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高架快速路工程橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案(15頁(yè))
高架快速路工程橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案(15頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):718084 2023-07-26 15頁(yè) 1.58MB

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1、xx路高架快速路工程04標(biāo)橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 目 錄一、編制依據(jù)3二、適用范圍3三、工程概況3四、施工計(jì)劃安排3五、施工方案35.1材料技術(shù)要求35.2橋面基層技術(shù)要求55.3基層打磨處理55.4總體施工流程圖65.5橋面拋丸施工方法65.6橋面防水層施工方法10六、質(zhì)量控制措施13七、安全保障措施13八、文明施工保障措施14九、施工人員及機(jī)械配置149。1施工人員配置159.2施工機(jī)械配置15橋面水性環(huán)氧瀝青防水層施工方案一、編制依據(jù)1)xx北路高架快速路工程橋梁施工圖紙;2)xx北路高架快速路工程04標(biāo)總體施工進(jìn)度計(jì)劃;3)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(2、JTG F80/1-20XX);4)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F5020XX);5)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(公路、市政工程部分);6)道橋用防水涂料(JC/T97520XX)7)城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)范(CJJ13920XX)8)水泥混凝土橋面水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層施工技術(shù)規(guī)范(江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局DB322285-20XX);9)業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件;二、適用范圍本施工方案適用于橋面防水層施工。(不包括PM第三聯(lián)鋼箱梁)三、 工程概況xx北路高架快速路工程N(yùn)SLQ04標(biāo),起訖里程N(yùn)K8+777.259NK10+099。359,主路全長(zhǎng)1。322km,被交道平山北路改造全長(zhǎng)1。1223、km。主要工程規(guī)模包括:主路高架全長(zhǎng)1。322km,RU4、LD4上下匝道橋,平山北路互通PM、PN匝道橋。本標(biāo)段橋面拋丸施工50100m2,防水層施工50100m2.防水層首件工程為86聯(lián),橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層為:7cmC40砼調(diào)平層+防水層+10cm瀝青砼。 四、 施工計(jì)劃安排 首件防水層施工計(jì)劃于20XX年6月10日開(kāi)始施工。五、施工方案 5.1材料技術(shù)要求水性環(huán)氧瀝青水泥砼橋面防水粘結(jié)層材料為褐色液體,主要采用噴涂法施工。材料采用鐵桶包裝,每桶200kg.該材料無(wú)腐蝕性,對(duì)人體無(wú)害,不會(huì)對(duì)空氣造成污染.水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料是一種環(huán)氧瀝青高分子材料。主要技術(shù)指標(biāo)如下表主要技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)4、項(xiàng)目指標(biāo)1外觀黑色或褐色均勻液體,無(wú)明顯顆粒2蒸發(fā)殘留物含量,433粘度(C40,4mm),s5504比重(20)實(shí)測(cè)5pH值(10水溶液)7116柔韌性 (202)無(wú)裂紋7耐熱性 (1602) 不流淌,不滑動(dòng)8不透水性0。3MPa,30min不滲水9復(fù)合件剪切強(qiáng)度,MPa250。50400.3510復(fù)合件拉拔強(qiáng)度,MPa250。40400.3011附著力拉拔強(qiáng)度,MPa251.20400。7012抗凍性(-20)20次不開(kāi)裂13耐腐蝕性耐堿(20)Ca(OH)2中浸泡15d無(wú)異常耐鹽水(20)3%鹽水中浸泡15d無(wú)異常14干燥性(25)(日光照)表干3h實(shí)干10h15抗硌破及滲水重錘(5005、g,300mm高)自由下落后,不穿孔,不滲水1、 材料進(jìn)場(chǎng)后,每批產(chǎn)品中按GB/T 3186的規(guī)定取樣,總共取不少于2Kg樣品,放入不與涂料發(fā)生反應(yīng)干燥潔凈的密閉容器中,送去第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),符合規(guī)范技術(shù)性能指標(biāo)為合格.2、 材料運(yùn)輸和貯存時(shí)嚴(yán)防日光暴曬和寒凍,勿接近熱源,應(yīng)防止碰撞,保持包裝完整3、 在正常運(yùn)輸、常溫貯存條件下,貯存期為自生產(chǎn)之日起至少為 60 天。 5.2橋面基層技術(shù)要求防水層施工時(shí),箱梁混凝土鋪裝層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上。基層要求:橋面基層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求(基層混凝土表面的粗糙度應(yīng)為0.51.0mm),基層混凝土表面粗糙度處理根據(jù)城市橋梁橋面防水工程6、技術(shù)規(guī)程CJJ139-20XX中5.1。5條,宜采用拋丸打磨,含水率小于4,橋面不得有塵土、浮灰、油漬等,鋪防水層前應(yīng)用空壓機(jī)、凈水、去油劑等將表面處理干凈,如有混凝土、砂漿等凝固物,應(yīng)將其打磨掉. 5。3基層打磨處理基層混凝土表面粗糙度處理采用拋丸打磨:其工作原理是通過(guò)機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗作用,將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù).機(jī)器配有除塵器,做到無(wú)塵、無(wú)污染施工,既提高效率,又保護(hù)環(huán)境。經(jīng)過(guò)拋丸處理的混凝土橋面達(dá)到如下要求:均勻地去除表面浮漿和起砂層,7、形成良好、均勻的表面粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面;不會(huì)破壞基層或在原基層造成骨料松動(dòng),達(dá)到100的創(chuàng)面,完全達(dá)到露骨率的要求,提高黏結(jié)強(qiáng)度.拋丸裝置的吸塵設(shè)備,在拋丸處理過(guò)程中沒(méi)有任何的粉塵和揚(yáng)灰,滿足施工過(guò)程中的環(huán)保要求,拋丸處理產(chǎn)生的灰塵全部收集在設(shè)備配套的吸塵裝置中,可以集中處理。水泥混凝土橋面板界面要求檢查項(xiàng)目單位界面要求檢查方法和率平整度mm沒(méi)有明顯突起或下凹,三米直尺最大間隙不大于5、高程偏差不大于 153 個(gè)斷/100m表觀/表面應(yīng)牢固、結(jié)實(shí)、無(wú)浮漿,指觸無(wú)明顯灰塵,不能有鋼筋、骨料等尖銳突出物。隨機(jī)檢測(cè)構(gòu)造深度(噴砂處理)mm鋪砂法實(shí)測(cè)構(gòu)造深度 不小于 0。303 個(gè)斷/1008、m干燥度%表面無(wú)水印,水痕3 個(gè)斷/100m 5.4總體施工流程圖檢測(cè)、驗(yàn)收水性環(huán)氧瀝青防水層噴灑橋面面層施工補(bǔ)灑邊角處噴灑一遍邊角處修補(bǔ)噴砂拋丸施工橋面清理橋面驗(yàn)收橋面標(biāo)高、平整度測(cè)量控制局部突凸處人工鑿除廢料清理、鋼筋頭清除施工準(zhǔn)備拋丸后裂縫處理 5.5橋面拋丸施工方法1、橋面拋丸目的橋梁橋面處理采用拋丸工藝,即利用拋丸機(jī),拋除橋面鋪裝層表面的浮漿,使拋丸處理后的表面粗糙均勻.該工藝不會(huì)破壞原鋪裝結(jié)構(gòu)和平整度,并且可以完全去除浮漿和起砂,100%“創(chuàng)面”,露骨;也不會(huì)造成骨料的松動(dòng)和微裂紋,為增強(qiáng)防水材料在表面的附著力并提供一定的滲透效果。2、橋面拋丸工藝流程拋丸施工工藝流程圖3、橋面拋丸9、施工順序大面積拋丸展開(kāi)之前應(yīng)進(jìn)行拋丸工藝試驗(yàn),確定最佳丸料規(guī)格、丸料流量即最佳電機(jī)負(fù)載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù).拋丸工藝參數(shù)確定后,按照下圖順序進(jìn)行大面積拋丸處理,處理完成后注意保潔。 拋丸施工順序圖4、橋面拋丸粗糙度拋丸處理粗糙度應(yīng)符合規(guī)定。如果粗糙度過(guò)大,會(huì)帶來(lái)大量的底涂和修復(fù)工作量,同時(shí)也不利于粘結(jié)強(qiáng)度;如果粗糙底過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)力不夠。拋丸的控制標(biāo)準(zhǔn)以目測(cè)無(wú)浮漿為準(zhǔn),粗糙度控制在SP3為宜。粗糙度對(duì)照?qǐng)D 5、橋面拋丸操作要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備 a、在混凝土橋面板進(jìn)行噴砂拋丸處理前,將作業(yè)區(qū)域內(nèi)橋面上堆放的小型機(jī)具和其他雜物清理干凈,清理橋面堆積物,保持橋面無(wú)雜物和其他設(shè)備、輔料堆放10、,并對(duì)橋面上外露的鋼筋頭進(jìn)行割除,對(duì)凸起的混凝土包塊予以鑿除或采取打磨,保持橋面整體平順。 b、環(huán)境條件:環(huán)境溫度535,空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于90,且橋面需保持干燥狀態(tài),遇下雨等氣候時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行橋面拋丸作業(yè)。 c、進(jìn)行技術(shù)交底:實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度,先由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行交底,后由項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)隊(duì)主要技術(shù)人員進(jìn)行交底,再由項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)主要技術(shù)人員對(duì)該工班組全員進(jìn)行交底.(2)橋面混凝土平整度要滿足要求,路面無(wú)空鼓、無(wú)油污、無(wú)化學(xué)污染并且干燥,以保證噴砂設(shè)備能正常行走;對(duì)部分凹凸比較嚴(yán)重,造成噴砂機(jī)無(wú)法通過(guò)的地方,應(yīng)盡早進(jìn)行及時(shí)的處理。(3)在拋丸機(jī)起步階段時(shí),操作手應(yīng)先按拋丸機(jī)的11、行走開(kāi)關(guān),讓拋丸機(jī)先處于行走狀態(tài)下,再打開(kāi)放砂閥門(mén),以防止在起步位置拋丸時(shí)形成凹坑。 (4)采用自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行打砂,以清除路面的輕質(zhì)浮漿和松散的混凝土,使用的磨料為鋼丸,丸料規(guī)格采用S390。可根據(jù)橋面打磨的厚度和效果確定鋼丸大小,使路面清潔度及粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).(5)自動(dòng)拋丸機(jī)行程控制。一般是沿著橋面縱向往復(fù)進(jìn)行,由于吸塵機(jī)的功率是恒定的,單次行走工作距離受限,也受吸塵管限制,吸塵管越長(zhǎng),對(duì)吸塵機(jī)所要形成的真空壓就要求越高,一般縱向噴砂長(zhǎng)度不宜超過(guò)35m。(6)拋丸機(jī)吸塵器功率滿足要求即可,不宜太遠(yuǎn)距離地來(lái)回操作設(shè)備,否則很難控制行走路線,也容易產(chǎn)生重疊噴砂區(qū)或出現(xiàn)漏噴區(qū)。(7)拋丸機(jī)行走速度12、要調(diào)節(jié)適當(dāng),以保證在條件允許的工期內(nèi)達(dá)到粗糙度和清潔度要求。采用多臺(tái)拋丸機(jī)并行直線連續(xù)拋丸的方式,根據(jù)施工工藝試驗(yàn)確定工藝參數(shù)(如磨料的配比、機(jī)器的行走速度等)進(jìn)行拋丸處理施工;拋丸機(jī)噴砂過(guò)程中,保持勻速的速度行走,而拋丸機(jī)的行走速度與混凝土的表面硬度有著直接的關(guān)系,具體行走速度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)結(jié)果而定,一般控制在712m/min,拋丸后的界面能符合要求。(8)邊角位置采用角磨機(jī)做打磨處理,確保清除拋丸機(jī)不能到達(dá)位置的浮漿,角磨機(jī)安裝4寸磨具,磨具(如鋼絲刷、磨盤(pán))的選擇可根據(jù)混凝土基面來(lái)決定,混凝土基面質(zhì)地越硬,所選擇的打磨磨具要求硬度也越高。打磨的速度一方面根據(jù)基面的好壞來(lái)決定,另一方面也取13、決于磨具打磨效果,對(duì)邊角和凹坑的侵入度較好,在處理邊角時(shí)要求沒(méi)有死角位置,從而達(dá)到對(duì)邊角的灰塵處理比較干凈、徹底。(9)拋丸完一個(gè)工作段后由清理人員及時(shí)的用吸砂設(shè)備回收散落在噴砂面上的鋼丸,并用吹風(fēng)機(jī)將已經(jīng)拋丸的表面的灰塵清理干凈.為保證工作面上不遺留鋼丸,清理的鋼丸重新放進(jìn)噴砂機(jī)的料斗中重新使用。使用吸砂設(shè)備時(shí)應(yīng)縱向橫向交叉多次回收,避免遺漏,盡量回收干凈。吹風(fēng)時(shí),如果條件允許時(shí),應(yīng)盡量采取順風(fēng)工作,以避免吹風(fēng)時(shí)揚(yáng)起的灰塵對(duì)工人的健康造成危害,同時(shí)提高工作效率。(10)拋丸清理施工 a、拋丸設(shè)備兩次施工行車道之間需要搭接35cm,根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和施工需要,合理調(diào)節(jié)設(shè)備,使搭接的部分與整體14、拋丸處理后的效果一致,無(wú)明顯結(jié)痕,保證拋丸處理后的表面平整度,以防出現(xiàn)高低差等缺陷。 b、根據(jù)待處理表面不同區(qū)域的不同狀況及浮漿層的厚度,確定拋丸處理的深度,一般將處理去除深度控制在13mm內(nèi)。 c、廢料處理。在吸塵器中積滿廢料后,將廢料倒入蛇皮袋中,在橋面上設(shè)置一個(gè)區(qū)域集中堆放。待廢料較多時(shí),利用吊車將廢料吊放至自卸車上,運(yùn)輸至指定地點(diǎn)掩埋。清掃橋面圖,見(jiàn)圖1;拋丸前后對(duì)比圖,見(jiàn)圖2。 圖1 清掃橋面圖 圖2拋丸前后對(duì)比圖拋丸/銑刨預(yù)處理檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)要求序號(hào)檢查項(xiàng)目拋丸規(guī)定值銑刨規(guī)定值檢測(cè)方法及頻率1污漿及雜物無(wú)油污、銹跡、雜物、塵土目測(cè)2去除深度13mm15mm目測(cè)3露骨率2080目測(cè)415、粗糙度表面粗糙均勻構(gòu)造深度不小于0。4mm目測(cè) 5。6橋面防水層施工方法1、噴灑水性環(huán)氧瀝青防水層施工水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層施工主要流程如下:水泥混凝土橋面板界面要求-確定灑布量-水性環(huán)氧瀝青防水層施工養(yǎng)生-瀝青混凝土鋪裝。(1)橋面板的界面要求橋面板應(yīng)干燥、潔凈,不得有可見(jiàn)灰塵、油污和其它污物的二次污染.(2)確定灑布量在灑布防水粘結(jié)層材料之前,在現(xiàn)場(chǎng)先人工刷涂一定面積試驗(yàn)塊,檢測(cè)在當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍鉁亍穸取⒌孛鏈囟取⑷照铡M坡、縱坡、混凝土橋面的縫隙率、吸水性等現(xiàn)場(chǎng)條件下,確定橋面防水粘結(jié)層材料的精確用量、灑布方法和干燥時(shí)間,如橋面坡度較大,為防止流淌,應(yīng)分層灑布,為隨后進(jìn)行的專16、業(yè)的防水涂料噴涂設(shè)備提供參考依據(jù).水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料用量暫定為0。70。9kg/m2。(3)噴灑防水粘結(jié)層橋面板按要求處理后,即可用采用灑布車噴灑防水粘結(jié)層材料。噴涂施工前必須做好防撞墻的防護(hù)工作,防撞墻全部采用塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。噴灑時(shí)在橋面上放置方盤(pán),以測(cè)量灑布量;方盤(pán)取走后面下空白橋面應(yīng)用人工補(bǔ)灑。施工過(guò)程中,注意縱向銜接與已灑布部分重疊10cm.(4) 防水粘結(jié)層養(yǎng)生施工過(guò)程中,嚴(yán)禁亂踩未干涂層作業(yè)面,嚴(yán)防釘子、木棍、鋼筋等尖銳物人為破壞涂層。防水粘結(jié)材料灑布后需進(jìn)行封閉交通自然養(yǎng)護(hù),材料干燥后不粘車輪和攤鋪機(jī)履帶。防水粘結(jié)層干燥后,應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青混合料攤鋪.為保證水性環(huán)氧瀝青防17、水粘結(jié)層固化效果,要求確保瀝青混合料溫度不低于170. 防水層噴灑施工照片2、施工注意事項(xiàng)(1)防水涂料嚴(yán)禁在雨天、風(fēng)力大于或等于5級(jí)時(shí)施工。(2)拋丸完成后,橋面混凝土鋪裝出現(xiàn)裂縫和缺陷,根據(jù)城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程CJJ13920XX中表5.2。4規(guī)定,應(yīng)采用涂刷兩層無(wú)溶劑的雙組分環(huán)氧樹(shù)脂防水層進(jìn)行處理,涂刷完成24小時(shí)后方可進(jìn)行防水層施工。 (3)防水層的收頭應(yīng)再用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán).(4)防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理,然后再進(jìn)行大面積涂布.轉(zhuǎn)角及里面按要求做細(xì)部增強(qiáng)處理,不得有削弱、斷開(kāi)、流淌和堆積現(xiàn)象。3、成品檢測(cè)橋面防水粘結(jié)層施工質(zhì)量技術(shù)要求列于表3。1。施工完成18、后進(jìn)行附著力拉拔實(shí)驗(yàn)施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行自檢,隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)噴涂達(dá)不到要求,應(yīng)立即查找原因,采取改進(jìn)措施后再恢復(fù)施工,對(duì)噴涂達(dá)不到要求的部分應(yīng)及時(shí)修補(bǔ).表3.1 防水粘結(jié)層施工技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢查頻率噴灑量0.70.9 kg/m2單位面積稱重法200m2一組(每組3個(gè)點(diǎn),取平均值),每座橋至少2組。外觀無(wú)露白,不破損目測(cè)全橋行車檢測(cè)無(wú)粘輪破壞運(yùn)料車停車、起步及攤鋪機(jī)行走試驗(yàn)段檢驗(yàn)強(qiáng)度檢測(cè)(Mpa)常溫(25)1。2高溫(40)0。7附著力拉拔實(shí)驗(yàn)100m2一組(每組3個(gè)點(diǎn),取平均值),每座橋至少2組。 六、質(zhì)量控制措施(1)進(jìn)行技術(shù)交底及安全施工交底召開(kāi)交底會(huì)議,按照規(guī)范要19、求和安全生產(chǎn)要求向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機(jī)械操作人員、輔助施工人員、安全管理人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底,并以書(shū)面形式發(fā)到各部門(mén)、施工班組、施工操作人員.(2)防水涂料嚴(yán)禁在雨天、風(fēng)力大于或等于5級(jí)時(shí)施工。(3)防水層的收頭,應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán);(4)防水層鋪設(shè)完畢24小時(shí)內(nèi)及在鋪設(shè)橋面瀝青混凝土之前,嚴(yán)禁車輛在其上行駛和人員踩踏,并應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù),防止潮濕和污染;(5)防水層在未采取保護(hù)措施的情況下,不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)或直接堆放物品;(6)橋面防水層施工,對(duì)縱向邊緣與構(gòu)造物連接處進(jìn)行涂刷時(shí),用塑料薄膜遮擋,防止污染.(7)成立質(zhì)量質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組組20、長(zhǎng):范鐵軍副組長(zhǎng):袁寶華、張雷組員:張延鵬、陳伯元、劉智涵七、安全保障措施 拋丸機(jī)工作前、工作中、工作后要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全。(1)工作人員正確穿戴好安全防護(hù)用品.(2)檢查拋丸量時(shí),停機(jī)及打開(kāi)倉(cāng)門(mén)限位。(3)施工前檢查電機(jī)皮帶防護(hù)殼,檢查外圍橡皮完整。(4)拋丸彈出倉(cāng)外及時(shí)停機(jī)。 (5)施工時(shí)不得在設(shè)備下掃丸。(6)非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān),以免發(fā)生意外。(7)工作結(jié)束后立即切斷電源開(kāi)關(guān)并將機(jī)械移至護(hù)欄內(nèi)側(cè),不得停放在橋中央位置。八、文明施工保障措施(1)文明責(zé)任區(qū)劃分明確,并有明顯標(biāo)記。同時(shí)設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明施工內(nèi)容、開(kāi)工日期及計(jì)劃交工日期。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)所有21、管理人員必須佩帶胸卡(上崗證),同時(shí)按照管理處的有關(guān)要求統(tǒng)一著裝.(3)施工現(xiàn)場(chǎng)(工地)作業(yè)道路應(yīng)保持平整,設(shè)有路標(biāo)。機(jī)具和材料應(yīng)做到“二整”:機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好、整潔、停置整齊;施工材料堆放有序、存儲(chǔ)規(guī)整合理,并插置標(biāo)示牌。(4)工地現(xiàn)場(chǎng)外觀應(yīng)做到“三潔:施工場(chǎng)地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)施工點(diǎn),均應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮施工,主要部位應(yīng)有技術(shù)人員在崗,現(xiàn)場(chǎng)指揮和技術(shù)要熟悉操作工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(6)合理安排施工工序,可能對(duì)路面造成污染的附屬工序要提前進(jìn)行或采取相應(yīng)的保護(hù)措施,有礙于層間結(jié)合的工序不準(zhǔn)在路面上施工或堆放材料。(7)施工中產(chǎn)生的廢料不可亂棄亂放,應(yīng)按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行處理存放:對(duì)易于造成環(huán)境污染的施工材料,在運(yùn)輸、存放及使用過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施,使之污染或?qū)⑽廴窘档阶钚∠薅取#?)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各項(xiàng)施工操作,必須按施工前的施工操作安排,或按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行做到層次清楚,緊張有序,杜絕違章操作和野蠻施工。 九、施工人員及機(jī)械配置 9.1施工人員配置序號(hào)工種數(shù)量(人)備注1普工102生產(chǎn)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢員24實(shí)驗(yàn)員1小計(jì)141個(gè)隊(duì)伍 9。2施工機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1WC-300噴涂機(jī)WC3003臺(tái)2清掃機(jī)WA202臺(tái)3拋丸機(jī)PW2550DA2臺(tái)4高壓吹塵器EZ20002部5角磨機(jī)/6臺(tái)6灑布車1臺(tái)小計(jì)15臺(tái)1個(gè)隊(duì)伍
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