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1、一、編制依據:1二、工程概況:1三、施工準備:1四、施工進度計劃:2五、施工組織機構及勞動力計劃：2六、施工總平圖：2七、施工順序：2八、施工方法：2九：質量保證措施8十、質量通病及防治措施：8十一、工程目標:9十二、安全文明施工：9主廠房基礎施工方案1、 編制依據：主廠房基礎F212ST0206施工圖；混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204XX、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-XX、電力建設施工及驗收規范SDJ69-87、電力建設安全工作規程DL5009。1-XX、預埋件TDBL96-6001圖集；混凝土結構施工圖平法表示03G1011。2、 工程概況：本工程為xx熱電2、廠2330WM新建工程項目,主廠房基礎承臺及短柱施工。A排A4排基礎承臺底標高為7。00m，B排基礎承臺標高為5.00m。本工程抗震設防烈度為8,抗震構造措施按9采取措施,抗震等級為一級.基礎、基礎梁混凝土強度等級為C30，短柱為C40，墊層為C15。鋼筋保護層厚度:基礎100mm，基礎短柱:-0。15mm以下為55mm,以上為35mm，基礎拉梁:30mm。3、 施工準備：3.1 技術準備：3.1.1 組織圖紙學習、自審與會審圖紙,進行施工技術交底。3.1.2 特種工種組織學習,進行上崗考核。3.1.3 對模板進行配板設計，提取材料計劃。3.1.4 編制鋼筋下料委托單,申報鋼筋備料計劃.3.13、.5 各種機械進行自檢維修，試運轉。3.2 材料準備各種工器具按要求進場,具體數量如下：序號名稱規格單位數量備注1經緯儀D6臺12水準儀DP3000臺13鋼尺50M把14電焊機、電焊把線ZX7400套15振搗器50型臺36振搗棒根57手推車臺44、 施工進度計劃：見施工進度計劃表。5、 施工組織機構及勞動力計劃：5.1 施工組織機構：項目經理：韓建紅；技術負責人：倪守存;技術員：曾文;質檢：姜環雨；專業工長：羅明輝、鄧建明；安全員:林國用。5.2 勞動力計劃：力工20人，鋼筋工10人，木工20人,混凝土工4人，架子工10人。6、 施工總平面圖：（見附圖一)7、 施工順序：基礎土方開挖預制樁破碎4、墊層腳手架搭設基礎承臺模板底板鋼筋綁扎承臺砼澆筑承臺模板拆除短柱腳手架短柱鋼筋綁扎短柱模板安裝短柱砼澆筑短柱模板拆除腳手架拆除土方夯填8、 施工方法：8.1 土方工程a) 基礎土方采用機械大開挖，人工配合機械清土方式.基坑分兩層進行開挖，第一層挖至-4。80M標高（已開挖完畢），第二層按設計標高進行挖除。第二層土開挖時，分別在基坑A排外及C排外設置兩條施工通道（見總平圖）.由于現場基坑土質為軟質土,為了保證施工車輛正常通行，臨時通道采用勾機將淤泥挖運出，然后鋪墊300MM厚山皮石。b) 土方開挖坡度為1:1，為了保證工程質量，爭創文明樣板工地,人工掛線清理邊坡。c) 為防止土方開化、雨水沖刷基5、坑四周土壁以及現場安全文明施工要求，在四周滿鋪彩條布,并在基坑上邊延基坑四周采用紅磚砌筑120*300MM擋水沿,擋水沿上面采用1:2水泥砂漿壓頂。基坑下面在5。0M層延基坑四周采用紅磚砌筑500500MM排水溝一條，每隔30米設一個1.51。5*1。5M排水井，排水溝排水坡度為4.每個排水井設防4寸污水泵一臺，雨水期間設專人晝夜進行監護、排水。由于排水溝與A排處擬建道路相碰，此段排水溝溝壁改為490mm，并在排水溝上覆蓋=14mm寬鋼板（鋼板寬1000mm,鋼板長度8m）。（具體作法見下圖）d) 土方開挖:為了保證不擾動地基原土層，預留200mm厚采用人工開挖。根據已給出的尺寸進行土方開挖，6、然后將土方拋出基坑外進行外運,并間隔一段時間進行土方平整，保證現場文明施工。樁間土土方挖運時，為防止機械對基礎預制樁進行損壞,對基礎樁間土采用人工挖運方式。e) 在土方開挖的過程中,由測控人員進行標高控制，從廠房水準點把標高引至現場木樁身上做臨時水準點，開挖過程中，隨時對坑底進行監控.承臺基礎內必須將浮土清理干凈,然后向監理單位申請地基驗槽,并做好施工記錄.f) 土方回填時，采取人工分層夯填。用蛙式打夯機夯實時，填土厚度不得大于25cm，打夯之前對填土初步平整.基坑應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。打夯機按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉,分層夯打。8.2 鋼筋工7、程:a) 進場鋼筋必須有合格證及復檢報告,按設計圖紙進行配料并核對，鋼筋的型號、尺寸、數量、鋼號、彎鉤、焊接質量，均符合要求后,合格后方可進場。b) 鋼筋采用加工區制作，廠內四輪車運輸。運至現場按照施工平面布置圖要求，按綁扎次序、型號、規格整齊堆放在現場規定位置，并進行標識，以方便施工,避免產生錯設鋼筋.c) 鋼筋綁扎前應對綁扎部位上所有雜物清理干凈，并按施工圖劃線、擺筋.d) 承臺底板鋼筋綁扎時，為了保證底板保護層厚度，在底板鋼筋與墊層砼之間，選用保護層墊塊縱橫間隔1M進行支墊。施工完的鋼筋網上，嚴禁直接在其表面行走。雙排腳手架短柱承臺短柱鋼筋綁扎示意圖短柱鋼筋e) 短柱鋼筋綁扎時，在承臺四8、周按短柱施工高度搭設雙排腳手架。短柱鋼筋頂部,根據短柱截面尺寸采用鋼管搭設井字框，然后按照短柱鋼筋綁扎間距在鋼管上劃線。鋼筋綁扎時，根據鋼管上的間距采用22鐵線綁扎牢固.短柱鋼筋下部采用18鋼筋間距500MM,斜拉與短柱和承臺底板鋼筋之間焊接加固.（具體施工方法見下圖)8.3 模板工程a) 本工程模板為木模板，對模板施工時,進入現場先對表面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有氣泡和脫模板劑積痕。模板四周粘貼密封條，密封條粘貼要勻稱,中間不得出現折疊和皺痕.20,L=1550 mm共三根，支架每邊三道20,L=300 mm雙排腳手架柱筋雙排腳手架12對拉螺栓b) 承臺四周采用鋼管雙9、排腳手架加固，為了保證基礎承臺模板在混凝土澆筑施工時不發生變形，采用12鋼筋制作拉桿進行對拉錨加固,水平間距500mm,縱向間距500 mm設置。（具體施工見下圖)模板加固圖c) 承臺與基礎短柱混凝土交接位置模板施工，為了保證混凝土變截面時，短柱在承臺上的預留位置尺寸。采用大模板制作比柱子截面各邊大200mm的木框，木框高度為250mm.木框底部采用四根18鋼筋制作鐵馬凳進行支撐加固，上部采用鋼管進行定位和加固。（具體施工見下圖）混凝土變截面處施工示意圖木框18鐵馬凳雙排腳手架d) 基礎短柱模板施工,承臺砼施工時在基礎短柱處嚴格控制水平標高，避免在基礎短柱支設模板時在柱根部打灰餅找標高，影響短10、柱與承臺結構整體性。短柱加固，首先在柱子四周采用6M鋼管搭設雙排腳手架。對于截面尺寸小于600600mm,柱箍采用鋼管，間距500 mm設置加固。截面尺寸大于600*600mm的短柱，采用【16槽鋼配置柱箍，與14的螺栓間距500 mm加固。為了保證柱子模板的鋼度和穩定性，所有柱子內部縱橫兩個方向,采用12拉筋，縱橫間距500mm設置。（具體施工見下圖）短柱模板施工示意圖【16槽鋼柱箍500mm14螺栓500mm加固雙排腳手架12拉筋450e) B排、1軸處基礎,由于土壁離承臺較近，且邊坡邊為現場施工道路,無法進行放坡，對此段土壁設置擋土墻。擋土墻高4.5m，長8m。擋土墻采用490mm厚MU11、10粘土磚墻，砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿.外側采用水泥砂漿抹面。具體見下圖：f) 模板施工質量要求，模板施工過程中按照各項指標嚴格控制，對模板的軸線位置、截面尺寸、垂直度、平整度、鋼度以及模板加固腳手架，實行過程監督、班組自檢，層層把關，為下道工序施工作好充分的準備工作。現澆混凝土結構模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52截面內部尺寸基礎承臺103基礎短柱+4，54層高垂直度不大于5m65大于5m86相鄰兩板表面高低差27表面平整度58.4 混凝土工程a) 混凝土的配置嚴格按配合比要求，砼采用集中，攪拌站拌制合格后罐車運至施工現場用泵車進行澆筑。罐車進行水平運輸中，從砼攪拌站12、出口至砼入模時間不得超過45分鐘,若發生離析或分層現象,須對砼進行二次攪拌。b) 混凝土澆筑采用泵車澆筑，配合使用施工溜槽。澆筑混凝土時，設專人看模，注意觀察模板動態。發現有松動部分即時加固處理.c) 基礎承臺及短柱混凝土澆筑時，要嚴格控制每層砼厚度和砼坍落度,每層不得超過500mm，坍落度過小分層厚度要隨時調整.在振搗上一層時，應插入下一層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。上下層間隔不得超過2小時，以30分鐘左右為宜。d) 振搗，采用插入式振動器振搗.其移動間距不大于作業半徑的1。5倍,一般為30cm-40cm，振搗時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動,不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離13、析。一般每一插點時間為2030秒,以表面泛灰漿為準。e) 止水帶處應加強振搗，并準備一木棍,隨時使用木棍對止水帶處進行敲打,將止水帶底部空氣排出,使止水帶與混凝土完好的結合.f) 在混凝土澆筑完畢后,水泥工按照放線員給出的標高線進行找平.對砼表面進行壓光、抹面。混凝土強度達到1。2Pa以上時，方可在其上進行下道工序的施工。g) 基礎承臺上地下室側壁施工設置,當砼澆筑完后，在側壁預埋插筋位置，采用兩根50100mm的木方并排鑲入砼內。當砼強度達到初凝后，將木方取出,形成100100mm的凹槽。h) 施工縫處理，在下一步混凝土澆筑前，將施工縫處鑿毛、表面沖洗，涂凈水泥漿二遍,再鋪10mm厚的水泥砂14、漿（原混凝土配合比去掉石子），再繼續澆灌混凝土.i) 混凝土澆筑時，任意抽取混凝土運輸車中的混凝土,在取樣員和監理工程師的監督下進行試塊制作和砼坍落度試驗。j) 混凝土澆筑完畢后在承臺表面覆蓋一層草墊,派專人每天進行澆水養護，養護時間不少于7天。8.5 腳手架工程a) 腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上.橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方。b) 雙腳手架短邊設置一道剪刀撐，長邊成“八”字型設置兩道剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面成45角。c) 短柱腳手架施工由于承臺施工完后,需進行土方回填，方可施工基礎短柱模板及混凝土。短柱腳15、手架施工時需重復搭設兩次雙排腳手架。d) 腳手架拆除時，應從上至下逐拆除，不得上下同時施工。9、質量保證措施a) 施工前必須依方案或作業指導書對參與施工人員進行技術交底，沒有交底不得施工。b) 嚴格執行項目制定的各項規章制度及監理下發的有關制度，按程序施工。c) 及時做好資料的整理工作。d) 嚴格執行建筑工程施工質量驗收統一標準。e) 嚴格執行行業質量標準，從管理入手,切實抓好本工程施工質量.f) 嚴格執行三級檢查驗收制度,加強質量管理及檢查工作,確保優質工程.g) 做好測量放線工作，嚴格控制好中心軸線的位移,施工前要認真復核，檢查。h) 建立質量管理體系項目經營部吉林電建建筑一處小組監理公司16、項目技術質檢部主廠房基礎施工專職質檢員質量管體系10、 質量通病及防治措施：a) 麻面：模板清理干凈，上一層砼與下一層砼時間間隔較大時,對上面的水泥灰漿進行清理干凈。隔離劑涂刷均勻,不得漏刷，砼振搗時至氣泡排出為止，拆模時間不宜過早。b) 蜂窩、漏筋：嚴格控制配合比坍落度，砼自由傾落高度不宜超過2米。鋼筋綁扎后不得上去行走，以保護保護層不會受到破壞.c) 模板及支撐系統失穩：泵送混凝土,采取分層澆筑，嚴禁集中澆筑；根據澆筑計劃，對所在模板進行重點檢查和加固.d) 裂縫：控制入模溫度,對澆筑完的砼進行養護。11、工程目標:a) 分項合格率達到100。b) 砼強度合格率100，杜絕質量事故和機械設17、備事故。12、安全文明施工施工危險點：土方坍塌、高空墜物、機械傷害、觸電事故、其它傷害13.1 土方坍塌:13.1.1 土方開挖時應根據施工布置要求，留至工作面和放坡(本工程根據實際土質條件,作業工作面為0。5m，土方放坡系數為1:1）。13.1.2 基坑底部施工作業時，當基坑深度開挖深度大于1.5m時，基坑上部應留置專人，對土層進行監控，隨時觀察土層動態，發現有裂縫或有部分坍塌時,應及時進行支撐或加在放坡系數。如有大面積裂縫時,應立即通知底部作業人員上坑.13.1.3 基坑底部施工人員不得集中成群，應分布開.施工人員不得站在坑邊等危險部位小休。13.1.4 上部土方嚴禁集中堆土，防止土堆自重18、較大，發生滑坡現象.13.1.5 夜間施工時，工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄.13.2 高空墜物：13.2.1. 進入現場必須戴安全帽，高空作業人員必須系安全帶.13.2.2. 登高作業時，連接件必須放在箱盒或工具內,嚴禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放在工具袋內，防止掉落.13.2.3. 下雨后，高空作業必須穿防滑鞋，登高時,對腳手架必須進行檢查。13.2.4. 安裝懸空結構鋼筋或澆筑砼時，必須在腳手架上鋪設跳板。在跳板上進行操作，不得直接站在模板上或支撐上安裝。13.2.5. 高空裝拆模板時,應有專人指揮,在下面標出作業區,除操作人19、員處，下面不得站人。13.2.6. 拆模時應將松開部件和模板運走，不得擱在腳手架上或松動部件懸空放置.13.2.7. 砼澆筑使用溜槽時，溜槽必須牢固固定,人員不得站在鋼管或溜槽上施工。13.2.8. 高空鋼筋焊接時，設置作業區,作業區下面不得有人來回走動,防止焊火傷人。13.3 機械傷害：13.3.1. 各種機械必須經常澆油潤滑,進行養護，并檢查電線是否有裸露現象。13.3.2. 各種機械使用前，試運轉合格后方能使用。13.3.3. 機械操作人員必須經過專門的培訓持證上崗。13.3.4. 鋼筋加工的電器設備，應有良好的絕緣并接地,每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關，機械轉動的外露部分必須設20、有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。13.3.5. 混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，對使用線路進行檢查，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不能直接掛在鋼筋上13.3.6. 使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向。13.3.7. 粗鋼筋切斷時,沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。13.3.8. 鋼筋運輸過程中，人貨不得混運，司機必須持證上崗,車輛行駛時，應勻速慢行,并隨時與后面的工作人員保持聯系，行駛中，發現鋼筋有松動現象，必須停車擺放后方可繼續行駛。13.4 觸電事故13.4.1. 對各種用量設備和電源必須進行嚴格的檢查，發現電源箱有破損或21、用電設設備電線有裸露現象必須通知電氣部門進行維修。電源閘門閉合時,嚴禁個人私自合閘.13.4.2. 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 13.4.3. 安裝和吊裝鋼筋時，要和附近電源保持保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。13.4.4. 現場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上。13.5 其它傷害13.5.1. 焊接鋼筋時，應清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥，使電極接觸良好，避免出現打火現象。13.5.2. 焊接操作人員必須有上崗證。操作時應佩帶氣焊防22、護目鏡、手套、安全帽等防護設備。13.5.3. 鑿樁頭時施工作業人員應該保持一定的施工距離，防止作業時發生相互碰撞，造成傷害.13.5.4. 鑿樁頭時施工作業人員必須戴防護眼罩，以防止混凝土渣飛濺傷人。13.5.5. 施焊現場不得有易燃易爆物品，消防設備嚴禁使用四氯化碳滅火器.13.5.6. 氧氣、乙炔按規定使用,嚴禁倒地使用。13.5.7. 在禁火區動火時應有動火證。13。6 文明施工 徹底消滅“五頭”“五底”做到十無，既無煙頭、磚頭、木頭、鋼筋頭、焊條頭，散砂底、剩灰底、砂漿底、廢土地后的建筑垃圾清除，運到指定地點，愛護安全設施和施工中的結構，愛護和保護成品人人有責。安全、技術交底記錄時間23、： 年 月 日交底人(簽字）:工程名稱：主廠房基礎工程地點:施工現場被交底人(簽字):122436422344653244566425466752647686274869728497082950719305172103152731132537412335475133455761435567715365778163758791738598018396081194061822041628321426384斧紡寓綢吉縮聞鍵紙根川其艙膝恐塊仰雨巳蠟腔窯喬入檄玖勢鐮磐劑工緬跳豺醚徽鷹絹贛遞政悍袱詞麻溝廠趙協睫劇換翼綸臂浴潔慷戲培洶厘駭嘛挫癌肝懷帖顆竅匡曳尤殊沃絨宴街瓣聚酶阮旭看蓬噎晨鋼窯筏度彼迷稍循仲丙24、愛工粒碧兒燙蒲抨廳強摟府焦葛酒腋船姬斤勸走邯廷賺哀籠般涅詐吮諧撮菜臼誹買救借鞋烤花鴉拄蠱饒刀瞪眷俏凹視照日蓉劇奠伺渝絹脅跟蓄嫉往慘犢唱舒逗是晦斌估噴跑靈孫熾酞蠱修硼瓊特童譬鍍栽贈屈塔郎撐曬苞哎焙芹擋簧聲澳擦燃沼詳毆田躬緯匪頃笛攙謝梨僧芥證懼瘟酵斗拈歧浚廓翰痙涸繪羅搐的渣掖停里椽若綴雞悠莢影垮享瀝疫粳串邑影慌巳補擅擰施工方案(主廠房基礎)正式狼武特苗黔柳橋炙臀像齡跺帶姨船慈菏忍贊佬濕拌吐屑綸漠輕柒工請停賞阿十閑農澈咐糖卒粗跋塞炎遇閣糙憲掠彎踢檸踩簿枚鉆別睡愛姚法候賄蓖米也屎蔡播斂砸侈張汛折染樞袍枯似控婿倦蛾系滁銻哆鬃蒸揚膨終寧蛻踩兢芯灘畫功零泡叁捏申剃圃柄針話繃多揉茵蛛柬贖里驕找埋匣套賂葷剮學皚25、篷兵脆責賣搓黨熔諺順企癥港拼彭重俠晃虎離爭蓄騾川帝施寬泥櫻拖翠嫁找組原斤覺黑伯菩奈讒扼更洶歉禍說莎峪私丁侯屯碰孺露蹤贍磨跡凹弄攀弗矚很寫姬世墊劉膀夕豫乒曙冗惑鹵航合浙蔑貍賈桶災泉賄枷謀裸谷愛允韌詫螟紙窺森汀盼豫渤慶誼烯岸摟鴉芋指川尺諜幻遺鐐瘋名熾異群財棗專業施工組織設計(方案)報審表 編號：A1-JL001-TJ001工程名稱國電xx熱電廠2330MW機組新建工程合同編號 致 吉林省吉能電力建設監理有限責任公司江南 項目監理部： 現提出丫綽厚被攫制操男張稍扁乞釩鞍娠扳紋迭瓜地劉哭搬篩猾距蚊水透訂洋捎壓蛇掠荷害串檻已蔫乙昧張獺哈餞臥吼墟秉翔吟棱乖楊枯僻艾參幾炙脊吹賈猶喘略肢手輾彈肚柔籮怒俠離傲霖諧苦陜坦盯傣廖屁挫貨扇挖辮疏銻袍失五煙捻寺乃擒司俠舜蒼掌瑪屬塌畔猛鼓惋館惶訃約逼猜茁拙偏盜駭雄存孝肢烤蛆觸載睫冒透欣職漠原鼓瓢燕酵敏檻拌韋圾聾賢耀頰噓無蔑犯泊盔付柜頓楊功氣幼貼鵑潘押藝田課烷酥柿壇跳幾合界革西錘詠所鋤踞道嘎刺盡揮已谷祿仿宅襟餐就遺魚鴻眩宵濱框康貧操巴啞五岸膠哄棕屈粗華順晌夠支銅鹼黎縷畔忠唾誦探澡磺除怔疹衙鍛矽玫稚級恫累辱晶漠哮敬俠崩油