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1、xx省xx至x公路改擴建工程都蘭服務區長螺旋鉆機基礎樁施工施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況12.1工程簡介12.2地層巖性分布12.3場地地下水2三、施工方案23.1施工前準備工作23.2測量放線23.3樁基施工23.3.1樁基成孔規定23.3.2混凝土灌注33.3.3鋼筋籠制作及鋼筋籠下插43.3.4樁頭土清理及樁基檢測43.3.5.質量目的、質量保證措施及施工應急預案與措施4四、施工進度計劃8五、各項資源計劃85.1重要施工機具需要量計劃85.2勞動力計劃安排8六、項目質量控制96.1質量方針及目的96.2質量保證體系96.3項目質量過程控制96.4項目質量保證措施10七、雨季、冬2、季施工措施11雨季施工11冬季施工11八、保證安全生產的技術組織措施118.1安全組織與安全管理制度118.2施工安全技術措施及安全技術交底128.3基礎工程施工安全技術措施12九、文明施工與保護環境的措施13一、編制依據（1）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2023）；（2）建筑地基解決技術規范（JGJ79-2023）；（3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2023）；（4）建筑樁基技術規范（JGJ942023）；（5) 工程測量規范（GB50026-2023）；（6) 混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2023）2023版；（7) 鋼筋焊接及驗收規程（J3、GJ18-2023）；（8）提供的巖土工程勘察報告。二、工程概況2.1工程簡介擬建場地位于xx省xx縣，是xx省xx至xx公路改擴建工程都蘭服務區，交通較便利。2.2地層巖性分布根據勘探點揭露，勘探點深度內地基土重要有以下幾層：耕土：灰黃，松散，稍濕，成分以砂質粉土為主，淺表見植物根和有機質。粉砂:暗黃，松散，稍濕，礦物成分以長石、石英為主，0.075mm以上顆粒含量70-75%，粉粒含量20-25%，粒徑均勻，含3-5%圓礫。礫砂：褐黃，松散，稍濕，礦物成分以長石、石英為主，2mm以上顆粒含量35-40%，粉粒含量10-12%，粒徑均勻，含4-6%圓礫。圓礫：灰黑，圓，稍密，稍濕，顆粒母巖以4、花崗巖為主，混少量砂巖，粒徑一般4-17mm，含量55-60%，充填中粗砂，夾薄層礫粗砂。中密卵石：灰黑，圓，中密，濕，顆粒母巖以花崗巖為主，混少量砂巖，粒徑一般3-12cm，最大18cm，含量60-65%，充填礫粗砂，夾薄層或透鏡體狀礫粗砂。2.3場地地下水本次勘察場地內沒有發現有地下水，施工時可不考慮地下水的影響。三、施工方案3.1 施工前準備工作（1）審查施工圖紙。（2）完畢三通一平的工作。（3）完畢施工臨設的搭設。（4）組織施工人員、施工設備、材料等的進場工作。（5）對樁點進行核算。（6）測量定位。3.2 測量放線（1）施工測量組織工作由項目技術部專業測量人員成立測量小組，測量控制樁的5、坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行具體的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排。（2）根據場地平面控制網進行定位釘樁，進行反復校對無誤后方可使用。（3）根據控制線、控制樁及設計圖紙規定，測量出樁位，經監理、建設單位復核無誤后方能施工。（4）測放樁位點時應根據設計圖紙，反復查驗，并用木樁打入地面，保證樁位對的無誤方可施工3.3樁基施工樁基礎采用長螺旋鉆機成孔泵壓灌注混凝土后插鋼筋籠的施工工藝。長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被6、擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內滲出并積存的水很少，因此孔內不會坍塌。砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉，把攪好并儲備的超流態砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內砼壓滿，由于孔內積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會充盈較多形成擴徑樁，對提高樁承載力很有好處。下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移，插入速7、度宜控制在1.21.5m/min。施工順序為測量放線及定樁位、復核鉆機就位鉆進至設計深度終孔驗收灌注混凝土清土提高鉆桿的同時混凝土灌注至設計樁頂上500mm起吊鋼筋籠及振動錘下插鋼筋籠、啟動振動錘鋼筋籠插至設計標高轉移鉆機循環下個樁位施工完畢樁成品檢測、驗收。3.3.1樁基成孔規定樁孔采用長螺旋鉆機成孔，并按以下原則進行施工：鉆機就位后，進行預檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調整鉆機，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩鉆進。鉆頭剛接觸地面時，先先關閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進速度可控制在11.50m/min，鉆進過程中，如碰到卡鉆、鉆機搖擺、偏移，應停鉆查明因素，采用糾8、正措施后方可繼續鉆進。鉆出的土方及時清理，并統一轉移到指定的地方堆放。用鉆桿上的孔深標志控制鉆孔深度，鉆進至設計規定的深度及土層，經現場監理員驗收方可進行灌注混凝土施工。成孔質量控制標準（1）樁位允許偏差為70；（2）孔徑允許偏差為-20mm；（3）孔深允許偏差：不小于設計深度；（4）垂直度允許偏差：1%；（5）孔底沉渣厚度：100mm。3.3.2混凝土灌注混凝土攪拌根據工程實際情況，本工程采用商品混凝土。混凝土輸送采用地式混凝土輸送泵與鉆機相連。混凝土灌注a地泵安放位臵應合理，輸送混凝土的管路盡量減少彎管，以利輸送混凝土；b混凝土必需符合設計及規范規定，混凝土塌落度應控制在180220mm并9、具有較好的和易性、流動性，現場檢查混凝土塌落度，不合格規定的砼不得用于本工程；c泵送混凝土應連續進行，地泵料斗內的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸進空氣導致堵管；d提高鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質量；e有專人負責觀測泵壓與鉆機提高情況，鉆桿提高速度應與泵送速度相匹配，灌注提高速度控制在2.5m/min，嚴禁先提鉆后灌料，保證成樁質量，混凝土灌注必須灌注至地表；f每臺樁機每臺班制作試塊一組，并由專人負責，按規范規定制作，養護和送檢，齡期28天。質量標準及檢查方法（1）樁身混凝土強度：取混凝土試件送檢,測其立方體抗壓強度；（2）混凝土坍落度：坍落度筒測量10、；（3）樁頂標高：超過設計樁頂不少于0.50m；（4）充盈系數：1.11.2，檢查每根樁的實際灌注量。3.3.3鋼筋籠制作及鋼筋籠下插鋼筋籠制作a在制作鋼筋籠前，所有規格鋼材必須附有出廠合格證，按規定抽樣進行復檢，復檢合格后方可使用。使用前清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調直；b鋼筋籠制作規定:鋼筋籠制作必須持證上崗，主筋采用場外水平放置，分兩段制作，接頭均采用搭接焊或閃光對焊連接，搭接焊焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d。加勁箍采用雙面搭接電弧焊，焊縫長度5d，加勁箍設于主筋外側。螺旋筋采用電弧焊滿焊。鋼筋籠下插a長螺旋施工灌注與下鋼筋籠需要一體化，砼灌注后三分鐘內立即開始插籠，減少時間差，減11、小插籠難度；b長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即進行后插鋼筋籠施工；把檢查合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設立于法蘭的鉤子上。c因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀測，使用雙向線垂成垂直角布置，發現垂直度偏差過大及時告知操作手停機糾正，下籠作業人員應扶正鋼筋籠對準已灌注完畢的樁位；d下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min；e鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源，然后摘下鋼絲繩，把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米啟動振動錘一次，以保證混凝土的密12、實性。鋼筋籠制作、安裝質量標準及檢測方法鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：10mm 用鋼尺測量；螺旋箍筋間距允許誤差：20mm 用鋼尺測量；鋼筋籠直徑允許誤差：10mm 用鋼尺測量；鋼筋籠長度允許誤差：100mm 用鋼尺測量；鋼筋籠保護層允許誤差：10mm 用鋼尺測量。鋼筋籠安裝允許偏差：鋼筋籠安裝標高允許偏差：50mm，用水準儀測量；鋼筋保護層厚度允許偏差：50mm，用焊接在主筋上的導正控制。3.3.4樁頭土清理及樁基檢測成樁后，在不影響后續成樁的前提下，及時組織設備和人員清運打樁棄土，清土時需注意保護完畢的樁體及鋼筋籠，棄土應堆放至指定地點，保證施工連續進行。灌注混凝土樁施工完畢28天13、后進行樁基檢測，由專業檢測單位進行檢測實驗，檢測樁位由監理單位及建設單位進行會審后擬定，施工單位配合進行樁帽的制作工作。3.3.5 質量目的、質量保證措施及施工應急預案與措施3.3.5.1質量目的及控制規定（1）嚴格遵守建設工程質量管理條例，符合工程設計文獻和有關技術規范規定。工程所有達成國家現行的工程質量驗收標準；（2）滿足全線創優規劃規定，保證市優、爭創省優。工程一次驗收合格率達成100%。（3）嚴格按照ISO9001質量管理體系認證規定執行，嚴格按照質量管理體系的規定施工，貫徹工程各個環節的質量管理規定，消滅重大質量事故，使質量通病明顯減少；（4）嚴格把好工程材料設備的選用購置關。嚴禁使14、用不合格產品，嚴禁以次充好、以舊代新的現象，保證工程所用材料質量優良。3.3.5.2質量保證措施成孔質量保證措施（1）鉆機安裝就位做到準確、水平、穩固，且鉆桿和孔位處在同一鉛垂（直）線上，其偏差不能超過規范規定。（2）開鉆前，由施工員檢查樁位、鉆頭直徑及安裝對中情況，并經監理工程師檢查驗收合格后方可開鉆。（3）開鉆時采用低速慢進尺的鉆進方法，保證開孔段鉆孔的垂直度。鉆進中若碰到異常情況立即停鉆，分析查明因素，待解決后方可繼續鉆進。（4）成孔施工原則上采用24h連續工作制，無端不得停挖、停鉆。（5）工程中各工序銜接緊密，基樁終孔后經施工員自檢，質檢員、技術負責人復檢合格后，報監理工程師檢查驗收孔15、深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度合格后方可進入下一道工序。成孔質量控制項目：主控項目：樁徑（尺寸）允許偏差：-20mm；垂直度允許偏差：不大于1%；孔深： 不小于設計孔深。一般項目：沉渣厚度：100mm；樁位允許偏差：70；3.3.5.3鋼筋籠加工及安裝質量保證措施（1）鋼材進場后，由材料員嚴格檢查驗收其規格、數量、產品質量證明書等，按鋼筋規格及數量取樣復檢，復檢合格后方可加工使用。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質檢員按規范規定的方法取同條件試件，經監理工程師見證取樣送檢，檢查未完畢不得加工制作。（3）鋼筋籠制作選用責任心強、專業水平高、持有特種上崗證的專業人員上崗，嚴格按照施工圖紙規定和16、有關規范、規程施工。（4）為保證鋼筋籠在起吊過程中過大變形，運用吊車的副鉤一起采用三點起吊方法吊裝，保證其平直，不變形。（5）安裝鋼筋籠前，先放置孔口保護漏斗，隨后再安放鋼筋籠。（6）鋼筋籠安裝時由專人負責指揮，保證鋼筋籠垂直對準鉆孔中心，扶正、緩慢準確地下入孔內，嚴禁碰撞孔壁。（7）為保證鋼筋籠居中且保證有足夠的保護層厚度，在鋼筋籠上每間隔4m間隔在主筋焊接一組導正。（8）鋼筋籠就位由技術員用水準儀測量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼筋籠在混凝土灌注過程中出現浮籠或沉籠現象。（9）健全班組自查、質檢員檢查、技術負責抽檢三級質量檢查體系，嚴把鋼筋籠制作安裝關。鋼筋加17、工、安裝質量控制項目主筋間距允許誤差：10mm螺旋箍筋間距允許誤差：20mm鋼筋籠直徑允許誤差：10mm 鋼筋籠長度允許誤差：50mm 鋼筋籠保護層允許誤差：10mm 鋼筋籠安裝標高允許偏差：50mm3.3.5.4混凝土灌注質量保證措施（1）為保證混凝土灌注的連續性，施工現場備有充足的水以及備用電源。（2）混凝土灌注由專人負責，由當班施工員和灌注班長共同根據孔深擬定好導管長度。（3）導管安放由專人負責，保證安裝中螺絲緊固、膠墊平整，導管密封；安放過程中盡量避免碰撞鋼筋籠，并嚴格控制好導管長度，導管底部距孔底距離控制在0.501.00m。（4）混凝土灌注前，由質檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度應控制18、在180220mm。（5）隨著混凝土面的上升及時提高和拆卸導管，將導管埋深控制在2.006.00m之間。（6）在混凝土灌注過程中，由灌注技術員經常測量導管埋入深度，及時指導提高和拆卸導管，并作好混凝土灌注記錄。（7）灌注混凝土應連續進行，不得中斷。如發生堵管、卡管、掛籠等事故時，應及時解決。（8）為保證樁頂混凝土強度，混凝土灌注時超過設計樁頂標高不小于0.50m。四、施工進度計劃工期規定：本工程施工在協議規定的工期內完畢施工任務，開工日期以具有施工條件之日起計，樁基工期為15天，若遇不可抗拒因素，工期相應順延。五、各項資源計劃根據施工承包內容對擬選調進場的設備嚴格測試其各項性能和可靠性，并備足19、易損件，保證工程按期竣工。此表涉及了本工程所有施工工序環節所涉及的機械設備及儀器。5.1 重要施工機具需要量計劃編號名 稱規格型號數 量功率（KW）1長螺旋鉆機CFG251臺1102振動錘1臺3混凝土輸送泵HTB601臺554泵輸送管100米5電焊機DN-3002臺352706砼試模1501501506套7全站儀索佳21101臺8水準儀S31臺9鋼筋切割機202KW2臺4.410裝載機5001輛5.2、勞動力計劃安排本項目規定工期緊，對勞動力素質、數量均提出了較高規定。針對這些情況，需要采用切實措施，滿足項目對勞動力資源的需求。勞動力保證措施及管理1、根據工程的進度計劃和施工方案，精心編制用工20、計劃。充足掌握對作業工人的需求情況，如：人數、基本技能、進出場時間。2、對特殊工種，如電工、電焊工，要嚴格審核其資質證書和實際技能。資質證書要審核原件，并仔細查看是否在審驗有效期內，發證單位是否具有權威。3、妥善安排作業工人的食宿，使作業工人處在良好體狀態。4、本工程實行管理人員實行24小時現場值班制，值班人員分頭把關，各負其責，互相協作。5、按照工作規定開好班組長會、生產調度會和質量、安全會，對施工中碰到的質量及進行問題，及時召開專題會議，妥善解決生產中存在的問題。6、例會實行每周一次，對施工中碰到的問題及進度產生的偏差及時進行調整。由項目經理主持。7、健全經濟責任制，把職工勞動和經濟效益結21、合起來，充足調動全體施工人員的生產積極性。勞動力需要量計劃表序號工種人數進退場時間備注1鉆工4開工當天2電工1開工當天3普工4開工當天4測工1開工當天六、項目質量控制6.1 質量方針及目的質量方針：質量第一， 用戶至上，科學管理，拓寬市場。質量目的：單位工程合格率100%，分項工程優良率95%以上。6.2 質量保證體系按照GB/T19001-2023-ISO9001：2023質量體系標準及本公司制定的質量手冊、程序文獻的規定，進行標準化管理，實行人、材、機、法、環及施工全過程進行監控，堅持誰施工誰負責，誰操作誰負責的質量責任制。6.3 項目質量過程控制1）施工階段的質量控制a、項目技術負責人對22、發包人或監理工程師提出的有關施工方案，技術措施及設計變更的規定，必須在執行前向執行人員進行書面技術交底。b、設備、材料的采購按照公司規定的審批程序進行。c、機械設備按計劃進場調配安裝，現場施工機械必須滿足施工規定。d、計量人員按照規定和現場實際狀況嚴格控制計量器具的使用、保管、維修和檢查。e、施工中發生的質量事故，必須按建設工程質量管理條例的有關規定進行解決。f、竣工驗收階段的質量控制3）單位工程竣工后，必須進行最終檢查和實驗。項目技術負責人按照竣工資料的規定收集、整理各項技術、質量資料和記錄。4）項目技術負責人組織有關專業技術人員按最終檢查和實驗規定，根據協議規定進行全面驗證，對查出的施工質23、量缺陷，按不合格控制程序進行解決。5）項目經理組織有關專業技術人員按規定編制工程竣工文獻，并做好工程移交準備。6）在最終檢查和實驗合格后，對建筑產品采用防護措施。7）工程交工后，項目經理部編制符合文明施工和環境保護規定的撤場計劃，并按計劃有序的撤離現場。6.4 項目質量保證措施1）堅持誰施工誰負責，誰操作誰負責的質量責任制，明確項目經理是質量管理的第一負責人，執行質量一票否決制。2）建立由項目經理、技術負責人、施工員、質量檢查員、班組長組成的現場質量自檢體系，認真貫徹執行質量三檢制度和三級評估制度。每個分項工程或上一道工序完畢后，由施工員組織作業班組進行自檢，由質量檢查員會同下一道工序作業班組24、進行專職檢和交接檢，確認達成合格后，方能進入下一道工序的施工。3）項目部每周召開一次由班組長參與的質量會議，分析因素，制定對策，限期整改并部署下一道工序的質量目的和施工計劃。4）簽定勞動承包協議書，將質量作為重要考核項目。由項目經理專業工長班組，層層簽定，層層貫徹，實行優質優價，有獎有罰。調動施工人員參與管理和關心工程質量的積極性，使工程質量與經濟利益直接掛鉤，保證分項工程優良率60%以上，中間驗收合格率100%。5）設備、材料的采購要按規定的審批程序進行。施工工長要準時做出材料表和工料分析表；生產部門要排出旬、月作業形象計劃；材料部門按形象計劃和材料分析表提出采購計劃。6）優化施工方案，做好25、質量交底工作，嚴格按圖施工。對工程特殊和關鍵部位嚴格控制，重點檢查，以專職質量檢查員、技術員及班組質檢員為信息中心建立質量信息反饋系統，對工程質量實行動態管理和事前控制。7）運用新技術、新工藝組織施工。在項目技術負責人的牽頭下，加強項目班子的業務學習，嚴格按圖施工，定期學習規范和新工藝，對新技術、新工藝進行消化吸取。8）認真做好隱蔽工程驗收簽字工作，對砼結構工程實行“澆筑令”制度，如在檢查中發現問題，必須進行返工或解決后再次隱檢，直到符合設計與規范規定，得到監理工程師批準后，方可進行下道工序的施工。9）做好技術交底和技術復核工作。工程的技術總交底由主任工程師負責，分部分項的交底由項目技術負責人26、負責，并有書面記錄，交底要貫徹到操作層個人。定位放線、軸線、標高等，必須進行嚴格復核，并做好記錄，記錄必須由技術負責人、施工員、質量員三人以上簽字。10）各分項工程質量控制，要對班組定期、定點、定部位層層把關做好驗評工作，保證實現質量目的。11）做好成品、半成品保護工作。6.5常見質量問題及防治措施6.5.1 堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關閉防止鉆屑進入鉆桿內導致鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增長兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導致鉆孔內無混凝土，后果嚴重。所以規定每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。假如出現塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉泵砼法，就27、是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。6.5.2 卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中假如鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會導致卡鉆事故。假如事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提高速度提起后重新施鉆即可；假如事故嚴重一方面應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提高速度拉鉆具。6.5.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現該問題的重要因素是由于鉆桿提高速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提高過程中鉆孔內產生負壓，使孔壁塌陷導致斷樁，并且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提高速度，通常為1.82.28、4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，假如鄰樁間距小于5d時，則必須隔樁跳打。6.5.4 樁頭不完整導致這一問題的重要因素是停灰面過低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。七、雨季、冬季施工措施雨季施工1、組織措施：項目部由項目負責人為組長，有關人員參與組成雨季施工管理領導小組，負責雨季施工準備，檢查措施貫徹情況，解決雨季施工中出現的問題。2、防雨材料準備：雨季施工前根據工程情況準備一定量的防雨、排水材料和機具（如塑料布、苫布、沙袋、污水29、泵等），以備急用。3、施工現場的砂石料場地面應澆筑一層素混凝土，鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面，或在其下加墊枕木。4、原材料及半成品的保護：對怕雨淋和需防潮的材料采用防雨、防潮措施，或放入棚內或室內。5、機械設備防護：機電設備的電閘箱做好防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。6、雷雨時，員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導線周邊10m以內地區。冬季施工1、組織措施：若進入冬季施工，項目部由項目負責人為組長，有關人員參與組成冬季施工管理領導小組，負責冬季施工準備，檢查措施貫徹情況，解決冬季施工中出現的問題。2、冬施材料準備：冬季施工前根據工程情況準備一定量的防凍、保溫材料（如塑料布、草30、簾、棉被、防凍劑、早強劑等）。3、樁施工：由于樁在地下，砼不會受凍，單樁頭在地表附近，樁灌注后應在樁頭進行保溫覆蓋。樁成孔過程中的泥漿，應排放有序，以免導致場地結冰。4、鋼筋焊接施工：鋼筋焊接可在負溫條件下工作，環境溫度不宜低于-20，同時應有防雪擋風措施，焊后的接頭嚴禁立即觸碰冰雪。5、冬施過程，應注意住所防風保暖，避免人員凍傷，同時做好防火工作。八、保證安全生產的技術組織措施8.1 安全組織與安全管理制度1）安全組織項目部成立安全領導小組，項目經理任組長，技術負責人及安全員任副組長，施工員及各作業班組長為成員。制定項目安全管理目的和安全生產責任制，明確各施工崗位安全職責，貫徹安全工作及安全31、責任。施工安全生產的目的：不發生重大事故及一般事故。a、安全達標率100%，優良率60%；b、安全教育培訓、安全技術交底考核合格；c、勞動保護用品投入考核合格；d、現場施工機具、設備安全檢查評估合格。2）安全管理制度a、建立安全管理體系，按照有關安全生產規范制定安全生產崗位責任制，項目經理為安全管理第一負責人，安排一名專職安全員負責安全管理工作。在施工過程中各司其職。把安全事故指標做為各級承包管理責任書中一項重要指標，認真考核，并同獎懲指標緊密掛鉤。b、定期進行安全檢查，分公司總部不定期檢查，項目經理部每周檢查一次，安全管理部門及各工程隊做經常的不定期檢查，工人班組在各自的工作崗位上隨時檢查。32、對發現的問題及時報告、研究、妥善解決。對反復出現的安全隱患要對當事人處罰并限期改正。8.2 施工安全技術措施及安全技術交底1）項目部根據工程特點，制定出有針對性，具體的技術措施，必要時應當編制專項安全施工方案及技術措施。采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，應制定相應的安全技術措施。由于工程變更、地質條件變化等因素引起施工方案變化時，應及時對安全技術措施作相應的補充與修改。2）安全交底a 、開工前，項目經理（或技術負責人）向項目部全體管理人員和工程分包及勞務外包方負責人進行技術交底的同時進行安全交底。施工員和分包負責人向施工操作人員進行技術交底的同時進行安全交底。b、工序質量控制點（涉及特殊過33、程）實行前，項目技術負責人向有關人員及工人班組進行技術交底的同時進行安全交底。c、兩個以上工序配合施工時，施工員要按工程進度定期或不定期地向有關班組長進行交叉作業的安全交底。d、班組長天天工前，要對工人進行安全交底。8.3 基礎工程施工安全技術措施1）施工現場周邊應設立臨時圍護設施，并設立門衛（或保衛）。場地內醒目位置設立安全與質量警示標牌。2）施工前及施工過程中，應按公司“施工項目管理制度”及“安全生產管理制度”的規定，進行多層次的安全與技術交底并做好記錄。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。3）安全帽：凡進入施工現場的所有人員，都必須佩戴安全帽。作業中不得將安全帽34、脫下，擱置一邊或當坐墊使用。高空作業時必須佩戴安全帶并有牢固的掛鉤設施。4）土方開挖應在降排水施工完畢且運轉正常達成預期規定及支護結構達成齡期后方可進行。開挖必須遵循“由上而下，先撐后挖，分層開挖”的原則。基坑開挖應連續施工，盡量減少暴露時間。5）土方開挖施工中，嚴禁邊壁出現超挖或土體松動。6）坑邊不宜堆放土方、建筑材料，重型機械不宜在坑邊作業，土方運送車輛盡量不沿坑邊行駛。如不可避免時應通過嚴格的核算。7）配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好。8）開挖過程中應注意保護控制樁，水準點，檢測用儀器、儀表、元件等。開挖過35、程中應嚴防碰撞、損壞支護結構等。9）基坑周邊應設圍護欄桿和安全標志(由土建單位負責)，嚴禁從坑頂扔拋物體。 10）長螺旋鉆機、混凝土輸送泵及電焊機等機械設備應嚴格按照操作規程進行。作業區應保持清潔和干燥。11）焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采用防止觸電、高空墜落、和火災等事故的安全措施。12）安裝、維修臨時用電工程必須由專業持證電工完畢。九、文明施工與保護環境的措施1）項目部應認真與土建單位配合搞好施工現場管理,做到文明施工,安全有序、整潔衛生、不損害公共利益。2）按施工平面布置圖規定合理布置物料器具、水電、管線、生活、警衛等臨時設施。在場內醒目位置設立質量與安全警示標牌36、。在發包方所提供的辦公室內公示質量方針及目的，項目崗位責任制，施工進度計劃及圖表等。3）施工現場坡向及排水系統做到雨天不積水、場內道路應堅實、平坦、不揚灰。現場保持機械設備的衛生，材料施工機具堆放整齊排列有序。4）施工時應采用措施或避開夜間施工，減少噪聲與振動、攏民、并與發包方一道協調好與周邊單位，居民的關系。5）施工前切實弄清地下管線及構筑物的情況并標出位置，嚴防施工中破壞。6）現場警衛人員要切實采用防盜措施，加強保衛工作，施工現場管理人員應佩帶標記其身份的證卡。7）項目部須加強衛生防疫工作，食堂要符合衛生管理規定，應注意防蠅，防腐、嚴禁隨地大小便，生活垃圾等污物要分別集中到指定地點及時清理，住所要清潔衛生。8）項目應將施工現場管理與其他管理有機結合，經常進行檢查，認真聽取職工、臨近單位、居民的意見及時抓好整改工作。