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1、施工組織設計一、工程概況1、工程概況該工程住于xx煉鋼廠，在施工中場地范疇狹窄，安裝時吊裝不以便，并且交叉作業。工程名稱：xx煉鋼廠3#脫硫裝置建筑安裝工程。建設單位：xx集團公司設計單位：xx市xx集團設計院有限公司。工程地點：xx煉鋼廠2、該工程分兩大部份：（1）鋼構造；（2）通風部份鋼構造：鋼板制安411T，型鋼82T，欄桿、樓梯20T，共計513T。通風管徑：D26208；D22668；D15926；D17126；D16126 共計：91.55T。鍍鋅板500m2，計3.68T。二、工程組織機構設立1、機構設立設項目經理一名，項目經理對本項目質量、安全實行全權負責，項目經理部下設安全科2、，技術科、材料科、財務科，由具備工程師以上職稱人員任負責。負責施工進度安排和執行，現場人員調度，施工測量，材料進場等工作。施工人員進均須持證上崗，做到工段作業人員工種配套具備一定獨立作業能力，公司各職能部門按內部業務系統管理規定，重點加強對項目經理部業務系統監督、指引，以保證合同順利完畢。2、該工程設立兩個隊，構造隊、通風隊。現場機構設立圖項目經理主體工程師材料科財務科技術科質安科通風隊結構隊三、施工現場總平面布置1、布置原則2、便于現場指揮施工3、交通通風以便4、適當對人員，機具、材料集中管理。5、便于材料堆放。四、管道施工方案1、該管道屬除塵管道，大概分為D26208、D22668、D153、926、D17126、D16126幾種類型，總重為91.552T。（1）該除塵管網三個支管上分別設一種氣動閥門和一種手動閥門，便于檢修及切換，管網流程是吸自各吸塵點煙塵，經管道并入原翻罐脫硫，渣除塵系統管道，原除塵系統風量，壓力平衡及調節由xx公司另行單獨安排立項。（2）接點位置在新建管網接于脫硫車間A列柱1軸件外，D2600管道上，污泥脫水間還款拆遷，因此本次設計預留了污泥脫水間拆遷后，除塵管道改直工程量及支架05至06柱件間一段主管道DN2250。（3）所有除塵管道制作及焊接所有采用單面V型坡口進行持續焊接。用E4303焊條，焊縫規定嚴整、嚴密、不漏風，用焊接連接縱向焊縫應錯開。安裝管道時4、，遇有管道支架其焊縫應離開支架管托。管道橫焊縫距管托邊沿不不大于300mm，縱向縫應放在托管上。（4）法蘭表面規定平整，光潔好，不得有氣泡，裂紋，毛刺等減少法蘭強度和連接可靠。法蘭用Q25鋼制作法蘭焊接用Q235焊條。與管連接法蘭最佳在現場制作安裝。（5）管道制作完后，內外表面各刷紅丹防銹底漆一道，安裝完后，表面刷紅丹防漆一道，背面漆，果綠漆二道。要隔熱風管，均應進隔熱解決，即在風管外面包CAS或WBJ800隔熱材料，外包075mm厚鍍鋅鋼板，隔熱層厚度為80mm。（6）安裝完后，內部必要清理干凈，不得留有鐵塊，焊渣等任何其他雜物。（7）安裝手動蝶閥時對其閥極開，關位置做好標記。在調式過程要注5、意人員人身安全，調試整過程做好記錄。2、本工程執行通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243）。3、風管制作安裝工藝流程圖。管道制作安裝準備工作劃線放樣下料卷管焊接找園度刷漆運送支架制安吊裝找正焊接防腐驗收。4、吊裝（1）吊裝前先檢查所有吊具備無損傷，吊滑輪與否有卡死及損壞，與否轉動靈活，吊繩與否有斷股現象。（2）吊車轉動半徑與否合符規定，吊物時吊車下禁止站人，同步禁止吊車下面走動，吊車司機一定聽從起重工統一指揮。（3）吊點一定符合被吊物體最佳位置。（4）起吊后，被吊物禁止與其他物體進行撞擊，防止增長起吊負荷。（5）吊車吊桿與所吊物重量及角度一定按規定操作。鋼構造施工方案1、施工準備（1）6、施工技術資料準備A、開工前項目部組織人員對該工程現場狀況進行詳細調查；B、參加業主組織施工圖交底及施工圖會審。C、由工程項目參加照頒發質檢大鋼，技術規范，操作規范，甲方提供施工圖及關于文獻根據現場調查和施工隊叢詳細狀況，編制施工作業手冊，為施工人員提供精確完整根據。（2）勞動力及技術力量安排：我公司將對所有施工人員進行有針對性崗位培訓，并保證所有技術工種都持證上崗，對核心施工工序和技術辦法進行詳細技術交底。（3）鋼構造制安流程圖施工準備材料校正放線下料組對焊接檢查調節表面防腐構造安裝檢查校對刷油漆交工驗收。（4）鋼構造工程質量檢查驗收原則按GBJ50205執行。（5）焊接時焊接材料應符合設計規7、定和國家現行關于規定。焊接表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。其他缺陷不得超過規程規范規定。鋼構造、鋼材料品種、型號、規格及質量應符合設計規定和國家現行關于規程規范。（6）鋼構造安裝工程質量檢查評估，應在鋼構造所有或具備空間剛度單元部份安裝工作完畢后進行。（7）防護欄和鋼梯安裝連接應牢固可靠，有疑義時應作強度檢查，其成果應符合現行國標。（8）刷油漆應按設計規定及規范規程刷油漆。五、施工進度籌劃及保證辦法1、物資供應必要準時到達加工現場及安裝現場。2、機具設備及施工人員勞動力安排必要合理，現場管理調度協調必要周到合格。3、嚴格按進度表層層貫徹，處處把關，嚴格按進度表進行實行。48、項目部各級領導與施工隊必要協調合理。六、施工技術辦法1、認真貫徹制作安裝工程技術管理制度，加強技術管理，實行技術責任制，搞好施工圖自審及會審作業，制定出切實可行施工方案各工序（施工手冊）及特殊施工辦法。2、搞好技術交底，開工和重要工序實行前都對全體職工、民工進行技術交底，嚴格按施工圖及國家關于規程規范施工。3、材料代用要經設計、監理和甲方批準批準。4、設計變更前一定要征得設計院承認。5、認真做好原始記錄交底，檢查整頓工作。6、鋼構造制安嚴格實行GBJ50205規程規范施工。管道制安嚴格按照GB50243規程規范施工。7、所有焊接工程必要保證質量，按照焊接關于規定進行焊接。8、在施工中嚴格防止9、常用病及多發病，施工時嚴格按施工程序及操作規范施工。七、保證質量、安全辦法1、質量目的本工程質量目的達到優質工程原則，即竣工驗收合格率100，優良率90以上。2、質量管理機構及重要職責（1）質量管理小組組長，由本工程項目經理擔任是本工程質量第一負責人。(2)質量管理小組副組長，由本工程項目主任工程師擔任，項目主任工程師對工程質量負責有直接責任，是質量管理工作重要決策人。(3)質量管理小構成員，由項目部各部門負責人擔任，詳細制定和實行工程質量管理辦法，辦法，獎罰條例，對現場各部門質量管理工作監督檢查，以保證質量目的實現。(4)樹立對的施工觀念，要達到優質目的，除自身不懈努力外，還與設計、監理及甲10、方辛勤工作密不可分，因此尊重設計，尊重監督理、尊重甲方是質量保證體系重要一環，因而在施工各各環節中，全體施工人員要必要充分聽取和接受她們意見和建議。(5)嚴格過程三檢制度：自檢、專檢、交檢做到上不清下不接保證每一施工工序優良。(6)質量安全保證體系。項目經理材料科質安科主任工程師施工人員施工科安全員安全保證辦法 1、安全管理機構及職責(1)安全管理機構公司經理第一負責為安全網絡第一安監員，項目經理為該工程全面負責，項目經理部設質安科，施工隊設兼職安全員。2、安全職責(1)項目經理、工程安全第一負責人，對工程安全負全面責任；、審核項目部安全保證體系，保證安全體系有效運作。、負責對涉及安全體系或工11、程安全重大問題作出決策。(2)項目主任工程師、代表項目經理主持安全管理工作；、主持制定項目部安全目的，編制項目處安全體系文獻，保證體系正常有效地運作。、督促安全管理部門和施工隊做好安全檢查工作。、主持重要交叉跨越安全施工辦法制定，并報公司批準后督促實行。(3)施工隊安全管理負責人、對工程安全體系運作進行監督，以擬定與否需要改進以及必要時采用糾正辦法，對違章安全操作行為及時責成責任者糾正。、主持安全檢查工作。、負責向項目部報告施工安全狀況。安全機構圖公司總經理項 目 經 理公 司 安 監 科項目主任工程師質 安 科作 業 安 全 員D、負責定期向公司通報施工安全狀況。八、文明施工辦法1、文明施工12、目的嚴格按照我公司文明施工管理規定進行施工管理，遵守法紀，尊重甲方現場管理，杜絕野蠻施工。2、施工前按照文明施工管理辦法進行教誨，并按照現場文明施工規范執行。3、嚴格規章制度，明確責任制，定期檢查評比施工現場，保證做到道路暢通，防火辦法貫徹，紀律嚴明，工作緊張有序。4、在施工過程中生產垃圾應及時清除。5、廣范開展文明施工勞動競賽，項目部應經各及組織人員對各施工隊，班組進行檢查評比，將文明施工層層貫徹。九、似投入重要施工機械設備表用于xx煉鋼廠脫硫裝置安裝工程序號機械名稱型號數量國別產地制造年份定額工率生產能力用于施工部位備注電焊機2820中華人民共和國22脫硫汽車東風3中華人民共和國988T脫13、硫吊車2中華人民共和國9820T脫硫電動卷揚機2中華人民共和國985T脫硫卷扳機12中華人民共和國981脫硫十、勞動力及重要材料需要籌劃工 種按工程施工階段投入勞動力狀況合 計鉚 工101530401510120管 工510203015888起 重2222222油 工4441010840電 工12222211氣焊446106434電焊工671020101063測量工111115民 工28102010656合 計3423851357151429項目經理近年完畢項目狀況及在建工程名稱工程名稱建筑面積層數跨度質量級別備注上網三廠鏈鑄上海保鋼構造金山石化管道市建行融海5680m21980m230公里114、9400m23025D133、D600120m優合格優良待評管道焊接缺隱容許限度及修整辦法表(8)缺 陷 種 類允 許 程 度修 整 方 法焊縫尺寸不符原則不容許焊縫加強部份若局限性補焊如過高寬則作修整焊瘤嚴重不容許鏟除咬肉深度不不大于0.5毫米持續長度不不大于25毫米清理后補焊焊縫或熱影響區表面有裂紋不容許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑夾渣或氣孔不容許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折超過規定不容許修整手工電弧焊對口型式及組對規定接頭名稱對口型式接頭尺寸（毫米）備 注壁 厚間 隙純 邊坡口角度(度)管子對接型坡口8121.52.52311.511.560706065=4毫米管子對接如能保證焊15、秀可不開坡口焊縫容許偏差項 次項 目容許偏差（毫米）檢查辦法1焊口平直度管壁厚10毫米以內10毫米以上管壁厚1/43用樣板尺檢查2焊縫加強度高 度寬 度+1+3，-1用焊接工具尺檢查3咬 肉管道座標，標高容許偏差：項 次項 目容許偏差（毫米）測量工具及辦法1座標室 外架空及地溝20經緯儀、水準儀、水平尺等埋地50室 內架空及地溝10埋地152室 外架空及地溝10經緯儀、水準儀、水平尺等埋地15室 內架空及地溝5埋地10矩 表 風 管 規 格外 邊 長 跑（ 毫 米）（長寬）外 邊 長 （毫米）（長寬）1201201601201601602001202001602002002501202501616、02502002502503201603202003202506305006306308003208004008005008006308008001000320100040010005001000630100080010001000320320400200400250400320400400500200500250500320500400500500630250630320630400125040012505001250630125080012501000160050016006301600800160010001600125080010001250圓形彎管彎曲半徑和至少節數彎 管 直 徑（毫米）彎 曲 半 徑R彎 曲 角 度 和 最 少 節 數90604530中節端節中節端節中節端節中節端節8022024045048080085014001500R=11.5DR=11.5GR=11.5DR=11.5GR=11.5D23458222221222222222111222222211222222圓 形 風 管 法 蘭圓形風管直徑（毫米）法蘭用料規格扁鋼（毫米）角鋼（毫米）14015028030050053012501320-204-254253304404矩 形 風 管 法 蘭矩形風管大邊長（毫米）法蘭用料規格（毫米）63080012501600253304404