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1、 xxxx汽車(chē)有限公司 第一工廠 樹(shù)脂車(chē)間風(fēng)管橋架及塔架（鋼結(jié)構(gòu)部分）施 工 組 織編制：審核： 目 錄第一章 工程概況第二章 施工依據(jù)第三章 施工組織及施工工藝第一節(jié) 作業(yè)準(zhǔn)備第二節(jié) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝4.1 鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工4.3 工廠拼裝和連接4.4 成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)4.5 表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)4.6 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝第五節(jié) 彩板施工工藝第六節(jié) 主要材料一覽表第七節(jié) 竣工驗(yàn)收檢查第四章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系第五章 安全保障措施第六章 工程維護(hù)附表：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表第一章 項(xiàng)目概況1、 建設(shè)2、單位：xxxx汽車(chē)有限公司 第一工廠；2、 工程名稱(chēng)：樹(shù)脂車(chē)間風(fēng)管橋架及塔架；3、 工程地點(diǎn)：xxxx區(qū)；4、 工期： 天（日歷天）；5、 建筑面積： m2；6、 建筑平面軸線尺寸： 7、 結(jié)構(gòu)形式：格構(gòu)式鋼塔結(jié)構(gòu)。第二章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)為輕鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)階段的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，以便指導(dǎo)工程施工管理，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全，優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成本工程任務(wù)。1、 業(yè)主提供的招標(biāo)文件及招標(biāo)文件之施工圖紙。2、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）。3、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）。4、 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)3、程（JGJ81-91）。5、 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88）其它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工組織與施工工藝第一節(jié) 作業(yè)準(zhǔn)備1、 施工項(xiàng)目組織管理模式1.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工項(xiàng)目的中心，是我公司在本項(xiàng)目施工上的代理人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的全部過(guò)程。包括執(zhí)行承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款、施工進(jìn)度的控制、施工質(zhì)量保證、工程竣工結(jié)算等職責(zé)。1.2組織管理結(jié)構(gòu)依據(jù)本工程的具體情況，我公司擬采用如下圖所示管理模式。總經(jīng)理后勤工程部財(cái)務(wù)部預(yù)算負(fù)責(zé)施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)部物資供應(yīng)部生產(chǎn) 車(chē)間施工班組 （1）施工班組（2）1.3現(xiàn)場(chǎng)管理人員及勞動(dòng)力組織一套適用現(xiàn)4、場(chǎng)實(shí)際情況的科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)人員組織機(jī)構(gòu)是保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量的重要因素。在開(kāi)工之前，對(duì)該工程進(jìn)行細(xì)致深入的研究，組織一套適合本項(xiàng)目包括項(xiàng)目主管、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)，按照本項(xiàng)目的具體情況，確定本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、材料等專(zhuān)項(xiàng)管理負(fù)責(zé)人，并詳細(xì)的列出每個(gè)管理人員，每一作業(yè)班組各自的職權(quán)與責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員安排詳見(jiàn)下表：現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員表機(jī)構(gòu) 主要管理人員姓 名職稱(chēng)或執(zhí)業(yè)資格主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部項(xiàng)目主管楊子成工程師xx英泰汽車(chē)飾件有限公司二期工程、xxxx汽車(chē)有限公司教育中心等多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理徐強(qiáng)二級(jí)項(xiàng)5、目經(jīng)理本公司項(xiàng)目經(jīng)理，有豐富的項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人高輝華工程師擔(dān)任本公司鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人朱明亮助理工程師質(zhì)量員擔(dān)任本公司多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人蘇洪舉助理工程師安全員擔(dān)任本公司多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人進(jìn)度負(fù)責(zé)人高宏偉助理工程師擔(dān)任本公司多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目進(jìn)度負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人賈勝?gòu)V助理工程師施工工長(zhǎng)擔(dān)任本公司多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理負(fù)責(zé)人2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備2.1 為了保證施工的正常運(yùn)行，不致在施工過(guò)程中因某些未定因素影響工期和工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真檢查有可能影響工程進(jìn)度的因素。下述幾點(diǎn)施工前應(yīng)認(rèn)真檢查并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄：是否具備鋼結(jié)構(gòu)施工的條件，作業(yè)場(chǎng)地是否平整、干凈、有無(wú)6、障礙物等。 是否具備原材料及結(jié)構(gòu)配件的存儲(chǔ)空間。1） 作業(yè)道路現(xiàn)場(chǎng)入口及作業(yè)區(qū)域內(nèi)道路是否方便吊車(chē)及載貨車(chē)的通行。2）水路及電路作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的供水及供電系統(tǒng)是否已落實(shí)，該系統(tǒng)不僅包括作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的用水用電系統(tǒng)，也包括了生活區(qū)域的供水及供電。3）影響作業(yè)的障礙物地上的、地下的、空中的等影響作業(yè)的障礙物，如土建腳手架、地面鋼筋、模板、空中電纜橋架等所有可能影響作業(yè)的因素是否已排除。4）基礎(chǔ)與預(yù)埋螺栓這是作業(yè)之前必須檢查的一項(xiàng)最為重要的內(nèi)容，因?yàn)闊o(wú)論何種外形尺寸及結(jié)構(gòu)類(lèi)型的建筑物，為了保證其結(jié)構(gòu)的耐久性，減少工程維修費(fèi)用，必須有堅(jiān)固的基礎(chǔ)作為后盾。準(zhǔn)確的基礎(chǔ)尺寸，基礎(chǔ)標(biāo)高及定位軸線是結(jié)構(gòu)安裝之前必不可少的工7、作。2.2 施工設(shè)備的準(zhǔn)備吊裝設(shè)備及安裝工具是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝必須的基本設(shè)備,在工程施工之前應(yīng)準(zhǔn)備充分。主要施工機(jī)械及工具詳見(jiàn)下表：計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份能力來(lái)源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1汽車(chē)吊25噸2當(dāng)?shù)刈赓U安裝開(kāi)始2汽車(chē)吊8噸1當(dāng)?shù)刈赓U安裝開(kāi)始3經(jīng)緯儀J64中國(guó) 蘇州03自備安裝開(kāi)始4水準(zhǔn)儀DS322中國(guó) xx03自備安裝開(kāi)始5扭矩扳手AC型6中國(guó) 株州05自備安裝開(kāi)始6電焊機(jī)ZX6-3152中國(guó) 上海04自備安裝開(kāi)始7電焊機(jī)ZX5-5002中國(guó) 上海05自備安裝開(kāi)始8電焊機(jī)BX1-3152中國(guó) 上海05自備安裝開(kāi)始9空壓機(jī)W-0.9/62中國(guó) 上海08、6自備安裝開(kāi)始10彩板羅拉機(jī)820型1中國(guó) 南通04自備安裝開(kāi)始次結(jié)構(gòu)完成前11磁力鉆32型3中國(guó) 上海06自備安裝開(kāi)始12切割機(jī)J3GC4臺(tái)灣04自備安裝開(kāi)始13氣割工具205自備安裝開(kāi)始14角磨機(jī)TG8325型4臺(tái)灣06自備安裝開(kāi)始15手電鉆TD811110臺(tái)灣06自備安裝開(kāi)始16千斤頂KD3-54中國(guó)杭州02自備安裝開(kāi)始17倒鏈HSZ6中國(guó)上海自備安裝開(kāi)始18配電箱HDX-2703中國(guó)xx06自備安裝開(kāi)始其它必用工器具自備說(shuō)明： 本表中僅列出現(xiàn)場(chǎng)施工用機(jī)械設(shè)備，工廠加工機(jī)械設(shè)備未含在內(nèi)。第二節(jié) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理為了保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料的安全，鋼構(gòu)的所有產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，裝卸須輕拿輕放，9、材料力求成箱包裝以便吊車(chē)或叉車(chē)的裝卸。操作時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)以避免對(duì)材料的任何損傷。2.1 材料堆放現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放以不使材料受到損傷和避免二次搬運(yùn)為原則，具體堆放時(shí)視場(chǎng)地的大小和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。材料堆放時(shí)與地面之間用木方墊起來(lái)，每批材料之間要加木方以方便搬運(yùn)和減少損傷。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。2.2 金屬元件在存放金屬元件時(shí)，操作應(yīng)小心仔細(xì)，成捆的檁條或其他元件等應(yīng)存放在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若這部分材料在短期內(nèi)不使用，應(yīng)被保護(hù)起來(lái)，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外型效果。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃針對(duì)該工程的工期10、特點(diǎn)，項(xiàng)目班子要選擇公司技術(shù)力量最強(qiáng)的人員，收到中標(biāo)通知后，認(rèn)真搞好勞動(dòng)力和原材料的組織，按業(yè)主的要求開(kāi)始施工，確保工程的按期完工。詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表工程施工進(jìn)度計(jì)劃表，在施工資料、施工條件具備時(shí)，施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃表執(zhí)行，該工程的施工總工期為50天，進(jìn)場(chǎng)安裝工期為40天。下表為各工序施工人員分配計(jì)劃 ：人員分配計(jì)劃表序號(hào)分 項(xiàng) 工 程 名 稱(chēng)勞 動(dòng) 力1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及處理72鋼柱、鋼梁、鋼桿件、平臺(tái)安裝及調(diào)整353鋼結(jié)構(gòu)整體測(cè)試及調(diào)整304屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝55現(xiàn)場(chǎng)清理及竣工驗(yàn)收10第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備審查圖紙檢查圖紙的設(shè)計(jì)深度是否能滿足施工要求，核對(duì)圖紙11、上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。對(duì)料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)和型號(hào)，如有必要，進(jìn)行材料代換的工作。編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求；為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定如下措施：關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設(shè)備、工藝裝備。嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G12、B502052001）的要求組織施工。主要允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中5.0mm2柱高5.0mm3基礎(chǔ)標(biāo)高+3.0mm，-5.0mm4撓曲矢高fH/1000且15.0mm5垂直度H/1000且25.0mm6梁兩端頂面高差L /1000且10mm7主梁與梁面高差2.0mm8跨中垂直度h/5009撓曲（側(cè)向）L /1000且10.0mm其他工藝準(zhǔn)備工作從施工圖中摘出零件,編制工藝流程表；根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、夾具等）；確定各工序的質(zhì)量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接收縮量和加工余量。生產(chǎn)場(chǎng)地的布置我方由專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)車(chē)13、間進(jìn)行安裝階段前的集中施工，符合生產(chǎn)場(chǎng)地及設(shè)備布置的原則。安排生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度，按整個(gè)工程劃分成工號(hào)（單元），以便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)作出勞動(dòng)力和機(jī)具平衡計(jì)劃。對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)備，要按其工作量具體安排其進(jìn)度和班次，以免影響整個(gè)工程的進(jìn)度。4.2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工生產(chǎn)組織方式采用專(zhuān)業(yè)化分工的大流水作業(yè)生產(chǎn)方式，采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對(duì)穩(wěn)定，定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。零件加工1）放樣： 核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，14、制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。2）號(hào)料： 檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。號(hào)料公差如下表：號(hào)料允許偏差： 項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔距0.5號(hào)料時(shí)，根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)切割余量，見(jiàn)下表：切割余量表： 切割方式材料厚度（mm）割縫寬度留量（mm）氣割下料101210202.520403.0404.03）下料:下料的方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切割和機(jī)切的允許偏差分別見(jiàn)下表：氣割允許偏差： 項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0零件平面度0.05厚度,且不大15、于2.04）平直：對(duì)鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，特別是H型鋼，要把翼緣對(duì)腹板的垂直度偏差控制在允許值以內(nèi)。5）邊緣加工：桿件翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質(zhì)量要求如下表：邊緣加工允許偏差： 項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度1.0mm加工邊直線度L/3000，且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50焊接坡口，用碳弧氣刨槍清根，局部用砂輪機(jī)清除。6）制孔：用鉆床、手提式電鉆按以下偏差要求制孔。精制螺栓孔允許偏差（）： 項(xiàng)次螺栓公稱(chēng)直徑螺孔直徑螺栓公稱(chēng)直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180-0.18+0.150220-3016、0-0.21+0.210333-500-0.25+0.250普通螺栓孔允許偏差（mm）： 項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t，且不大于2.04.3工廠拼接和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。 布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮及齊頭加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯17、部位編號(hào)，寫(xiě)名圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和見(jiàn)數(shù)，以便查找。實(shí)腹H字形鋼梁（柱）的拼裝：腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持a1= a2。翼緣板與腹板的中心偏移2。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50mm以內(nèi)先行清除污，銹等雜質(zhì)。點(diǎn)焊距離200mm ，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3 ，且不應(yīng)大于8 mm ，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm 。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，實(shí)腹工字型鋼梁跨度超過(guò)24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角剛，最好在加工時(shí)翼緣與角鋼夾在一起同時(shí)加工使之等長(zhǎng)。用自動(dòng)施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊18、引弧板，引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60100mm ,長(zhǎng)度為80100mm。4.4成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，根據(jù)合同協(xié)議應(yīng)在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。4.5表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn) 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸（或噴砂）除銹，選用干燥石英砂，粒徑為1.54.0mm，風(fēng)壓為0.40.6N/mm2，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜。 防腐涂裝1）涂裝必須在焊接質(zhì)19、量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。2）涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種，涂裝時(shí)工作溫度在5-35C之間，相對(duì)溫度應(yīng)符合規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。3）安裝焊縫30-50 mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。堆放成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。成品堆放應(yīng)防止失散和變行。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)：1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。2）側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。3）大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。4）同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)20、堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)裝運(yùn)1）鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。2）細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，其空隙處填以木條。3）有孔的板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓，或用鐵絲打捆。4）較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng)考慮防水措施。5）包裝和捆扎應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)失散、變形。6）包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7）填寫(xiě)包裝清單、核實(shí)數(shù)量。8）公路運(yùn)輸裝運(yùn)的高度極限為4.5m，構(gòu)件長(zhǎng)出車(chē)身不得超過(guò)2m。4.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝 構(gòu)件組裝1）如有必要，21、須搭設(shè)組裝平臺(tái)、拼裝平臺(tái)和組裝膜架，應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。2）必須根據(jù)施工圖、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，提出相應(yīng)的組裝措施。3）應(yīng)考慮構(gòu)件組裝的預(yù)變行措施和焊接收縮量。4）凡需要拼接的材料，應(yīng)先拼接并矯正后再組裝。5) 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法，確定合理的組裝順序。6) 對(duì)加工的零件、部件應(yīng)檢查其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，所有零件必須矯正；7) 接觸面及沿焊縫30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺等必須清除干凈。構(gòu)件安裝1）構(gòu)件吊裝要采取必要的防護(hù)措施，并通過(guò)計(jì)算選擇好吊點(diǎn)。2）構(gòu)件吊裝設(shè)相應(yīng)的拖拉支撐點(diǎn)，防止吊裝時(shí)構(gòu)件在所需要的位置搖晃。3）吊裝用具應(yīng)保證牢固可靠 ，方可進(jìn)行使用。4）定位螺22、栓在焊接完畢后再一次進(jìn)行緊固。5）安裝允許偏差執(zhí)行GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6）所有建筑物的結(jié)構(gòu)安裝都應(yīng)加臨時(shí)支撐及攬風(fēng)繩，臨時(shí)加固的程度視建筑物的大小及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件而定。7）在鋼梁吊裝以前應(yīng)用臨時(shí)支撐加固以增加整體剛度，避免在吊裝過(guò)程中鋼梁變形過(guò)大等所有可能影響鋼梁質(zhì)量的因素出現(xiàn)。8）提升鋼構(gòu)件放在所需位置上，并保證構(gòu)件位置的精確度。在所有的螺栓安裝并緊固可靠后吊裝設(shè)備才可以脫鉤。9）用攬風(fēng)繩對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)攬風(fēng)繩的數(shù)量及位置結(jié)構(gòu)的具體尺寸而定。10）用上述同樣的工藝逐層安裝。11）安裝梁間永久的桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐鋼結(jié)構(gòu)部件。12）在進(jìn)行上一層安裝前，本層所安裝23、的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)效驗(yàn)垂直度和定位軸線的位置，通過(guò)測(cè)量保證所安裝的鋼結(jié)構(gòu)垂直、方正。15）當(dāng)本層所有鋼構(gòu)件符合垂直度要求后，最終緊固所連接螺栓，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接板與桿件的焊接，檢查所安裝的鋼結(jié)構(gòu)，保證所有連接措施無(wú)遺漏、無(wú)松動(dòng)。16）用上述同樣的方法繼續(xù)后一層的鋼結(jié)構(gòu)的安裝。17）隨著安裝的進(jìn)展，同樣增長(zhǎng)攬風(fēng)繩等臨時(shí)支撐以保證結(jié)構(gòu)安裝的安全。18）隨著每層鋼構(gòu)件的安裝，用同樣的方法矯正各桿件的精確度，完成所有的連接措施。19）待鋼結(jié)構(gòu)全部完工后，根據(jù)施工圖紙可以進(jìn)行檢查，保證鋼結(jié)構(gòu)所有的螺栓連接及焊接處無(wú)遺漏。20）最終檢查，矯正鋼結(jié)構(gòu)的精確度。21）檢查所有結(jié)構(gòu)連接件，保證所有螺栓及焊接處，尤其24、是高強(qiáng)螺栓按要求緊固連接。第五節(jié) 板材施工工藝 5.1板材預(yù)制機(jī)械設(shè)備配置： 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）01羅拉成型機(jī)102開(kāi)卷機(jī)103縱剪機(jī)104折彎?rùn)C(jī)105叉車(chē)機(jī)106云石切割機(jī)307配電柜308其它電動(dòng)工具若干5.2 場(chǎng)外運(yùn)輸加工壓制金屬板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或定貨合同的要求。1）壓型金屬板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂紋。2）加工時(shí)要避免出現(xiàn)漆膜裂紋剝落和露出金屬基板等缺陷。壓型金屬板后按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。每個(gè)包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板25、長(zhǎng)、板號(hào)、數(shù)量和生產(chǎn)日期。裝卸無(wú)外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。1）壓型金屬板的長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)采用集裝箱裝載。2）用車(chē)輛運(yùn)輸無(wú)外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)在木上設(shè)置襯有橡膠墊的枕木，其間距不宜大于3000MM5.3制作、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與安裝原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書(shū)面形式通知制造商。現(xiàn)場(chǎng)加工與車(chē)間預(yù)制具有相同的操作工藝和質(zhì)量要求。金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：1）金屬板必須對(duì)方緊固以避免相互滑移對(duì)板面涂層的破壞。2）提開(kāi)金屬板必須用尼龍繩和專(zhuān)用提開(kāi)工具。3）板長(zhǎng)超過(guò)6M時(shí)，每隔3M應(yīng)設(shè)一道尼龍繩26、。4）每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。5）提開(kāi)金屬板時(shí)每貨盤(pán)金屬板的數(shù)量不宜超過(guò)12張。在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢茫@可以保證板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。在每個(gè)作業(yè)時(shí)的結(jié)尾，用松軟的刷子清除板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生的殘?jiān)U棄釘子等鐵制品。因?yàn)槿邕@些垃圾不及時(shí)清理，易在板面上產(chǎn)生銹斑，最終影響工程的質(zhì)量。板材固定時(shí)應(yīng)遵循以上兩條原則：1）屋面板固定時(shí)，自攻釘固定在波峰上。2）墻面固定時(shí)，自攻釘固定在波谷上。當(dāng)在屋面板上行走時(shí)，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁條線，因?yàn)椴仍诓ǚ迳峡赡茉斐砂宀倪B接及板材本身的損傷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)27、上形成薄弱環(huán)節(jié)。避免在板面上運(yùn)輸或作業(yè)，如果這種情況因現(xiàn)場(chǎng)條件需要無(wú)法避免，應(yīng)在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進(jìn)行，因?yàn)橹苯釉诎迕嫔线\(yùn)輸或行走會(huì)引起板面的變形，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。為了更好的防水，在屋面板安裝完工后，用專(zhuān)用工具把屋面頂板靠屋脊端處向上折3cm，用于防水。在運(yùn)送到梁上的屋面板當(dāng)天工作日沒(méi)能全部安裝完畢，用采用搭接使其牢固的固定在鋼梁上，具體實(shí)施可采用棕繩或8 #鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對(duì)屋面板的任何損傷。屋脊蓋板應(yīng)盡可能在頂板完工后立即施工，若不能立即施工，應(yīng)用塑料布將屋脊處保溫材保護(hù)起來(lái)，防止陰雨天影響保溫效果28、。屋脊蓋板施工時(shí)應(yīng)保證其與屋面之間，屋脊蓋板之間密封可靠。在吊放屋面板至梁上準(zhǔn)備安裝時(shí)，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先安裝的方面，如非母肋應(yīng)立即調(diào)整過(guò)來(lái)，一定要確保第一塊板的安裝位置的正確，檢查其對(duì)屋脊頂天溝的垂直度，確保所有尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，固定第一塊底板，用同樣的方法安裝隨后的底板，始終用定位線保證屋面板端部整齊的在一條直線上。屋面板的安裝1）垂直運(yùn)輸板材，確保母肋朝向安裝開(kāi)始的方法，安裝第一排固定支架與屋面檁條(或附檁)固定，調(diào)整其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)確無(wú)誤，固定第一排固定支架。2）將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角，用29、腳肋或木檁將中間肋及母肋扣合在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。3）將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。4）將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條直線，對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。5）在安裝過(guò)程中，始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對(duì)天溝的垂直度。在安裝過(guò)程中以下幾點(diǎn)要特別注意：做支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬(wàn)不能直接排擊固定支架的下方來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正30、確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時(shí)沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開(kāi)或使屋面下緣參差不齊，安放屋面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查屋面板是否對(duì)正恰當(dāng)，隨時(shí)測(cè)量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)歪斜。安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因?yàn)檫@些金屬碎屑回引起屋面板的腐蝕。第六節(jié) 主要材料一覽表：材料名稱(chēng)用途型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家熱扎鋼板鋼柱、鋼梁（含吊車(chē)梁）6-20mmQ345BQ235B國(guó)內(nèi)知名鋼廠型鋼橋架、塔架桿件角鋼、方鋼等Q235國(guó)內(nèi)知名鋼廠帶鋼板檁條31、3mmQ235國(guó)內(nèi)知名鋼廠高強(qiáng)螺栓鋼柱、梁連接10.9級(jí)寧波金力鍍鋁鋅彩板屋面頂板0.476mmXRW涂層正面:25微米反面:10微米寶鋼自攻釘彩板固定5.5*2.512cm國(guó)標(biāo)國(guó)產(chǎn)第七節(jié) 竣工驗(yàn)收檢查7.1 待所有屋面工程附件完工后，也就是進(jìn)入竣工驗(yàn)收階段。此時(shí)對(duì)工程的各環(huán)節(jié)應(yīng)做認(rèn)真的檢查。7.2 所有支撐均位置正確且緊固可靠。7.3 所有螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固。7.4 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆按要求補(bǔ)漆7.5 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。7.6 將驗(yàn)收合格的工程移交給業(yè)主。第四章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證1、在工程開(kāi)工前，由總工程師會(huì)同技術(shù)部、質(zhì)檢部和材料供應(yīng)部共同制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，32、明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，誰(shuí)出問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量保證措施： 嚴(yán)格按照本公司通過(guò)的質(zhì)量管理體系（GB/T19001-2000ISO 9000:2000標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。2.1質(zhì)量方針：誠(chéng)信守約，顧客至上，優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新，力求最佳。2.2 質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%。用戶滿意率100%。2.3 資料的保證：原材料進(jìn)場(chǎng)后，向業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)提供質(zhì)保書(shū)、合格證等原始資料，并根據(jù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量管理部門(mén)的要求，做好各種施工資料、工程竣工資料。第五章 安全保障措施本公司不但對(duì)工程的質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)，對(duì)施工安全和文明施工也非常重視。其安全工作的最終目標(biāo)為：對(duì)安全事故作預(yù)防充分，力爭(zhēng)事故發(fā)生率為零33、，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，下述一些重要的原則在工程施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守。1、入場(chǎng)教育1.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員在入場(chǎng)之前均應(yīng)受安全教育。1.2本公司要求其分包商對(duì)其下屬工作人員也進(jìn)行安全教育。1.3 安全教育的記錄應(yīng)由本公司存檔，在業(yè)主需要的時(shí)間可向業(yè)主提供此類(lèi)文件。2、工作服飾及自保設(shè)備2.1現(xiàn)場(chǎng)工作人員的衣袖及褲子的長(zhǎng)度應(yīng)適合、得體，不宜過(guò)長(zhǎng)。2.2現(xiàn)場(chǎng)不得穿過(guò)長(zhǎng)肥大寬松的衣服及長(zhǎng)發(fā)。2.3在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，始終把自我保護(hù)裝備如安全帽、安全帶、防滑鞋佩帶齊全。3、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)3.1不論什么情況下，始終把現(xiàn)場(chǎng)的秩序維護(hù)好。3.2在使用后，把所有的材料及工具放在合適的位置，使之井然有序。3.3把所有垃圾集中存34、放在垃圾筒或垃圾箱內(nèi)。3.4保證所有入口無(wú)障礙物，以保材料及設(shè)備運(yùn)出安全有序的進(jìn)行。4、手動(dòng)工具4.1根據(jù)設(shè)備自身的使用性能正確選擇，使用合適的工具。4.2把所有工程維護(hù)保養(yǎng)好。4.3工具使用后放回原處，不得隨處亂丟亂放。4.4對(duì)有故障的工具應(yīng)及時(shí)更換。4.5工具不能強(qiáng)行使用超過(guò)其工作能力的范圍。5、電動(dòng)工具5.1 只能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才允許使用電動(dòng)工具。5.2 在動(dòng)力工具使用之前，認(rèn)真檢查，對(duì)有故障的工具應(yīng)及時(shí)修理或更換。5.3 只有具有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才允許修理電動(dòng)工具。5.4 在潮濕的地面上，不得直接使用電動(dòng)工具以免漏點(diǎn)現(xiàn)象發(fā)生造成安全事故。5.5 在電動(dòng)設(shè)備的修理或養(yǎng)護(hù)過(guò)程中一35、定保證電路是否是斷開(kāi)的。6、動(dòng)力設(shè)備6.1 所有的重型動(dòng)力設(shè)備必須按先行操作規(guī)范進(jìn)行操作使用。6.2 對(duì)設(shè)備的所有操作只能聽(tīng)從一個(gè)指揮人員的指揮，但在緊急情況下，任何人可以作出停止作業(yè)的指令。7、電焊與切割7.1 只有具備資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才能使用電焊及氣割工具。7.2 在進(jìn)行電焊和氣割時(shí)必須配有滅火器避免火災(zāi)事故的發(fā)生。8、高空作業(yè)8.1 高空墜落是安全事故的1號(hào)殺手，應(yīng)特別引起我們的重視。8.2 在沒(méi)有設(shè)防護(hù)欄的情況下不得在建筑物邊緣施工。8.3 為了確保安全，高空作業(yè)一定系好安全帶。8.4 在高空中行走時(shí)一定系好救命繩索。8.5 在身體感到虛弱或不適時(shí)不要進(jìn)行高空作業(yè)。9、吊裝作業(yè)9.136、 所提出的貨物不得超過(guò)起重機(jī)的起重范圍。9.2 在起重機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)，不得隨意行走。9.3 只有專(zhuān)業(yè)的起重技術(shù)人員才能進(jìn)行吊裝及其指導(dǎo)工作。第六章 工程維護(hù)按照前面所述的工藝，一幢質(zhì)量卓越的鋼構(gòu)與彩板維護(hù)系統(tǒng)的建筑物完工了，為了使這幢建筑物達(dá)到要求的使用壽命，減少維修之勞苦，這里我們向您建議一些切實(shí)有效的修養(yǎng)方法。1、屋面宜一年至少應(yīng)檢查一次，把天溝、屋脊蓋板、屋面轉(zhuǎn)角處的落葉、樹(shù)枝等雜物及時(shí)清理。2、屋頂空調(diào)機(jī)底座、水管等應(yīng)定期檢查，空調(diào)機(jī)底座披水的材質(zhì)應(yīng)與屋面板材質(zhì)相同，即鍍鋅板，同時(shí)應(yīng)避免水流不暢，在此處聚集成池。3、絕對(duì)不允許空調(diào)機(jī)或冷凝器的冷凝水直接排放到屋面上，因?yàn)檫@些冷凝水中銅雜37、質(zhì)會(huì)引起屋面板的腐蝕。4、若屋面系統(tǒng)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，不要擅自處理，應(yīng)找有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員找到質(zhì)量問(wèn)題的位置，查明原因，然后采取合適的修補(bǔ)措施。5、屋頂設(shè)備在安裝時(shí)均要考慮到水流的暢通。6、屋頂?shù)臋z查工作應(yīng)定期檢查，清理散布在屋面上的金屬碎屑，因?yàn)檫@些金屬雜質(zhì)易造成屋面板潛在的銹蝕。7、考慮我們的建筑物多位于工業(yè)區(qū)，建議檢修周期6月一次，當(dāng)然這些檢修周期可以根據(jù)建筑物的具體位置或操作者的經(jīng)驗(yàn)而改變。8、檢查屋面有無(wú)沙礫或塵土堆積，因?yàn)檫@些物質(zhì)中含有的鹽分或水分極易穿通面板的漆膜和鍍鋅涂層，造成基板的腐蝕。9、屋面系統(tǒng)最敏感的檢修區(qū)域?yàn)椋?.1天溝9.2屋面板9.3屋檐或雨蓬接口區(qū)域9.4墻板與天溝、屋面板交接處。10、清理與維修10.1 應(yīng)由上至下用較軟的刷子定期清理這些區(qū)域的沙礫或塵土。10.2 如果發(fā)現(xiàn)有風(fēng)吹的沙土在墻壩處堆積，應(yīng)即刻清理。10.3 若發(fā)現(xiàn)對(duì)金屬板或裝飾配件的輕微破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。10.4 屋面檢查時(shí)，絕對(duì)不要在采光帶上行走。