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1、冬季施工1工程簡介工程，總建筑面積：6.6萬，其中地上建筑面積6萬，地下建筑面積6000，地面以上高110.8米，全鋼框架構造形式，地下3層，地上27層。建筑0.00米相稱于絕對標高+39.80米。本工程為全鋼框架構造形式，由鋼柱、鋼梁、桁架、支撐、鋼梯等構造構成，平面構造呈回字形，分為內框架和外框架兩某些。建筑總高度為110.8米，地下標高為-11.5米，地上27層，地下3層，平面各種型號鋼柱86根，底標高普通為-4.3米，其中有三根鋼柱底標高為-7.7米。鋼柱采用地腳螺栓固定，地腳螺栓共有M42和M30兩種規格。樓層原則層層高為3.6米，其中3層、23層、27層有周邊桁架。鋼柱有箱型、H型2、兩種，最大箱型鋼柱截面為700*70mm，每米重達1.4噸，最大H型鋼柱截面為500*350*14*22mm；鋼梁為H型鋼和熱軋型鋼,最大H型鋼梁截面850*350*20*30mm，跨度大，單根最長20.4米，重4.24噸；樓面為鋼承板-混凝土組合樓板，其中壓型鋼板5.6萬平米，熔焊栓釘2.2萬套。鋼構造總重7200噸，構件總數量約為7000件，高強螺栓約7萬套。2冬季施工辦法2.1 概述依照中央氣象臺歷年記錄資料，xx11月15日至3月15日為冬季施工期。結合本工程當前工期網絡籌劃安排，鋼構造重要某些工程處在冬季施工階段，針對xx地區，冬季施工特點是氣溫低、風力大、雨雪多、晝短夜長，為保證本3、工程質量和安全目的，針對鋼構造施工特點，特編制此方案以指引冬季施工。2.2準備工作成立冬季施工領導小組，貫徹詳細負責人，明確責任。從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為冬季施工順利進行提供有力保障。入冬前針對所涉及到分某些項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效冬季施工管理辦法和技術辦法，保證冬季施工期間工程質量。進入冬季施工前，組織技術業務培訓，學習關于規定，明確職責。方案及辦法擬定后組織關于人員學習，并向各施工班組進行交底。、掌握氣象資料，與氣象部門定期聯系，定期記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采用防止辦法，特別防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工導致影響。、依照工程需4、求做好冬季施工用各種物質、器具采購籌劃，提前組織冬季施工所用材料及機械備件進場（如防寒服、防滑鞋，遮風擋雨雪用帆布蓬，防滑草墊，吊裝防風用纜風繩，焊前加溫、焊后保溫用烤槍、保溫巖棉等。），為冬季施工順利展開提供物質上保障。（詳細內容、數量見附表）、在進入冬季施工階段，為保證按期、順利、安全地進行吊裝工作，安全防護辦法要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及防護設施等積雪應及時清理。在進入冬季施工階段，為保證按期、順利、安全地進行吊裝工作，采用的確有效冬季防滑等一系列辦法。材料：所有松散材料都要綁扎并錨固或者轉移到安全區域；堆放在安裝好梁上材料或已鋪好屋面板應當綁在鋼架上面；在地面上成堆疊放構件應5、全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；設備：所有電弧設備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全地方；所有工作平臺，起重設備，纜繩和暫時構造都要牢固地系好；行走吊車吊臂應按生產廠家批示停在適當位置，使之可以自由轉動。所有吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，并拉上地錨；電器：所有電氣設備都要完全防水，關上總電源；檢查：安全監督員應徹底檢查整個建筑，保證所有防止辦法都已完畢。在吊裝構件時先清除構件索具表面積雪（冰），在索具與構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。在構件運送和堆放時，在構件下必要墊木板并清除積雪，以防止運送過程中傾滑。堆放場地要平6、整，無水坑。在構件驗收、安裝及校正時，恰當考慮負溫下構件外形尺寸將產生一定收縮，必要時進行保溫工作，以免在吊裝時產生誤差。專用機量具在負溫下按負溫差進行恰當檢查，掌握溫差數據。對構造構件應采用校正之后進行吊裝就位，及時對其固定，當天安裝構件應對其形式空間定位體系，不得隔天再進行。高空作業必要清除構件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才干進行高空作業，跳板等一定要綁扎牢固。2.3測量、當從室內取出儀器在室外測量時，應把儀器放置15分鐘左右才干施測。以免室內外溫差影響儀器測量精度。、不能把測放線彈在有冰地面上或者其他物休面上，以避免冰雪融化后重復放線，如必要在其上測放時應先鑿去冰層。、在構件驗收、安裝7、及校正時，恰當考慮負溫下構件外形尺寸將產生一定收縮，必要時進行保溫工作，以免在安裝校正時產生誤差。、專用計量具在負溫下按負溫差進行恰當檢查，掌握溫差數據并及時調節。2.4構件安裝、當冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝規定及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。、在冬季普通氣候條件下是可以施工，但應注意保證作業面安全，設立必要暫時緊固辦法。（如纜風繩、緊固卡）、在有風時候吊裝構件時，應在構件上栓有不少于二根纜風繩以穩定構件。當天安裝構件應對其形成空間穩定體系，不得隔天再進行。、雨雪天時，當風力達到或超過4m/s時禁止進行吊裝施工。雪停后應及時組織人員清除構件上積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊8、以免施工人員在上面行走時腳下打滑。、下雪后在吊裝構件時應先清除構件、索具表面積雪（冰），并在索具與構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。、構件運送到現場堆放時，在構件下必要墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑。堆放場地要平整，無水坑。、高空作業必要清除構件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才干進行高空作業，跳板等一定要綁扎牢固。、鋼柱、桁架：四周設立錨環、采用鋼絲繩對鋼柱或桁架進行固定，并作好防雷、接地布置。2.5高強螺栓、下雨雪天不準進行高強螺栓安裝施工，在作業面存儲高強螺栓應入箱進籠。對已穿未擰高強螺栓，應采用彩條布等辦法包裹防雨。高強螺栓吊箱應密閉防雪水，高空作業位置應安全、可靠、以9、便。、雨雪天后，高強螺栓施工時，應用高壓空氣吹干作業區連接磨擦面及也許其他有礙雪水，對已產生浮銹等雜質，應用鋼絲刷認真刷除。完畢以上工作后，方可進行高強螺栓施工。2.6冬季焊接施工依照當前工程工期規定，本鋼構造安裝工程需進行冬季施工，針對xx地區冬季氣候寒冷、風大等不利于焊接施工因素，除嚴格執行規范及焊接規程規定外，還需制定出滿足現場安裝工程進度、質量規定冬季施工焊接方案，并嚴格按照方案進行現場焊接施工。冬季焊接防護辦法低溫焊接施工時，應保證焊接施焊環境盡量接近常溫，即在施焊前做好防護辦法及焊接溫度控制。搭設防護密實在防風篷，防止冷空氣侵入。采用火焰加熱法，對施焊焊縫接頭進行預熱、層溫控制、后10、熱解決焊接材料選取、使用為保證焊縫不產生冷脆，負溫度下焊接用焊條，在滿足設計強度規定下，優先用屈服限度較低、沖擊韌性好低氫型焊條。焊接材料貯存焊劑及堿性焊條焊藥易潮，特別在負溫度時，因此它們在使用前必要按照質量闡明書規定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條焊藥外露2小時后必要要重新烘焙。所使用焊條、焊絲要貯存在通風干燥地方，保證焊條良好性能。焊接專用機具檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產生冰縮堵塞現象，在焊接作業中就要及時檢查疏通。焊接過程控制焊前防護對于焊接這一關系到整體安裝質量特殊工序，必要在施工前嚴格制定籌劃，在施工中組織專門人力、物力，比預11、定正式施焊時間提前48小時進行專項防護，防護必要達如下規定：上部稍透風、但不滲漏，兼具防普通物體擊打功能；中部寬松，能抵抗強風傾覆，不致使大股冷空氣透入；焊接防護棚搭設下部承載力足夠4名以上作業人員同步進行有關作業，需穩定、無晃動，不因甲作業給乙正在作業導致干擾；可以存儲必須作業器具和預備材料且不給作業導致障礙，無可導致器具材料脫控墜落縫隙,中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。熱焊接保證辦法在寒冷冬季進行焊接施工，光有嚴密焊接防護還不夠，還必要采用焊前大范疇加熱辦法來消除不經焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區強烈溫差，驟熱和驟冷是導致鋼構造接頭區不均勻脹縮重要因素，不均勻脹縮又是導致母材與焊接接頭12、產生裂紋重要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應力到縮時拉應力轉換過程，最大也許地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接特別是在寒冷地區焊接重要質量保證環節。這一環節涉及了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續、穩定并且較高層間溫度，全過程地執行窄道焊、有規律地采用左、右向交替焊道。焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經自檢外觀質量符合規定后，及時實行焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業者嚴格遵循工藝流程，實行中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等因素導致根部與面層溫差、始端與終端溫差、近縫區與遠縫區溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部溫差、（H型鋼梁）13、邊翼緣和翼中溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相稱重要環節，在寒冷地區焊后后熱溫度應較溫和地區相應提高50100，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監控。焊后保溫在寒冷勁風多發地區，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都環繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質保目，但是僅上述辦法還達不到目。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時，焊縫間層間溫度應始終控制在85-110之間，每個焊接接頭應一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預報資料。預測惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚1/3方能停焊；且嚴格做好后熱解決，記下層14、間溫度。焊接作業區域設立防雨、防風及防火花墜落辦法。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節點連接處焊接專門設立供24名焊工同步同臺作業焊接操作方形平臺。xx地區大風較多，當CO2氣體保護焊環境風力不不大于2m/s及手工焊環境風力不不大于8m/s在未設防風棚或沒有防風辦法施焊部位禁止進行CO2氣體保護焊和手工電弧焊。并且，焊接作業區相對濕度不不大于90時不得進行施焊作業。施焊過程中，若遇到短時大風雨時，施焊人員應及時采用34層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫100周邊處進行預熱辦法，然后方可進行焊接。不同鋼種推薦預熱溫度（）鋼種焊接方式板厚（mm）備注t315、030t6060t8080t120Q235手工電弧焊100100140180箱型梁焊預熱規定與對接箱型柱相似CO2100100140180Q345 手工電弧焊150150160180200220CO2150150160180200220 預熱范疇應沿焊縫中心向兩側至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范疇實行。加熱過程力求均勻。對于剛性較大、拘束應力較大焊接接頭，預熱范疇必要高于三倍板厚值。當預熱范疇均勻達到預定值后，恒溫20分鐘-30分鐘。預熱溫度測試須在離坡口邊沿距板厚三倍（最低100mm）地方進行。采用表面溫度計測試。預熱熱源采用氧乙炔中性火焰加熱。后熱與保溫本工程為保證焊縫中擴散氫16、有足夠時間得以逸出，從而避免產生延遲裂紋，焊后進行后熱解決，后熱溫度為200-250，測溫點選在直接加溫處相對部位,禁止在直接施熱部位測試。達此溫度后用多層石棉布緊裹，保溫時間以接頭區域、焊縫表面、背部均達環境溫度為止。（4）焊條使用規定：對堿性焊條，嚴格按照下列規定進行使用前烘焙：對堿性焊條，焊工使用保溫筒隨用隨領，使用中切實執行保溫筒與焊接電纜接通電源規定；由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中時間禁止超過一小時；焊條重復烘干次數不得超過兩次。對堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中時間禁止超過四小時；禁止在霜雪氣候中露天放置。對于CO2氣體保護焊焊絲，切實采用禁止油污污染辦法和防潮辦17、法。當班未使用完拆卸下來放入包裝盒保管。焊條、焊絲實行專人保管，專人烘烤，專人發放管理制度，禁止擅自開箱取用，保管員須建立烘烤保溫記錄臺帳。焊前加熱在寒冷地區焊接施工，光有嚴密焊接防護還不夠，還必要采用焊前大范疇加熱辦法來消除不經焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區強烈溫差，驟熱和驟冷是導致鋼構造接頭區不均勻脹縮重要因素，不均勻脹縮又是導致母材與焊接接頭產生裂紋重要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應力到縮時拉應力轉換過程，最大也許地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接特別是在寒冷地區焊接重要質量保證環節。這一環節涉及了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續、穩定并且較高層18、間溫度，堅決地全過程地執行窄道焊、有規律地采用左、右向交替焊道。值得注意是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調節、焊接防護物品更迭、作業者生理需求、使用高風速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩定，由此產生裂紋質量事故有例可循，質量事故因素重要是多次產生從高溫到低溫過程。在寒冷地區這一傾向性必要高度予以注重：從施工機具、材料、作業環境到人員身體狀況，必要細致地進行預備。還必要保證隨時采用再加熱手段，減少一切不必要焊接間非焊接作業，保證較高層間溫度。對于重要補充熱源過程，須緊密配合“消除明顯溫界，最大限度地減緩壓、拉應力轉變過程”這一工作主題。19、二次加熱在初次加熱區域擴大不少于一倍板厚范疇。焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經自檢外觀質量符合規定后，及時實行焊后后熱過程。這一過程實行，不但能使逐漸降下來接頭溫度再度上升，并且可以起到將焊接區域儲熱不均勻現象減少到最低限度重要作用。對于超厚鋼板、大長焊縫，盡管作業者嚴格遵循工藝流程，實行中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等因素導致根部與面層溫差、始端與終端溫差、近縫區與遠縫區溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部溫差、（H型鋼柱）邊翼緣和翼中溫差。（對稱作業）兩名作業者由于焊接習慣、視力、運速、參數選取不能絕對相似導致溫度。這些差別最大限度消除，只有通過認真焊后后熱20、來完畢。因而焊后后熱是焊接工藝中相稱重要環節，在寒冷地區焊后后熱溫度應較溫和地區相應提高50100，這一過程應通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監控。必要堅決杜絕隨意性。焊后保溫在寒冷勁風多發地區， 一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都環繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質保目，但是僅上述辦法還達不到目。還需要采用防止溫度迅速散失、特別是防止邊沿區域冷凝較縫中部完畢過快過程。最有效最直接辦法是加蓋保溫性能好、耐高溫石棉布，在寒冷地區，須加蓋至少42mm厚石棉布，并密封空氣流通部位，嚴格按照ISO9002質量體系運作，每道工序均進行自檢、互檢、專檢三檢制。3、冬季施工安全注意事項冬季21、施工，由于寒冷天氣影響，人大腦和手腳反映都比較遲鈍，人也變比較懶惰、麻痹大意，在施工過程中也就更容易浮現過錯。因而，施工當中安全也就顯更加重要，故固提出如下注意事項指引施工。3.1施工用電、現場施工用電執行一機、一閘、一漏電保護“三級”保護辦法。其電箱設門、設鎖、編號、注明負責人。、機械設備必要執行工作接地和重復接地保護辦法。、電箱內所配備電閘、漏電、熔絲荷載必要與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流電熔絲，禁止使用金屬絲代替電熔絲。、所有電纜、用電設備拆除、現場照明均由專業電工擔任，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具，認真執行JGJ4688原則，保持良好狀態，保證用電安全萬無一失。22、3.2安全、堅持用好安全“三件寶”，所有進入現場人員必要戴安全帽，高空作業人員必要系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。、鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應設計得輕巧、牢固、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規定對的使用。、壓型鋼板由下往上依次鋪設，不得上下同步作業，做好防滑辦法，掃除霜凍，以保證施工人員安全。壓型鋼板必要隨鋪隨點焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。、走道板材質要符合規定，鋪設牢固，鋪釘防滑條與到和梁相交地方用鐵絲綁牢，不得浮現翹頭。電焊作業臺搭設力求平穩、安全、周邊設防護欄桿，所有設立在高空設備、機具，必要放置在指定地點，要有防護棚，避免載荷過度集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。、所有安23、全設施由專業班按規定統一設立，并經關于部門驗收，其他人不能隨便拆卸。因工作需要必要拆卸時，要通過關于人員容許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。、各種施工機械應編掛操作規程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必要持證上崗，電動、風動機具按使用規程使用。、重點把好高空作業安全關，高空作業人員須體檢合格。禁止酒后作業，帶傷、帶病作業。工作期間，禁止喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。、統一高空、地面通迅，聯系一律用對講機，禁止在高空和地面互相直接喊話。、起重指揮要堅決，指令要簡樸、明確。按24、“十不吊”操作規程認真執行。、參加業主、監理等單位組織安全監督檢查活動，服從關于安全生產規定，團結一致把工地安全工作搞好。3.3冬季防火、所有易燃易爆物品存儲處及有易燃物存在施工處均應有相應滅火裝備，以保證安全。、氧氣、乙炔氣、CO2氣應設單一庫房，分隔存儲在安全處，并按規定對的使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面暫時設施處，設立足夠數量滅火器材。、電焊、氣割時，先觀測周邊環境有無易燃物后再進行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設看火人，嚴防火災發生。、各種氣瓶要有防震膠圈，回火裝置及防曝曬辦法，并要有明顯標志。、保證整個工程施工現場為無煙工程。附：冬雨季施工需用材料物品表序號名稱單位數量備注1防寒棉衣棉庫套1502防寒帽頂1503防滑鞋雙1504防滑手套雙8005帆布蓬M21006保溫巖棉、石棉布M22007烤槍把48氧氣瓶待定9乙炔氣瓶待定103纜風繩M50011雨衣套15012雨傘把1013水鞋雙10014彩條布M280