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1、xx7#樓、8#樓、9#樓、10#樓 CFG樁施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：編制單位：xx省xx建筑工程有限公司 編制時(shí)間： xx年 月 日 目 錄一、工程概況：2二、編制依據(jù)3三、施工方案的選擇3四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃7五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃8六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃9七、主要材料需用量計(jì)劃10八、冬、雨季施工措施10九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工、減少擾民降低環(huán)境 污染和噪音的措施11（一）工期保證措施 11（二）質(zhì)量保證措施11（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施 13（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施15十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案15十一材2、料管理制度及節(jié)約措施16十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法17十三、通病及事故處理措施18十四、合理化建議21十五、竣工成果資料22十六、附圖23一、工程概況：（一）工程名稱：xx二期CFG樁工程；（二）工程地址：賀州市八步區(qū)河南路53號(hào)(三) 樁基形式：地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)-單樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度20.00m，樁徑500mm，樁距橫向1250mm、縱向1100mm,呈梅花狀布置。（四）工程量： CFG樁計(jì)2364根（其中7#樓605根、8#樓581、9#樓和10#各589根；詳附表）。累計(jì)設(shè)計(jì)施工47280米，約計(jì)灌注砼9278.7m3；（五）現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況：（一）工程地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì)報(bào)3、告，工地土層為紅粘土，土質(zhì)顏色為紅褐色、黃褐色，該層土為稍濕濕。含515%鐵錳結(jié)核顆粒，鮞狀，粒徑310mm。該層土錘擊鉆進(jìn)土芯采取率一般為86%95%；韌性、粘性中的中等，切面光滑有光澤，手捏有滑膩感，干強(qiáng)度中等。該土質(zhì)除14、98#孔地段缺失外均有分布。（二） 水文地質(zhì)情況根據(jù)鉆孔簡(jiǎn)易水文觀測(cè)，場(chǎng)地內(nèi)地下水為包氣帶中上層滯水，它賦存與粘性土的孔隙中，其地下水位埋深為1.28-4.65m高層為105.33-108.36m，它的補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水，垂直入滲，以蒸發(fā)排泄為主，水位受季節(jié)性影響變化較大，水量較小。二、編制依據(jù) （一）該工程CFG樁平面布置圖及圖紙說(shuō)明； （二）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)； （4、三）采用的主要規(guī)范：（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-2002；（2）長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程 DB13（J）31-2001；（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94附錄C（4）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2002；（5）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ5064-2002；三 、主要施工方案的選擇(一) 施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點(diǎn)就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，又根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)5、資料，施工中受到觸動(dòng)影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行，合理的選擇機(jī)械施工工藝，是這次CFG樁施工項(xiàng)目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動(dòng)沉管灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中: 長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實(shí)度高、環(huán)境噪音影響較低、對(duì)周圍樁間擾動(dòng)影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點(diǎn)，因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強(qiáng)，單樁承載力高，不會(huì)受到第二層呈飽和，流塑軟塑6、狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要求（單樁承載力特征值350kN,復(fù)合地基承載力320KPa），對(duì)樁的質(zhì)量有保證。（二）施工順序: 結(jié)合CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，本工程采取: 從中心向外推進(jìn)施工(圓環(huán)形布樁方式)或從一邊向另一邊推進(jìn)施工(正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式)，根據(jù)具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式。 （三）設(shè)備選配:采用KLB-75型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2臺(tái)；QZ-60型混凝土輸送泵2臺(tái)；500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)；裝載機(jī)2臺(tái)、挖機(jī)兩臺(tái)；電、氣焊設(shè)備1套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)7、備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線啟動(dòng)樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位樁機(jī)調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、同時(shí)進(jìn)行混合料的攪拌開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同時(shí)啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升鉆桿直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁完畢停機(jī)移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：N運(yùn)送混合料試塊養(yǎng)護(hù)試塊制作測(cè)坍落度攪拌混合料投入攪拌料提動(dòng)鉆具鉆頭提離孔底0.1m鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高合格否？樁位檢驗(yàn)鉆機(jī)就位施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、定樁位混合料至樁頭標(biāo)高否？清理?xiàng)壨烈莆皇┕は乱桓鶚?（五）施工時(shí)按表記錄好各個(gè)數(shù)值，詳附記錄表。 (六)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:將樁機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺(tái)基座，使樁機(jī)底8、座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過(guò)2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過(guò)1.5%。（2）、鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）、混合料攪拌：按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm -30mm或更小，必要時(shí)摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm - 200mm。（4）、灌料、提升：當(dāng)鉆機(jī)鉆至樁持力層時(shí)，開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在1.2m/min-1.5m/min，嚴(yán)禁先拔管后9、灌料，掌握好灌料與提鉆的時(shí)間差，盡量避免提升灌料過(guò)程中停機(jī)待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。（5）、停灌樁頂標(biāo)高、移機(jī)下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高停灰面這一環(huán)節(jié)，在達(dá)到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費(fèi)混合料。 七、 主樓部分砼灌入至標(biāo)高為-6.700（-107.4），電梯井砼灌 入至標(biāo)高為-8.100（106.0），此灌入砼量包括砍樁量。詳 附圖。四、 施工工期、進(jìn)度計(jì)劃本工程擬采用KLB-75型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2臺(tái),工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到開(kāi)工要求時(shí)開(kāi)工：本工程CFG樁施工2364棵、累計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度20800.00延長(zhǎng)米，計(jì)劃于10月5號(hào)開(kāi)工，30-40棵/每臺(tái)每10、天， 30-40天完成任務(wù)。（詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖） xxCFG樁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（遇不可抗力因素，工期延后。）xx年 10 月xx年10、11 月5710131518212427302581113設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工程施工設(shè)備搬遷 五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組測(cè) 量 組1、施工組織機(jī)構(gòu)如下：2、主要管理人員及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過(guò)程中的人員組織、材料計(jì)劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時(shí)間11、，以確保此項(xiàng)樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測(cè)單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時(shí)對(duì)混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時(shí)反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理存在的問(wèn)題，做到工程施工準(zhǔn)確無(wú)誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場(chǎng)地安全用電，杜絕施工機(jī)械、消防等方面的隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對(duì)發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過(guò)”：一是事故原因不清不放過(guò)；12、二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過(guò)；三是事故隱患不整改不放過(guò)；四是事故責(zé)任人不處理不放過(guò)。材料主管對(duì)各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)計(jì)劃好各種材料的用量，做到供應(yīng)及時(shí)，對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報(bào)計(jì)劃，及時(shí)領(lǐng)取。 六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃序號(hào)名 稱單位數(shù)量用 途1KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)臺(tái)2鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺(tái)2輸送砼3500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)2攪拌砼4裝 載 機(jī)臺(tái)2上料、送料5挖機(jī)臺(tái)2清土6電、氣焊設(shè)備臺(tái)1維修設(shè)備7水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套1測(cè)標(biāo)高、放樁位七、主要材料需用量計(jì)劃 CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級(jí)礦渣硅酸鹽水泥、粉13、煤灰、小10mm-30mm碎石、復(fù)合防凍早強(qiáng)劑 。CFG樁2364根，樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度20.00m，樁徑500mm，本次施工累計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度47280.00m；約計(jì)灌注砼9278.7m3；設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsp.k不低于320Kpa。在選用材料均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，且配合比無(wú)試驗(yàn)室資料的情況下，現(xiàn)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)配合比粗略分析材料需用量如下 ( 根據(jù)設(shè)計(jì)要求CFG樁樁體強(qiáng)度C20、單樁承載力特征值350KN )(配合比：水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 復(fù)合外加劑) ( 300 90 700 1000 210 8 )實(shí)際材料需用量最終以試驗(yàn)室配合比資料分析為準(zhǔn)。八、冬、雨季施工措施1、水泥14、的存放要嚴(yán)格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護(hù)措施，防止受凍、受潮。做到筑高臺(tái)-下鋪上蓋；機(jī)電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)械電閘、箱的保護(hù)裝置要可靠。2、冬季施工，混合料攪拌過(guò)程中根據(jù)要求加入適量防凍早強(qiáng)劑，施工用水要加溫，防止因凍結(jié)堵管造成的工程進(jìn)度低或樁身質(zhì)量問(wèn)題。3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機(jī)械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。九、 保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）、工期保證措施本項(xiàng)目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施：1、 全工程指揮和調(diào)度體系，全面負(fù)責(zé)15、施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。2、 真做好施工準(zhǔn)備，編制詳盡完善的施工方案，保證兩臺(tái)鉆機(jī)、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。3、 用科學(xué)的管理方法，按網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)編制詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，以各工序控制目標(biāo)層層落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保工期控制點(diǎn)的實(shí)施。4、 機(jī)械化機(jī)具管理，提高工效。加強(qiáng)施工管理，推行項(xiàng)目法施工，精心組織、周密安排、加快施工進(jìn)度。5、 行獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，與項(xiàng)目部班子落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，利用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗(yàn)收等方面采取一定措施。1、質(zhì)16、量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì) 檢 員機(jī) 長(zhǎng)技 術(shù) 員 2、質(zhì)量保證措施：（1）、為保證工程量的記錄，樁的樁長(zhǎng)、灌入砼量等由甲方派人監(jiān)督及記錄。（2）、施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下溶洞、地勢(shì)開(kāi)裂等情況，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)停止施工，將鉆機(jī)移至安全地帶，以確保人員機(jī)械安全。（3）、提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。（4）、建立每道工序的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（5）、作好樁位的測(cè)放工作，樁位偏差20mm，鉆孔垂直度1.0%。（6）、原材料要求：水泥：選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證17、及試驗(yàn)報(bào)告。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑為小1030mm，含泥量不大于2%，其他未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證或驗(yàn)證不合格的材料不得投入使用。（7）、成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊（邊長(zhǎng)為150mm的立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。（8）、嚴(yán)格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。（9）、施工中各工序密切配合，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問(wèn)題，明確質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生產(chǎn)與文明施工措施 1.安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安監(jiān)部施工部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機(jī)班 2、保證安全與文18、明施工措施（1）、建立健全安全保證體系，在項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)管理，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保施工安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級(jí)有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。（3）、上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶，班前班后上崗人員不得飲酒。（4）、電工、電焊工、司機(jī)必須有操作證，否則不準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁其他人員操作。（5）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工充分體現(xiàn)公司的形象，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就要以良好的社會(huì)形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。（6）、按照施工平面布置圖做到：施工機(jī)具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序。（7）、嚴(yán)格按照程序組織施工，確保施工過(guò)程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，保持良好的施工19、程序。（8）、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，提高施工標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，科學(xué)管理水平。（四）、防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度，做到施工不擾民，具體措施如下：1、量控制使用噪音大的施工機(jī)械，及時(shí)檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工垃圾，按要求地點(diǎn)堆放和及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾問(wèn)題，講究個(gè)人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。 十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案12臺(tái)KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)，本次施工需用電源250KW，施工現(xiàn)場(chǎng)提供500 KW變壓器。2控制措施(1)為防止事故發(fā)生，電工必須20、持證上崗，認(rèn)真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。(2)電工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等，應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，防止因超負(fù)荷引起火災(zāi)或其他事故。3應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。(2)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長(zhǎng)及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，如有重傷人員由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)送外救護(hù)。 (3)按照預(yù)先分工隊(duì)長(zhǎng)等人員協(xié)助生21、產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理，電工隊(duì)長(zhǎng)組織人員立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保消除漏電原因和隱患。(4)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)。 十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強(qiáng)施工管理，保證工程不轉(zhuǎn)包，減少管理層次，盡可能減少和控制施工管理費(fèi)用。2、加強(qiáng)成本管理，采取分階段考核措施，控制各分項(xiàng)工程的成本。3、本工程采用計(jì)算機(jī)運(yùn)行輔助管理，提高工作效率周密安排勞動(dòng)力和材料計(jì)劃，最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費(fèi)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理布局，盡量避免材料的二次倒運(yùn)，減少不必要的材料浪費(fèi)。5、嚴(yán)格控制材料的進(jìn)22、貨價(jià)格，嚴(yán)格按照從產(chǎn)地直接進(jìn)料的原則，減少中間環(huán)節(jié)，降低施工直接成本。6、非工作期間，嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水。7、原材料做到有計(jì)劃使用，按要求配制，堆放有序，場(chǎng)地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。（二）驗(yàn)收方法：1、提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)過(guò)程中，一定要在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、會(huì)同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對(duì)每臺(tái)班的施工記錄及成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進(jìn)行檢查處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期檢驗(yàn)檢查整個(gè)工程的質(zhì)量情況，每日向項(xiàng)目部各施工隊(duì)通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進(jìn)行跟23、班檢查。5、各機(jī)組長(zhǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)每棵樁的質(zhì)量,對(duì)成樁深度、灌料量、樁號(hào)等記錄匯總，定期報(bào)技術(shù)員詳附記錄表。6、施工結(jié)束后，在開(kāi)挖基槽時(shí)，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。 7.CFG樁施工完畢后，一般28天后對(duì)CFG樁和CFG樁復(fù)合地基進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)包括低應(yīng)變對(duì)樁身質(zhì)量的檢測(cè)和靜載荷試驗(yàn)對(duì)承載力的檢測(cè)，靜載荷試驗(yàn)多采用單樁或多樁復(fù)合地基，本工程采用單樁復(fù)合地基。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)復(fù)合地基承載力。 8.檢測(cè)數(shù)量：靜載荷試驗(yàn)數(shù)量取CFG樁總數(shù)的0.51.0%，但不少于3點(diǎn)；低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量一般取CFG樁總數(shù)的10%。CFG樁復(fù)合地基試驗(yàn)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）執(zhí)24、行。十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是：(一) 、堵管：堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問(wèn)題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來(lái)很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):1、 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間。2、 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混25、合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開(kāi)始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。3、 冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管。冬施時(shí),有時(shí)會(huì)采26、用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過(guò)60,否則會(huì)造成混合料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料的強(qiáng)度。4、 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管。混合料輸送管要定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。(二) 、竄孔：在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,打完一棵樁后,在施工相鄰的樁時(shí),發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當(dāng)樁泵入混合料時(shí),臨樁的樁頂開(kāi)始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);3.土體受剪切擾動(dòng)能量的積累27、,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施:1、 采取隔樁、隔排跳打方法;2、 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避免打樁的剪切擾動(dòng);減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累;3、 合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。(三) 、樁頭空芯：主要是施工過(guò)程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。(四) 、樁端不飽滿：這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開(kāi),先提鉆后泵料所致。這種情況28、可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。(五) 、樁孔偏斜：主要因?yàn)榈孛娌黄剑瑢?dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進(jìn)時(shí)土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會(huì)導(dǎo)致樁孔偏斜。施工前應(yīng)對(duì)安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對(duì)鉆桿、接頭要逐個(gè)檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進(jìn)時(shí)，土層由軟變硬時(shí)要少加壓慢給進(jìn)。、鉆進(jìn)困難：主要原因?yàn)橛龅降叵抡系K物如石塊、混凝土塊，鉆機(jī)功率不夠或鉆進(jìn)速度太快造成憋鉆。應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用合適的鉆速。遇到障礙時(shí)如障礙物不深，應(yīng)進(jìn)行清除29、后復(fù)鉆，如不易挖出則改變樁位。十四、合理化建議1、復(fù)合地基的基坑可采用人工或機(jī)械、人工聯(lián)合開(kāi)挖。機(jī)械、人工聯(lián)合開(kāi)挖時(shí)，至少予留30cm厚度人工開(kāi)挖，以保障機(jī)械開(kāi)挖造成樁的斷裂部位不低于基礎(chǔ)底面標(biāo)高，且樁間土不受擾動(dòng)，嚴(yán)禁粗暴施工，注意不要碰撞、鏟斷樁頭，避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)。2、開(kāi)挖基槽時(shí)時(shí)先找出樁頂?shù)臉?biāo)高位置，人工用鋼釬等 工具沿樁心剔除多余樁頭。在操作過(guò)程宜兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行，不可用重錘或重物橫擊樁體，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并把樁頂找平，避免將樁身處理的過(guò)高或過(guò)低造成樁間土承載力分擔(dān)的不均勻。3、在基槽開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)防浸水，以免對(duì)樁間土的擾動(dòng)而使樁間土承載力降低。4、復(fù)合地基樁頂至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)下墊層之間一30、般需鋪設(shè)300mm厚的碎石中、粗砂褥墊層。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力夯實(shí)法。鋪設(shè)前，基坑應(yīng)先實(shí)行驗(yàn)槽，坑底標(biāo)高及圖紙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，浮土應(yīng)清除，邊坡45度必須穩(wěn)定，防止塌土，基坑范圍內(nèi)又低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、舊基礎(chǔ)等軟硬不均的部位時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求予以處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可鋪筑。材料采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，粒徑2040mm，厚度為300mm分兩次從南側(cè)向北鋪填。鋪填時(shí)避免損傷樁基，第一層碎石鋪150mm厚，用壓力機(jī)碾壓，每次不少于3遍，在下層密壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層施工；質(zhì)量檢查采用在碎石墊層中設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用環(huán)刀取樣法，符合設(shè)計(jì)要求密實(shí)度不小于1.6gcm3的標(biāo)準(zhǔn)。5、考慮到樁身強(qiáng)度隨齡期的增長(zhǎng)而增大，復(fù)合地基開(kāi)挖時(shí)間宜在全部施工完15天后進(jìn)行。6、成樁時(shí)間達(dá)28天后方可靜載荷試驗(yàn)，以確定CFG樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。7、在基槽開(kāi)挖后，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系，以便采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。