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1、目 錄1.編制依據(jù)21.1xx醫(yī)院門診綜合樓工程施工總承包合同21.2工程初步設(shè)計(jì)圖及相關(guān)文件21.3國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程31.4其他參考文獻(xiàn)32.工程概況32 . 1 總體簡(jiǎn)介32. 2 設(shè)計(jì)概況42.3 工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)53.工程施工安排63.1 工期安排63.2 勞動(dòng)力計(jì)劃63.3 流水段的劃分64.施工準(zhǔn)備84.1技術(shù)準(zhǔn)備84.2機(jī)械用量準(zhǔn)備計(jì)劃94.3材料及小型的用具準(zhǔn)備105.混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸105.1 混凝土的供應(yīng)方式105.2 混凝土原材的要求105.3混凝土的運(yùn)輸115.4 混凝土運(yùn)輸車的配備116.混凝土泵的選擇和布置126.1混凝土泵的選擇126.2混凝土汽車泵2、的布置127.主要施工方法及措施147.1澆筑前的準(zhǔn)備工作147.2 混凝土澆筑157.3 混凝土的振搗197.4混凝土養(yǎng)護(hù)207.5混凝土試塊的制作217.6施工縫的留置和處理227.7 混凝土的成品保護(hù)247.8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)248.冬、雨季施工措施258.1冬期施工措施：258.2雨期施工措施：269.安全與文明施工271.編制依據(jù)1.1xx醫(yī)院門診綜合樓工程施工總承包合同1.2工程初步設(shè)計(jì)圖及相關(guān)文件序號(hào)圖紙類別圖紙名稱出圖日期1建筑xx醫(yī)院門診綜合樓建筑設(shè)計(jì)施工圖20XX.8.72結(jié)構(gòu)xx醫(yī)院門診綜合樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖20XX.8.71.3 國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施3、工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20XX混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2000混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn) CECS53：931.4其他參考文獻(xiàn)建筑施工手冊(cè)（第四版）建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)見證取樣員手冊(cè)簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）1.5xx醫(yī)院門診綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2 . 1 總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱xx醫(yī)院門診綜合樓2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位2. 2 設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目4、內(nèi) 容1建筑功能xx醫(yī)院門診綜合樓2建筑面積（m2）8909.56 m23建筑層數(shù)主樓部分：地下1層、地上7層、機(jī)房2層裙房部分：地上2層4建筑層高（m）地下一層：5.40m；一二層：4.50m；三五層：3.60m；六層：3.90m；七層：4.55m；機(jī)房一層：3.60m；機(jī)房二層：3.20m、4.90m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)：梁板式筏形基礎(chǔ)地下部分：框架剪力墻結(jié)構(gòu)地上部分：框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)：鋼筋砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)6建筑高度（m）0.00標(biāo)高100.50 m室內(nèi)外高差0.9m建筑總高度主樓40.320m，裙房17.520m7建筑平面橫軸編號(hào)112縱軸編號(hào)AJ橫軸距離（m）57.60m縱軸距離（m）30.95、0m8抗震等級(jí)抗震設(shè)防類別：乙類；抗震等級(jí)：二級(jí)9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)筏板：550基礎(chǔ)地梁：7001200、9001200、10001200、14001800地下室外墻：300框架柱：700700、650650、600600、500500、350350主次梁：300950、400800、350750、300750、350800、350700、300700、300600、300550、300500、250500等樓板：200、160、150、12010混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層：C15基礎(chǔ)筏板、地梁：C30 抗?jié)B等級(jí)P6地下室外墻：C30 抗?jié)B等級(jí)P6框架柱：C40、C35、C30梁、板、樓梯：C3026、.3 工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程基礎(chǔ)型式為梁板式筏型基礎(chǔ)，筏板厚度550mm，基礎(chǔ)地梁最大截面尺寸為14001800mm。基礎(chǔ)在67軸中設(shè)2000mm寬混凝土加強(qiáng)帶，設(shè)計(jì)要求混凝土一次成型，不留施工縫。在保證筏板、地梁、導(dǎo)墻同時(shí)澆筑的前提下，如何保證上返地梁、上返外導(dǎo)墻混凝土的澆筑、振搗密實(shí)是混凝土結(jié)構(gòu)施工中的難點(diǎn)。2、地下室外墻300mm厚，總高度5.4m，墻體斷面小、高度大，墻柱、墻梁交接處鋼筋的布置特別的密集，對(duì)混凝土的配比、澆筑、振搗都產(chǎn)生了不利的影響。3、地上結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多，要求精度高，混凝土澆筑時(shí)必須保證預(yù)埋件不產(chǎn)生位移變形，限制了混凝土的澆筑速度。4、結(jié)構(gòu)斷面尺寸大，縱、橫梁布局密7、集，交接處截面尺寸變化大。 3.工程施工安排3.1 工期安排本工程結(jié)構(gòu)施工工期要求為：地下室部分結(jié)構(gòu)：26天地上部分結(jié)構(gòu)：43天序號(hào)澆注部位單位混凝土澆筑量完成時(shí)間1筏板、地梁C30 P6m379020XX.5.52地下室外墻、框架柱C30 P6m332520XX.5.133地下室頂板、梁C30m336020XX.5.204地上19層結(jié)構(gòu)C35m311020XX.6.75地上19層結(jié)構(gòu)C30m3185020XX.7.103.2 勞動(dòng)力計(jì)劃工人數(shù)量及分工：本工程結(jié)構(gòu)施工期間，特別是地下室施工期間，占用總工期較多，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工藝等措施的同時(shí)，應(yīng)加大勞動(dòng)力的投入量。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)8、，計(jì)劃使用混凝土工人數(shù)約1520人，各流水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量大小進(jìn)行合理分配。3.3 流水段的劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)合工程量大小，結(jié)構(gòu)施工期間，基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁平行施工，不分流水段；地下室外墻柱及頂板梁以6軸向東2.50m為界分為兩個(gè)流水段：段、段；地上部分一七層框架柱、頂板梁以6軸向東2.50m為界分為兩個(gè)流水段：段、段；機(jī)房一二層結(jié)構(gòu)部分由于工程量較小，暫不考慮分流水段。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1充分熟悉、審查圖紙。4.1.2收集并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考書等。4.1.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室占地面積不小于6m2，裝置有自動(dòng)溫、濕度控制設(shè)備、9、淋水、排水系統(tǒng)與加溫、降溫設(shè)施，確保養(yǎng)護(hù)室恒溫203，相對(duì)濕度90%以上，并有放置試塊的足夠空間。混凝土試驗(yàn)用儀器、儀表計(jì)劃 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量檢測(cè)狀態(tài)1混凝土試模150*150組10經(jīng)檢合格2混凝土試模185*175*150組12經(jīng)檢合格3溫濕自控儀個(gè)1經(jīng)檢合格4烘箱個(gè)1經(jīng)檢合格5振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1經(jīng)檢合格6坍落度筒個(gè)2經(jīng)檢合格7溫度計(jì)根10經(jīng)檢合格4.1.4技術(shù)交底的要求混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)員要向預(yù)拌混凝土廠家、分包單位、項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強(qiáng)度保證；混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性保證；混凝土供應(yīng)數(shù)量的保10、證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，技術(shù)資料要求；冬施期間的出罐溫度等其它特殊要求等。對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。4.2機(jī)械用量準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)技術(shù)參數(shù)1混凝土汽車泵2臺(tái)/42m、47m250插入式振動(dòng)棒10根無噪聲環(huán)保型軟管6m、8m330插入式振動(dòng)棒10根無噪聲環(huán)保型軟管6m、8m4.3材料及小型的用具準(zhǔn)備施工11、前，材料科根據(jù)材料計(jì)劃選購(gòu)塑料布、麻袋片、保溫材料、養(yǎng)護(hù)靈、標(biāo)桿尺、強(qiáng)光手電筒等。5.混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸5.1混凝土的供應(yīng)方式本工程用所用的混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，泵送混凝土施工工藝。5.2 混凝土原材的要求 1、水泥的要求本工程C40、C35、C30混凝土全部采用P0.42.5水泥。2、石子：選用粒徑525mm、含泥量小于1%碎石子，滿足45m以下泵送要求；骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于10%。3、砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.53.2，通過0.315 mm的篩孔的砂，不少于15。有良好的級(jí)配。4、外加劑選用高效減水劑AN3000，堿含量4.02%，用來減少用水量，降低泌水率和離析現(xiàn)象，12、減少混凝土結(jié)構(gòu)中形成過多的孔隙，改善和易性、增加流動(dòng)性，利于泵送混凝土。5、摻合料選用1級(jí)粉煤灰，在降低水泥用量的同時(shí)也降低水泥水化熱和混凝土絕對(duì)溫度，防止裂縫的發(fā)生；同時(shí)改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。6、配合比的主要參數(shù)要求梁、板預(yù)拌混凝土入泵時(shí)坍落度控制在16020mm。柱、墻配筋密集，塌落度可調(diào)整到17020mm。初凝時(shí)間46小時(shí)。初凝時(shí)間可根據(jù)季節(jié)以及氣溫的變化做以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，根據(jù)試驗(yàn)來確定具13、體的參數(shù)。5.3混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土供應(yīng)商必須周全考慮混凝土的運(yùn)輸問題，確保混凝土供應(yīng)的及時(shí)勻速。合同中明確規(guī)定混凝土必須保質(zhì)保量的及時(shí)勻速供應(yīng)。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量和供應(yīng)問題，混凝土供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。5.4 混凝土運(yùn)輸車的配備每臺(tái)混凝土泵所需配備的罐車數(shù)量計(jì)算式中，N1混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（25m3/h）；V1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（9m3）；S0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（40km/h）；L1混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（5km）；T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（10min）。考慮交通不便等因素，安排1-2輛儲(chǔ)備機(jī)動(dòng)車。6.14、混凝土泵的選擇和布置6.1混凝土泵的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，混凝土的澆筑計(jì)劃、要求的最大輸出量和最大的輸送距離，基礎(chǔ)筏板、地梁施工選用2臺(tái)42m混凝土汽車泵。地下室墻、柱、梁、板施工選用1臺(tái)42m混凝土汽車泵，地上部分選用1臺(tái)（42m）47m混凝土汽車泵。6.2混凝土汽車泵的布置混凝土泵的布置，主要考慮下面幾個(gè)因素：1、混凝土汽車泵的輸送距離。2、場(chǎng)地的大小能否滿足混凝土罐車的順利通行。3、多臺(tái)泵同時(shí)澆筑時(shí)，必須同時(shí)澆筑完工，避免留置施工縫。4、在安置混凝土汽車泵時(shí)，根據(jù)要求，將四個(gè)腿完全伸開，如果地基比較軟弱時(shí)，還得加墊枕木。7.主要施工方法及措施7.1澆筑前的準(zhǔn)備工作7.1.1機(jī)具準(zhǔn)備及15、檢查：混凝土汽車泵、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。7.1.2保證水、電及商品混凝土的供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要采取必要措施保證水、電及混凝土的供應(yīng)不斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。7.1.3根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。7.1.4檢查模板支架、鋼筋和預(yù)埋件，做好隱預(yù)檢驗(yàn)收。在澆筑混凝土前，模內(nèi)垃圾須清除干凈，木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。7.1.5檢查安全設(shè)施、設(shè)備的配置是否妥當(dāng)以及勞動(dòng)力能否滿足澆筑速度的要求。7.2 混凝土澆筑7.2.1 主要施工方法本工16、程主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，主要采用汽車泵（42m、47m）進(jìn)行澆筑，澆筑速度快，質(zhì)量好。局部獨(dú)立柱、梁、板根據(jù)施工情況，采用塔吊配合澆筑。1、基礎(chǔ)筏板、地梁、導(dǎo)墻澆筑筏板厚度550mm，基礎(chǔ)地梁最大截面尺寸為14001800mm。基礎(chǔ)在67軸中設(shè)2000mm寬混凝土加強(qiáng)帶，設(shè)計(jì)要求混凝土一次成型，不留施工縫。 混凝土澆筑量約790m3，須分層澆筑，2000mm寬加強(qiáng)帶混凝土與非加強(qiáng)帶砼（強(qiáng)帶砼略提前）平行澆筑，加強(qiáng)帶砼采用膨脹率為（45）104補(bǔ)償收縮砼。先行澆筑550mm筏板砼，在筏板砼初凝前應(yīng)及時(shí)澆筑地梁、300mm導(dǎo)墻砼，以避免出現(xiàn)施工冷縫為原則。筏板砼澆筑按1：6坡度分層分片澆筑，由2臺(tái)汽17、車泵同時(shí)泵送砼。分層分片大小以砼供應(yīng)速度、各澆筑片均不出現(xiàn)冷縫為原則。在抹壓砼面之前將鋼筋地錨插入筏板、地梁內(nèi)，插入深度20cm，外露長(zhǎng)度20cm，要求豎直且在一條直線上。2、墻、柱澆筑墻體、柱子，一次性澆筑成型，不許留水平施工縫，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，用溜槽或接串筒下灰，用50振搗棒振搗密實(shí)。布料時(shí)，當(dāng)豎直高度超過2m時(shí)，須使用串筒，不得直接布料。在下灰過程中，應(yīng)觀察模板的四周變形是否均勻，從而控制下灰方位。墻體混凝土澆筑，可用汽車泵軟管插入模內(nèi)下灰，墻體新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或是細(xì)石混凝土。墻柱混凝土澆注18、時(shí)，采取分層澆注，分層厚度控制在45cm左右。洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)的混凝土高度大體一直，以防側(cè)壓力不一，擾動(dòng)洞模。在洞模下部留置透氣口，方便模內(nèi)氣體的排除，對(duì)于墻體洞口底部混凝土，當(dāng)洞口寬度大于1000mm時(shí)，在洞口底模開150150mm門子板進(jìn)行振搗；當(dāng)洞口寬度大于1500mm時(shí)，必須在洞口底模上開200200mm門子板下灰澆筑，振搗密實(shí)后將門子板封蓋。加強(qiáng)洞口兩側(cè)混凝土振搗。3、梁、板澆筑當(dāng)梁高大于1000mm的，須分層澆筑，按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。當(dāng)?shù)讓踊炷翝仓戤吅螅購(gòu)念^開始，來回進(jìn)行，嚴(yán)禁從梁的一端澆筑完再向另一端澆19、筑。梁、板砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用木杠刮平，再用木抹子搓平，特別是在柱邊以外100mm范圍內(nèi)要求用抹子找平、壓光。平整度由標(biāo)高控制50線拉線控制。木工在抹壓砼面之前將鋼筋地錨插入頂板內(nèi)，插入深度10cm，外露長(zhǎng)度20cm，要求豎直且在一條直線上。4、節(jié)點(diǎn)、加密區(qū)處混凝土的澆筑在墻柱鋼筋加密區(qū)，縱橫梁柱交接的地方，鋼筋特別的密集，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去，必要時(shí)，這一部分可改用細(xì)石混凝土澆筑，用30振搗棒并輔以人工振搗相配合。7.2.2澆筑時(shí)注意事項(xiàng)1、澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表的規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫2525不高于C30210min180min高于C3020、180min150min如加外加劑，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)來確定。2、混凝土汽車泵的安全使用及操作嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。泵機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。3、按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。4、泵送前應(yīng)先開機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后輸送水泥砂漿。使輸送管道處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再開始泵送混凝土。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。5、泵送開始前，當(dāng)料斗中的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是新鮮的、攪拌均勻符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管和損傷混凝土泵。6、泵送開始時(shí)，要注意觀察泵21、機(jī)液壓表和各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。7、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。同時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)持續(xù)保持一定量的混凝土，不允許無料泵送。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。8、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行反泵或正泵。逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。9、向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。10、泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出的混凝土象一根柔軟的柱子，直徑比管徑微微放粗，石子不露出、更不散開，則泵送效果很好；若噴出一半就散開，證明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明塌落度較大。22、11、高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，防止直接日照，造成管路內(nèi)混凝土失水，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤(rùn)。12、輸送完畢后，必須認(rèn)真做好機(jī)械清洗和管道沖洗工作，多余的混凝土應(yīng)妥善處理。嚴(yán)禁卸倒在施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送過程出現(xiàn)堵塞、壓力不穩(wěn)、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等情況而泵送困難時(shí)，不要強(qiáng)行泵送，及時(shí)找維修人員處理。必要時(shí)，換用備用泵，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。混凝土泵送過程中，若有計(jì)劃中斷泵送，預(yù)先考慮好中斷澆筑的部位。 13、為防止輸送管道堵塞，造成混凝土供應(yīng)不及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備一個(gè)混凝土吊斗，必要時(shí)采用塔吊運(yùn)輸混凝土。7.3 混凝土的振搗1、工地用50振動(dòng)棒的有效作用半徑為60cm，為保23、證振搗均勻不漏振，振動(dòng)棒布點(diǎn)間距為50cm，采用梅花型布置，距板周邊或墻邊20cm開始布置第一點(diǎn)。振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒振搗棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層砼間的接縫。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度為45cm，移動(dòng)間距為50cm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿，不再顯著下沉和氣泡冒出為準(zhǔn)。振搗要密實(shí)，振搗棒要做到快插慢拔。2、門窗洞口處混凝土澆筑時(shí)，振搗棒距洞邊20 cm，同時(shí)振搗。墻體上口混凝土澆筑高度比板底高出20mm，待墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上后（夏季十個(gè)小時(shí)即能達(dá)到1.2Mpa）彈出一條墨線，用無齒鋸沿線鋸35mm深，再剔除松動(dòng)的石子和浮漿。3、樓板混凝土澆筑前，先灑水濕潤(rùn)，但不能積24、水。振搗棒布點(diǎn)均勻，間距為50 cm，梅花型布置。頂板混凝土用刮杠刮平后，用木抹子壓實(shí)收漿一遍，初凝前收漿一遍，終凝前再收漿一遍，以防裂縫。4、對(duì)于節(jié)點(diǎn)和墻體加密區(qū)，由于鋼筋密，采用30振搗棒并輔以人工振搗相配合。7.4混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，混凝土的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要， 具體措施如下：1、混凝土板（底板、樓層板）的養(yǎng)護(hù)板混凝土使用自然條件下澆水養(yǎng)護(hù)。新澆板混凝土開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間是在混凝土澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)前應(yīng)覆蓋一層保水麻袋片、塑料布，然后由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土在澆筑完且強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方能夠上人進(jìn)行放線及下25、道工序施工。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，當(dāng)日的平均氣溫低于5度時(shí)不得澆水。2、墻體養(yǎng)護(hù)墻體混凝土采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻體混凝土拆模后即開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)劑，噴養(yǎng)護(hù)劑時(shí)噴嘴應(yīng)距離墻體表面不大于500mm,均勻噴灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7天。3、混凝土柱子的養(yǎng)護(hù) 采用不透氣、不透水的塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜布把柱子敞露的部位嚴(yán)密的覆蓋起來，保證混凝土不失水分，塑料薄膜布里有凝結(jié)水。7.5混凝土試塊的制作7.5.1試塊的尺寸抗?jié)B混凝土試塊為185175150mm普通混凝土試塊為150150mm7.5.2試件的留置1、標(biāo)養(yǎng)試塊的留置不超過100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配26、比、外加劑相同的混凝土，至少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊。不足100m3的混凝土也應(yīng)留一組試塊。2、6000C.d（結(jié)構(gòu)實(shí)體）實(shí)塊的留置留置原則：同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配比、外加劑相同的混凝土，留置數(shù)量不大于10組且不小于3組。地下室結(jié)構(gòu)同一標(biāo)號(hào)混凝土根據(jù)工程重要部位留5組，地上部分結(jié)構(gòu)同一標(biāo)號(hào)混凝土根據(jù)工程重要部位留3組。3、同條件試塊的留置施工現(xiàn)場(chǎng)為了檢查結(jié)構(gòu)拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要，留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊1、配合頂板拆模混凝土試塊：同一配比的混凝土應(yīng)至少留置一組。跨度小于2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆模；跨度大于2m、小于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模；跨度大于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方27、可拆模。2、墻體拆模：同配比、同強(qiáng)度、同外加劑的至少留置一組，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可拆模。同條件試塊鎖在鋼筋籠里，放在樓層中所需檢驗(yàn)強(qiáng)度的部位。由養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件同時(shí)養(yǎng)護(hù)。3、見證取樣的試塊留置根據(jù)監(jiān)理計(jì)劃及混凝土的工程量，進(jìn)行見證取樣，取樣次數(shù)不少于送檢次數(shù)的30%。7.6施工縫的留置和處理7.6.1施工縫的留置施工縫留置的原則是在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位。1、柱子的施工縫留置在梁底標(biāo)高以上2030mm處；2、墻的豎向施工縫留置在門窗洞口過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處；墻體水平施工縫留在板底標(biāo)高以上2030mm處。3、單向板的施工縫，留在平行于板的短邊的任28、何位置。4、主、次梁的樓板的施工縫，順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)。5、樓梯施工縫留在平臺(tái)梁與樓梯段相交處。7.6.2、施工縫的處理：1、地下墻體豎向施工縫的處理墻體豎向施工縫用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚模板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫30mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。2、墻體頂部水平施工縫的處理墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20-30mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直29、縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。3、墻、柱底部施工縫的處理剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外邊線向內(nèi)5mm用云石割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。4、頂板施工縫的處理施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈鋸，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鋼筋上。5、施工縫處混凝土澆注應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和水泥浮漿，加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，不小于24小時(shí)。不得有積水。在施工縫處回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污和水泥漿也應(yīng)清理干凈。施工前應(yīng)在施工縫30、上鋪上5cm左右厚的水泥砂漿一層，其配合與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。砂漿的厚度要嚴(yán)格控制，以免砂漿過厚，形成軟弱層。7.7 混凝土的成品保護(hù)7.7.1 拆模后，獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、處于通道處或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽(yáng)角、門窗洞口、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能碰到的洞等處各個(gè)陽(yáng)角均用100寬竹膠板包起來，護(hù)角必須整齊劃一，鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。7.7.2 板澆筑完成后必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。強(qiáng)度未達(dá)到要求的現(xiàn)澆板上嚴(yán)禁上人，堆放物料，嚴(yán)禁施工人員隨便行走。7.7.3 頂板澆筑時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。7.8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土31、工程允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置墻、梁、柱5尺量2垂直度層高5m8層高HH/1000、且303標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀，尺量全高304截面尺寸梁、墻、柱寬、高3尺量5表面平整度32m 靠塞尺6角、線順直度3拉線，量7保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板5 3尺量8樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線20經(jīng)緯儀，尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且3010預(yù)留孔洞中心線位置10尺量預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度5 0混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量要求：1、結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。2、結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，砼密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)32、角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平直。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯(cuò)臺(tái)，無冷縫、無夾雜物，無裂縫，無蜂窩，麻面和孔洞。3、結(jié)構(gòu)面層無氣泡或每平米氣泡面積不大于20cm，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10mm，深度不大于2mm。4、保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預(yù)埋件底部密實(shí)，表面平整；預(yù)埋螺栓垂直、外露絲扣有保護(hù)措施。8.冬、雨季施工措施8.1冬期施工措施：1、冬期施工混凝土中水泥采用普通硅酸鹽水泥，采用綜合蓄熱法施工。通過熱工計(jì)算確定混凝土的入模溫度、保溫材料及其厚度，在混凝土中摻加高效防凍劑，避免混凝土出現(xiàn)早期受凍。2、混凝土澆筑33、完后，在裸露的混凝土表面及時(shí)鋪塑料布及保溫材料，模板背面掛保溫材料，特別柱頭、墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處，不能遺漏。3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，可使側(cè)模輕輕脫離混凝土后在合上（以免粘模），再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到受凍前達(dá)到3.5MPa才能拆除。承重結(jié)構(gòu)、懸臂板拆底模期限按規(guī)定須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100%，其他底模都須等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%方可拆除。4、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)需達(dá)到混凝土受凍臨界強(qiáng)度且混凝土冷卻到5，內(nèi)外溫差小于20（混凝土表面與大氣溫度小于15）時(shí)才能解除。否則，拆模后仍需采取臨時(shí)覆蓋措施。5、冬期混凝土試件留置應(yīng)增設(shè)不小于2組的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入34、常溫養(yǎng)護(hù)28天混凝土的強(qiáng)度。6、在混凝土內(nèi)部按規(guī)范要求留置測(cè)溫孔，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以前，每2h測(cè)溫一次，以后每6h小時(shí)測(cè)溫一次，大氣溫度每6h測(cè)溫一次，作好測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決。一直需持續(xù)到解除保溫養(yǎng)護(hù)為止。8.2雨期施工措施：在施工任務(wù)在繁重的時(shí)間，正值是滿洲里地區(qū)雨水最多的季節(jié)，為了施工生產(chǎn)的安全順利的進(jìn)行，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，做好以下雨季施工措施：1、現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)明溝集水井，溝坡度不小于3，現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施（如潛水泵）提前準(zhǔn)備充足，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保雨后現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無積水現(xiàn)象。2、當(dāng)澆筑頂板混凝土遇小雨，待混凝土初凝前表面抹面結(jié)束，用塑料膜覆蓋混凝土，并隨時(shí)清掃塑料膜35、表面上積水；如遇大雨頂板混凝土澆筑時(shí)，頂板預(yù)留施工縫后，停止?jié)仓炷粒?待雨停后頂板澆筑完的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑前，將混凝土施工縫表面剔毛，鑿去浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈, 先澆一層水泥漿， 然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗密實(shí)使新舊混凝土緊密結(jié)合3、電設(shè)備作好遮蓋防雨并接好零線和漏電、斷電設(shè)備。4、準(zhǔn)備足夠防洪器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)值班，密切注意天氣預(yù)報(bào)及早采取措施。5、腳手架支撐牢固，需有防滑措施，經(jīng)常檢查防患于未然。6、混凝土分包商在雨后須及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量,保證水灰比符合設(shè)計(jì)要求。9.安全與文明施工9.1 工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)戴好安全帽，并系好帽帶。9.2 混36、凝土振搗人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋。9.3 地泵等電動(dòng)機(jī)具有接地、接零保護(hù)措施，非電工禁止隨意接電。9.4 配備專門的看模人員, 發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)，及時(shí)處理以防止脹模和傷人。9.5 澆筑墻體混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作架，上鋪腳手板，腳手板要鋪設(shè)牢固，不得有懸空板和飛跳板，搭設(shè)不低于1.2m的圍護(hù)欄；系好安全帶，且安全帶有可靠的拉接，安全帶做到高掛低用。9.6 大模板操作平臺(tái)要搭設(shè)護(hù)身欄桿。9.7 夜間施工時(shí)配備足夠的照明設(shè)施和警示燈。9.8 振到臨邊構(gòu)件時(shí)，要有防護(hù)措施，防止墜落。9.9澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，一切行動(dòng)必須聽從指揮。9.10配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高空作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè),準(zhǔn)大聲喧嘩。