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1、xx第111#、112#、406#棟樁基工程施工組織設計批準：鄒凱夫審核：龍中成編寫：肖敬華xx 城 開 基 礎 工 程 有 限 公 司xx年八月 日目 錄1、工程概況2、施工現場組織結構3、施工現場平面布置及施工總體安排4、施工準備5、施工方法6、主要技術措施7、工期、施工進度計劃及保障措施8、質量目標、質量保證體系及技術組織措施9、安全施工10、文明施工11、資料管理12、附錄1：施工現場平面布置示意圖13、附錄2：人工挖孔灌注樁施工工藝流程圖14、附錄3：施工進度橫道圖xx第111#、112#、406#樓人工挖孔樁工程施工組織設計1.工程概況1.1工程名稱：xx第111#、112#、402、6#樓人工挖孔樁工程1.2工程地點：xx市漢陽七里廟1.3建設單位：xx市城市綜合開發總公司1.4設計單位：xx城開建筑設計有限公司1.5勘察單位：xx市勘察設計研究院1.6設計概況：xx111#、112#、604#號樓 基礎選型為人工挖孔樁，總樁數229根（111#：18根；112#：110根；604#：101根），樁身砼強度為C20，樁端持力層分別為：111#樓進3-2粉質粘土層0.3M；112#樓進3-4粉質粘土層1.5M；604#樓進3-4粉質粘土層1.5M。其它參數見下表：樁 基 參 數 表 表1棟號樁徑(mm)擴孔直徑(mm)有效樁長(m)樁數(根)持力層樁端阻力特征值(kPa)13、118001000130024001.7183-2-1128001100120028007.6893-4760112裙房80014002.5213-2-6048001100120028007.0893-4760604裙房80011002.0123-2-1.7地質條件(具體詳見地質勘察報告)2.施工現場組織結構2.1施工組織2.1.1組織結構 我公司對承接的所有項目均按國際質量保證體系的標準、建筑法規及有關施工規范的要求進行科學的項目組織和管理。項目部結構圖如下：項 目 經 理 部 結 構 圖項目經理 李裕明技術負責人 肖敬華（兼施工員）生產經理 李鵬龍 盈資 料 員龍 盈質 檢 員何 琪安 全4、 員嚴 宏 材 料 員后 勤 班文明施工班機械修理班砼 灌 注 班鋼 筋 班成 孔 班2.1.2項目部主要管理人員職責分配見表2。項目主要管理人員職責分配表 表2姓名職 務職 稱主 要 職 責李裕明項目經理工 程 師1) 代表企業全面履行本工程施工承包合同；2) 負責對內、對外工程聯系和協調；3) 負責對項目部人員、資金的管理和調度；4) 負責材料的購置和調配。李鵬生產經理1) 協助項目經理全面指揮、協調生產；2) 負責施工設備的調配和管理；3) 負責勞動力的組織和管理；4) 負責施工現場安全文明施工和后勤保衛工作。肖敬華技術負責人助理工程師1) 負責組織編制施工組織設計/施工方案和質量計劃；5、2) 負責圖紙會審和技術交底；3) 負責組織質量檢驗和評定工作；4) 負責組織編制重大技術方案和質量處理方案；5) 負責項目部質量保證體系的建立及實施。龍 盈質檢員資料員助理工程師1) 負責對進貨過程和最終質量的檢驗和試驗落實“三檢制”；2) 復核紅線、軸線、樁位和標高；3) 制定和落實糾正預防措施，并對一般不合格品進行處置。肖敬華施工員助理工程師1) 及時、準確地測量軸線、標高、樁位；2) 對施工圖紙、施工組織設計、質量計劃、作業指導書等進行交底；3) 對關鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，形成各種產品質量記錄。4) 負責日常施工中的技術問題的處理。3.施工現場平面布置及施工總體安排3.1施工現6、場平面布置3.1.1現場設辦公用房，搭設民工住宿用房。3.1.2搭設工人生活用房及工具棚。3.1.3施工區搭設4.5H12m鋼筋加工區。3.1.4設兩處棄土區。3.1.5設砂、石堆放場。3.1.6設砼攪拌區。 以上布置詳見附錄1：“施工現場平面布置示意圖”。3.2施工總體安排3.2.1先施工112#、604#樓，后施工111#樓。3.2.2施工分三次開孔。施工中按設計要求需跳挖樁采取跳挖方式，先深后淺。4.施工準備4.1技術準備4.1.1圖紙會審1) 我部技術人員在收到圖紙后，認真閱讀圖紙，領會設計意圖，并記錄下圖紙中存在的問題及好的建議。2) 按照貫標要求，由技術負責人組織圖紙內審，形成統一7、的內部意見。3) 參與有業主、監理、設計及施工單位參加的正式圖紙技術交底和正式圖紙會審會，提出我部的意見，并形成記錄。4) 將圖紙會審的內容及時向有關技術人員交底。4.1.2技術交底 由項目技術負責人對項目部施工員、質檢員、工長作圖紙、施工組織設計的技術交底；由項目施工員對作業班組作作業指導書的交底，包括對軸線、標高、孔深等方面的交底。4.1.3建立測量控制網 根據業主所交線紅(或軸線點)和水準點，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡，其中重要的控制坐標要做成相對永久性坐標點，同時得到監理(或業主)的認可。4.1.4做好各類原材料的復檢工作。4.2生產準備 首期開挖后，為防止降雨對現場場8、地的破壞，影響現場施工，先做好排水溝、排水井等排水設施。4.3各項資源需用計劃4.3.1勞動力需用計劃見表3。勞 動 力 計 劃 表 表3序號工 種需用人數備 注1挖孔作業隊工人100施工人數將根據進度情況作相應調整2砼隊工人253鋼筋籠制作工人44機械操作工人25電 工16清潔工人17保衛14.3.2主要材料需用計劃主要材料需用計劃 表4序號名 稱規格單位數 量備 注1鋼 筋6.5t2鋼 筋12t3鋼 筋F12t4鋼 筋F14t5樁身砼C20m34.3.3機械設備需用計劃 根據施工內容和工期要求，選擇如表5所列各種機械設備、器具。施工機械設備、器具需用計劃表 表5序號名 稱規格型號數量單位功9、率(KW)備 注1鐵 鎬50把2鐵 鍬50把3鋼 釬50個4鐵 錘50把5鉸 車50個6攪拌機2臺7潛水泵6臺205=1008手推車30臺9經緯儀1部10水準儀1部11振動棒插入式3根12電焊機BXI5002臺222=4413汽車吊1臺14風 鎬1把備用15鼓風機2臺備用16砼試模塊20組5.施工方法5.1測量放線 根據建設單位提供的建筑紅線及控制點，在建筑場地上建立施工控制網點，并做建筑方格網的軸線測放。其測放角誤差6”，長度丈量精度控制在1/10000。根據施工順序，用經緯儀進行樁位測放，使樁位偏移誤差控制在10mm以內，并認真進行技術校核，經有關部門辦理簽證手續才能開挖樁身土方。5.2挖10、孔5.2.1經有關部門辦理簽證手續才能開挖樁身土方。5.2.2當樁中心間距不滿足2倍樁身直徑，采用間隔跳挖方式施工，排樁跳挖且施工凈距不得小于4.5m，嚴防塌孔。5.2.3采取分段開挖，每一施工段吊中一次。挖孔由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行。遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內挖土次序為先中間后周邊。擴底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。5.2.4棄土裝入籮筐內，在孔口安支架，用手搖轆轤鉸車將土提升至孔口，吊至地面棄至適當位置或棄土區。5.2.5每挖一段后，按要求進行分段護壁。必要時，對土質情況較差的孔位，若護壁難度大，施工中視具體情況用砼及鋼筋砼護壁方式，并對該區段樁作11、出詳細的技術交底和安全交底，使安全和質量得到有效控制。5.2.6當樁孔挖至孔底或持力層時，抽取部分典型樁位，通知甲方會同勘察、設計和監理人員共同驗槽會簽，符合設計要求后，迅速擴底。其余樁位只須甲方或監理方認可即可。5.2.7終孔時，必須清理好樁底的殘渣雜物浮土。經檢驗同意驗收后辦理好簽字手續。應迅速組織灌注樁芯砼，以免浸泡使土層軟化，封底砼最小厚度為h+200mm。5.3鋼筋籠的制作與安裝5.3.1鋼筋籠在存放、搬運時要采取切實可行的措施(墊枕木或其它架設方式)，防止扭曲變形和污染。5.3.2焊接人員要求持證上崗，加強崗前交底、過程能力鑒定和過程質量的監督檢查。5.3.3為了保證鋼筋籠的保護層12、，鋼筋籠焊接完后，必要時在箍筋外加裝墊塊。5.3.4為保證鋼筋籠的籠頂標高，在鋼筋籠頂端焊接兩根8吊筋。吊筋長度視鋼筋籠頂的設計標高至吊筋頂環固定平面的高差而定，并將其固定在孔口(護壁上)。5.3.5鋼筋籠吊安入孔時，應對準孔位中心，緩慢下放。5.4混凝土的攪拌5.4.1該工程混凝土為現場攪拌C20級砼。應嚴格執行配合比，攪拌出滿足強度、適合灌注的砼。5.4.2砼攪拌工藝流程石子堆放區袋裝水泥黃 砂水外 摻 劑石子計量手推車攪拌機出料斗灌注地料黃砂計量手推車定 量定量容器5.4.2.1攪拌要求 (1)攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘，將積倒凈，使攪拌筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失13、，石子用量應按配合比稍有減少。 (2)攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。攪拌方法 (1)攪拌前準備足夠數量的裝載及測試工具，如車、手推車、磅秤、坍落度筒、試塊模等。 (2)投料與攪拌：投料應據砼配合比通知單進行，并分別換算出攪拌機每盤(100kg水泥)所投入的材料的數量。 (3)投料順序：石子水泥砂水。攪拌時間應大于90s，通過充分攪拌，應使混凝土的各種材料混合均勻，顏色一致。5.5混凝土灌注5.5.1樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，則在砼面周圍加插適當的短鋼筋。在灌注新的砼前，砼面必須清理14、干凈，不得有隔離物。5.5.2灌注樁身砼時，必須用自制的溜槽串筒，同時離砼面的高度控制在2m以內，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強度。若地下水位較高，則可采用導管灌注砼。5.5.3混凝土邊澆邊插實，采用插入振動器和人工插實相結合的方法，保證砼的密實度。5.5.4在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。5.5.5灌注樁身砼時留置試塊，按設計要求及規范規定。及時提供試驗報告，及時填寫灌注記錄表。6.主要技術措施6.1根據施工圖的要求，針對地質報告，初步確定樁長、持力層，先施工深樁，后施工淺樁。6.2進入持力層后，按設計要求預留50cm不挖或停止擴底施工15、，待設計、監理驗證及其它準備工作就緒(鋼筋籠已制作，砼原料齊備)，再迅速擴底或挖至設計標高，及時用砼進行封底，以防止地下水對孔底的浸泡。6.3根據現場情況采取降水措施，必要時采取井點降水。6.4為防止塌孔，對易產生流動性的土層準備一些短鋼筋和護壁材料加強護壁。7.工期、施工進度計劃及保障措施7.1按照建設單位的統一部署安排，項目經理部將精心組織人員、施工工藝、設備和材料，用20個日歷天完成229根工程樁的施工任務。7.2保障措施7.2.1建立目標體系，確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素進行分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程序。7.2.2做好施工配合16、及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤工作的高質量、高效率。7.2.3在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去調整設備、勞動力計劃生產的平衡。7.2.4合理安排勞動力，嚴格護壁養護及樁身挖土的搭接，除按施工計劃組織勞動力外，另外儲備一定的勞動力，如施工場地允許可投入施工。7.2.5所有材料按計劃提前進場，分批進場。8.質量目標、質量保證體系及技術組織措施8.1質量目標：將該工程的質量目標定為合格等級，即根據GGBJ5002022002的要求，樁位的合格率達95%以上，樁基施工完畢經小應變檢測類樁達90%以上，不出現類樁，單樁承載力檢驗達到設17、計要求。8.2質量組織機構及主要職責8.2.1建立由項目經理領導、技術負責人控制、質檢員基層檢查的三級管理體系，其質量管理組織機構如下：項 目 經 理技術、質量總負責人成孔施工組砼施工組材 料 組質 檢 組施 工 組生 技 組鋼 筋 加 工 組8.2.2各班組主要職責見表6。各班組主要職責 表6職能部門或責任人職 責項目經理1) 全面負責項目部的質量工作，明確和落實項目部各類人員的質量職責。2) 對外代表公司履行工程承包合同，對內合理組織施工生產，實施質量計劃，實現項目質量目標，是工程項目施工的直接組織者和責任人。3) 申請辦理開工報告，負責生產過程中的協調工作。技術負責人1) 編制項目工程質18、量計劃，并督促施工中各類人員嚴格執行。2) 組織編制施工組織設計/施工方案，參加圖紙內審、會審，進行技術交底和技術復核工作。3) 檢查項目質量計劃的實施情況，指導落實關鍵工序、特殊工序的監控過程，并組織特殊過程的鑒定工作。4) 對生產過程中出現的不合格品進行記錄，及時上報，參與分析原因，對處置措施組織實施，對不合格項實施糾正的預防措施，防止再發生。5) 掌握工程質量動態，提供質量信息，實施統計技術在項目上的應用，并對項目進行技術總結。質 檢 組1) 負責施工過程的質量檢驗和監控工作，配合主任工程師、施工員對班組進行技術交底，確保每道工序受控。2) 配合施工員復查工程軸線，樁位線和標主，督促班組19、執行“三檢”制，對工程施工的全過程尤其是關鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，對有追溯性要求的場所，作好標識工作。3) 對施工中的進貨過程，最終檢驗和試驗進行控制，確保未經檢驗和試驗的物資不投入使用。4) 監督、檢查工程中使用的原材料，對不符合要求的材料有權令其停止供應和使用，對違反操作規程和設計要求的工序及工程質量隱患應有權制止，及時主動向有關部門報告，并做好狀態標識。5) 掌握施工進度，做到資料與工程進度同步，對不符合要求的資料監督承辦人重新辦理。做好資料的交接口工作。6) 保持與專業職責部門的聯系，提供完善的竣工資料。各班組主要職責 續表6職能部門或責任人職 責材 料 組1) 根據材料驗收規范20、，對進場物資進行驗收，應妥善保管物資采購的質量記錄，嚴格執行各種材料的管理制度。2) 熟悉掌握各種材料的技術標準，對進場的物資及時索取有關檢驗報告和材質證明。成孔施工組嚴格按設計圖成孔，對成孔質量負責，并向下一工序交接。要準確填寫成孔記錄。施 工 組1) 負責參與施工組織設計/施工方案的編制，參加圖紙內審、會審，配合主任工程師對項目操作人員進行技術交底。2) 嚴格按設計圖紙、施工規范、操作規程、施工組織設計/施工方案施工，做好施工日志，接受質檢員的監督檢查。3) 對施工中使用的配合比進行控制，并按規定制作砼試塊，并負責養護。4) 對項目施工使用的檢驗、測量和試驗設備進行檢查和控制，正確使用、保21、管各種檢測設備，并做好過程測量放線工作。5) 做好施工過程中的質量記錄和竣工資料，參加工程自檢、驗收、成品保護及交付工作。鋼 筋 組依據生技組的鋼筋翻樣，制作鋼筋籠，保證制作鋼筋籠的長度、主筋間距、箍筋間距及焊接質量達到設計要求。8.3質量管理措施 在本工程施工中，全面推行“ISO9002質量管理和質量保證”系列標準進行質量管理和質量控制，并列為重點項目。施工的分部項目分別按“ISO9002質量管理和質量保證”系列國際標準的精神和要求，并結合我國現行的國家質量管理政策及質量法規編制工程質量保證計劃，通過“工程質量保證計劃”，在施工生產中貫徹實施，不斷完善項目部質量保證體系，提高工作質量和施工質22、量。8.3.1加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。8.3.2施工技術負責人向施工班作出詳細的技術交底，交底中要包括質量標準、關鍵工序、特殊工序和質量保證措施，操作工人嚴格按交底施工。8.3.3工序完成后，班長必須及時認真地做好自檢自查工作，并填寫自檢表交當班施工員，由當班施工員組織上下道工序的班長對已完工序進行驗收，由該工序的班長填寫分項工程評定表或記錄表交質檢組。8.3.4所有鋼材必須有材質證明和復檢報告，不允許有不合格的材料或產品投入用。8.3.5對進入現場的各種型號的鋼材，分型號堆放，并做好標識、標明產品名稱、規格23、生產廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態等。8.3.6所有隱蔽工程(孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接)記錄必須報質檢員后、經監理工程師驗收，才能進行下道工序。8.3.7鋼筋除銹后表面必須潔凈，搭接長度符合規定值，確保鋼筋籠焊接質量。鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距 10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠長度 50mm 分段制作的鋼筋籠，同一截面的接頭數不得超過50%，兩接頭間的間距不少于500mm，單面搭接長度為10d，焊縫高度為0.3d，焊接縫寬為0.7d。8.4澆灌質量的控制8.4.1根據工序流程，結合本工程特點，成孔、鋼筋籠制作、安裝為關鍵工序，砼灌注為特殊24、工序。關鍵工序、特殊工序應制定作業指導書，組織操作班實施，并保存記錄。關鍵工序、特殊工序質量控制點設置表見后。一般工序質量控制工序自檢是否合格整 改報 檢項目部依據檢驗要求驗證是否合格整 改監理驗收是否合格整 改下道工序YYYNNN關鍵工序質量控制點設置表 表7工序過程各項內容控制點設置控制標準實 施 措 施檢查方法檢查人鋼筋籠制安品種質量鋼筋出廠合格證、復驗報告；焊條合格證必須符合設計要求和規范規定1、認真執行工藝標準2、嚴格技術交底3、嚴格按圖施工1、索要出廠 合格證2、復檢3、用尺量材料員施工員允許偏差嚴格燒焊模具尺寸、檢查來料和下料尺寸1、主筋間距 10mm2、箍筋間距 20mm3、籠25、徑10mm4、籠長50mm1、預先畫線2、檢測使用工具3、度量定位模具并 預先加固4、加強自檢、交接 檢及專項檢鋼卷尺量和觀察質檢員搭接焊接長度質量嚴格按配料單下料、制作均不小于規范規定及設計要求1、對焊工培訓上崗2、加強自檢、交接 檢、專項檢鋼卷尺量，觀察，小尖錘敲，取樣送檢質檢員特殊工序質量控制點 表8工序過程控制點設置控制標準實施措施檢查方法責任人復檢人砼灌注溜槽串筒離砼面2m用測繩測施工員質檢員砼灌注測繩測量砼面的高度施工員質檢員樁頂砼標高設計標高控制最后一次砼灌注量測繩測砼面標高施工員質檢員充盈系數/1.10孔深達到預計標高計算充盈系數施工員質檢員坍落度810cm每筒測定坍落筒施工員26、質檢員試 塊每根樁施工員質檢員8.3.8設計變更控制8.3.8.1因施工需要提出的設計變更或需經設計院認可的技術核定，項目部按以下程序執行：項目部提出書面方案、措施報業主或監理報項目部技術負責人項目部、業主、設計或監理共同磋商報公司技術質量部及技術負責人項 目 部 執 行9.安全施工9.1成立以項目經理為首的安全生產管理小組，該工程設一名專職安全員，各施工班組設兼職安全員，建立一整套完整有效的安全管理體系。9.2現場施工用高低壓線及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走。電器設備要有良好的保護接時和接零，傳動裝置有防護罩。9.3加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定27、專人管理。焊工作業時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當樓層及位置，指定專人負責清理定期檢查。9.4上崗人員必須戴安全帽。澆灌時，活動漏斗上和吊車起生壁下嚴禁站人。9.5安全用電，電器設備必須安裝漏電保護器，輸電線路須按規定連接、架設。如不能架設，必須鋪設安全可靠的電纜。9.6所有施工設備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設備禁止使用。9.7吊裝時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應暫停操作。各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關。遇有臨時停電時，必須拉閘。9.8現場設置專職安全員，負責檢查落實施工安全工作。凡進入施28、工現場的人員，必須佩戴安全帽，下井作業人員必須帶安全帽，否則將予以處罰，甚至停止工作。9.9挖孔前，必須將孔上口做2m紅磚護圈，防止上口填土層塌落傷人。孔上口嚴禁堆放雜物，石塊、磚渣必須距孔1.5m以外。9.10下孔作業前，首先應對鉸車架、繩子接頭進行檢查，無安全隱患方能下孔作業。隨時檢查土壁有無松動現象，如發現松動，必須處理后再繼續下孔作業。9.11孔上作業人員應隨時注意觀察孔下人員的工作狀況，如有異常，應立即停止作業，并采取相應措施。同時不得隨意拋灑土方及雜物，更不能撤離工作崗位。9.12砼灌注時周圍10m內不得下孔作業。9.13挖孔深度超過9m后向孔內送風，必要時戴防護罩。10.環境保護29、及文明施工10.1文明施工目標劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，設專人打掃現場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工，力爭現場達到文明施工現場。10.2組織管理措施 為了把文明施工落到實處，提高綜合管理水平和施工人員的素質，本項目部成立了以項目經理為組長，項目副經理為副組長的現場文明施工管理小組。10.3文明施工管理措施 對施工現場存在人、事、物進行調查分析，按照有關要求區分需要和不需要，合理和不合理，把施工現場不需要和不合理的人、事、物及時處理，把所需的人、機、物、料等按照施工現場平面圖規定的位置，并根據有關法規、標準和公司的規定，科學合理的安排布置和堆碼，使人才合理利用，物品合30、格定置。對現場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保護現場環境衛生，干凈整齊，無垃圾，無污物，保持良好的施工與生活環境的施工秩序。11.資料管理11.1原始資料是施工全過程的真實寫照，是工程檢查驗收的重要依據，技術管理人員一定要收集齊備各種原始資料，認真如實填寫施工記錄。11.2各項原始報表一定要認真填寫，有關責任人逐一審查簽字。11.3完成全部施工任務后，一周內將有關工程技術資料按規定的內容準備齊全，送公司施工管理部審查。三通一平及施工平面布置施工準備臨時設施施工設備材料進場放線、定樁位設備、器具檢查，就位第一節樁身挖土，砌筑首段護壁在護壁上二次投測標高及縱橫樁位軸線重復工序79，循環作業至設計31、深度砌筑第二節樁孔護壁清理樁孔四壁并復校孔徑和垂直度第二節樁身挖土安裝活動井蓋，設置垂直運輸架，安裝吊籃，潛水泵、照明設施等提土處理12345678910檢查持力層，并對孔底標高、孔徑、孔斜檢查校驗清除孔底虛土，抽排孔底積水吊放鋼筋籠就位檢查鋼筋籠就位偏差和垂直度偏差，并做全面隱蔽性檢查制做鋼筋籠二次孔底積水抽排及砼溜槽架設11121314重復工序317，循環作業至完成所有人工挖孔樁班組、設備、器具移至新樁位復測校核樁頭樁身混凝土灌注15161718設備、器材退場清 理 現 場整理資料、提供報告192021附錄2： 人工挖孔樁施工工藝流程圖附錄3： 施工進度計劃橫道圖階段序號工作內容工作量工作日進 度（天）單位數量123456789101112131415161718192021222324252627準備階段1材料進場檢驗52定位放線53臨時設施2施工階段4工程樁成孔根229175護壁孔229176鋼筋籠制作根229167鋼筋籠安裝根229148灌注混凝土根22914附錄1： 施工平面布置圖