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1、目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及措施13. 工程概況24. 施工部署及施工準(zhǔn)備45. 施工進(jìn)度計(jì)劃86. 鋼筋加工97. 鋼筋構(gòu)造要求108. 鋼筋綁扎189. 鋼筋直螺紋連接工藝2310. 鋼筋質(zhì)量保證措施2711. 安全保證措施3012. 文明施工措施311. 編制依據(jù)序號名稱編號1本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-923鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20034鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJT27-20016鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20037混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)定和構(gòu)造詳圖03G101-1、03G101-2、04G12、01-3、04G101-48建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-19xx市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20022. 工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為“達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合格”。工程一次交驗(yàn)合格率100%；確保遼寧省“世紀(jì)杯”，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。在總承包項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立創(chuàng)優(yōu)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師為副組長，成員由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量管理人員組成。在工程施工的整個(gè)階段，嚴(yán)格控制各分項(xiàng)工程、工序的質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做好工程質(zhì)量管理。 （1）項(xiàng)目部將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，建立各級質(zhì)量責(zé)任制，并具體落實(shí)到每個(gè)職能部門及個(gè)人。 （2）項(xiàng)目部編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量管理3、計(jì)劃（工作安排），對于施工技術(shù)關(guān)鍵要制訂出具體、有針對性的質(zhì)量控制措施。 （3）加大檢查力度。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師（雇主技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)入下道工序施工。為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，工程項(xiàng)目將增大檢查監(jiān)督力度，以保證工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行：企業(yè)總部每季度檢查一次，項(xiàng)目部每半月組織檢查一次，各專業(yè)每周組織一次檢查，項(xiàng)目質(zhì)檢員每天在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。檢查應(yīng)按照質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要嚴(yán)格工序報(bào)驗(yàn)制度。 （4）堅(jiān)持持證上崗制度。為提高分部（子分部）、分項(xiàng)工程等施4、工管理的科學(xué)性、嚴(yán)肅性，項(xiàng)目管理人員、特殊工種作業(yè)人員都要持有效證件上崗，對無證或證件不合格人員，要堅(jiān)決清退或培訓(xùn)合格后持證上崗。對此，企業(yè)總部將加大檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)力度。另外，對專職資料員、質(zhì)量員要在崗位中進(jìn)行培訓(xùn)， 使其明確各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)要求，并按要求工作。 （5）堅(jiān)持不懈地加強(qiáng)與雇主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，不斷強(qiáng)化他們的精品意識、保證甲供設(shè)備、主材、設(shè)計(jì)作品等符合創(chuàng)優(yōu)要求。 （6）項(xiàng)目部應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，自始至終堅(jiān)持職業(yè)健康安全、環(huán)境教育，堅(jiān)持現(xiàn)場職業(yè)健康安全和強(qiáng)化作業(yè)層的管理，做好安全防護(hù)，做好企業(yè)形象標(biāo)識，做好現(xiàn)場標(biāo)化、文明施工管理，杜絕事故的發(fā)生。 （7）做好最后收尾階段的細(xì)部5、處理，局部細(xì)節(jié)不能疏漏，特別是工程外觀質(zhì)量，這是“魯班獎(jiǎng)”復(fù)查的重點(diǎn)之一，如明管支架的美觀，設(shè)備與管線的連接等。 （8）在工程竣工驗(yàn)收和保修期初，加強(qiáng)有關(guān)職能人員的領(lǐng)導(dǎo)，他們是這項(xiàng)工作的關(guān)鍵，他們的工作質(zhì)量有時(shí)直接反映了總承包單位的對外形象，一方面要參加各類驗(yàn)收、檢查、評優(yōu)工作，捕捉質(zhì)量特色，征求領(lǐng)導(dǎo)、專家意見，積極協(xié)助有關(guān)單位形成有效地原始記錄；另一方面在工程交付之時(shí)，指導(dǎo)使用單位（用戶）自覺地保護(hù)好工程產(chǎn)品，要將制定的成品保護(hù)計(jì)劃與要求進(jìn)行實(shí)施；盡力為用戶服務(wù)，并能形成用戶（雇主）對工程質(zhì)量有較高的評價(jià)資料。（9）嚴(yán)格按照本方案中“質(zhì)量保證措施”內(nèi)容執(zhí)行。3. 工程概況xx百貨店工程由xx6、地產(chǎn)(xx)有限公司投資建設(shè)，建筑使用性質(zhì)為商場，建筑等級為特級，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)+抗浮樁,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，地下三層及地下二層設(shè)有人防(9416)，項(xiàng)目總用地面積120954.9，總建筑面積127100，建筑高度42.70m，地下三層，地上七層，設(shè)計(jì)使用年限為50年。百貨店施工區(qū)域詳見下圖：3.1. 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式主體地基基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高地下一層Y42軸以南-0.100m地下一層Y42軸以北-2.000m地下二層-6.400m地下三層-11.800m地上一層6.900m地上二層12.900m地上三層18.900m地上四層24.600m地上五7、層30.300m地上六層35.950m地上七層42.100m地下室各層層高地下三層4.3m，地下二層5.4m，地下一層4.4m/6.3m地上各層層高地上一層7m，地上二層、地上三層6m，地上四層、地上五層5.7m，地上六層5.65m，地上七層6.15m結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防分類乙類抗震設(shè)防烈度7度抗震等級地下一層以上為一級、地下一層以下為二級、地下二層以下為三級3.2. 鋼筋材料要求鋼筋HRB335與HRB400HRB235之間、HRB235與HRB335、HRB400之間及HRB235、HRB335、HRB400鋼筋與鋼板焊接焊條E50E43注：有抗震要求的受力鋼筋：1.鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值8、與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.252.鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比值不大于1.33.鋼筋最大拉應(yīng)力下的伸長率不應(yīng)小于9%3.3. 鋼筋類別表部位鋼筋級別鋼筋直徑備注主梁級d=25（主筋）、d=8（箍筋）/次梁級d=22（主筋）、d=8（箍筋）/板級d=10、d=8、d=12柱、級d=二級25（主筋）、d=二級22（主筋）、d=三級12（主筋）、d=三級25（主筋）、d=三級28（主筋）、d=三級12（箍筋）、d=三級14（箍筋）、/外墻級d=三級25（主筋外側(cè)）、d=三級20（主筋外側(cè)）、d=三級16（主筋內(nèi)側(cè)）/3.4. 鋼筋砼的保護(hù)層厚度部 位保護(hù)層厚度（mm）主梁40次梁20人防板29、0板15柱（地下三層、地下二層）35柱（地下一層及地上）30地下室外墻304. 施工部署及施工準(zhǔn)備4.1. 施工部署百貨分為區(qū)、區(qū)2個(gè)施工區(qū)，區(qū)劃分為劃分為a、b區(qū)域，先施工a區(qū)域的I-1段a和I-2段a，后施工b區(qū)域的I-1段b和I-2段b，每部分劃分1、2兩個(gè)施工流水段；區(qū)劃分為1、2段兩個(gè)施工流水；區(qū)劃分為I-3段a和I-3段b兩個(gè)施工流水段。區(qū)、區(qū)由四川蓬安勞務(wù)負(fù)責(zé)。區(qū)先施工a區(qū)域，b區(qū)域前期做施工臨時(shí)材料堆場。各區(qū)均由后澆帶進(jìn)行劃分。地下三層地下一層施工區(qū)段劃分基礎(chǔ)底板各段情況統(tǒng)計(jì)表序號區(qū)段區(qū)段面積（）1區(qū)1段a24811段b17302段a24272段b16952區(qū)1段22892段210、450區(qū)段流水形式： 、區(qū)平行組織施工，在區(qū)內(nèi)的各施工段間進(jìn)行流水施工。、區(qū)由一家勞務(wù)公司進(jìn)行施工。鋼筋施工控制要點(diǎn)：百貨店基礎(chǔ)底板面積較大，需要合理布置好車間位置，減少工人的二次搬運(yùn)為控制重點(diǎn)。4.2. 施工準(zhǔn)備4.2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）由項(xiàng)目技術(shù)部牽頭，組織工程部、質(zhì)安部、商務(wù)部、物資部等相關(guān)部門，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、抗震構(gòu)造圖集及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對圖紙中存在的問題請?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。（2）對工程中重點(diǎn)部位采取詳細(xì)的技術(shù)措施，并對工人作好技術(shù)交底。（3）形象底板區(qū)域采用鋼筋采用綁扎搭接，其余11、底板鋼筋采用直螺紋鏈接。（4）由質(zhì)安部、動力部組織對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。（5）進(jìn)行鋼筋翻樣工作。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)表4 中尺寸計(jì)算其下料長度。（見表1）表1 鋼筋彎曲調(diào)整值304560901350.35 d0.5d0.85d2d2.5d4.2.2. 材料準(zhǔn)備為了保證鋼筋半成品的及時(shí)供給，項(xiàng)目設(shè)置專職鋼筋翻樣員進(jìn)行鋼筋翻樣，并向項(xiàng)目部提供準(zhǔn)確的分項(xiàng)工程鋼筋用量，由項(xiàng)目部制訂詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃、鋼筋半成品加工計(jì)劃、鋼筋半成品進(jìn)場計(jì)劃；進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)月、周施工進(jìn)度計(jì)劃確定。材料進(jìn)場后，按照物資采購供應(yīng)程序操作，12、確保進(jìn)場材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。4.2.2.1. 鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，除需要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DB50204-2002）外，還需根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2010局部修改部分，此修改2011年8月1日執(zhí)行）規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。GB50204-2010局部修改部分規(guī)定鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，需檢查鋼筋的出廠合格證、出場檢驗(yàn)報(bào)告；進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，同時(shí)增加了鋼筋原材重量偏差做為進(jìn)場驗(yàn)收的條件。另外，對抽檢的批量、有抗震的要求的縱向鋼筋使用進(jìn)行了規(guī)定。（1）檢驗(yàn)批量鋼筋的抽檢批量，有規(guī)范特殊規(guī)定的，應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行，無特殊規(guī)定的，按照下列13、要求進(jìn)行。a.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。b.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量，安出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。c.對不同時(shí)間進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場的鋼筋處理。（2）重量檢查對于每批進(jìn)場的鋼筋，按照熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）和熱軋帶肋鋼筋（GB1499.1-2007）規(guī)定，每批抽檢5個(gè)試件，先進(jìn)行重量偏差檢查，在取其中兩個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。（3）有抗震要求的縱向鋼筋使用規(guī)定對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的14、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋，應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E。HRB335E、HRB400E或HRB500E鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)滿足下列要求：a.鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25；b.鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比值不大于1.3；c.鋼筋最大拉應(yīng)力下的伸長率不應(yīng)小于9%。注：牌號帶“E”的鋼筋是為滿足本性能生產(chǎn)的鋼筋，其表面軋有的標(biāo)志。（4）鋼筋存放1）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。2）存放鋼筋的場地堅(jiān)實(shí)、平整，并從中間向兩邊設(shè)排水15、坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面墊墊木，墊木厚度200mm，間距1500mm，以防鋼筋銹蝕和污染。3）鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。4.2.3. 勞動力計(jì)劃鋼筋工程的操作分為前臺鋼筋綁扎和后臺鋼筋加工，、區(qū)由一家勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工，需配置鋼筋工200人（區(qū)90人，區(qū)110人）；區(qū)由另一家勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工。4.2.4. 鋼筋機(jī)械計(jì)劃計(jì)劃投入百貨店基礎(chǔ)施工的機(jī)械見下表：、區(qū)序號設(shè)備名稱規(guī)格功率數(shù)量1無齒切割機(jī)12鋼筋調(diào)直機(jī)3KW23直螺紋套絲機(jī)CW-33KW44交流電焊機(jī)BX-3016、025鋼筋切斷機(jī)3KW26鋼筋彎曲機(jī)3KW2區(qū)7無齒切割機(jī)18鋼筋調(diào)直機(jī)3KW19直螺紋套絲機(jī)CW-33KW210交流電焊機(jī)BX-300211鋼筋切斷機(jī)3KW212鋼筋彎曲機(jī)3KW25. 施工進(jìn)度計(jì)劃地下室鋼筋綁扎進(jìn)度計(jì)劃：區(qū)段計(jì)劃開始日期計(jì)劃完成日期1-1a2012.5.202012.7.11-1b2012.8.212012.9.201-2a2012.3.152012.5.21-2c2012.9.82012.10.11-3a2012.3.152012.4.171-3b2012.9.62012.10.1II-12012.3.132012.4.28II-22011.12.12012.4.10地上17、階段鋼筋綁扎進(jìn)度計(jì)劃：區(qū)段計(jì)劃開始日期計(jì)劃完成日期X1-X6/Y37-Y422012.7.182012.10.25X1-X6/Y34-Y372012.10.82013.4.25X6-X12/Y37-Y422012.6.32012.9.11X6-X12/Y34-Y372012.11.12013.4.25X12-X17/Y37-Y422012.4.282012.9.1X12-X17/Y34-Y372012.10.162013.5.16. 鋼筋加工6.1. 鋼筋翻樣鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震18、規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確,根據(jù)設(shè)計(jì)和構(gòu)造圖集的要求，鋼筋的錨固、搭接要求執(zhí)行。6.2. 鋼筋制作鋼筋加工前由鋼筋放樣員根據(jù)施工圖紙做出鋼筋放樣單，經(jīng)審批后進(jìn)行下料加工。鋼筋采用在現(xiàn)場加工車間統(tǒng)一加工制作，然后分規(guī)格分部位用塔吊吊至施工部位進(jìn)行綁扎、連接。6.3. 鋼筋切斷下料下料前要熟悉、理解配料單，嚴(yán)格按料單下料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。鋼筋下料時(shí)，切斷19、機(jī)、料臺應(yīng)設(shè)置活動定位限制裝置，以控制斷料尺寸的準(zhǔn)確，鋼筋和切口要成垂直線，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，如有馬蹄狀或起彎現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整刀口間隙。對鋼筋的切斷下料，以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)，配筋單要經(jīng)過反復(fù)核對無誤并經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可加工，下料前檢查鋼筋的原材料質(zhì)量，鋼筋表面是否潔凈、無翹邊、無飛邊、無損傷、無油污，否則應(yīng)先清除后切斷。對用于直螺紋連接接頭的鋼筋，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭。鋼筋下料半成品按配料表編號，分別堆放、掛牌標(biāo)識。6.4. 鋼筋彎曲成型按xx地區(qū)的抗震裂度設(shè)防要求，故要保證柱、梁箍筋的彎勾為135，平直長度不小于箍筋直徑的10倍。箍筋為20、級鋼筋，其彎曲應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。序號尺寸彎曲直徑1820mm21230mm級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋末端需作900或135彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。具體如下圖示：7. 鋼筋構(gòu)造要求7.1. 框架柱連接部位框架柱縱筋的連接接頭應(yīng)采用一級機(jī)械接頭。抗震KZ縱向鋼筋機(jī)械連接構(gòu)造抗震KZ箍筋加密區(qū)范圍7.2. 柱變截面位置縱向鋼筋構(gòu)造柱縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開。同一截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率：機(jī)械連接不宜大于50%。7.3. 框架梁連接部位及構(gòu)造措施一般21、框架梁縱筋接頭位置：上鐵在跨中，下鐵位于柱兩側(cè)。梁同一接頭區(qū)段的接頭面積不得多于上下鐵各自面積的50%。梁分批接頭的間距大于1200mm。框架梁縱向構(gòu)造措施一級抗震框架梁加密區(qū)構(gòu)造要求二至四級抗震框架梁加密區(qū)構(gòu)造要求KL兩側(cè)板厚不同時(shí)縱向鋼筋構(gòu)造7.4. 主次梁交接處當(dāng)次梁與主梁平齊時(shí)，次梁下鐵在支座處彎折之主梁下鐵之上。7.5. 剪力墻墻體分布鋼筋連接、錨固構(gòu)造要求現(xiàn)澆混凝土剪力墻采用雙向、雙排（墻厚400時(shí)為三排）鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)之間用6-600（底部構(gòu)造加強(qiáng)層及人防范圍內(nèi)用6-400）拉筋雙向交錯(cuò)放置，拉筋應(yīng)勾住縱向及水平向鋼筋；墻筋粗細(xì)布置時(shí)，節(jié)點(diǎn)外第一排豎筋應(yīng)為較粗鋼筋。 7.5.122、. 鋼筋搭接及錨固長度1）有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小錨固長度LaE及最小搭接長度LLE詳圖集03G101-1頁次34。2）無抗震要求的構(gòu)件（樓板、次梁、樓梯等）受拉鋼筋的最小錨固長度La及最小搭接長度LL詳圖集03G101-1頁次33、34。3）人防范圍內(nèi)鋼筋錨固長度不小于Laf=1.15La，搭接長度不小于LLF=1.6La。剪力墻邊緣構(gòu)件箍筋端部彎鉤構(gòu)造要求剪力墻邊緣構(gòu)件箍筋端部彎鉤構(gòu)造見圖集03G329-1中18頁要求。7.5.2. 其它構(gòu)造措施1）板筋入墻、梁做法2）地下室頂混凝土柱主筋錨入板做法3）降板處鋼筋構(gòu)造連接4）弧形坡道積水坑鋼筋構(gòu)造連接5）樓梯梯跑鋼筋錨固做法AT樓梯板23、鋼筋構(gòu)造BT樓梯板鋼筋構(gòu)造CT樓梯板鋼筋構(gòu)造DT樓梯板鋼筋構(gòu)造注：其它未表明構(gòu)造做法參圖紙及相關(guān)圖集（03G101-1，03G101-2、03G329-1等）說明，部分構(gòu)造做法需要設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通協(xié)定。8. 鋼筋綁扎8.1. 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：（1）核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）備好扎絲、綁扎工具、墊塊、鋼筋定位架、塑料定位卡。（3）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難，提高施工效率。8.2. 綁扎必須遵循原則綁扎必須遵循 “七不準(zhǔn)幫”原則即：a.24、未放四條線（墻柱外皮線、模板外50mm控制線）不綁。b.未清除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁。c.未清理污筋不綁。d.未檢查偏位鋼筋不綁。e.偏位筋未按1：6調(diào)正不綁。f.甩槎鋼筋長度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度不合格不綁。g.接頭質(zhì)量不合格不綁。8.2.1. 墻體限位鋼筋及構(gòu)造示意圖6）為保證墻體的厚度，對拉螺桿處增加二級20螺紋鋼短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆，短鋼筋間距隨對拉螺桿，間距500mm。墻體的內(nèi)撐鋼筋筋構(gòu)造圖7）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）綁扎后即墊好墊塊，墻墊塊采用塑料墊塊。墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層要求，保護(hù)層墊塊要綁扎在鋼筋十字交叉25、點(diǎn)上。8.3. 梁鋼筋施工(1) 施工順序主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋吊筋、腰筋等高強(qiáng)混凝土墊塊固定(2) 施工方法對截面小于700的梁采用搭設(shè)臨時(shí)鋼管架作為梁綁扎的支撐架體，待梁鋼筋綁扎完成后撤掉鋼管架，緩慢將梁下方到梁模內(nèi)的施工方法。對梁截面大于700的梁采用用先在梁底模上綁扎后封邊模的方法，加固時(shí)對拉螺桿處采用二級16短鋼筋內(nèi)撐。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。當(dāng)兩條梁相交時(shí)，如無主次梁之分，主方向梁包次方向梁；如有主次梁之分，主梁在下，次梁在上，當(dāng)主次梁截面同高時(shí)主梁下鐵在次梁下鐵下。見下圖：當(dāng)梁26、上部筋有多排時(shí)，應(yīng)使上部鋼筋中的最下排鋼筋放置在支撐橫桿上，然后加三級25橫向短鋼筋間距為1000mm，依次放置各上排鋼筋，；當(dāng)梁下部筋有多排時(shí)，應(yīng)在箍筋內(nèi)先穿最下排鋼筋，加橫向短鋼筋依次穿以上各排鋼筋。橫向短鋼筋間隔1000mm設(shè)置一道，直徑不得小于梁主筋，取三級25。梁筋綁扎時(shí)，應(yīng)先綁梁上部鋼筋，再綁梁下部鋼筋，最后綁扎梁箍筋。梁筋如有彎鉤時(shí)，上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上。對于直螺紋接頭，按圖紙要求控制接頭部位，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%。框架梁箍筋從距柱邊50mm處開始綁扎，次梁從距主梁邊50mm處開始綁扎。綁扎箍筋時(shí)，箍筋應(yīng)垂直于梁軸線，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎絲絲頭應(yīng)朝梁內(nèi)側(cè)。框27、架梁端加密區(qū)長度必須滿足圖紙和規(guī)范要求。如需要設(shè)置架立筋，架立筋按圖紙要求進(jìn)行搭接綁扎。加設(shè)墊塊時(shí)，須在梁骨架下部兩側(cè)角筋下方放置兩排，并間隔布置，以免骨架倒向一側(cè)。梁底中部可根據(jù)梁寬另行加設(shè)。墊塊沿梁軸向間隔1000mm設(shè)置。8.4. 樓板鋼筋施工梁鋼筋綁扎完成后經(jīng)過自檢檢查合格后開始進(jìn)行板鋼筋的綁扎。 (1) 施工順序彈板鋼筋位置線板短向鋼筋板長向鋼筋洞口附加鋼筋板負(fù)彎筋（當(dāng)為雙向板時(shí)板頂短向鋼筋在長向鋼筋之上）馬凳、墊塊固定。(2)施工方法在綁扎鋼筋前，首先清理模板上雜物、灰塵。按圖紙要求，在模板上彈出后澆帶位置線，標(biāo)示預(yù)埋件、預(yù)留孔位置。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，畫好環(huán)向和縱向樓板鋼筋的分28、檔標(biāo)志，第一根鋼筋距結(jié)構(gòu)邊50mm。先鋪下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，單向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋必須將鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查板下層鋼筋合格后，放置板混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層的厚度，按1m間距梅花擺放。綁扎面筋前，在板支座上劃鋼筋間距線，根據(jù)間距線擺放和綁扎鋼筋，方法同底筋。馬凳按間距1m梅花形布置，并應(yīng)設(shè)置在面筋交叉點(diǎn)下，與板面筋八字扣綁扎。馬凳采用直徑14mm螺紋鋼筋制作。h=板29、厚-4d-2a (d為板鋼筋直徑、a為板保護(hù)層厚度)形狀見下圖。8.5. 起步筋位置序號起步筋的位置要求距離1框架柱箍筋距樓板5cm2框架梁箍筋距柱邊5cm3板主筋、負(fù)彎距筋距柱邊5cm4第一根墻豎筋距柱邊5cm5墻第一根水平筋距板面5cm6暗柱第一根箍筋距板面3cm7過梁箍筋距暗柱邊5cm8過梁入柱箍筋距暗柱邊5cm8.6. 柱鋼筋綁扎施工（1）施工順序：立柱筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距綁扎鋼筋塑料墊塊。（2）施工方法：柱子鋼筋采用機(jī)械連接。接頭位置布置按設(shè)計(jì)圖紙圖集中的要求進(jìn)行布置。在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5cm起線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。箍筋面應(yīng)30、與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，柱箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡，定位卡處立筋與定位箍綁扎牢固。柱筋定位示意圖9. 鋼筋直螺紋連接工藝9.1. 直螺紋連接相關(guān)要求根據(jù)規(guī)范主受力鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑16mm時(shí)，可采用直螺紋連接。本工程基礎(chǔ)底板鋼筋直徑為22mm，除百貨店形象底板區(qū)域鋼筋連接采用綁扎搭接外，其它區(qū)域采用直螺紋連接。9.2. 直螺紋連接技術(shù)特點(diǎn)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然31、后再進(jìn)行螺紋滾壓成型，直螺紋連接技術(shù)相比具有以下特點(diǎn)：1連接強(qiáng)度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠：接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中I級接頭性能的要求。接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。2抗疲勞性能好：接頭通過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二百萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。3節(jié)省材料：以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質(zhì)量4kg,直螺紋套筒1.1kg。直螺紋套筒質(zhì)量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。4施工方便、連接速度快：鋼筋絲頭加工工廠化作業(yè)，不占用工期。現(xiàn)場連接裝配作業(yè)，占用時(shí)間短。5鋼筋絲頭加工簡單：鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺32、紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。6適用范圍廣：對鋼筋無可焊性要求，適用于直徑1250mm HRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接，塔樓直徑10的小直徑HRB400鋼筋采用定做專用套筒。7環(huán)保施工：鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。8節(jié)約能源：設(shè)備功率僅為34kw,不需專用配電設(shè)施，不需架設(shè)專用電線。9抗低溫性能好：通過-40C低溫試驗(yàn)。10全天候施工：不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響。11加工出的高精度螺紋絲9.3. 接頭制作及檢驗(yàn)接頭制作接頭相關(guān)檢驗(yàn)型式及流程9.4. 絲頭的加工及質(zhì)量控制工藝流程施工要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面33、與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。勞動組織每臺設(shè)備配23人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外12人為輔助工，負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。質(zhì)量控制鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。螺紋長度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打34、印著其所加工的鋼筋規(guī)格，使用方法如圖：標(biāo)記鋼筋 擋鐵剝肋機(jī)構(gòu)9.5. 直螺紋的檢驗(yàn)方法螺紋的直徑靠設(shè)備本身來保證，檢驗(yàn)方法見下表：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足規(guī)定的要求3通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)3P檢驗(yàn)流程：（若第一次抽檢合格率低于90%時(shí)，可不再進(jìn)行第二次抽檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。）9.6. 直螺紋連接施工9.6.1. 直螺紋連接施工方法工藝流程操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲35、頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作 標(biāo) 記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。勞動組織每組23人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。為了提高連接施工速度，可采用流水作業(yè)，在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工序，部分人先用手將套筒擰好。9.6.2. 連接套筒與鋼筋尺寸信息見下表：規(guī)格套筒長度螺紋有效絲扣長度1850253205527336、226030325653232870353328040+39.6.3. 接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定：鋼筋直徑（mm）12182022252832擰緊力矩（m）1602302703003209.6.4. 直螺紋連接質(zhì)量控制質(zhì)量控制直螺紋接頭的外漏絲扣不得超過1個(gè)完整扣對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。在正式連接前，按每種規(guī)格接頭每500個(gè)為一批，做三個(gè)接頭試樣做拉伸試驗(yàn)，符合要求后方可連接。10. 鋼筋質(zhì)量保證措施10.1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1.1. 保證項(xiàng)目1）鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）鋼筋直螺37、紋連接套的規(guī)格和質(zhì)量、接頭的強(qiáng)度等機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋機(jī)械連接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。10.1.2. 基本項(xiàng)目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。2）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。3）直螺紋接頭的外漏絲扣不得超過1個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架寬、高10尺 量長10受力主筋間 距10尺 量排 距5彎起點(diǎn)位置20箍筋，橫向 鋼筋焊接網(wǎng)片間 距20尺 量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸20保護(hù)層厚度38、基 礎(chǔ)10尺 量柱、梁5板、墻3直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣1個(gè)目 測套筒外露半扣梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)搭接尺 量魯班獎(jiǎng)申報(bào)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法魯班標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架寬、高8尺 量長8受力主筋間 距10尺 量排 距4彎起點(diǎn)位置16箍筋，橫向 鋼筋焊接網(wǎng)片間 距16尺 量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸16保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)8尺 量柱、梁4板、墻2直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣目 測套筒外露半扣梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)搭接尺 量10.2. 鋼筋綁扎質(zhì)量的控制及預(yù)防措施10.2.1. 鋼筋綁扎質(zhì)量的控制措施鋼筋綁扎工程目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品種和質(zhì)量鋼筋翻樣按39、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告斷料尺寸按圖紙及配料單施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規(guī)范鋼筋焊接試件施工規(guī)范綁扎牢固、不位移、不變形基層處理調(diào)直、修整畫尺寸線固定標(biāo)準(zhǔn)操作工具不變形施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)定位卡及定位箍尺寸、位置準(zhǔn)確焊接按規(guī)范要求作墊塊按規(guī)范要求10.2.2. 鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場現(xiàn)場保管不當(dāng)妥善分類存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊、馬凳受壓、受拉筋顛40、倒返工按圖紙施工焊縫長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識，確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎鉤機(jī)零件不配套有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠保證施工需要10.3. 成品保護(hù)1）注意對鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣。2）對綁扎好的柱墻插筋在澆筑砼前進(jìn)行保護(hù)，以免41、在建筑砼時(shí)使柱插筋受到污染。污染的鋼筋需要及時(shí)進(jìn)行清理。3）墻、柱鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，攀高時(shí)應(yīng)通過腳手架或操作平臺。4）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，樓層上鋪墊腳手板，搭設(shè)棧道，嚴(yán)格禁止在樓層上面直接踩踏行走、集中堆放材料。澆筑砼時(shí)派鋼筋工修理因振搗而發(fā)生偏位的鋼筋，以保證各種鋼筋位置的正確性。5）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。6）施工有礙時(shí)不得任意切斷鋼筋。7）模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋以影響其握裹力。11. 安全保證措施（1）加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念a、技術(shù)工要進(jìn)行三級安全教育。b、做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊42、工種作業(yè)。c、堅(jiān)持每周的安全例會制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄。d、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。（2）安全生產(chǎn)的具體措施a、施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。b、施工前需進(jìn)行專項(xiàng)有針對性的全面安全交底并履行簽字，不可泛泛而談，針對重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施，并明確責(zé)任人是誰。c、任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。從事高空作業(yè)，要系好安全帶。d、加強(qiáng)現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請電工完成接線工作。e、各種小型電動工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。f、現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。g、加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。12. 文明施工措施（1）合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。（2）合理安排作業(yè)時(shí)間，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。（3）現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證(身份卡)。（4）各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場清。