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1、動力及照明系統(tǒng)施工方案浦東*，東連xx路，西靠丁香路,北隔三八河與三期相呼應(yīng)，由5幢高層住宅（#樓）、俱樂部及地下車庫組成，總建筑面積122790平方米。動力及照明系統(tǒng)結(jié)合本工程特點擬采取以下專項施工方案。1、施工工藝流程1.1主要施工工藝流程動力配電系統(tǒng)施工工藝流程防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程1.2主要分項工程施工工藝流程電纜橋架安裝施工工藝流程電纜敷設(shè)施工工藝流程低壓配電柜（箱）安裝施工工藝流程1.3總體施工工藝流程圖2.1電纜、電線管敷設(shè)要求A）本工程電線、電纜保護管采用鍍鋅鋼管。埋設(shè)在混凝土及墻體內(nèi)的電線管的連接采用套管焊接連接，明配管采用絲接或卡套連接。B）鋼管連接采用螺紋連接時管端螺紋2、長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損，在地坪下、潮濕或腐蝕區(qū)域、室內(nèi)及危險區(qū)域內(nèi)的金屬穿線管的外露螺紋應(yīng)涂防銹漆。C）鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。D）鋼管煨彎：G25以下鋼管煨彎采用手動煨彎器，G32以上采用液壓彎管機煨彎，G70以上采用專業(yè)工廠加工，以上各種規(guī)格的鋼管煨制可進行工廠預(yù)制，管子的彎曲應(yīng)符合“規(guī)范”要求。E）在管了通過建筑物的伸縮（沉降縫）時，應(yīng)按管子通過建筑物伸縮縫做法施工，設(shè)變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在所有建筑物伸縮縫處的穿線管應(yīng)設(shè)管伸縮節(jié)。F）配管線路直線段超過12米，或直角彎超過2個時，應(yīng)裝中3、間接線盒，以便穿線。G）配制電管時，管口應(yīng)光滑，無毛刺，切斷口應(yīng)平整。H）進入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50mm-80mm，到設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高出砼面200mm。多根管子進入配電箱時，應(yīng)排列整齊，管口進入箱內(nèi)高度一致。I）由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網(wǎng)可靠連接。J）在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現(xiàn)場情況的管堵或管帽， 并保證穿線管內(nèi)干燥、無水、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部的 穿插線管進口應(yīng)做臨時密封防水處理。K）埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管外表面，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15m。L）隱蔽工程在施工過程中應(yīng)要求監(jiān)理進行驗4、收，并做好施工記錄。 M）所有專用吊架或吊桿及螺栓等應(yīng)采用鍍鋅件。N）電纜保護鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機開孔，使用管接頭固定，嚴(yán)禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，見下表：2.2電纜橋架、線槽安裝要求橋架的選型和安裝方式本工程電纜橋架（線槽）均采用熱鍍鋅烤漆型顏色由建筑專業(yè)統(tǒng)一確定。梯架采用GDQJ-T型，托盤采用開孔GDQJ-P型，線槽采用GDQJ-C型，待施工圖設(shè)計完善后進一步確定，電纜橋架（線槽）的安裝方式有：沿墻面敷設(shè)、樓板下吊裝。電纜橋架安裝前的檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告；橋架及附件外觀檢查5、；外護層表面應(yīng)完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。支吊架安裝1）支吊架按設(shè)計要求采用鍍鋅件，規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載。2）首先是定位：根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求，位置、標(biāo)高，并且與其他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào)，定出實際位置。3）支架應(yīng)安裝垂直平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，拉樊方向應(yīng)一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在網(wǎng)結(jié)構(gòu)上按設(shè)計要求采用相應(yīng)配件或其他形式。4）普通電纜橋架敷設(shè)時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1:200。5）非直線段的橋架支吊位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于3006、mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設(shè)置一個支吊架，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支吊架。6）橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。橋架組裝及安裝1）電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動用電氣焊、氣割，應(yīng)使用配套的連接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔，當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的末端應(yīng)使用專用終端板。2）托盤、梯架的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤、梯架的外側(cè)。3）根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，當(dāng)需要從托盤7、處引出電管時，應(yīng)用開孔機或電鉆在地面上預(yù)先開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻合，嚴(yán)禁動用電氣焊割孔。4）非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不小于4mm2。5）電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。6）電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點上。7）電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。8）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋軻應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。9）幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。10）電纜橋架與8、各種管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合下表規(guī)定：11）電纜回及線槽從正常環(huán)境穿墻進入防火、防爆的環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。12）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地（PE）。13）電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。2.3電氣配線施工要求1）管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，保證管路暢通，管口護口應(yīng)齊全。2）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。3）電線管到控制設(shè)備（如電動閥門、手支按鈕）和其它電氣裝置的連接應(yīng)用防水阻燃撓性連接管，特殊場所（如餐廳、煤氣間等）采用防爆軟管及接頭。4）不同系統(tǒng)、9、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同一電管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。6）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。7）多股銅芯線終端應(yīng)焊接或掛錫壓接接端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。8）接地線宜采用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。9）實行導(dǎo)線分色法施工，嚴(yán)格按指定的色別用線，使一個供電系統(tǒng)的相線、零線、地線的顏色始終一致。2.4電纜敷設(shè)施工要求電纜的運輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應(yīng)使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸，不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜10、端頭就做防潮封頭。電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨一敷設(shè)前應(yīng)進行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜型號、規(guī)格、長度、電纜附件應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求，電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴(yán)密，1kv以下電纜應(yīng)進行絕緣電阻測試，高壓電纜還應(yīng)進行耐壓和泄漏電流試驗。電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢，有防礙的作業(yè)已經(jīng)完成。2）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭和浪費。3）電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度。直埋電纜時應(yīng)在全長上留出少量富裕。4）電纜敷設(shè)采用人工結(jié)合機械牽引進行敷設(shè)，對于0m以上的電纜垂直運輸可利11、用土建結(jié)構(gòu)施工中的塔吊進行吊裝。放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設(shè)過程中，拉力要均勻，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪子，當(dāng)電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。5）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m-2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m-10m處進行固定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號、型號及起止點等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。6）電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應(yīng)先里邊，12、后外邊。電纜在電纜溝內(nèi)的支架上敷設(shè)時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。7）當(dāng)室外電纜敷設(shè)為直埋電纜時，電纜溝深度0.90m，在車道下為1.0m，每100m處預(yù)留穿線井，電纜埋地敷設(shè)時，電纜埋深不低于地面0.8m。8）放電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)的碎石清除干凈，電纜溝底用均質(zhì)的、沙當(dāng)量大于20的細沙作墊層，墊層應(yīng)有0.1m厚，覆蓋層厚度也為0.1m，覆蓋層上加蓋保護瓦后，進行泥土回填，埋地敷設(shè)的電纜上方應(yīng)做警示標(biāo)志。9）電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品，或使用圖紙規(guī)定的材料，單根敷設(shè)的交流電纜的固定夾具不應(yīng)形成閉合磁路。10）電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求13、，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。11）在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。12）電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應(yīng)大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應(yīng)大于0.25m。13）電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火分區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。14）電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應(yīng)采取防護措施，以免電纜受到損壞。15）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調(diào)整。電纜中間接頭及終端頭制安本工程電纜終端頭的制作，交聯(lián)電纜采用熱縮型工藝，交聯(lián)電纜中16mm2以下采用干包工14、藝。氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。1）制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工資料。2）交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。3）氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。電纜標(biāo)識1）在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。2）信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺上標(biāo)識。3）大于等于10mm2電纜應(yīng)在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)加掛標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明電纜型號、規(guī)格及與設(shè)計相符的線路編號。2.5封閉母線安裝要求1）封閉母線安裝前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、零配件是否符合圖紙和資料要求。2）封閉母線安裝前應(yīng)進行絕緣測試，其相間、15、相對地的絕緣電阻應(yīng)符合要求。3）封閉母線水平敷設(shè)的支持點間距不宜大于2m，垂直敷設(shè)時，在通過樓板時應(yīng)采用專用附件支撐。4）封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時應(yīng)采用母線過伸縮縫的做法；封閉母線穿過防火墻時，應(yīng)采取防火隔離措施。、5）封閉母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。6）封閉母線的插接分支點應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護方便的地方。7）安裝母線槽之前，應(yīng)先安好固定母線槽的立柱和托臂；母線槽的連接，采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件和特制彈性墊圈，連接螺栓緊固時，必須用力矩扳手緊固。8）母線對接面，在自由狀態(tài)下，應(yīng)平整、緊密，母線連接面應(yīng)涂以導(dǎo)電脂，以減緩接觸面的氧化過程；母線安裝后，不應(yīng)彎曲、變形。9）母線的連接面16、，用螺栓連接后，必須用塞尺進行檢查，如達不到要求，應(yīng)重新進行連接。2.6變壓器安裝要求1）變壓器安裝時應(yīng)具備以下條件：變壓器室土建工程全部完工，道路暢通，路況良好，具有足夠的施工場地，施工用材料、資料、機具齊備。2）變壓器在設(shè)備核心筒外部的水平運輸采用載重汽車及卷揚機進行牽引運輸，在運輸過程中應(yīng)勻速、平穩(wěn)、無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況。3）變壓器裝卸時應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，應(yīng)使變壓器卸車安裝時變壓器的高低壓側(cè)方向與設(shè)計的施工圖紙要求一致。4）變壓器安裝完畢后，必須按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150的要求進行交接試驗，試驗合格后出具試驗報告，方可具備通電試驗條17、件。5）變壓器的檢查項目、內(nèi)容應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行。6）變壓器試運行前應(yīng)進行全面檢查，符合條件要求后，方可進行試運行。2.7配電盤、柜（箱）的安裝設(shè)備開箱檢查1）設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。2）柜（盤）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷，不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗記錄。柜（盤）搬運及安裝1）應(yīng)根據(jù)柜（盤）的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進行水平運輸；對于0m以上的柜（盤）垂直18、吊裝時，可利用土建施工用塔吊進行吊裝，吊裝時應(yīng)連同配電柜（盤）的外包裝一起運輸，通過水平運輸?shù)竭_安裝地點后進行開箱檢查，對已經(jīng)開箱的盤柜吊裝時，應(yīng)使用尼龍索掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰及劇烈顛簸，避免組件、儀表及油漆的損壞。2）落地柜安裝：可用槽金剛做柜的底座，并用10或12mm金屬膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。3）在成排配電盤柜的安裝過程中，對基礎(chǔ)型網(wǎng)的找正、找平應(yīng)使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和水平尺進行檢查，基礎(chǔ)型網(wǎng)的水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)，調(diào)整固定完畢的盤柜基礎(chǔ)必須可靠接地（PE）。4）19、盤柜與基礎(chǔ)型網(wǎng)的連接用10-12mm鍍鋅螺絲固定，使用水平尺、線錘對盤柜組立進行找正、找平，水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)。5）掛式配電箱安裝：安裝的高度必須遵照設(shè)計標(biāo)明的高度。配電箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。6）盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導(dǎo)線可靠連接。7）按照設(shè)計的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內(nèi)和盤柜進行正確的連線、校線和相應(yīng)的檢查工作。8）箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，導(dǎo)線應(yīng)有一定的余量；導(dǎo)線的端部，應(yīng)有與圖紙一致的標(biāo)記號。9）在潮濕、易腐蝕性20、場所電線管穿線后管口進行封堵。2.8小型電氣器具安裝施工要點插座、開關(guān)的安裝1）插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關(guān)安裝高度不宜小于1.3m。2）同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1m。3）安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠，并應(yīng)控制相線。4）插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，零線、接地保護線接線位置正確。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。5）嚴(yán)格按設(shè)計要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點、潮濕、防爆危險場所安裝相應(yīng)的特殊形式插座。小21、型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關(guān)的技術(shù)要求。控制按鈕盒的安裝1）同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面。2）控制按鈕盒應(yīng)固定在支架或柱、墻體上，并做好標(biāo)識。2.9照明裝置安裝施工方法及施工要點預(yù)埋件安裝1）在混凝土頂板上安裝重量超過3kg的吊燈時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應(yīng)采用鍍鋅件并在預(yù)埋前，先做1.25倍以上燈具重量試驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規(guī)格不小于6mm；扁鋼不小于50*5mm。2）成排吸頂燈、日光燈采用預(yù)埋件安裝時，采用尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的預(yù)埋件距離墻邊尺寸一致，在進行預(yù)埋時，位置應(yīng)準(zhǔn)確并做好標(biāo)記22、。3）壁燈在磚墻上安裝時采用預(yù)埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標(biāo)高的基準(zhǔn)點標(biāo)出壁燈的安裝高度，然后進行彈線，確定各燈具的高度，根據(jù)設(shè)計位置確定預(yù)埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。4）成排燈具安裝支吊架安裝應(yīng)劃線定位，保證燈具安裝一條線。燈具組裝1）大型花燈安裝前應(yīng)先進行預(yù)組裝。成套日光燈安裝前應(yīng)先組裝好，組裝時應(yīng)注意燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷，按照燈具的接線圖進行接線，導(dǎo)線布線時，應(yīng)避開溫度高的地方，接線端子應(yīng)連接牢固，線路應(yīng)通暢，配件應(yīng)齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。2）燈具接線時要嚴(yán)23、格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈頭，尤其是螺口燈頭，相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全，導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊，多根導(dǎo)線時應(yīng)進行綁扎固定。3）多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。4）密封燈具組裝時，燈具的進線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn)確、壓接緊密。5）燈具組裝完后進行絕緣測試，線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在，絕緣電阻值一般不小于0.5M。6）燈具組裝后經(jīng)試亮后方可進行安裝。燈具安裝1）燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進行，燈具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密。2）如果土建裝飾工作在燈具安裝后進行，則應(yīng)對燈具采取保護措施，以防燈具被污染和損壞。3）24、燈具在吊頂上安裝：先進行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時應(yīng)注意，燈具安裝后應(yīng)不留空隙。4）在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。5）同一室內(nèi)成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致，安裝時應(yīng)采用拉線法和目測法，使花瓣的位置一致，確保美觀。6）點光源燈具安裝應(yīng)與室內(nèi)頂棚造型完美結(jié)合。在燈具的排列上應(yīng)按設(shè)計組成相應(yīng)的線條和圖形。為使燈具的安裝達到最佳視覺效果，應(yīng)積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補修工作。7）嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi)，安裝時必須與裝修專業(yè)密切配合，應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈線應(yīng)留25、有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。8）矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。9）如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。10）熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。11）對于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng)安放嚴(yán)密。12）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。13）電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應(yīng)平整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。14）對于高差在10m以內(nèi)的燈具安裝和調(diào)整采用可移動操26、作平臺進行施工，移動平臺底部設(shè)有制動裝置。對于高差在10m以上的燈具，采用液壓升降機進行安裝及調(diào)整。2.10防雷、接地系統(tǒng)施工要求1）接地極采用銅包鋼材料。2）電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路，包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3）地坪下的所有接地線連接采用Cadweld（熱熔焊接），地坪上的連接可為Cadweld（熱熔焊接）或壓接連接。4）所有的避雷系統(tǒng)材料應(yīng)為專用材料，安裝盒測試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5）安裝避雷時，應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，必須使用合格并經(jīng)確認的連接器、卡子、緊因件及附件。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙使用27、經(jīng)確認的連接器、卡子、緊固件及附件安裝避雷引下線。6）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用經(jīng)確認的連接器、卡了、緊固件及附件將所有金屬體連接。7）位于所有避雷線或引下附近的導(dǎo)電金屬體應(yīng)和避雷系統(tǒng)進行等電位連接。8）所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護防止機械損傷。9）安裝和測試避雷保護系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。10）多臺設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接，而應(yīng)單獨與接地線連接。11）為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。12）每段接地線連接后，均要檢查接地28、線的導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導(dǎo)電性測試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。13）Cadweld（熱熔焊接）工藝要點：熱劑焊專用工具包括墨模具、固定夾鉗、鋼絲刷、毛刷、點火槍等。 依據(jù)被連接的銅絞線的截面、尺寸和接頭形狀（直線連接或T形連接），選擇相適應(yīng)的石墨模具，清掃模具內(nèi)腔，保證模具干燥。用鋼絲刷刷凈被焊銅線焊接部分外表面，將其放入打開的石墨模具的焊接室內(nèi)，用卡具將石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄銅片，使熔化室與焊接室分隔；將熱熔劑焊藥粉倒入石墨模具的熔化室內(nèi)，并用鋁鎂點火粉覆蓋，點火粉要撒到模具的點火孔處，然后合上蓋子，在模具蓋點火孔處擊發(fā)點火槍，點燃29、點火粉，在高溫下銅基藥粉被熔化，隔離銅片也被溶化，銅液從熔化室流入石墨模具的焊接室內(nèi)冷卻成型。待模具內(nèi)接頭稍冷卻，開模取出接頭，檢查接頭是否完整牢固，外表是否光潔，以保證接頭焊接的質(zhì)量。用鋼絲刷和棉布將所焊接頭清理擦拭干凈，并涂上環(huán)氧樹脂保護層。 內(nèi)部不應(yīng)有雜物堵塞，滑接線端頭不應(yīng)彎折、有毛刺。2.11爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境中的電氣安裝施工方法及施工要點防爆電氣設(shè)備要求防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級別的標(biāo)志的銘牌，并標(biāo)明國家規(guī)定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證書。防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。防爆電氣設(shè)30、備安裝1）防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，固定螺栓應(yīng)有防松裝置。2）電氣設(shè)備進線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線密封，多余進線口的彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊，使進線口密封。3）防焊電氣設(shè)備上的透明件或其它部件，不得采用熔劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。配管與配線1）配線鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。2）鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，連接處做專用金屬跨接線，鋼管與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。3）在爆炸性氣體環(huán)境中的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件：氣設(shè)備無密封裝置的進線口、管路通31、過與其它任何場所相鄰的隔墻時，管路通過樓板或地面引入其它場所時。4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機的進線口、鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處、配線管路通過建筑物的變形縫處。5）配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。6）安裝在有爆炸危險場所的電纜線路，電纜之間不得直接連接，當(dāng)必須連接時應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。7）防爆電氣設(shè)備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封，應(yīng)符合以下要求：壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈及其密封填料均應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜外徑20mm時，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在電纜被擰緊32、或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。進線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長度不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。壓緊螺母應(yīng)通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密封。8）有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化密封填表料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的 1.5倍，且不得小于4mm。9）電纜與電氣設(shè)備連接時，必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。10）電氣線路（包括電纜、套管、電纜橋架）穿過不同等級的爆炸危險區(qū)域之間的隔墻、樓板處的孔洞，應(yīng)采用燃性材料嚴(yán)密封堵。燈具安裝燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸好，不得松動；燈具外33、罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。接地1）在爆炸危險環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得小于兩處。2）爆炸危險環(huán)境中的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅芯線最小截面積4mm2，易受機械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護管。3）爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地用的螺栓應(yīng)有防松裝置。2.12電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求單體校驗1）本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進行單體校驗，若設(shè)備 生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據(jù)其要求進行試驗。任何裝置都應(yīng)進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。2）所有電報導(dǎo)設(shè)施安裝完后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，念頭是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3）檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。434、）檢查配電柜、控制柜、控制柜接線是否與圖紙符合，接線端子是否緊固。5）測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。6）測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范要求。7）檢查照明燈具、照明開關(guān)、插座的相線、零本、接地線是否連接正確。8）檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進行調(diào)整。9）檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。10）檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。11）做好以上檢查后，可將電源從第一級開關(guān)起，逐級送到最末一級，并檢查電源的電壓、相序。12）先逐個回路進行送電，再對單臺設(shè)備、燈具按使用說明書的要求進行手動調(diào)試。13）對照明燈具，還應(yīng)進行照度的35、測試。防雷、接地裝置的檢驗1）接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，如不能達到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。2）應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。單系統(tǒng)試驗1）經(jīng)過單機調(diào)試合格后，就可進行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。2）手動操作正確后，將控制開關(guān)放在自動位置上，進行自動操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常支作的控制設(shè)施參數(shù)進行調(diào)整，直到滿足要求。運距離控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設(shè)備的開關(guān)進行開、關(guān)操作，檢查各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調(diào)試負責(zé)人審核，方可作試驗依據(jù)提交有關(guān)部門審核。