi)消防定期檢查作好檢查記錄，以消除隱患。9.文明建設(shè)管理：全面貫徹落實建設(shè)澡“17、一標準、三規(guī)范”及國際勞動公約，堅持以人為本，全面開展創(chuàng)建文明工地活動。A、 施工現(xiàn)場要建立定期的宣傳制度，設(shè)置宣傳欄。B、 加強班組文明建設(shè)。制定工地文明衛(wèi)生守則，教育職工遵紀守法，增強法制觀念和道德。杜絕刑事犯罪，提高職工的文明素質(zhì)。主 要 材 料 計 劃序號名 稱規(guī) 格需用量供 應(yīng)起止日期備注單位數(shù)量1交聯(lián)管20200米712PPR管32米2003分水管DN25*20路2034苯 板=20=2cm立方米685鋁 箔普通夾筋平方米34606焊接鋼管DN25-DN100米6757其它材料若干復核： 編制：主 要 機 具 設(shè) 備 計 劃序號名 稱規(guī) 格需用量供 應(yīng)起止日期備注單位數(shù)量1沖擊鉆 18、臺32電 錘 臺13氣 泵 臺34管道夾鉗 把85卡釘槍 把86無齒鋸 臺17電焊機 臺48套絲機臺19臺 鉆臺110其它工具若干復核： 編制：一、 基本安全要求安全生產(chǎn)是一切經(jīng)濟部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事，生產(chǎn)必須保證安全是建筑企業(yè)必須遵守的原則。1. 建筑施工重地閑人免進，凡是進入施工現(xiàn)場人員都要戴好安全帽。2. 各工種同工作場所立體交叉作業(yè)的應(yīng)相互聯(lián)系、上下乎應(yīng)，互相監(jiān)督保證齊全。3. 施工現(xiàn)場必須道路暢通，不得隨意攀登腳手架上下，高空作業(yè)人員必須掛牢安全帶。4. 在工作期間或下班以前禁止飲酒、互相打鬧。5. 凡是在現(xiàn)場內(nèi)操作人員不準穿拖鞋，吸煙到指定地點。6. 使用乙炔發(fā)生器時氧氣瓶距乙19、炔發(fā)生器不得小于10米，并設(shè)專人負責，使用時要掛指示牌，搬運不得碰撞，避免天陽光下爆曬。7. 隱蔽工程焊接時應(yīng)注意周圍的易燃物品或易爆物品，完工后要嚴格檢查，一定要防止意外事故發(fā)生。8. 設(shè)備機械使用時要有專人負責，安裝好防護罩。臨時用電必須設(shè)電閘箱并加鎖，不準一閘多用。9. 在施工過程中，施工人員必須遵守安全守則，應(yīng)做到不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。如傷害他人造成的損失責任自負。10. 參加施工的工人(包括學生、實習生、代培人員和民工)，都要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中應(yīng)堅守工作崗位，不得擅自離崗，嚴禁酒后操作。現(xiàn)場配電和用電設(shè)備要設(shè)專職人員負責，非操作人員禁止亂開亂動，工作20、時精神集中，不得脫離崗位。11. 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機等，必須經(jīng)過培訓，考試(考核)合格，由勞動部門發(fā)給等級證，方準獨立操作。12. 正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽沒有防護設(shè)施的高空、懸崖、陡坡施工必須系好安全帶，距地面3米以上作業(yè)要有防護欄、擋板或安全網(wǎng)。安全帶、安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。13. 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、預(yù)留孔、升降口、樓梯口、通道口、漏斗口、陡坡等處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。二、 電弧焊安全生產(chǎn)一般規(guī)定1. 作業(yè)前A、 焊接設(shè)備有完整的防護外殼，一、二次接線處均有保護罩。B、 作業(yè)現(xiàn)場的電21、焊機應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。C、 焊接現(xiàn)場10米內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物品。D、 檢查接地線和手把線。接地線和手把線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上。絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4E、 電焊線通過道路時，必須架高或社會秩序防護管內(nèi)埋入地下。F、 在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿絕緣靯。雨天不得露天施焊。G、 長期停用的電焊機，再用時，應(yīng)檢查其絕緣電阻，阻值不得低于0.5M，檢查接線部分不腐蝕和受潮。2. 作業(yè)時A、 焊接作業(yè)時，焊接和配合人員必須采取防觸電、高處附落、瓦斯中22、毒和為災(zāi)事故的安全措施。B、 嚴禁在運行中的壓力、裝有易燃易爆物的窗口和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。C、 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下主應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。D、 焊接預(yù)熱焊接時，應(yīng)搞擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。E、 焊接時，就經(jīng)常檢查電焊機的溫度如超過A級60、B級80時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。F、 清理焊渣時，操作人員臉部就避開被清的焊縫。3. 作業(yè)后作業(yè)后，應(yīng)清理場地，來絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱。三、 施工安全一般規(guī)定1. 在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所，作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或23、混合照明。2. 在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。3. 停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工種，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。4. 現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈。5. 照明器的選擇應(yīng)按下列環(huán)境條件確定：A、 正常濕度時，選用開啟式照明器B、 在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器基配有防水燈頭的開啟式照明器C、 含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險的場所，采用防塵型照明器；D、 對有爆炸和火災(zāi)危險的場所，必須按危險場所等級選擇相應(yīng)的照明器E、 振動圈套的場所，先用防振型照明器；F、 對酸堿等強腐蝕的場所，采用24、耐酸型照明器。G、 照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。地熱工程安裝技術(shù)(質(zhì)量)交底一、 地面輻射采暖子分項工程1. 清理場地：清運出施工其它工種的施工機具，對土建殘土、廢料及時洹，對地面上起或坑洼處應(yīng)及時鏟除填平，保證清理后，作業(yè)面的平整度偏差不5mm。2. 苯板鋪設(shè)要求平整緊密，對地面其它工種預(yù)留的管線以摳槽的方式避讓，墻腳處的膨脹帶應(yīng)與墻腳緊密結(jié)合在一起。3. 鋁箔鋪設(shè)時注意搭接時的尺寸，搭接處的尺寸以10mm為宜，鋪設(shè)后用卡釘因定于苯板上。4. 分水器安裝：安裝時要按照平面圖上的尺寸進行，高度尺寸嚴格按剖面圖上的尺寸施工，回水干管以距地25、面300mm為宜。分水器與墻壁靠四支膨脹螺栓加以固定，要求分水器干管保持水平，砼回填后露出地在的支管應(yīng)垂向地面以達到美觀要求。堵頭要封接嚴密，干管連接時以彎頭緊扣于干客連接一端，同樣要求連接緊密牢固。5. 熱盤管：分水器牢固后進行地熱 盤管，盤管敷設(shè)時，在圖紙標明的范圍內(nèi)，以20的PEX交聯(lián)管呈雙回型布設(shè)，煨管時應(yīng)用力適當、平均，嚴禁出現(xiàn)盤管煨死情況，布設(shè)時嚴格按設(shè)計給出的布管間距施工，正負偏差不大于30厘米。盤管與分水器以卡套式管件連接，要求C型環(huán)緊扣于交聯(lián)管上，用扳手把交聯(lián)管與分水器牢牢卡死，分水器與地面間裸露的管段以波紋護套保護，防止意外劃傷并起美觀作用。6. 壓力試驗：盤管與分水器連接26、完成后進行分水器以內(nèi)系統(tǒng)嚴密性試驗，用空氣壓縮機向系統(tǒng)內(nèi)緩慢充氣，當壓力升至0.6Mpa時，停止打壓，穩(wěn)壓后壓力降小于0.05Mpa為合格。7. 回填混凝土面層：壓力試驗合格后，系統(tǒng)安裝完進行混凝土面層回填，要求帶壓回填且壓力不低于0.4Mpa，其混凝土面層厚度應(yīng)不低于40mm，待混凝土初凝后方可泄壓，回填混凝土面層時應(yīng)派人注意加熱和是否有偏移，如有移動應(yīng)立即改回原位，并適當固定，施工安裝完成后，注意分水器等外露部分的成品保護。二、 采暖管道子分項工程1. 嚴格按圖施工，坐標、標高、坡向等符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。2. 采暖管道采用焊接鋼管，公稱直徑32mm的管道，宜采用螺紋連接稱32mm的管道27、，宜采用焊接連接。所有管道接口均不得置于墻體或樓板內(nèi)。散熱器的立、支管應(yīng)采用螺紋連接。管道穿越基礎(chǔ)，墻和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。3. 管道和散熱器等到設(shè)備安裝前，必須認真清除內(nèi)部污物，安裝中斷或完畢后，管道敞口處應(yīng)適當封閉，防止進入雜物堵塞管道。4. 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼制套管。套管上端應(yīng)高出地在20mm,套管下端和過墻套管兩端，應(yīng)與飾面相平。管道穿過衛(wèi)生間和有積水房間的樓板時，必須采用鋼管做套管，套管上端應(yīng)高出地表面30mm50mm。套管與管道之間應(yīng)有2mm-3mm的間隙，環(huán)形間隙要均勻，并在間隙內(nèi)堵塞石棉繩或油麻。套管應(yīng)卡牢塞 緊，不得隨管道竄動。5. 管道上安裝螺紋閥門28、時，應(yīng)在供熱管的閥門后和回水管的閥門前(按介質(zhì)流向)，安裝可拆裝的連接件(法蘭、長絲、活接頭等)。6. 管道坡度A、 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。B、 采暖供水和回水導管，必須順坡，中間管段不得有塌腰和起伏現(xiàn)象。C、 分水器支管，嚴禁倒坡，并應(yīng)保持墻壁距一致。D、 立管應(yīng)保持垂直度，墻距上下一致。E、 由導管、主立管接出立支管時，應(yīng)垂直接出。7.在室內(nèi)地溝安裝供熱管道，應(yīng)方便通行和維修，管道盡量靠邊布置。但管道保溫層外表面距離墻壁不得小于100mm，中地溝蓋板下表面不得小于200mm，距地溝溝底不得小于150mm，管道間距不得小于100mm。8.采暖管道29、頂層、底層、地溝內(nèi)的主管應(yīng)爭取在封項，砌間墻，地溝蓋板前將大管放入就位，以減少接頭提高質(zhì)量。9.管道焊接：A、 管道的對口焊縫或彎曲部位，不得焊接支管。B、 焊口的距起彎點，就不小于100mm。C、 焊口距管道支托邊緣，就不小于50mm。D、 兩焊口之間的距離，應(yīng)不小于200mm.E、 焊口距墻應(yīng)不小于200mm.F、 異徑立管焊接時，下管應(yīng)縮口(縮到與小管同徑)，嚴禁小管插入大管內(nèi)。G、 熱水采暖異徑導管焊接時，兩管上口平，大管下部應(yīng)縮口。H、 焊口捍接完后，如焊縫有缺陷時，按規(guī)定進行修整。I、 焊口焊接，應(yīng)平直，保證加強面的高度和寬度。J、 焊口表面，無燒穿、裂紋、氣孔等。K、 焊縫波紋均30、勻，表面整潔，焊后修整。L、 管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉或扭曲管道的方法。10.焊口螺紋連接：A、 螺紋安裝前，應(yīng)檢查有無破損，形狀是否靈活，嚴密，檢修好后再安裝，流向正確，位置適宜，要求為右手門，距地面高度一致，閥門處要活頭。B、 頂部有吊頂?shù)姆块g，暖氣立管上的閥門，應(yīng)設(shè)在布頂下部，不得高在吊頂內(nèi)。C、 閥門在安裝前，應(yīng)作好嚴密性和強度試驗，對于不合格的產(chǎn)品，不準安裝使用。D、 DN50以上的閥門或安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。E、 嚴密性試驗，檢查閥門的內(nèi)漏情況，試驗壓力為工作壓力的1.1倍；強度試驗31、，檢查閥門的外漏情況，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。F、 閥門啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。11.管道支托架：A、 每層立管安設(shè)立管卡子一個，主立管安高支架。B、 托架構(gòu)造正確，鋸割，鉆孔，垂直面抹角。C、 埋設(shè)托架和卡子，應(yīng)與墻面垂直，標高一致，1.5-1.8米，整齊牢固，角鋼平面朝上。D、 立管卡子或U型卡，應(yīng)管道接觸緊密。E、 導管轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)滑動支架，距彎點距離超過1米。12.管道支架刷油：A、 明裝管道清除表面的灰塵、污垢、落地灰、銹斑后，刷1-2道防銹漆，有保溫和防露要求的管道，應(yīng)刷兩道防銹漆。B、 銀粉應(yīng)厚度均勻，附著良好，色澤一致。C、 嚴禁漏刷，特別是防銹漆。D、 補刷處應(yīng)與32、原銀粉的色澤一致。E、 按要求閥門刷黑色，手輪刷紅色，管道及管件、支架刷銀粉。F、 保護成品，防止污染。13.法蘭連接管道時，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。暖氣管橡膠石棉板墊。法蘭密封面擦光兩法蘭面，螺栓、墊圈符合要求，螺栓帽在同一側(cè)，露出栓長度不得大于直徑的二分之一。14.管道絲接時，切管管口垂直，邊套絲邊注桐油一，DN25的管或長絲，應(yīng)兩套板套成絲。絲扣光潔，無手刺，不變形，斷扣不超過絲扣全長的10%，要有梢度，用手將配件能帶上2-3扣為宜，樟丹油要涂于絲扣全部，逆絲扣方向纏麻，纏在絲溝里。按的方向擰入的緊度適宜，避免往回倒擰，以免滲漏，不絕絲，留有2-3扣螺紋。接頭33、整潔，無亂麻。絲接管道 變徑時，宜用異徑管件，不得使用鑄鐵內(nèi)外絲。15.立管與主管相接時，立管須知馬腿彎，(馬腿彎不準直接焊在主管上)立管中心與方管中心相交，立管穿過樓層中間的，須做馬腿彎，穿過樓層部分必須為直管段，立管應(yīng)煨彎過支管。16.采暖立管距離窗框墻角的距離，不得小于150mm距墻角邊不得小于80mm.17.采暖立管的正面，側(cè)面垂直度，1米允許偏差2米，每個小組必須備有調(diào)卡量工具，邊施工邊測量，不得超限，并及時栽好立管卡子。18.采暖系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進行全系統(tǒng)水壓試驗，系統(tǒng)較大時，可分環(huán)分段進行試壓。19.將水壓試驗系統(tǒng)內(nèi)的全部瀉水閥關(guān)閉，放水絲堵堵嚴，管道的其他閥門和放風門全部開啟，并認真檢查散熱器絲堵，補芯，長絲向系統(tǒng)內(nèi)充水。20.系統(tǒng)充滿水，空氣排除凈，關(guān)閉放風門，對系統(tǒng)進行全面檢查，確無滲漏之后，方可加壓進行水壓試驗。21.加壓水泵應(yīng)安裝嚴密可靠的截止閥和止回閥。在加壓水泵出口和系統(tǒng)最高點、最低點安裝一塊試驗用壓力表。當加壓水泵在系統(tǒng)最低點時，則系統(tǒng)最低點和加壓水泵可合用一塊壓力表。22.采暖系統(tǒng)的壓力試驗，首先要確定工作壓力，推薦工作壓力為系統(tǒng)壓力的1.5倍，但不得小于0.4Mpa。在5分鐘時間內(nèi)壓力下降不得大于0.02Mpa，無滲無漏為合格。23.水壓試驗合格后，打開所有低點瀉水閥和最高點放風閥，將系統(tǒng)內(nèi)水排除干凈。