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1、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備（一）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)：1、為保證本工程順利實(shí)施，我公司將抽調(diào)施工能力強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍上場(chǎng)，成立“工程項(xiàng)目部”。2、派遣高水平的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行職責(zé)，精心部署,合理安排，對(duì)工程進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、專業(yè)化管理，保證優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程施工的任務(wù),創(chuàng)建安全文明工地，全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)業(yè)主期望，奉獻(xiàn)滿意工程.3、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其中項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全部工程施工生產(chǎn)、工程進(jìn)度、安全、行政管理、物資供應(yīng)、設(shè)備管理、環(huán)保等工作，對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)、科研、質(zhì)量管理工作。（二)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2、運(yùn)作程序：（二）施工準(zhǔn)備:1、施工人員準(zhǔn)備：結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組織一批技術(shù)好，素質(zhì)高，管理能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成工程項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底、特殊工藝的技術(shù)培訓(xùn)、考核.由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)全員的安全技術(shù)交底，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行相應(yīng)的安全知識(shí)培訓(xùn)及相關(guān)的廠紀(jì)廠規(guī)教育。項(xiàng)目經(jīng)理及各職能人員均持證上崗,各作業(yè)班骨干成員均受過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，且參加類似工程的施工，操作技藝熟練,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,施工過(guò)程及特殊過(guò)程均具備專業(yè)資格的人員完成.2、施工機(jī)具準(zhǔn)備:2.1按照施工機(jī)具的需求計(jì)劃在工程開(kāi)工前，從公司及各施工項(xiàng)目部范圍調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具,在進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行徹底的檢查、調(diào)試，3、確保其工作性能和安全性能.2。2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，施工機(jī)械均需布置在合理位置上，以方便防腐涂裝的施工，機(jī)械設(shè)備在不工作時(shí)均設(shè)有防雨防潮設(shè)施，防止機(jī)械設(shè)備受潮漏電，影響施工進(jìn)度.2.3各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：3。1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備主要有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測(cè)儀器、施工用水、電、氣以及必要的消防、救護(hù)器材等.3。2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房的布置、水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證,易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的4、意見(jiàn)，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫(kù)房保管。3.3倉(cāng)庫(kù)中材料按材料品種分類存放，不得混放.室內(nèi)設(shè)防爆型照明，保持良好的送排風(fēng)設(shè)施，易燃品應(yīng)隔離存放，存放的物質(zhì)要下墊，防止日光直射。4、施工材料準(zhǔn)備:開(kāi)工前甲方應(yīng)備足所需的主要材料,避免停工待料而影響施工進(jìn)度。施工中材料的品種及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并必須有出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明，包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、貯存期、產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)及使用說(shuō)明。二、施工方案1、工藝流程基層處理 玻璃鋼施工聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡修補(bǔ)膩?zhàn)?玻璃鋼施工 養(yǎng)護(hù)（7天) 驗(yàn)收移交2、基層處理2.1除銹時(shí)主要施工方法:1、選用適當(dāng)型號(hào)的打磨工具及配套的小型發(fā)電機(jī)，做好臨5、時(shí)用電的線路敷設(shè)工作.備足鋼絲刷、砂輪片及破布等施工輔助材料。2、電動(dòng)角磨機(jī)的操作事項(xiàng)：2。1使用前一定要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩,防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)的磨片安裝是否穩(wěn)固；2.2 嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)防止火星四濺,防止濺到他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品；2。3要帶防護(hù)眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不能戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作;2.4角磨機(jī)剛打開(kāi)時(shí)會(huì)有較大的擺動(dòng)，要用力握穩(wěn)；2。5打開(kāi)開(kāi)關(guān)之后,要等待砂輪轉(zhuǎn)運(yùn)穩(wěn)定后才能工作;2。6連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘,待其散熱后再用,機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短時(shí)間，以便冷卻馬達(dá)。2。7出現(xiàn)不正常聲音，或過(guò)6、大振動(dòng)或漏電，立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止；2。8停電、休息或離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)，立即切斷電源；2。9工作完成后，自覺(jué)清潔工作環(huán)境。3、砂輪機(jī)的操作注意事項(xiàng):3。1砂輪機(jī)啟動(dòng)后,在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行除銹處理，若砂輪機(jī)跳動(dòng)明顯，則及時(shí)停止該砂輪機(jī)的使用。3。2操作時(shí),站在砂輪機(jī)的側(cè)面，且用力不宜過(guò)大。3。3根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。3.4砂輪機(jī)安裝好后,要裝防護(hù)罩，擋板和托架.3。5初磨時(shí),不能用力過(guò)猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故.3。6經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。3、操作方法:3.1使用除銹工具徹底除掉基體表面的舊漆7、層、銹蝕、油污、灰塵及其他雜物，使金屬顯露出本色.3。2機(jī)械除銹不易除去的銹蝕，使用鋼絲刷打磨處理，確保除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3最后用破布把基體表面擦拭干凈.2.2質(zhì)量要求：1、必須除掉基體表面的油污、粉塵及其他附著物；2、基體表面避免受潮、落雨,必要時(shí)做干燥處理；3、除掉基體表面氧化皮、鐵銹，露出金屬本色，鋼鐵表面呈現(xiàn)銀灰色,鋅錫表面呈現(xiàn)白色,鈦表面呈現(xiàn)銀白色，銅表面呈現(xiàn)金黃色或紫紅色。2.3基體表面處理后質(zhì)量檢查：1、手工處理后，達(dá)到St2級(jí)或St3級(jí)的質(zhì)量等級(jí)。即：St2級(jí)：非徹底處理級(jí)：A、清除金屬表面的灰塵和附著物;B、清除金屬表面疏松的氧化皮、鐵銹和污染物；C、基本除掉舊漆膜、8、襯里層和黏著物；D、基本獲得較清潔、干燥的金屬表面；E、使金屬表面呈現(xiàn)暗淡的金屬光澤；F、允許有金屬清理工具的劃痕。St3級(jí)：比較徹底處理級(jí)：A、金屬表面清理要求要St2級(jí)A、B項(xiàng)內(nèi)容，但清理應(yīng)更徹底；B、使金屬表面呈現(xiàn)比較明顯的金屬光澤；C、較徹底除掉舊漆膜、襯里層及黏著物；D、獲得較清潔、干燥的金屬表面；E、允許有輕微的金屬表面。與對(duì)比樣板照片做細(xì)致的比對(duì)，確保除銹達(dá)到要求的質(zhì)量等級(jí).2.4成品保護(hù)：1、用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈黏附于經(jīng)過(guò)處理的表面的磨料粉塵，發(fā)現(xiàn)有嵌入的磨料，用潔凈工具清除.2、為防止已處理表面的吸潮和外界環(huán)境的污染與生銹，在8h內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)。3、當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)85%9、時(shí),立即進(jìn)行涂襯作業(yè)，存放時(shí)間不能超過(guò)4h，北方冬季停止室外涂裝作業(yè)。4、禁止裸露的人體各部位觸及已處理的表面.5、已處理表面或未完成涂襯作業(yè)的表面用清潔塑料薄膜或布覆蓋。6、需進(jìn)入容器檢查已處理表面質(zhì)量時(shí),檢查人員穿戴清潔無(wú)塵服裝與布襪子方可入內(nèi).7、已處理設(shè)備表面禁止施焊、敲鏟、開(kāi)孔。8、搬動(dòng)已處理設(shè)備時(shí)，防止鋼絲繩等觸及已處理表面。9、存放超過(guò)8h的已處理設(shè)備及工件必須采取防銹、防潮措施，容器要進(jìn)行氮封，投入氣相緩蝕劑及防銹劑,零部件需用浸有緩蝕劑的紙或塑料膜包裝封存。10、經(jīng)表面處理的設(shè)備及部存放時(shí)，用潔凈的墊木或托滾墊起，距地面不低于200mm。11、因保管或運(yùn)輸不當(dāng)造成返銹或污染后10、，重新進(jìn)行表面處理.3、玻璃鋼施工1、施工工藝流程表面除理-涂環(huán)氧樹(shù)脂底漆兩道-襯布層-按此方法的層數(shù)(一層）-涂刷環(huán)氧樹(shù)脂耐面漆一道-質(zhì)量檢查-驗(yàn)收合格2、基層處理2.1操作時(shí)應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施，工作人員必須全身防護(hù)，防止出現(xiàn)損傷等工作性傷害。2。2采用的工器具應(yīng)該及時(shí)保養(yǎng),提高工作效率。2.3地面含水量小于8方可施工.2.4清理地面的雜物、油污等腐蝕介質(zhì)，到達(dá)地面干凈干燥.3、施工前的準(zhǔn)備及要求3。1 原材料準(zhǔn)備：3.1.1原材料在入庫(kù)前應(yīng)檢查品種,規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合格證書或檢查報(bào)告，必要時(shí)提交有關(guān)部門分析檢驗(yàn)。3.1。2在使用玻璃纖維布時(shí),應(yīng)盡量采用無(wú)堿玻璃纖維布。3。1。3環(huán)氧11、樹(shù)脂應(yīng)一次性進(jìn)夠，如果出現(xiàn)差余,應(yīng)使用同一廠家同一型號(hào)產(chǎn)品。3。2 玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng)，干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變,并應(yīng)避免重疊堆放，防止損壞制品的外形質(zhì)量.4、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照對(duì)襯里工程的影響極大,應(yīng)引起注意.4.1 環(huán)境溫度，應(yīng)在15-30條件下施工，當(dāng)施工的環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)會(huì)造成玻璃鋼襯里層膠凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，襯里層膠液流淌，變形、走樣、而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故，此時(shí)可改用低溫固化劑，增加促進(jìn)劑用量等方法部分彌補(bǔ).此類襯里工程需延長(zhǎng)室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理,當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，襯里層固化過(guò)快，會(huì)造成襯里表面過(guò)快膠凝，而內(nèi)層襯里的1分子化合物，水分或溶劑等12、來(lái)不及逸出,而產(chǎn)生起泡事，此時(shí)可采用減少固化劑或促進(jìn)劑的用量來(lái)調(diào)整固化速度,但應(yīng)注意加入量不能少于配方的最低用量規(guī)定，否則應(yīng)停止作業(yè)。4。2 環(huán)境濕度，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止襯里施工，這是由于襯里層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢，造成襯里層無(wú)法膠凝,此時(shí)襯里層會(huì)流淌、形變、走樣、脫殼。因此,避開(kāi)雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的.4。3 露點(diǎn)，為了避免水汽凝結(jié),在襯里涂底漆或襯里前，應(yīng)使基本或襯里層的表面溫度比，施工環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度高出5,否則表面含有水珠凝，影響底涂或襯里層的粘結(jié)，產(chǎn)生起泡或脫殼事故。4.4 風(fēng)與風(fēng)向,應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場(chǎng)所施工，它會(huì)帶來(lái)塵灰并導(dǎo)致襯里層表面的過(guò)13、早膠凝.同時(shí)也應(yīng)避開(kāi)塵土飛揚(yáng)的施工環(huán)境。4。5 日照，應(yīng)注意陽(yáng)光的直射方向,在受到陽(yáng)光直射的大面積襯里表面，有時(shí)會(huì)有直線的裂紋產(chǎn)生，這是因?yàn)殛?yáng)光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹(shù)脂層的襯里表面。5、涂刷環(huán)氧樹(shù)指底漆兩道根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹(shù)脂涂料.配置環(huán)氧樹(shù)脂涂料時(shí)應(yīng)該分批分期配比，在使用的時(shí)候加入固化劑,以免在使用過(guò)程中出現(xiàn)提前固化情況出現(xiàn).配比配制底漆，并充分?jǐn)嚢瑁Ｖ?0分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂,后整體按順序均勻細(xì)致,縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂,針孔汽泡等漆膜缺陷。6、14、刮膩?zhàn)?供選）拐角處采用膩?zhàn)幼龀蓤A角（一般R10/m/m）表面應(yīng)干燥清潔，當(dāng)基層表面較平整時(shí)，一般不須刮膩?zhàn)?由于膩?zhàn)虞^厚，往往在熱處理時(shí)，導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象.膩?zhàn)优淞辖M成基本與膠料相同，僅填料用量相應(yīng)多加些,約為樹(shù)脂量的1。5-2倍（最多不超過(guò)2.5倍），有時(shí)為了增加粘結(jié)力，加入少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應(yīng)盡量少加,膩?zhàn)拥耐抗危瑧?yīng)盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。出現(xiàn)卷皮情況是因?yàn)闃?shù)脂料太少,填料多，應(yīng)適時(shí)加入已經(jīng)加入固化劑的樹(shù)脂。出現(xiàn)裂縫、麻坑的情況是填料問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料細(xì)度以及樹(shù)脂和填料的比例。7、襯布7.1嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)15、配襯布膠料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎螅仍谠O(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)，迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）涂刷時(shí)蘸膠要適量，不要過(guò)多過(guò)少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開(kāi)。7。2 玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管子后襯器壁，有時(shí)為了考慮操作方便,在貼襯器壁的同時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出品處先貼襯一層玻璃布 ，在全部器壁施完畢后，此處玻璃布已經(jīng)初步固化。7。3 貼襯玻璃布時(shí)，不得拉得過(guò)緊，使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。7。4 貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜昧λ⑵剑瑝簩?shí),從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實(shí)，無(wú)16、氣泡和褶皺等。7。5 玻璃布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔里滲透出來(lái)，玻璃布各層上下左右之間至少搭接3050毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開(kāi)，不得重迭，圓角處須把玻璃布剪開(kāi)，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開(kāi)，然后朔貼于法蘭邊上,并用板壓平。7。6 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步，固化進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進(jìn)行下一步施工 ,即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯八層玻璃布（其襯八層部位連續(xù)進(jìn)行完畢)即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，多層連續(xù)貼襯時(shí)，操作要細(xì)心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，即形成五層面的17、襯里。8、環(huán)氧樹(shù)脂面漆涂刷一道貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說(shuō)明書的配比進(jìn)行調(diào)配，盡量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷,涂刷時(shí)應(yīng)均勻,一般從上到下，先壁后底，先難后易，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷.9、質(zhì)量檢查驗(yàn)收9。1 在玻璃鋼襯里施工中，必須隨時(shí)對(duì)各種工序的質(zhì)量進(jìn)和仔細(xì)檢查，認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。9。2 在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。9.3 檢查時(shí)可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音清脆，說(shuō)明良好，如發(fā)出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。9。4 如發(fā)現(xiàn)缺損,應(yīng)進(jìn)18、行修補(bǔ)，直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個(gè),可興和修補(bǔ),否則必須把氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時(shí)，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布，對(duì)基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次，然后用刷子輕輕趕除氣泡.9。5 針孔檢查:可用25kv直流火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9.6 厚度檢查，采用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚（金屬表面防腐）每平米均勻檢查與點(diǎn)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時(shí)，對(duì)薄處進(jìn)行襯布處理,以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。9。7 貼襯玻璃布的質(zhì)量要求：（1）無(wú)氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷,表面膠料應(yīng)無(wú)流掛現(xiàn)象。(2）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)19、白點(diǎn),白茬，整個(gè)玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷.（3）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象（檢查方法是用手摸是否發(fā)粘,粘手即表明固化不完全）否則必須返工。玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工驗(yàn)收規(guī)范玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工時(shí)，在施工的全過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后立即進(jìn)行修整，合格后方可繼續(xù)施工，在室溫固化或熱處理后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后立即進(jìn)行修補(bǔ).外觀檢查：所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不預(yù)修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ);2、裂紋:耐蝕層表面不得有深度0。5mm以上的20、裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；3、凹凸（或皺紋）:耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20；4、返白:耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑為50 mm.5、其它：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固,無(wú)分層、脫層、纖維裸露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。6、對(duì)于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)，同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次，如發(fā)現(xiàn)有大面7、積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除露出基層,重新進(jìn)行表面處理后并貼襯施工.固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃制品表面是否發(fā) 粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼21、表面,觀察顏色或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘度，棉花變色或吹不動(dòng)即以為制品表面固化不合格。樹(shù)脂固化度檢查：根據(jù)需要可采用丙酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼,不飽和聚脂玻璃鋼及酚醛玻璃鋼樹(shù)脂不可溶含量（即樹(shù)脂固化度)，其測(cè)定方法符合玻璃纖維塑料樹(shù)脂不可溶分試驗(yàn)方法(GB257689)及玻璃纖維塑料樹(shù)脂含量溶分試驗(yàn)方法（GB257789)的規(guī)定。試樣應(yīng)不少于3個(gè)，樹(shù)脂固化度應(yīng)不低于85%或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值。襯里微孔檢查：必要時(shí)，玻璃鋼襯里設(shè)備可采用電火花檢測(cè)器或微孔檢測(cè)儀進(jìn)行抽樣檢查，測(cè)試時(shí)采用的測(cè)試電壓或電火花長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)不同膜厚經(jīng)試驗(yàn)確定,或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,對(duì)檢查出的缺陷應(yīng)22、進(jìn)行修補(bǔ)，以石墨粉為填料的玻璃鋼設(shè)備不得用此法檢查。4、現(xiàn)場(chǎng)聚氨酯發(fā)泡1、發(fā)泡料配制：嚴(yán)格按照廠家的配比調(diào)制少量物料試噴，然后檢查試件的各項(xiàng)物理和化學(xué)性能,達(dá)標(biāo)后,嚴(yán)格按此配比操作，不達(dá)標(biāo),要根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整配比,直到試件各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求為止:2、噴涂發(fā)泡的環(huán)境與條件：2.1噴涂發(fā)泡適宜的溫度范圍是1535；2。2一次噴涂的厚度要適宜，以一次噴涂5mm為佳；2。3在室外進(jìn)行噴涂發(fā)泡時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5m/s時(shí)，熱量損失太大，不易得到優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)聚氨酯。因此，室外作業(yè)風(fēng)速應(yīng)3m/s；操作人員應(yīng)戴好防毒口罩，避免吸入有害的化學(xué)原料.3、施工操作要求：3。1設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行調(diào)試，進(jìn)行保養(yǎng),直至空運(yùn)轉(zhuǎn)23、正常。3.2將A、B組份物料認(rèn)真過(guò)濾后,分別注入各自料桶內(nèi)，進(jìn)行物料循環(huán)，檢查有無(wú)泄露和堵塞情況。3。3標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量泵流量，按A、B料1:11：1。1的比例進(jìn)行調(diào)試，誤差不大于4.3。4噴涂前先用壓縮空氣把經(jīng)過(guò)處理的基層表面再吹掃一遍，保證基體清潔,確保聚氨酯保溫層與基體間有很好的粘結(jié)性.3.5噴涂時(shí),先啟動(dòng)空壓機(jī)，待其運(yùn)行正常后，打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān),啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)物料泵，每次都要先進(jìn)行試噴，因A料和B料的粘度不同，開(kāi)始可能出現(xiàn)混合不勻的現(xiàn)象，待混合均勻噴出工作黃色料液時(shí)，再開(kāi)始正式噴涂作業(yè)。3。6噴涂過(guò)程中壓縮空氣不能中斷,施工間歇，先停物料泵，等料管中的物料吹凈后再停壓機(jī).3。7噴涂發(fā)泡過(guò)程中，隨時(shí)24、檢查泡沫質(zhì)量,外觀平整度,無(wú)脫層及發(fā)脆現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就立即停機(jī)，查明原因，妥善處理.3。8噴涂作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)掉物料泵，用壓縮空氣吹凈殘存的料管里的物料,然后把噴槍零件在丙酮內(nèi)進(jìn)行清洗。同時(shí)要保證泵內(nèi)與外部空氣隔絕。方法是先把噴槍從供料管上撥下，然后將兩根料管分別插入各自料桶內(nèi)液面以下將料桶蓋嚴(yán)。正常情況下,35d要徹底清洗一次料泵.4、聚氨酯發(fā)泡質(zhì)量檢驗(yàn):4.1外觀質(zhì)量檢查:4.1。1發(fā)泡聚氨酯必須與基層牢固粘接,不脫層、不起鼓。4.1.2噴涂表面應(yīng)呈連續(xù)性，均勻、平整，最大噴涂波紋應(yīng)小于5mm。4.1.3發(fā)泡聚氨酯表面防護(hù)層，不得有漏涂、裂紋、皺褶、脫皮等現(xiàn)象。4。2技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)：各項(xiàng)指25、標(biāo)應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo):4。2。1密度55kg/m3；熱指導(dǎo)率0。022w/m.k；4.2。2閉孔率95；吸水率1;4。2.3抗壓強(qiáng)度0.3Mpa;抗拉強(qiáng)度500Kpa。4。2.4粘結(jié)強(qiáng)度：它與混凝土、金屬、木質(zhì)等基面的粘結(jié)強(qiáng)度40Kpa。4.2。5尺寸穩(wěn)定性：在701下照射48小時(shí)，尺寸變化率1%。4.2.6熱反應(yīng)過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體,添加劑不應(yīng)含氟并無(wú)毒.三、安全措施（一）安全目標(biāo)：認(rèn)識(shí)到本工程的現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、施工程序,所以我們將嚴(yán)把每一道工序、時(shí)時(shí)刻刻保持高度警惕，杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故發(fā)生,事故率降到零,堅(jiān)決杜絕任何事故.(二）安全保證技術(shù)措施:1、個(gè)人防護(hù)裝備：1。1項(xiàng)目部向其員工提供必要的26、維護(hù)良好的或新的個(gè)人防護(hù)裝備。1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用包括但不限于安全帽、勞保鞋、安全帶、防護(hù)鏡、口罩、耳塞、防毒面具和其他個(gè)人防護(hù)裝備。1。3所有個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期維護(hù)并保持良好狀態(tài)。1。4用壞或損壞的個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)按程序送回維修、鑒定處理和換新。2、用電安全：2.1架空線路,必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在固定線桿上，并有絕緣子，嚴(yán)禁架設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)架上。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸體導(dǎo)線,絕緣導(dǎo)線臨時(shí)在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時(shí)必須加鋼套管保護(hù)。2。3現(xiàn)場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備.2。4電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，27、嚴(yán)禁合閘”的警示牌,非電工不得從事電氣作業(yè)。2.5現(xiàn)場(chǎng)用110V以上照明電路必須絕緣良好,布置整齊。照明燈具的高度，室外不低于3m。3、手持、電動(dòng)工具:3.1便攜工具和手持工具的安全操作：3.1。1正確選擇和使用工具，專項(xiàng)專用，不得當(dāng)作他用.3.1。2尖利的工具攜帶和存放時(shí),刃口應(yīng)予以保護(hù),并不得放置在衣服口袋內(nèi).3。1。3保持工具清潔并處于良好狀態(tài)，用后及時(shí)放回工具箱內(nèi).3。1。4不得使用已損壞和失效的工具.3.2電動(dòng)工具的安全操作3。2.1使用移動(dòng)電動(dòng)工具前一定要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速異常、殼體過(guò)熱、絕緣破損和有異常噪聲等現(xiàn)象時(shí),不得使用并及時(shí)報(bào)告。3。2。2確保電纜有足夠的長(zhǎng)度,不得裸露過(guò)路28、，否則應(yīng)采取保護(hù)措施;不得用力拉扯電纜,電纜應(yīng)遠(yuǎn)離油、水、高溫、鋒利和尖銳物資.3.2.3更換零部件時(shí)必須切斷電源,使用專用工具裝卸。3.2。4配戴合適的安全防護(hù)面罩，必要時(shí)配戴耳罩、耳塞，操作時(shí)注意周圍其他人的安全，注意力集中，不得東張西望。3。2.5不得把未完全停止工作的電動(dòng)工具放在電纜線上.4、高處作業(yè):4。1高處作業(yè)指墜落高度距基準(zhǔn)面2m上（含2m）的位置，從事有可能發(fā)生高處墜落事故的作業(yè)。4.2從事高處作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。4。3高處作業(yè)時(shí)，安全帶的使用應(yīng)按“高掛低用原則，即安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠29、的物體上,下部應(yīng)有足夠的安全空間和凈距(即安全帶救生繩的長(zhǎng)度要小于下落距離），當(dāng)凈距不足時(shí)可短系使用。4.4高處作業(yè)時(shí),安全帽必須系好帶子，防止意外脫落.4。5在排放有毒、有害氣體及粉塵超標(biāo)的場(chǎng)所及其下風(fēng)側(cè)，嚴(yán)禁高處作業(yè)。4。6高處作業(yè)應(yīng)使用合格的安全網(wǎng)、安全帶等，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所有的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。4。7高處作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋，小型金屬材料應(yīng)事先放入工具袋內(nèi),較大的工具應(yīng)用繩子拴在固定構(gòu)件上,所有工具、材料不得上下投擲。5、機(jī)械設(shè)備和設(shè)施：5。1任何用于施工的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施必須保持安全狀態(tài),使用前由機(jī)械和電氣人員的檢查。5.2機(jī)械設(shè)備和設(shè)施的操作手需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有有效證件。5。330、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施，應(yīng)盡可能合理地保持低噪音和低振動(dòng)水平。四、質(zhì)量措施（一)質(zhì)量目標(biāo)：公司對(duì)于承建的工程，堅(jiān)持“質(zhì)量為本,誠(chéng)信服務(wù),科技進(jìn)步，創(chuàng)新發(fā)展”的質(zhì)量方針.全面達(dá)到國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。(二）質(zhì)量保證措施:1、質(zhì)量保證技術(shù)措施：本項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作主要是施工技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理和工程交竣工資料的管理等工作,搞好技術(shù)管理工作，將有力地促進(jìn)項(xiàng)目施工和確保項(xiàng)目投產(chǎn)一次成功。1。1 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制:1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉和審查項(xiàng)目的施工資料；及時(shí)將會(huì)審記錄和技術(shù)交底傳達(dá)給各施工班組，使施工一線工人明確分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)施工地點(diǎn)的自然條件、技31、術(shù)經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行調(diào)查分析,編制項(xiàng)目施工預(yù)算，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)等。1。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)布置的科學(xué)合理與否，直接影響以后的施工是否能有條不紊開(kāi)展.因此，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后項(xiàng)目部各部門要密切配合,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)材料的堆放、材料存儲(chǔ)、生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械布置等做合理安排。并編制季節(jié)性施工方案和特殊情況應(yīng)急方案等。1.1。3施工機(jī)械、機(jī)具、檢測(cè)儀器準(zhǔn)備：施工機(jī)械、機(jī)具、檢測(cè)儀器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，在公司總部要做全面調(diào)試，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,項(xiàng)目經(jīng)理部的生產(chǎn)技術(shù)部和有關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行二次安裝調(diào)試。1。1.4人員培訓(xùn)、考核：在施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，除了加強(qiáng)政治思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育以外，還要根據(jù)工32、程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā),根據(jù)分項(xiàng)工程的技術(shù)特點(diǎn)、質(zhì)量要求、施工進(jìn)度要求、施工復(fù)雜程度進(jìn)行項(xiàng)目部范圍的培訓(xùn)、考核，沒(méi)有通過(guò)該項(xiàng)目部考核的一律不得上崗.1。2施工工序質(zhì)量控制：1.2.1 嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程施工工藝和操作規(guī)程，是進(jìn)行施工操作的依據(jù)，是確保工序質(zhì)量的前提,任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。施工時(shí),根據(jù)施工工序，技術(shù)工人的專業(yè)化程度，分幾個(gè)大的施工班組實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制。做到責(zé)任分明、作業(yè)有序、工序交接緊湊。1。2。2主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件主動(dòng)控制施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等五大工序活動(dòng)因素。使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量33、正常、穩(wěn)定.具體辦法為：加強(qiáng)操作者的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)和上崗前的技術(shù)考核，專職質(zhì)檢員隨班組進(jìn)行全程指導(dǎo)、監(jiān)督；材料的配制.1。2。3規(guī)范工序的質(zhì)量檢查加強(qiáng)工序交接的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)工序進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析,及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，隨即研究處理,自始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。其具體措施是:工序交接有檢查;質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn);隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有復(fù)核;設(shè)計(jì)變更有手續(xù);質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽未經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問(wèn)題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料34、無(wú)證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決）；質(zhì)量文件有檔案。工序質(zhì)量控制的策略是：觀測(cè)記錄，測(cè)試、抽樣檢測(cè)記錄，竣工圖等.2、施工過(guò)程中的不合格部位控制與糾正:一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)采取措施.2。1鑒別：對(duì)不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析，以便鑒別，確定問(wèn)題的等級(jí)，是否返修、返工或報(bào)廢。2.2糾正措施：為了將質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)生的可能減少到最低限度，必須采取及時(shí)、正確的糾正措施。 落實(shí)糾正措施的責(zé)任部門,并規(guī)定其職責(zé)和職權(quán).責(zé)任部門應(yīng)負(fù)責(zé)糾正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。 由責(zé)任部門負(fù)責(zé)做出質(zhì)量問(wèn)題和不合格的評(píng)定，參與上級(jí)組35、織的質(zhì)量事故的分析與評(píng)定。 將由糾正措施產(chǎn)生的永久性更改納入作業(yè)指導(dǎo)書、施工工藝操作規(guī)程、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)文件中有涉及質(zhì)量體系更改要素的，則應(yīng)健全或修改體系要素。2.3處理對(duì)不合格質(zhì)量所在部位，做出明顯標(biāo)志，并制定其處理與糾正的書面程序，明確糾正措施工作中的責(zé)任和權(quán)限，并指定專職人員負(fù)責(zé)糾正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控.五、環(huán)境保護(hù)管理措施1。 嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過(guò)程的環(huán)境保護(hù)監(jiān)管工作.環(huán)境目標(biāo):噪聲、粉塵排放達(dá)標(biāo)，固體廢棄物分類率90，節(jié)約用水用電。2. 環(huán)境管理方案：采取積極措施降低和減少施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的破壞污染。制定環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定,保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的生活36、環(huán)境和生態(tài)環(huán)境,防止由于施工造成作業(yè)污染,保障工地附近居民和施工人民的身體健康不受影響，應(yīng)努力做好做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作.3. 環(huán)境保護(hù)自我保證體系:把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個(gè)人,列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立一支懂行善保管的環(huán)境自我監(jiān)控體系。各有關(guān)部門、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和專職工作人員參加，按照“誰(shuí)主管、認(rèn)負(fù)責(zé)的原則，在組織施工生產(chǎn)的同時(shí)必須組織實(shí)施環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格控制“三廢”排放。 4。 設(shè)立工地職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)室，配備塵、噪和有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)力量、監(jiān)測(cè)器械,實(shí)行跟蹤監(jiān)測(cè)，為防治工作提供數(shù)據(jù)資料,做好項(xiàng)目部的防疫和監(jiān)測(cè)工作。5。 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的基本內(nèi)容：防止大氣污染：防治37、施工揚(yáng)塵;攪拌站的降塵；生產(chǎn)和生活的煙塵排放.防止水污染：生產(chǎn)廢水排放；生活污水排放。防止施工噪聲污染：人為的施工噪聲防治；施工機(jī)械的噪聲防治。施工垃圾的清理。工程完畢后,清除一切臨時(shí)建筑和垃圾,做到工完料凈場(chǎng)地清。6。 環(huán)境保護(hù)的定期檢查:施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的每日自檢，由班組長(zhǎng)、施工員、安全員進(jìn)行上下午2次全面自檢，凡違犯施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)規(guī)定的要及時(shí)指出并整改,由施工員在當(dāng)天的施工日記上做出自檢記錄。施工隊(duì)（工區(qū)）定期月檢，每月由施工隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)安全員、班組長(zhǎng)、班組安全員對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行定期月檢，按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，填寫檢查記錄.7。 在檢查中，對(duì)不符合環(huán)保要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、38、定措施）予以整改，落實(shí)后及時(shí)做好復(fù)檢復(fù)查工作.施工環(huán)境保護(hù)工作小組，應(yīng)結(jié)合每月的生產(chǎn)計(jì)劃、檢查、安排、總結(jié)、評(píng)比時(shí),同時(shí)落實(shí)環(huán)境保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須制定措施進(jìn)行整改。8。 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)主要工作：施工道路要定期清掃、灑水,以減少塵土飛揚(yáng)。水泥、白灰、粉煤灰等易飛揚(yáng)的細(xì)顆散體材料要庫(kù)內(nèi)或罐裝存放，露天堆放時(shí)應(yīng)下墊上蓋，防止飛揚(yáng)和流失污染.9. 運(yùn)輸散體保冷、保溫材料、砂料、施工廢棄物等無(wú)法包裝物品,裝車不宜過(guò)量,以免逸出沿路散落并在指定部位堆放.禁止隨意焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會(huì)產(chǎn)生有毒煙塵和惡直氣體的物質(zhì)。10。 工地廁所要有化糞池,并防止?jié)B漏,定期用水沖洗、打掃,及時(shí)進(jìn)行消毒、滅蚊蠅39、。化學(xué)藥品、外加劑要妥善保管，庫(kù)內(nèi)存放。施工、生活廢水的排放要通過(guò)沉淀池后再按規(guī)定排入污水管或河流。11。 容器、儲(chǔ)罐內(nèi)施工必須加強(qiáng)通風(fēng)、消煙、排塵。嚴(yán)格控制噪聲源。進(jìn)行強(qiáng)躁聲作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣體、噪聲的跟蹤監(jiān)測(cè)，實(shí)行專人監(jiān)測(cè)、專人管理。12. 對(duì)于噴砂作業(yè),搭建臨時(shí)工棚，減少施工噪聲，并在工棚四周安裝排氣扇，在排氣扇出口處加裝布袋除塵器,以減少粉塵對(duì)大氣的污染。不能在臨時(shí)工棚內(nèi)作業(yè)的工件,在現(xiàn)場(chǎng)用彩條布圍護(hù)，減少噪聲與粉塵排放。13。 對(duì)施工廢棄物按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，及時(shí)回收余料、廢料及施工材料包裝物,嚴(yán)禁亂堆亂放，保證場(chǎng)地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染,做好環(huán)保工作,不40、亂倒 、亂堆、亂排放，并保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的花草樹(shù)木。14. 施工中的棄方應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)集中堆放.并及時(shí)運(yùn)至棄渣場(chǎng)，不能隨意破壞森林和綠色植物.15. 施工運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng)污染現(xiàn)場(chǎng)工作和生活環(huán)境。禁止在施工區(qū)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革以及其它容易產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì).16。生活和生產(chǎn)污水排放到指定的水坑中,不能進(jìn)入河流.施工嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法令，在合同規(guī)定施工區(qū)外的生態(tài)環(huán)境綠色植物、樹(shù)木等,盡量維護(hù)原狀，盡力保護(hù)施工區(qū)內(nèi)林木、植被，同時(shí)注意保護(hù)地下文物.17。 施工及生活垃圾按建設(shè)單位要求,定點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)垃圾堆放處(箱)，定時(shí)清掃運(yùn)至指定地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。食堂污水設(shè)凈化器，施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置廁所并設(shè)化糞池地下施工工作面設(shè)活動(dòng)廁所，生產(chǎn)廢油設(shè)廢油收集溝、筒等。