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1、xx醫(yī)院一期鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄編制說明11、編制依據(jù)12、本施工方案的發(fā)放范圍1第一章 工程概況21、工程概況22、設(shè)計(jì)概況2第二章 施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備22、材料及設(shè)備準(zhǔn)備33、現(xiàn)場準(zhǔn)備3第三章 施工方法31、基礎(chǔ)驗(yàn)收32、墊鐵擺放33、構(gòu)件驗(yàn)收44、構(gòu)件組裝45、構(gòu)件的吊裝46、二次灌漿67、橫梁的安裝68、次梁的安裝79、平臺結(jié)構(gòu)的安裝710、框架的初找正、找平及整體驗(yàn)收711、噴涂防腐、防火漆7第四章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及尺寸偏差允許范圍81、基礎(chǔ)驗(yàn)收幾何尺寸驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-1：82、地面組裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-2：83、框架結(jié)構(gòu)安裝整體幾何尺寸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如2、表04-3：8第五章 安全保證措施9編制說明1、編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50013-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2011建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母 GB/T1229涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 已審批的施工圖、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程變更文件2、本施工方案的發(fā)放范圍分公司：技術(shù)部；工程部。項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理；生產(chǎn)經(jīng)理；技術(shù)經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；機(jī)電經(jīng)理；安全經(jīng)理；工程部；技術(shù)部；質(zhì)量部；安全部；機(jī)電部；物資設(shè)備部；商務(wù)合約部；綜合辦公3、室。第一章 工程概況1、工程概況xx醫(yī)院項(xiàng)目是集政府、高校、企業(yè)優(yōu)勢為一體，以醫(yī)療、健康管理、國際診療為中心，并與教學(xué)科研相結(jié)合的一所非盈利性質(zhì)的三級甲等醫(yī)院項(xiàng)目。2、設(shè)計(jì)概況2.1施工部位：本工程鋼結(jié)構(gòu)主要有連接三棟單位的4個(gè)鋼連廊，各單體出入口鋼雨棚及住院部、醫(yī)技部疏散鋼樓梯。2.2原材料本工程鋼構(gòu)件材質(zhì)均采用Q345B級，鋼柱有兩種型號:分別為30012、20010；鋼梁分別為HN6002001117，HN5002001016，HN400200813，HN350175711幾種型號。本工程構(gòu)件連接采用摩擦性高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓等級為8.8級、10.9級。連接構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)為0.44、5。高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)防腐年限20年，鋼構(gòu)件表面采用富鋅底漆噴涂；防火等級根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)構(gòu)件做2小時(shí)耐火處理，防火涂料采用超薄型(干膜厚度3mm)。第二章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底、安全交底制度。勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)場后，由技術(shù)員協(xié)助施工員組織勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，讓其真正掌握和了解鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全方面等相關(guān)事宜。1.2鋼結(jié)構(gòu)工程開始施工半個(gè)月前組織有關(guān)管理人員、作業(yè)班組長熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。1.3施工前做好各類計(jì)量器具的送檢和校正，根據(jù)施工圖紙明確所需材料的送檢時(shí)間5、。1.4測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人接收定位點(diǎn)擊主控點(diǎn)，由技術(shù)部測量員依據(jù)復(fù)核后的控制點(diǎn)進(jìn)行測量定位，測放位置及標(biāo)高，并經(jīng)復(fù)測無誤后方可施工。2、材料及設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)組織物資人員進(jìn)行材料選型及訂購，保證材料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，型鋼、焊條、防腐涂料、防火涂料、高強(qiáng)螺栓等均應(yīng)有質(zhì)量證明文件，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。本工程材料為工廠加工制作，成品進(jìn)場，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備機(jī)械機(jī)具如下：施工機(jī)具：電鉆、電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備、噴砂噴漆設(shè)備；工具有：鋼尺、角尺、卡尺、畫線規(guī)、大錘、鑿子、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取Ｖ饕獧C(jī)械：吊裝機(jī)械、吊裝鎖具、扭矩扳手、電鉆、電焊機(jī)、撬棍6、等。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1工作面準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況布置材料堆放場地，保證地面平整，布置合理，防雨防碰，不得阻礙交通。施工用電準(zhǔn)備就緒，臨時(shí)用電采用三相五線制，同時(shí)制定嚴(yán)格用電制度，以保證用電安全。第三章 施工方法1、基礎(chǔ)驗(yàn)收1）基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記；2）使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺等工具檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓的幾何尺寸和標(biāo)高。3）若基礎(chǔ)和地腳螺栓偏差不符合要求，采用后值化學(xué)錨栓的形式進(jìn)行重新固定，且后植錨栓需進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。2、墊鐵擺放用墊鐵安裝時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻，墊鐵設(shè)置處應(yīng)平整，并符合下列規(guī)定：1）墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下；2）每根地腳螺栓（錨栓側(cè)）應(yīng)設(shè)置17、組2組墊鐵，每組墊鐵不宜超過4塊；3）墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；4）采用成對斜墊鐵時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的3/4；5）混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應(yīng)定位焊固定。3、構(gòu)件驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到貨后對其進(jìn)行驗(yàn)收，具體要求如下：1）檢查到貨構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、預(yù)制竣工圖是否齊全；2）外觀檢查到貨構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否相符；3）外觀檢查到貨構(gòu)件的標(biāo)記是否齊全，小型構(gòu)件的包裝是否符合要求；4）檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見鋼結(jié)構(gòu)零部件預(yù)制方法及質(zhì)量要求及鋼結(jié)構(gòu)拼裝方法及質(zhì)量要求中相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、構(gòu)件組裝根據(jù)吊裝方法的不同，部分構(gòu)件的安裝需要在地面進(jìn)行組裝，組裝要求如下：1）能夠提供符合組裝要求8、的場地，并要求組裝處場地平整堅(jiān)實(shí)，可使用鋼管、道木、型鋼等作為臨時(shí)組裝的支撐，其間距滿足組裝要求，并在組裝前對其的水平度進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整；2）地面組裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行其幾何尺寸的測量，合格后方可進(jìn)行安裝；3）組裝完畢后的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行吊裝：對焊接結(jié)構(gòu)，組裝的構(gòu)件之間的焊接施工必須總體尺寸檢查合格后、吊裝前施焊；對高強(qiáng)螺栓連接結(jié)構(gòu)，組裝的構(gòu)件必須總體尺寸檢查合格后、吊裝前安裝高強(qiáng)度螺栓，并擰緊高強(qiáng)螺栓。5、構(gòu)件的吊裝構(gòu)件的吊裝方式可分為單根安裝、多根組裝、成片安裝、成框安裝，吊裝方式的選擇可根據(jù)圖紙比較各種方式的利弊、現(xiàn)場的實(shí)際情況（如吊車資源、組對場地、高空及地面工作量的比9、對等）確定。1）單根安裝由于條件限制鋼框架采用單根安裝時(shí)，先將立柱安裝就位，并將地腳螺栓初擰緊以防止柱子傾斜，全部安裝完成后進(jìn)行柱子的找正，找正通過基礎(chǔ)上的墊鐵進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)將柱子傾斜方向的地腳螺栓松開,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測,找正后將地腳螺栓擰緊。施工程序如下：立柱定位示意圖調(diào)整每根立柱一米標(biāo)高基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差，確保立柱一米標(biāo)高基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差和立柱之間的標(biāo)高誤差符合規(guī)范要求；測量立柱相互之間的間距符合規(guī)范的要求；單根吊裝后的鋼柱根據(jù)其高度、現(xiàn)場情況（如風(fēng)力大小）及時(shí)使用晃繩拉緊或安裝橫梁、斜撐的方式以保證其穩(wěn)定性?；卫K與地面角度取45-60度。 晃繩晃繩6、二次灌漿安裝完成后，對鋼柱墊板與10、基礎(chǔ)間縫隙進(jìn)行二次灌漿，以確保鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固結(jié)。灌漿采用無收縮高強(qiáng)灌漿料EA501（CGM），其主要性能指標(biāo)如下：型號初凝時(shí)間min粒徑mm流動(dòng)度抗壓強(qiáng)度Mpa膨脹率泌水率鋼筋握裹強(qiáng)度密度1d3d28d圓鋼28dEA50112052703045700.021422001）灌漿施工方法：基礎(chǔ)鑿毛、清理，若基礎(chǔ)表面有銹皮和油污等，應(yīng)用溶劑將其清洗干凈。在灌漿前4-24小時(shí)內(nèi)，對混凝土表面濕潤達(dá)到飽和，但不得有積水。2）灌漿：配比：每包灌漿料（25kg）加水3.8-4kg。先在桶內(nèi)加入規(guī)定量的水，后將粉料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間為1分鐘。攪拌時(shí)注意：攪拌葉片不得露出液面，一面將空氣帶入液體內(nèi)。灌漿料11、應(yīng)從一側(cè)注入，必要時(shí)采用對其引流。3）養(yǎng)護(hù)：灌漿后24小時(shí)內(nèi)不得使鋼結(jié)構(gòu)受震動(dòng)和碰撞，終凝后應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在10以上為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少為7天。7、橫梁的安裝1）立柱找正完畢后進(jìn)行橫梁安裝，對單根應(yīng)及時(shí)安裝連接橫梁以保證其穩(wěn)定性；2）對無牛腿連接的橫梁，為加快安裝進(jìn)度，安裝前在柱子上相應(yīng)位置的下平面焊接一塊扁鐵或角鋼，以便橫梁的安裝就位，并檢查橫梁所在跨距是否滿足橫梁安裝，如果間距過小，應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸對橫梁進(jìn)行尺寸修改，就位后檢查橫梁的水平度及中心位置偏移量。檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固；3）對一些結(jié)構(gòu)形式，橫梁安裝時(shí)可以在梁兩側(cè)上部焊接檔板，吊裝就位后按照12、第2）條方法找平等檢查完畢后及時(shí)安裝夾板、緊固件或焊接。8、次梁的安裝次梁的安裝應(yīng)在主梁焊接完成后進(jìn)行，安裝后應(yīng)按照主梁找正找平的方法進(jìn)行檢查。9、平臺結(jié)構(gòu)的安裝平臺結(jié)構(gòu)的安裝在次梁與配件安裝完成后進(jìn)行，安裝后按照要求進(jìn)行找平檢查。10、框架的初找正、找平及整體驗(yàn)收1）在立柱（單根/成片/成框）安裝后應(yīng)立即進(jìn)行找正、找平（標(biāo)高）。立柱的找正使用兩臺經(jīng)緯儀從兩個(gè)垂直的方向同時(shí)進(jìn)行，并使用墊鐵或倒鏈、千斤頂?shù)冗M(jìn)行調(diào)整；橫梁的找平使用水準(zhǔn)儀或透明塑料管，通過調(diào)整墊鐵組的高度來調(diào)整；2）安裝過程中應(yīng)以鋼柱上1m的標(biāo)高線為基準(zhǔn)測量各層平面梁的標(biāo)高、水平度，由于框架結(jié)構(gòu)平面梁較多，可以考慮不必全數(shù)測量，可13、以抽查結(jié)構(gòu)的主梁進(jìn)行測量；也可以通過地面測量梁連接節(jié)點(diǎn)與柱底的距離、并確保每根鋼柱的柱底標(biāo)高和垂直度來確保橫梁的標(biāo)高和水平度；3）框架主結(jié)構(gòu)安裝完畢后可由相關(guān)部門組織進(jìn)行整體安裝尺寸的檢查，安裝時(shí)主要測量立柱的垂直度、跨距、標(biāo)高。11、噴涂防腐、防火漆鋼骨架組裝完成后報(bào)各方驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后進(jìn)行防腐、防火處理，噴涂前應(yīng)進(jìn)行鋼構(gòu)件除銹，采用拋丸噴砂除銹，除銹等級Sa2.5。具體噴涂厚度及要求詳見下表：第四章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及尺寸偏差允許范圍1、基礎(chǔ)驗(yàn)收幾何尺寸驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-1：檢 查 部 位允許偏差值（mm）框架柱子基礎(chǔ)支承面中心3.0框架相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距3.0一次澆注的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高0214、0二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面標(biāo) 高2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件標(biāo) 高2.0水平度L/200且不大于3.0墊鐵或混凝土墊塊支承面標(biāo)高同一支承面1.0不同支承面2.0地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）2.0螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離2.0頂端標(biāo)高+200螺紋長度+2002、地面組裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-2：項(xiàng)目允許偏差（mm）各層柱間距4.0相鄰樓層梁與梁之間的間距3.0各層間框架兩對角線之差H/2000且不應(yīng)大于5.0任意對角線之差H/2000且不應(yīng)大于8.03、框架結(jié)構(gòu)安裝整體幾何尺寸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-3：項(xiàng) 目允許偏差（mm）柱軸線對行、列定位軸線的平行偏15、移和扭轉(zhuǎn)偏移3.0柱實(shí)測標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差3.0柱直線度H/1000且不大于10.0柱垂直度單層柱H10mH/1000H10mH/1000且不大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000且不大于10.0柱全高35.0兩柱同層內(nèi)對角線長度差5.0相鄰柱間距離3.0梁標(biāo)高3.0梁水平度L/1000且不大于5.0梁中心偏移2.0相鄰梁間距4.0豎面對角線長度差15第五章 安全保證措施1、建立安全保證制度，隊(duì)伍進(jìn)場前進(jìn)行三級教育及安全技術(shù)交底，對進(jìn)場員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。2、建立健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。3、建立安全檢查制度且檢查有記錄，施工過程中，安全部相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場旁站。4、特種作業(yè)須持證16、上崗，遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。5、具體安全措施：5.1堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。5.3吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離17、，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。5.4吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：A、手勢指揮不清不吊。B、重量不明不吊。、超負(fù)荷不吊。D、視線不明不吊。E、捆綁不牢或重心不明不吊。5.5施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。5.6彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。5.7現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。5.8參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。