午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄第一章 工程概況工程簡述第二章 施工進度計劃第三章 主要施工方法和技術要求第一節 冷卻塔的安裝第四章 施工組織措施第一節 工期保證措施第二節 質量保證措施第三節 安全保證措施附表附表一 主要施工機械設備表附表二 施工組織機構圖附表三 質量保證體系機構圖附表四 安全保證體系機構圖附表五 文明保證體系機構圖第一章 工程概況1、 工程概況1 工程名稱xx辦公樓冷卻塔設備采購、安裝2施工地點：xx辦公樓工地3施工單位：4質量標準：優良2、工程安裝、驗收執行規范、標準1、GBJ 1788 鋼結構設計規范2、GBJ 19-87 建筑結構荷載規范3、GB 50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范4、2、GBJ 11-89 建筑抗震設計規范5、GBJ66-84 制冷設備安裝工程施工及驗收規范6、GBJ-263 機械設備安裝工程及驗收規范7、GBJ1788 鋼結構設計規范8、GB5023597 工業金屬管道工程施工及驗收規范9、GB50303XX 建筑電氣工程施工及驗收規范10、GBJ1588 建筑給水排水設計規范11、GB5004595 高層民用建筑設計防火規范12、JGJ6789 辦公建筑設計規范13、GB5006797 汽車場、修車庫、停車場設計防火規范14、GB5003894 人民防空地下室設計規范15、GB50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范16、GBJ242-82 采暖與衛生工3、程施工及驗收規范17、CJJ2889 城市供熱管網工程施工及驗收規范18、GB 5004695 工業建筑防腐設計規范第二章 施工進度計劃為優質高效按期完成本工程，我公司將調集精兵強將參與本項目施工,各項工程安裝交叉進行，在土建及其他專業配合的情況下,合理安排工期，保證工程保質保量的按時完成。 第三章 主要施工方法和技術要求第一節 冷卻塔的安裝1、準備工作:（1)編制材料預算，向班組作詳細的技術及安全交底。（2）施工人員、機具設備到位（機具設備的檢查）.(3)根據工程進度情況，向甲方提交材料計劃，并按材質分別堆放整齊。（4)冷卻塔配件的選用完全按照招標文件的要求。2 、冷卻塔施工技術措施1、 玻4、璃鋼構件的制作與安裝（1） 玻璃鋼構件的制作：A、樹脂為189，3200不飽和聚酯樹脂,若用戶有特殊要求時,可采用相應樹脂。B、增強材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布.C、模具尺寸精確，產品表面平整光滑，無折皺。D、1m2內直徑不大于5mm的氣泡不超過3個，大于5mm的氣泡不允許存在,板塊四周邊緣無分層、裂隙和漏膠現象。平面尺寸誤差0。5mm. 厚度誤差0.2 mm.樹脂含量不低于50。E、膠衣層表面光滑,顏色均一，沒有沾污和皺皮裂紋或膠衣剝落等現象.膠衣層厚度不大于0.5 mm。F、玻璃鋼構件制作完畢后，可按國家標準GB/T2577-89玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB/T257689纖維增強5、塑料樹脂不可溶分含量實驗方法GB144983玻璃纖維增強塑料彎曲性能實驗方法進行檢驗。（2）玻璃鋼構件安裝a、 安裝前對玻璃鋼構件進行外觀檢查，對表面損壞而不影響使用者進行修補，對嚴重損壞而影響外觀及強度者給以更換。b、 出廠前在廠內預先試裝，對各構件進行編號。發現尺寸不準或強度及嚴重影響外觀的構件,在出廠前予以更換。(3）風筒安裝A、風筒安裝按予裝號，對號入座。B、風筒板間用耐油橡膠板密封，各板間隙均勻。C、風筒底面、頂面平整、不平度5%.D、相鄰風筒板及風筒與框架用鍍鋅螺栓連接。(4）壁板,隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于50 m m.b、板筋橫平豎直、上下左右呈直線.c、板間連接與塔接，6、用鍍鋅螺栓連接。(5）頂板安裝基本安裝同壁板，隔板一樣。2、 鋼結構的制作與安裝:（1）鋼結構制作:A、 所有鋼材均有合格證.B、 構件1：1放樣尺寸準確。C、 構件均在臺具或卡具上焊接，防止變形。D、 焊工均經技術考核：達標者才允許上崗。E、 構件尺寸均經嚴格檢驗,主要尺寸和垂直度,水平度誤差5 m m.F、 焊縫經部分抽檢探傷,按“鋼結構施工及驗收規范”(GBJ20583）的要求，焊縫質量不低于級。（2） 鋼結構防腐A、 鋼構件出廠前進行防腐處理.B、 鋼結構防腐前進行除銹，除油的基底處理，達到呈現金屬光澤。C、 鍍鋅層厚度為2440微米,而且薄厚均勻。D、 經鍍鋅的構件在安裝完畢后,再涂7、環氧瀝青漆兩遍，每層厚度為70100u(即0。070.1mm)。E、 需玻璃鋼裱糊的構件,須先行基底處理，再裱糊玻璃鋼，厚度為2 mm 0。2 mm.玻璃鋼的樹脂含量不低于55%。（3) 鋼結構安裝:A、 安裝前先進行外觀檢查，對運輸過程中變形的構件，進行校正。 對破壞的防腐層進行修補。對嚴重損壞或無法補修的給予更換.B、 鋼構件安裝中應輕拿輕放,避免相互碰撞,以防損壞。C、 鋼構件安裝,做到橫平豎直,垂直誤差0.5%。水平誤差5。D、 構件的螺栓孔準確，用鍍鋅螺栓連接，并加彈簧墊片。E、 螺栓長度按連接構件的厚度加兩個螺母計算，另加三扣螺絲.F、 當螺栓數較多時，螺栓要對稱把緊、把牢。3、管8、道安裝:3-1使用管材有合格證，無出廠合格證者需進行檢查試驗證明合格者方可使用。32 法蘭連接處，法蘭應與管道垂直，相連法蘭應互相平行。法蘭間加橡膠墊片,連接螺栓應露出螺母23扣，所有螺栓宜在法蘭同一面上。33 連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均為鍍鋅件。34 管道經除銹，除油等基底處理后再進行防腐。鍍鋅層厚度為0。10.15 mm，若玻璃鋼防腐其裱糊厚度為2 mm 0.2 mm.。35 反射型噴頭應水平安裝，水平度誤差1/100。4、填料的制作與安裝A、塑料淋水填料組裝方式： 采用粘結式方式組裝成塊，組裝方式應確保連接牢固、整體剛度好。塑料組裝片在均布荷載作用下，支承處及加荷面應無明顯變9、形，卸荷后無殘余變形，片間連接點無松脫現象。B、塑料填料包裝、運輸和貯存：淋水填料成型片用平整硬質包裝袋打包固緊，防止由于包裝不善而引起變形。在運輸過程中不得重壓和拋摔，并防止直接曝曬.填料成型片貯存地面平整，按標志要求堆放整齊，高度不宜超過2m,并遠離熱源，防止曝曬。C、塑料淋水填料的設計、安裝要求： 淋水填料要根據設計、安裝要求進行組裝。采用粘結式組裝時，要在平整地面上進行,現場的環境溫度不低于5，粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊,防止因成型片本身的翅曲而造成脫膠，在粘結劑干燥固結后方可挪動位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超過2 m，防止長期曝曬.a、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂10、面要鋪放平整,層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時,必須鋪上平板進行,嚴禁直接踩踏。c、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業，必要時采取防火措施。d、安裝時應派專人負責，嚴密組織，隨時檢查，確保安裝質量。5、收水器的制作與安裝a) 基本技術要求：冷卻塔玻璃鋼收水器，其片系由改性PVC材質制成.連接卡由ABS工程塑料注射成型，拉桿用ABS擠出成型.上述各部分滿足下列生產運行要求:（A）保證收水器幾何形狀在+50氣溫條件下無軟化變形。(B）保證收水器在40條件下無脆裂無破碎。(C）有良好的物理力學性能和足夠的剛度.（D）保證收水器幾何尺寸穩定。11、（2）收水器片的技術要求：（A） 外觀:表面清潔,沒有裂紋穿孔、縐波,收水器四周邊緣不得有分層裂隙和漏膠現象2mm以下氣泡，其密集度不得超過3個/10102。（B） 幾何尺寸和孔位準確符合設計要求。（C） 收水器片厚度0。55mm,公差（0。05mm)。（D） 收水器經組裝后兩片間直通縫公差為1 mm。（E） 組裝塊對角線長度尺寸公差為0.5。（F） 收水器片材質物理機械性能達到如下要求：抗拉強度 2300/2抗彎強度 2400/2熱變形溫度 60(馬丁耐熱）沖擊強度 220/2（G） 幾何尺寸準確、端面與長度垂直,兩導流邊不得有明顯縐波.(3）拉桿、螺母、連接卡的技術要求。（A）各部件的外觀12、質量符合下列要求:（a）表面光潔、塑化良好、形狀完整，沒有明顯的縮孔氣泡，毛糙縐波等缺陷.(b）沒有明顯的變形、模合線，溢邊應修剪整齊。（c）部件中不得有大于1 mm的雜質。（B）各部件材料須符合下列要求：在熱老化和濕熱老化試驗中無老化脆裂現象，抗拉強度不得低于400/2.（C）各部件規格尺寸均符合圖紙設計要求和圖紙所規定的技術要求.(D)擠塑拉桿外徑8mm,長度公差+2 mm。(E）拉桿兩端螺紋尺寸準確，與螺母配合良好，螺紋長度在252 mm范圍內。(F）拉桿園整，并無明顯因局部應力造成的彎曲.（G)撐板兩孔中心距公差不大于0.5 mm,節距公差為0.5 mm。（4)安裝和使用維護A、 收水13、器必須嚴格按照平面布置和組裝設計圖紙的要求進行，保證安裝質量，如設計圖紙與實際尺寸不符，必須設法布滿，以確保收水效率。B、 收水器在運輸和安裝過程中,不允許激烈碰撞,必須輕吊輕放.C、 收水器在儲存中,不允許在露天堆放。D、 收水器屬易燃物品,必須遠離火種。6、電機的使用及安裝（1）冷卻塔專用電機是在高溫水霧中工作，故機件各個部位應嚴格密封，以保證電機內部干燥,不受潮濕,此外，應定期測量絕緣電阻。如果低于0.5兆歐，就必須進行繞組干燥處理,干燥處理溫度不允許超過120。(2)當電機的過熱保護及短路保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機或超負荷,還是保護裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。14、（3）應保證電機在運行過程中有良好的潤滑，一般運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂。(密封型軸承在使用壽命期限內,不必要換潤滑脂)運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時，應及時更換潤滑脂.（4）當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，應檢查軸承的徑向游隙，當達到下列數值時限應更換軸承.軸承磨損的極限游隙（單位：mm）軸承內徑203035505580極限磨損游隙0.100.150。20（5）電動機連續運轉8000小時應更換骨架油封。（6）拆卸電動機時,從軸伸端取出轉子，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣.（7）若電動機繞組損壞,必須按照原繞組的形式尺寸、匝數及線規等更換15、，隨意更改原繞組設計,都會導致電動機性能惡化,或根本無法使用,能力不足者，應送制造廠修理.7、風機的安裝安裝前應檢查葉片是否變形和安裝角是否與要求相符，如葉片不對稱則會增加振動和噪聲,且影響性能。風機出廠前已完成靜平衡，現場裝配時,必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯結螺栓螺母，不得隨意互相調換，安裝時，應將整臺風機裝好后，再和減速器連在一起.在任何情況下,絕對禁止采取有損風機（如鋸葉片等）的措施,尤其是風機上的平衡墊圈,不得去掉和更換,以免影響風機的性能和破壞靜平衡。8、冷卻塔的整體安裝:首先應按設備的裝箱單核對型號、規格以及零配件是否準確。檢查設備的基礎尺寸是否與設備符合，強度是否達到安裝要16、求。當基礎的強度、尺寸、位置、標高符合要求后，將支架置于基礎上，套上地腳螺栓，調整支架的縱橫中心位置與設計位置相一致。冷卻塔的安裝應平穩，地腳螺栓固定應牢固。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確，布水均勻。冷卻塔的安裝應嚴格執行防火規定。9、安裝注意事項：（1） 本投標書中的基礎圖及安裝尺寸供安裝時參考.逆流式塔進出水管的方向選定不得碰撞基礎。中間有基礎的其負荷應為運轉重的25，其余的75由外圍長方形基礎平均承擔。如在屋頂安裝應考慮負荷引起的附加壓力。（2） 水塔安裝位置必須通風良好。（3） 水塔安裝位置必須遠離塵垢密集或有酸性氣體存在的場所.（4） 水塔安裝位置須離開煙囪及其它熱源地區。（17、5） 水塔安裝位置須預留足夠的空間，足夠配管與主機相連接。（6） 水塔安裝必須保持水平，各部位連接必須將螺母鎖緊。（7） 塔體入風側須遠離障礙物，避免風阻過大,造成風量不足。（8） 由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內的場所。（9） 冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。（10） 冷卻塔與進出水管的連接處應設支架，防止過多的重量壓在塔壁上。（11） 風機葉片在安裝、使用前應作調整，保證角度一致。方法為在靠近葉尖150毫米處,對每根葉片的前后兩緣分別作一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離,以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數次調整使高差達到一致即為合格。（12）電機接線18、后要密封接線盒，并注意電流測試值不超過電機額定電流。（13）起動冷卻塔時一定要先開水泵后開風機，不允許在沒有淋水的情況下使風機運轉。風機可短時低速倒轉消冰。第四章 施工組織措施第一節 工期保證措施公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術力量、作業隊伍、機具設備等幾方面優先配置,及時調動內部資源和力量,采取有力的措施，確保工期目標的實現。1、強化項目管理,推選項目法施工，實行項目經理負責制，對施工全過程負責，統一組織，確保工期。2、應用微機網絡計劃進行施工進度控制，根據現場情況調整施工進度計劃，確保工期目標的實現。3、項目部根據工程情況和工期目標,分段控制，合理安排勞動力和機械設備投入，科學管19、理和引進先進技術相結合，加快工程進度。4、做好施工前技術準備工作，認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術交底工作，把技術問題解決在開工之前.5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應不及時、質量不合格影響進度。6、加大預制深度，做好各工種間交叉作業的協調，充分利用空間和時間。7、優化生產要素配置，組織專業隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發揮職工的積極性，提高勞動生產率。8、建立生產例會制度，在總進度控制下,按排月、周、日作業計劃。在例會上對主要控制點進行檢查,如有拖延及時調整解決，并對勞動力、機械設備,材料等存在的問題及時予以處理。第二節 20、質量保證措施1、推行目標管理，實行目標管理責任制，將確定的質量目標逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質量計劃確保工程質量目標的順利完成 。2、建立健全項目質量保證體系，明確各部門、各崗位職責，加強質量管理的質量控制，并嚴格按IS09001質量體系運行,認真執行總工程師技術負責制和專業質保工程師責任制.3、加強對施工人員的質量意識教育,提高全體職工質量意識水平，教育職工樹立創精品，創名牌意識,努力形成項目部上下齊抓共管的良好環境。4、為切實達到有控制的目的，確保每道工序始終處于受控狀態，按全過程質量控制原則設立了三個控制階段，十四個控制環節，二十二個控制要點進行控制,使影響工21、程質量的各要素始終處于受控狀態。5、嚴格工藝紀律，認真執行施工技術管理制度,在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案，施工前進行詳細的技術交底，開展必要的業務培訓.6、嚴格材料檢驗制度，把好材料質量入口關。杜絕不合格的材料流入到施工現場。對需進行檢驗的物資和半成品按有關標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設計部門認可的書面材料。7、教育職工做好文明施工，確保廠區整潔、衛生、杜絕給環境帶來污染源,并做好成品保護工作，防止污染。8、 制定工藝紀律,并做好半成品的保護工作。9、 嚴格工序檢驗，認真執行工序檢驗計劃.實行施工隊自檢，專業隊互檢和專職質檢員專檢的“三檢制度，對不合格工序不得驗22、收，不得轉序。10、認真貫徹執行“計量法”，加強計量管理，嚴格按工藝要求配置合格的計量器具并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯性。11、抓好重點部位，關鍵部位的施工管理，如對風管焊接、風管保溫等進行重點控制。12、加強質量監督檢查工作,開展多種形式的質量檢查活動，嚴格控制施工過程中的工程質量通病，把好質量關。隱蔽工程和重要工序必須經建設單位及監理認可后方能進入下道工序施工。13、積極采用新技術,新工藝和現代化管理方法，提高工程質量水平.14、建立健全內部質量獎罰機制,調動廣大職工的創優積極性，獎優罰劣，增強施工人員的責任心和責任感。第三節 安全保證措施1、堅決貫徹執行“安全第一、預防為主的安全23、生產方針，杜絕重大傷亡事故、機械事故、火災事故，輕傷事故頻率控制在1。5以下.2、建立以項目經理為首的安全保證體系，設質量安全監督科，配備有豐富安全施工管理經驗的專職安全員，強化安全施工管理。安全保證體系機構圖見附錄四.3、建立一系列的安全生產管理制度，如安全生產例會制度,安全生產檢查制度，安全生產獎罰制度等，指導施工生產按要求進行.并經常性地開展對施工人員的安全教育,各分部、分項工程開工前要進行安全技術交底,并作書面記錄。4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調試測試人員均須持有效合格證件上崗，并持有勞動部門的安全操作證，嚴禁無證上崗。5、進入施工現場的所有施工人員均要接受安全生產教育，簽訂安全生產24、責任書?，F場所有施工人員須配戴安全帽，高處作業系安全帶。6、施工現場要設立各種防護設施及安全標志。7、進入施工現場的所有機械設備均經檢修保養合格,嚴禁帶故障和隱患的機械設備進入施工現場或投入使用。對吊裝機具須經安全檢查認可后方能投入使用.8、所有機械設備設專人管理，按機械安全規程操作,并定期維護檢修。傳動部位和危險部位須防護裝置,各種安全裝置必須安全完好。9、焊接作業時要注意防火、防爆工作,在多人作業場所或交叉作業場所要設有防護遮板。10、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。11、施工現場、倉庫須配備足夠的消防設施，施工中嚴禁吸煙。12、加強用電安全管理，施工用電嚴格按批準后臨時施工方25、案進行,遵循“三級配電，兩級保護”的原則。現場設專職維修電工2名，專門負責現場用電安全管理。13、經常性地開展安全生產檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態之中,爭創安全生產標準化工地。德州天宇空調設備有限公司附表一 主要施工機械設備表序號機具名稱型號規格數量國別制造年份額定功率kw生產能力備注1套絲機600C1臺美國97。101。5陸續進場2彎拱機W7601臺中國98。33陸續進場3交流焊機BX1754臺中國97.47。5陸續進場4咬口機YG341臺中國99。103陸續進場5倒角機DS-341臺中國01.71。5陸續進場6氣焊2套中國99。12陸續進場7沖孔機MZ-11臺中國26、94.41.5陸續進場8手電鉆MC-15010臺中國01.100.6陸續進場9角向磨光機ML1255臺中國98。50。6陸續進場11氬弧焊機ST-3001臺中國01。8300陸續進場12角向切割機1臺中國98。6陸續進場13電錘2臺，手鋸5把,板手8套，安全繩4個。 附表二施工組織機構圖項目經理項目副經理總工程師經營財務部現場設計組質量安全部物資供應部工程技術部作 業 隊工程技術一部工程技術二部工程技術三部附表三質量保證體系機構圖政府質量監督部門業主及監理經理部質檢部門項目工程師項目經理施工隊隊長、各隊專職質量檢查員各班組長、兼職質量檢查員各施工人員注：實線表示工作關系 虛線表示信息反饋附表四安全保證體系機構圖業主及監理政府安全部門項目經理項目總工程師項目專職安全員施工隊專職安全員班組兼職安全員注：實線表示工作關系 虛線表示信息反饋附表五文明保證體系機構圖業主及監理政府管理部門項目經理項目總工程師項目專職管理員施工隊專職管理員班組兼職管理員注:實線表示工作關系 虛線表示信息反饋