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1、xx礦業(yè)有限公司北輔助提升井-290m-170m盲回風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況（一）工程位置（二）工程用途和服務(wù)年限（三）地質(zhì)和水文地質(zhì)簡(jiǎn)況二、天井規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）天井規(guī)格（二）天井聯(lián)絡(luò)巷規(guī)格（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)三、施工方案及施工方法（一）施工方案（二）施工方法四、輔助系統(tǒng)（一）提升系統(tǒng)（二）壓風(fēng)系統(tǒng)（三）裝運(yùn)系統(tǒng)（四）供電（五）通風(fēng)（六）防塵供水（七）砼輸送五、主要施工設(shè)備器材六、施工組織及循環(huán)方式（一）勞動(dòng)組（二）循環(huán)方式（三）天井成井速度（四）掘噴循環(huán)作業(yè)圖表七、工程質(zhì)量保證措施八、技術(shù)安全措施九、技術(shù)經(jīng)濟(jì)十、圖件（一）通風(fēng)改造井巷施工圖設(shè)計(jì)：北部新掘中段回風(fēng)井施工圖（馬鋼2、礦院）（二）盲回風(fēng)井位置關(guān)系圖（三）通風(fēng)天井炮眼布置圖（四）中央硐室掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)圖表（五）天井刷幫作業(yè)循環(huán)圖表（六）天井噴砼作業(yè)循環(huán)圖表一、盲回風(fēng)井概況xx礦業(yè)有限公司正實(shí)施礦井系統(tǒng)優(yōu)化，設(shè)計(jì)施工一系列通風(fēng)巷道和通風(fēng)設(shè)施，其中北輔助提升井-290m-170m盲回風(fēng)井由我項(xiàng)目部承包施工。-290m-170m盲回風(fēng)井由兩段回風(fēng)天井組成：一為-230m-170m回風(fēng)天井；一為-290m-230m回風(fēng)天井，兩段天井長(zhǎng)度（天井上聯(lián)絡(luò)巷底板全長(zhǎng)，井下聯(lián)絡(luò)巷底板高度）均為60m。兩天井緊鄰布置設(shè)計(jì)相距8m。（一）工程位置盲回風(fēng)井位于北輔助提升井西南，井中心坐標(biāo)：x=3590797.010m，y=4033263、.091m，施工位置在85R處。該工程地面對(duì)應(yīng)位置種植旱地作物，無重要建筑和主干道路，天井施工對(duì)地面沒有影響。（二）工程用途和服務(wù)年限盲回風(fēng)井分別作為-170m-230m中段、-230m-290m中段掘進(jìn)、開采回風(fēng)天井，其服務(wù)年限與中段服務(wù)年限相同。（三）地質(zhì)和水文地質(zhì)簡(jiǎn)況本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件均簡(jiǎn)單。北輔助井區(qū)巖層走向大致南北，傾向西。天井穿過的巖層為條帶狀混合巖、黑云角閃片麻巖、黑云斜長(zhǎng)片麻巖及斜長(zhǎng)角閃巖的組合。一般巖石穩(wěn)固，巖石普氏系數(shù)f=810，但可能有局部地段巖石破碎，不穩(wěn)固或極不穩(wěn)固。 盲回風(fēng)井施工穿過的沉積變質(zhì)巖為裂隙含水層，因裂縫寬度小，連通性不強(qiáng)，一般含水不豐。預(yù)計(jì)施工過4、程中涌水量較小，一般小于6m3/h，但不排除局部出現(xiàn)裂隙承壓水集中出水點(diǎn)的可能.二、天井規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）天井規(guī)格 通風(fēng)天井為圓形，凈直徑4.00m，凈斷面12.56m2。按圍巖穩(wěn)固性不同，采取以下兩種支護(hù)形式。1、圍巖穩(wěn)固、完整，涌水量小于6m3/h時(shí)，采用C20噴射砼支護(hù)，噴射砼厚度100mm。天井掘進(jìn)直徑4.20m，掘進(jìn)斷面13.85m2。天井噴射砼工程量77.4m3。2、圍巖破碎，穩(wěn)定性差，地應(yīng)力較大，涌水量大于6m3/h時(shí)，采用C30砼砌筑，井壁厚度300mm。天井掘進(jìn)直徑4.60m，掘進(jìn)斷面16.61m3。（二）天井聯(lián)絡(luò)巷規(guī)格天井上下聯(lián)絡(luò)巷為三心拱斷面（h0=B/3）,凈寬4.05、0m，墻高2.067m，凈高3.40m，凈斷面12.48m2。上下聯(lián)絡(luò)巷均采用C20噴射砼支護(hù)，噴厚100mm，掘進(jìn)斷面13.43m2。（三）工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵照礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90）、冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（YBJ218-89）等規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、施工方案和施工方法（一）施工方案采用吊罐法自下向上施工通風(fēng)天井的中央導(dǎo)硐（掘進(jìn)直徑1.80m），然后再自上向下刷幫至天井設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面。然后自上向下分段噴射砼支護(hù)，各分段噴射砼由下而上進(jìn)行。（二）施工方法1、施工準(zhǔn)備工作鉆鑿吊罐法施工反井的主、副井在天井上聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)計(jì)天井位置使用KD-100型鉆機(jī)6、鉆鑿2個(gè)110的主副鉆孔。主孔位于天井中心鉆直位置，繩孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%，作為提升鋼絲繩升降的繩孔。副孔距主孔600mm，偏斜率應(yīng)不大于1.5%，作為信號(hào)電纜的痛過孔。制作吊罐和吊盤吊罐為六角雙層吊籠式，外徑圓直徑1.60m，由安裝在天井上硐室的XJFH5/3.5型風(fēng)動(dòng)絞車操作升降。鉆工站在吊罐頂上打眼，自下向上掘進(jìn)天井中央硐室，再由上向下刷大中央導(dǎo)硐到設(shè)計(jì)斷面。打眼前，通過吊罐上對(duì)稱布置的井臺(tái)液壓千斤頂將吊罐撐緊固定在天井井幫上。吊盤為鋼結(jié)構(gòu)，圈梁和主、副梁均采用8#槽鋼。上盤直徑3.80m，下盤直徑2.30m，層間距2.30m，上下盤用四根894無縫管作主柱聯(lián)接，上下盤盤面鋪設(shè)厚度47、mm的菱形花紋鋼板。上層盤對(duì)稱布置4臺(tái)液壓千斤頂，吊盤定住后用以撐緊大井井幫。安裝天輪吊梁和天輪天輪吊梁采用2根16#槽鋼拼焊而成懸吊鐵滑車并定住。在天井上聯(lián)絡(luò)巷（天井以外）安裝XJFH5/35型風(fēng)動(dòng)絞車，并用4根長(zhǎng)1.8m的樹脂錨桿固定在天井上聯(lián)絡(luò)巷的底板上。 主孔穿鋼絲繩掛吊罐，副孔內(nèi)安裝兩套吊罐提升信號(hào)裝置（一套由中段下平巷至上平巷，一套由絞車房至吊盤）。風(fēng)水軟管（內(nèi)徑分別為25mm、13mm）綁扎在吊罐底部619+NF-10-1570鋼絲繩上，使鋼絲繩承擔(dān)風(fēng)水軟管的重量，并隨吊罐升降。2、天井中央導(dǎo)硐掘進(jìn)先在天井中央自下而上掘進(jìn)中央導(dǎo)硐，導(dǎo)硐直徑1.80m，掘進(jìn)斷面2.54m2。吊罐提8、升到鑿巖位置后，操作千斤頂撐緊井幫，鉆工在吊罐中使用2臺(tái)YT-28型鑿巖機(jī)打上向垂直炮孔（方向平行于繩孔）。中央導(dǎo)硐掘進(jìn)利用天井繩2個(gè)作空孔，直眼掏槽孔4個(gè)，圈徑0.60m，邊眼共布置8個(gè)，圈徑1.60m。每小班完成2個(gè)掘進(jìn)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺2.20m，小班進(jìn)尺4.40m。導(dǎo)硐與上聯(lián)絡(luò)巷貫通的厚度取2m（如巷道底板破壞時(shí)，貫通厚度應(yīng)不小于5m）。3、中央導(dǎo)硐刷大導(dǎo)硐貫通后，由上向下將導(dǎo)硐刷大到設(shè)計(jì)斷面。鉆工在吊盤下層盤上使用YT-28型風(fēng)鉆打2圈下向垂直炮孔，將導(dǎo)硐刷大至設(shè)計(jì)的掘進(jìn)斷面。第一圈炮孔圈徑2.80m，布孔12個(gè)；第二圈炮孔圈徑4.00m，布孔18個(gè)。每個(gè)小班完成一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺29、.20m。表3-1中央導(dǎo)硐及刷大爆破原始條件表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1巖石堅(jiān)固性系數(shù)f8106巖石粉狀乳化炸藥直徑mm322天井掘進(jìn)直徑/斷面m/m24.20/13.857藥卷質(zhì)量Kg/支1503中央導(dǎo)硐掘進(jìn)直徑/斷面m/m21.80/2.548毫秒導(dǎo)爆管雷管段數(shù)段34刷大斷面積m211.319導(dǎo)爆管長(zhǎng)度M55炮眼直徑mm4010GYGN-2000FZ型導(dǎo)爆管激發(fā)器臺(tái)2表3-2天井掘進(jìn)鉆眼爆破參數(shù)表炮眼名稱圈徑（m）炮眼數(shù)目孔距（mm）炮眼深度（m）炮眼傾角（0）裝藥量毫秒雷管段數(shù)起爆順序每孔（支）每圈裝藥（支）小計(jì)（kg）中央導(dǎo)硐掏槽眼0.6044702.509010406.00110、I邊眼1.6086302.50908649.603II小計(jì)1230.0010415.60導(dǎo)硐刷大第一圈3.00146732.5090912618.901I第二圈4.00206282.5090816024.002II小計(jì)3485.0028642.90合計(jì)46115.0039058.5炮眼布置圖附后。表3-3預(yù)期爆破效果錄表序號(hào)名稱單位數(shù)量中央導(dǎo)硐刷幫通風(fēng)天井1炮眼深度m2.502.502循環(huán)進(jìn)尺m2.202.203炮眼利用率%88884每循環(huán)爆破實(shí)巖m35.5924.885每小班進(jìn)尺m4.402.206每循環(huán)炸藥耗Kg13.8030.607炸藥單耗Kg/m32.791.721.928每循環(huán)雷管耗11、發(fā)18409每米炮眼消耗m/m13.6438.6452.2710每米導(dǎo)爆管消耗m/m40.9190.91131.82打眼完畢，爆破工在吊罐上裝藥聯(lián)炮。裝藥后，爆破工隨著吊罐下放，邊敷設(shè)放炮母線。將吊罐置于運(yùn)輸車斗上運(yùn)出，提升懸吊鋼絲繩和信號(hào)通信電纜，將鋼絲繩連接裝置和電纜分別提至主副孔內(nèi)超過爆破高度3m以上的位置。然后，利用GYGN-2000FZ型導(dǎo)爆管激發(fā)器起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)。爆破后，采用JBT52-2型局部通風(fēng)機(jī)和400膠質(zhì)風(fēng)筒向天井壓入式通風(fēng)，主副孔作回風(fēng)用。炮眼散盡后，整平渣堆，下放提升鋼絲繩和信號(hào)通信電纜，再掛吊罐，開始新一輪鑿巖爆破。4、裝巖爆破的廢石落到天井底，采用ZL-30型裝載機(jī)12、鏟運(yùn)廢石裝入柴油運(yùn)輸車外運(yùn)。5、噴射砼中央導(dǎo)硐每刷4.4m，噴射工即在吊盤上操作噴槍對(duì)此段噴射砼。砼噴射機(jī)擺放在上聯(lián)絡(luò)巷，砼輸送管和供水管固定在天井幫上。噴射砼由上而下分段進(jìn)行。在每個(gè)分段內(nèi)，噴射作業(yè)由下而上順序進(jìn)行。6、測(cè)量以主孔中心作為天井中心，打眼前必須測(cè)量天井中心至井幫的距離，確定鉆孔的圈徑，按孔距布置炮孔。噴射砼前后應(yīng)據(jù)主孔中心檢查天井掘進(jìn)半徑和凈半徑是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。四、輔助系統(tǒng)（一）提升系統(tǒng)1、鋼絲繩的選擇吊罐自重450kg，吊盤自重Q1=800kg；乘人3人，機(jī)具、軟管、材料等載重Q2=600kg；安全系數(shù)m=13。鋼絲繩最大懸垂高度H0=60m，繩公稱抗拉13、強(qiáng)度B=1670MPa=170.41kg。 鋼絲繩端頭荷載Q0=Q1+Q2=800+600kg=1400kgP=1.013kg/m選619+NF-18-1670繩，B=18，=1.2，PX=1.14kg/m鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和Q破=1660001.2269.8kg=20767kg校核安全系數(shù)：m=14.113確定范圍619+NF-18-1670鋼絲繩。2、選擇絞車鋼絲繩最大靜張力F=Q0+PBH0=1468kg選用XTFH5/35型風(fēng)動(dòng)絞車，最大靜張力5t，速度3.5m/min。3、天輪天輪直徑DT2018=360mm，選用400開口吊鉤式鐵滑車。（二）壓風(fēng)系統(tǒng)施工所需壓風(fēng)由地面壓風(fēng)站通過壓14、風(fēng)干管和支管送至工作面，再經(jīng)風(fēng)分器接向風(fēng)鉆、風(fēng)動(dòng)絞車和砼噴射機(jī)供風(fēng)。（三）裝運(yùn)系統(tǒng)采用ZL-30型前端式裝載機(jī)在天井底部裝載掘進(jìn)廢石，利用柴油運(yùn)輸車外運(yùn)。表4-1 ZL-30型端式裝載機(jī)主要技術(shù)特征表行走方式卸載方式額定斗容(m3)載重量(t)卸載高度(mm)行走速度(km/h)最大牽引力（KN）爬坡角(0)額定功率(KN)自重(t)輪胎前卸3.01.5270003273.525759.2表4-2 全柴動(dòng)力產(chǎn)柴油車主要技術(shù)特征表軸距（mm）車頭尺寸（mm）車斗上沿至地面高度（mm）柴油機(jī)長(zhǎng)寬高功率（KN）轉(zhuǎn)速（r/min）278032901940660167045.63200（四）供電由變電所15、380V低壓屏饋出U36+16-1000型電纜向照明變壓器（380/36）和砼噴射機(jī)供電，裝載硐室、絞車硐室和掘進(jìn)、噴射砼工作面設(shè)置的白熾燈照明。照明電壓和信號(hào)電壓均為36V，照明用BVR4mm2型聚氯乙烯絕緣軟電線，信號(hào)電纜選用KVV42.5型，通信電纜選用HUVV-50.79型。天井上、下硐室各裝一部CB-2CI型隔爆磁石式電話機(jī)，以便上下通信聯(lián)絡(luò)。照明線分別從上下中段運(yùn)輸巷接線，通信電纜由上運(yùn)輸巷經(jīng)北輔井井筒敷設(shè)到下裝載硐室的信號(hào)室，聯(lián)接上下硐室安裝的兩部直通電話。（五）掘進(jìn)通風(fēng)采用JBT52-2型局扇和400膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。（六）防塵供水防塵水源來自中段防塵干管中水，向裝載處灑水和16、向風(fēng)鉆鑿巖供防塵水。保證風(fēng)鉆防塵水壓比風(fēng)壓低1kg/cm2左右。（七）噴射砼輸送砼材料按水泥、砂、碎石1：2：2重量比配合。砼材料用0.7m3翻斗車?yán)?00軌軌道運(yùn)送到工作面，加入水泥重量3%的紅星1型速凝劑，人工攪拌均勻后，加入噴射機(jī)，出料，通過敷設(shè)在天井幫上的砼送管軟管進(jìn)入噴嘴，加水（水灰比0.40.45）后噴射。表4-3 PZ-6型砼噴射機(jī)主要技術(shù)特征表生產(chǎn)能力（m3/h）工作壓力（MPa）輸送距離（m）66.60.150.4200五、主要施工設(shè)備和器材 表5-1 主要施工設(shè)備和器材序號(hào)設(shè)備器材名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)動(dòng)絞車XJFH5/35臺(tái)12前端式裝載機(jī)ZL-30臺(tái)13柴油運(yùn)輸車全17、柴臺(tái)24砼噴射機(jī)PZ-6臺(tái)15吊盤臺(tái)1自制6雙層吊罐臺(tái)1自制7氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)48砼攪拌機(jī)JZM500臺(tái)19全站儀（Nikon）DTM-452C臺(tái)110鋼絲繩619+NF-18-1670m10011鋼絲繩619+NF-10-1570m60卡固風(fēng)水軟管12開口吊鉤式鐵滑車400只1懸掛提升鋼絲繩13氣壓膠管（P=kg/m2）內(nèi)=2.5m200向風(fēng)鉆供風(fēng)14輸水膠管（P=kg/m2）D內(nèi)=13m200防塵軟管15硅酸鹽水泥42.5t4516中砂t9017碎石15mmt9018速凝劑紅星1型Kg135019一字型釬頭38個(gè)6020三角中心釬桿22根3021信號(hào)電纜KVV42.5m200218、2通信電纜HUVV-50.79m40023照明電纜BVR14m15024隔爆磁石式掛機(jī)CB-2CI部2分裝在天井上下硐室25白熾燈泡100V只60六、施工組織及循環(huán)方式（一）勞動(dòng)組織1、工作制度每天2班作業(yè)，每班8小時(shí)。2、勞動(dòng)定員天井施工采用綜合工作隊(duì)組織形式，員工一專多能，本兼職并行。表6-1 勞動(dòng)定員表序號(hào)工種出勤人數(shù)在冊(cè)人數(shù)備注班出勤日出勤1鉆工兼爆破工39122絞車司機(jī)1343信號(hào)工1334裝載機(jī)司機(jī)1335汽車司機(jī)1346機(jī)電維修工11兼砼噴射機(jī)司機(jī)7砼噴射手11多頭工作合計(jì)72328（二）循環(huán)方式 天井中央導(dǎo)硐掘進(jìn)每小班兩循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺2.20m，小班進(jìn)尺4.40m。 中央導(dǎo)硐刷19、大，每小班一循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺2.20m。 實(shí)行兩掘一噴制度，天井刷大兩個(gè)循環(huán)，即一次噴射砼4.40m。（三）天井成井速度 按設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)度，折合每4個(gè)小班成井4.40m。 按月工作30天，每天2個(gè)小班工作，正規(guī)循環(huán)率90%計(jì)算，天井成井速度Lm=%=59.40m（四）掘噴循環(huán)作業(yè)圖表中央導(dǎo)硐掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖表，天井刷幫循環(huán)作業(yè)圖表、天井噴射混凝循環(huán)圖表附后。七、工程質(zhì)量的保證措施1、實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總抓的責(zé)任，井、隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)本班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，員工對(duì)本人崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化全體施工人員上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，一切用數(shù)據(jù)說話20、。3、強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)工作嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)量具檢查驗(yàn)收，上道工序質(zhì)量不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，上一班質(zhì)量不合格，下班不得繼續(xù)施工，對(duì)不合格工程，必須立即整改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可恢復(fù)施工。4、運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。5、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加大宣傳教育力度。6、吊罐法打反井，主副孔防偏斜是重點(diǎn)和難點(diǎn)，無比采取有效措施，將其偏斜控制在允許范圍內(nèi)。八、技術(shù)安全措施天井施工必須嚴(yán)格執(zhí)行礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GBJ213-90）、冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（YBJ218-89）和金屬非金屬礦山安全規(guī)程（GB16423-20XX）有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本工程特點(diǎn)，特別強(qiáng)調(diào)以下技術(shù)安全重點(diǎn)工作，務(wù)必21、落實(shí)到位。（一） 防范吊罐提升事故1、嚴(yán)控繩孔和副孔的偏斜按上水平底板至下水平裝載硐室頂56.6m，繩孔的偏斜率不得大于0.5%，輔助孔的偏斜率不得大于1.5%，為達(dá)這一標(biāo)準(zhǔn)，允許采取以下防偏措施：1) 鉆機(jī)安裝要平、穩(wěn)、牢；2) 開孔定向要正，避免安裝初偏角，加強(qiáng)測(cè)斜工作；3) 開孔鉆進(jìn)工程中要勤檢查，不使用彎曲鉆桿 ，鉆進(jìn)0.6m后要檢查鉆機(jī)的安裝位置和立柱的鉆直度，發(fā)現(xiàn)偏斜過大，應(yīng)及時(shí)糾偏；4) 鉆進(jìn)應(yīng)輕壓慢鉆；5) 注意觀測(cè)，變層時(shí)要減壓鉆進(jìn)；6) 使用導(dǎo)向鉆桿，以減少鉆桿擺動(dòng)；7) 及時(shí)修磨鉆頭，更換磨損的不合格鉆頭；若主副孔超偏，應(yīng)予報(bào)廢重打，嚴(yán)禁湊乎使用。2、絞車和天輪安裝要平、22、穩(wěn)、牢，絞車必須完好；吊梁深入巖幫不少于400mm，且生根牢固。3、每班接班時(shí)，必須詳細(xì)檢查吊罐，各部件的連接裝置、天輪裝置、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號(hào)及通信系統(tǒng)是否完善、牢固，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即維修。4、吊罐升降時(shí)，乘員必須系好安全帶，頭部和四肢不得探出。吊罐升降完畢，應(yīng)關(guān)閉絞車進(jìn)氣閥，綁緊制動(dòng)裝置。5、吊罐升降過程中，要嚴(yán)防吊罐卡罐或碰撞井壁。如發(fā)生卡罐，乘員必須發(fā)出停車信號(hào)。6、絞車房和出渣水平之間，必須設(shè)兩套聲光齊備的信號(hào)裝置，一套設(shè)在下水平裝載硐室外的信號(hào)室，另一套置于吊罐內(nèi)。7、除上下吊罐時(shí)以外，嚴(yán)禁人員進(jìn)入井底工作。乘罐人員必須管好攜帶的工器具，防止墜落井下。8、風(fēng)水軟管要用23、掛在罐底的細(xì)鋼絲繩聯(lián)接懸吊，防止風(fēng)水管因自重?cái)嗔褖嬒绿炀畟恕Ｉ舷嘛L(fēng)水管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)水閥，注意將軟管理直，不得打圈。穩(wěn)罐后方可打開閥門供風(fēng)、供水。鑿眼完畢，應(yīng)停供風(fēng)水。裝藥后，隨吊罐下放邊纏邊收軟管。9、絞車司機(jī)必須集中精神，對(duì)一切不明信號(hào)都應(yīng)視作停車信號(hào)，嚴(yán)防過卷、過放事故。10、絞車司機(jī)應(yīng)據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)在提升繩和信號(hào)電纜上作出標(biāo)記，確保爆破前將繩聯(lián)接裝置和電纜提到距下口孔3m以上處，防止炮崩損壞。（二）防范天井冒頂片幫事故1、上水平鉆場(chǎng)（絞車硐室）和下水平轉(zhuǎn)載硐室頂幫必須噴射砼支護(hù)。2、人員乘吊罐升降，不得站在上層盤上。3、每班接班后，鉆工升至天井工作面處，必須先敲幫問頂，站在安全地點(diǎn)24、剔除活石。如頂幫破碎，威脅人員安全，應(yīng)采取支護(hù)措施（噴射砼應(yīng)凝固7天后方可恢復(fù)施工）。4、由上而下刷大天井爆破后，人員進(jìn)入工作面必須先清掃天井環(huán)形空間堆積的浮石。此時(shí)，天井底嚴(yán)禁站人。5、升降吊罐時(shí)，應(yīng)注意觀察井幫，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，應(yīng)停罐檢查處理。6、每次放炮后，必須詳細(xì)檢查天井與裝載室的連接口巖石穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取錨、噴措施。嚴(yán)禁站立在裝載機(jī)升舉的鏟斗上提出巖石。7、嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入裝載硐室扒渣。裝載機(jī)司機(jī)也不得進(jìn)入天井正下方，只準(zhǔn)在渣堆外緣操作鏟裝。8、當(dāng)天井掘至距上水平7m時(shí)，每次放炮后必須準(zhǔn)確測(cè)量剩余巖柱的厚度，貫通的厚度不應(yīng)小于2m。當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，貫通的厚度不應(yīng)小于5m。（25、三）預(yù)防爆破傷害事故1、嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材管、領(lǐng)、用、退制度，堅(jiān)持定額發(fā)放、按需使用、剩余退庫(kù)的辦法，嚴(yán)防丟失。2、爆破工攜帶零散炸藥、導(dǎo)爆管雷管必須用專用的木制背箱存放，不得混放，并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。不得在雷管箱內(nèi)存放鉆頭、工具等雜物。下班后，爆破工應(yīng)將藥、管箱交專存處，不得帶到宿舍。3、在井筒內(nèi)運(yùn)送爆破器材時(shí)，雷管與炸藥必須分開運(yùn)送；運(yùn)前必須事先通知絞車司機(jī)和上、下把溝工；在罐籠內(nèi)，除押運(yùn)人員外，不得有其他人員；罐籠升降速度不得超過4m/s，司機(jī)在啟動(dòng)和停車時(shí)，應(yīng)保證罐籠不震動(dòng)；在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破器材。4、禁止用柴油車運(yùn)送雷管。5、爆破器材必須放置在頂幫穩(wěn)固26、的地點(diǎn)。6、爆破工裝配起爆藥卷必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行；不準(zhǔn)手抓管體從成束的導(dǎo)爆管中硬拽抽取；應(yīng)用竹（木）錐在起爆藥卷平端中心扎眼，然后將雷管全長(zhǎng)插入藥卷內(nèi)。7、應(yīng)用木炮棍裝藥，最初填塞炮泥時(shí)不得猛搗。8、裝配起爆藥卷和裝藥時(shí)，嚴(yán)禁煙火。爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在離爆破器材20m以外可裝220V的照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的照明電壓不得高于36V。9、起爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。爆破網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)完畢，由組長(zhǎng)清點(diǎn)人員下達(dá)爆破命令，爆破工親自聯(lián)接母線，以發(fā)炮器發(fā)火點(diǎn)燃起爆雷管。10、爆破時(shí)。避炮點(diǎn)距上下聯(lián)絡(luò)巷開門點(diǎn)不得少于50m。11、爆破前，組長(zhǎng)必須指定專人設(shè)立警戒，嚴(yán)防人員誤入。爆破警戒必須做到“三保險(xiǎn)”（沒27、人、掛牌、拉繩）并吹口哨。響炮后檢組長(zhǎng)發(fā)出接觸警報(bào)的指令，崗哨方可撤離。12、爆破后、經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙、等待時(shí)間超過15分鐘，由組長(zhǎng)和爆破工先行入內(nèi)檢查，確認(rèn)無險(xiǎn)情后，其他人員方可入內(nèi)工作。13、如果出現(xiàn)瞎炮，應(yīng)按以下規(guī)定處理1) 經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)絡(luò)完好時(shí)，可重新起爆。2) 可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于300mm。為確定平行炮孔的方向，可從盲炮孔口掏出部分填塞物。3) 可用木、竹或其它不產(chǎn)生火花的材料制成工具，輕輕的將炮孔內(nèi)的填塞物掏出，用藥包誘爆。4) 發(fā)現(xiàn)盲炮后，應(yīng)在組長(zhǎng)的知道下由爆破工按規(guī)定的方法當(dāng)即處理，并將與處理拒爆無關(guān)的人員撤離到安全地點(diǎn)待命。盲炮未處理完畢，嚴(yán)禁在工作面28、進(jìn)行與處理盲炮無關(guān)的工作。5) 盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)向下班交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。6) 處理盲炮的炮孔爆炸后，爆破工應(yīng)詳細(xì)檢查爆落的巖石，收集未爆的雷管和殘藥，下班后交回炸藥庫(kù)。（四）防范運(yùn)輸事故1、運(yùn)輸車必須完好，制動(dòng)要靈敏可靠；2、裝載機(jī)裝載時(shí)，周圍嚴(yán)禁站人。裝載機(jī)停車時(shí)，鏟斗應(yīng)下放落到底板，不得在升舉的鏟斗下站人。3、運(yùn)輸車、裝載機(jī)倒車應(yīng)在調(diào)車場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，并設(shè)專人指揮。4、運(yùn)輸車駛過彎道經(jīng)過交岔點(diǎn)或遇行人時(shí)應(yīng)鳴笛并減速。5、機(jī)車遇行人時(shí)應(yīng)主動(dòng)避讓，不得與行人搶道。6、運(yùn)輸車向井筒29、提升容器卸載前，應(yīng)了解空容器所在位置，防止誤卸。7、每臺(tái)車必須配有滅火器。8、裝載地點(diǎn)必須由良好的照明。（五）防范觸電事故1、所有電器設(shè)備必須可靠的接地；2、電纜、電線必須絕緣良好，發(fā)現(xiàn)破損必須立即修復(fù)；3、線、纜應(yīng)懸掛整齊，不得置于底板或積水處。膠帶綁扎接頭不得置于淋水處。4、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。十二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)表12-1 天井掘進(jìn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位數(shù)值備注1巖石穩(wěn)固性系數(shù)f8102掘進(jìn)斷面m26.253掘進(jìn)高度m56.64日工作小班數(shù)個(gè)25循環(huán)進(jìn)尺m4.406正規(guī)循環(huán)率%907月成井m/月59.48在籍人數(shù)人289小班出勤人數(shù)人710炮眼深度m2.5011炮眼利用率%8812每循環(huán)爆破實(shí)巖m360.9413每循環(huán)炸藥耗kg148.20掘進(jìn)天井4.40m14炸藥單耗Kg/ m31.9215每循環(huán)雷管耗發(fā)11616雷管單耗Kg/ m31.9017每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m230.00掘進(jìn)天井4.40m18米巷炮眼消耗m/m52.2719掘進(jìn)工效率m3/工日6.7720直接工效率m3/工日2.90