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1、水廠管道改造工程過路頂管施工組織設計1編制根據11水廠輸水管道改造工程施工圖12施工及驗收規范a給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97b工業金屬工程施工及驗收規范GB50235-97c現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-9813我司質量保證手冊及ISO9001：質量保證體系文獻14我司類似工程施工技術文獻及經驗。2工程概況21工程簡介211工程名稱：水廠輸水管道改造過路頂管工程212工程地址：清溪路213建設單位：自來水有限公司制水分公司214設計單位：自來水有限公司生產技術部215施工單位：市政安裝工程有限公司216工程類型：給水管道市政工程217承包方式：包2、工包料、包工期、包質量、包安全、包文明施工218質量規定：合格以上。219工期規定：60日歷天2110工程內容：DN800鋼管穿越道路4條，約200米。22重要設計參數221輸送介質：水222管道材質：820*14mm碳素鋼板卷管223管道防腐：鋼管外防腐底四度高分子油漆，鋼管內防腐二度高分子油漆。3施工目的31工期目的：依照業重規定，本工程工期為60天。我公司依照現場條件和工程量狀況，保證如期完畢。32質量目的：按給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97規定施工、驗收，且符合國家現行關于原則、規范規定。工程質量級別：優良，按現行工程質量檢查評估原則評估。33施工安全目的：保證本工程3、施工安全無傷亡級別事故；保證本工程無火災、交通責任事故發生；保證本工程施工設備安全；不破壞生態環境，不發生環境污染事故，施工現場整潔規范。4施工準備工作41技術準備：收集關于施工原則及驗收規范；熟悉設計圖紙、組織內部會審；施工現場踏勘；參加設計交底、圖紙、設計文獻會審；編制施工組織設計，并按程序進行審批；依照焊接工藝規程，下發焊接作業指引書。42物資準備：編制材料供應籌劃；編制設備機具使用籌劃。43組織準備：建立項目組織機構，健全各項管理制度；施工設備檢修維護、進場；工器具制作和改造；施工任務劃分及重要人員、設備調配。44施工場地準備：現場平面布置及標記、標志牌制作；施工現場安全防護辦法及環保4、辦法；關聯單位和個人聯系及事物解決。5施工組織管理51項目管理網絡項 目 經 理施工員質檢員安全員預算員材料員頂管班焊接班52項目經理部管理崗位職能521項目經理：對整個施工項目負全責，全權管理和實行工程施工，執行甲方、監理部門、政府部門批示。在組織、指揮施工程中，貫徹執行公司質量方針、公司質量手冊、程序文獻規定，強化質量管理，合理組織施工，負責工程項目合同管理工作；522施工員：對工程項目經理負責，負責施工全過程技術管理工作，負責與甲方和設計部門技術工作聯系，負責施工技術文獻編制、交底工作，負責現場技術問題解決和技術資料整頓歸工作；523質檢員：對工程項目經理負責，接受甲方、監理部門、質監部5、門監督，全面負責工程質量檢查和監督管理工作，負責質量檢查、檢測資料整頓歸檔工作；524安全員：對工程項目經理負責，在甲方、監理部門、勞動部門指引下，全面負責施工全過程安全工作、文明施工和施工現場保安工作，負責安全臺帳、安全檢查資料整頓歸檔工作；525預算員：對工程項目經理負責，負責工程項目予、決算工作，負責工程項目記錄和成本核算工作；526材料員：對工程項目經理負責，負責施工全過程材料管理工作，負責材料供應籌劃，負責供貨方評估和材料采購工作，負責尋常設備管理工作。527頂管班：對工程項目經理負責，負責頂管施工過程設備安裝、管道頂進、頂進糾偏和管內出土工作，負責管道頂進過程頂進資料記錄工作；526、8焊接班：對工程項目經理負責，負責施工過程鋼管接口焊接工作；6施工總體布置61施工原則依照本工程施工特點，為保證工程按期優質完畢，針對本工程施工區域現場條件及工程特點，建立工程施工及工程質量、工期、安全、文明管理體系，擬定以項目經理為負責人質量保證體系開展各項工作，并對整個工程全過程進行全面監控管理。62施工組織布置621針對本工程我公司委派頂管項目部參加該工程施工，實行項目經理負責制，全面負責本工程組織、指揮協調、管理、監督工作。622建立健全質量保證體系、工程施工管理體系，嚴格按設計圖紙、技術原則和施工驗收規范組織施工，實行核心部位考核負責制，保證工期目的實現。623本工程組織頂管班、焊接7、班二個班進場施工，實現專業作業，分工不分家。各施工班重要任務界定如下：頂管班：重要負責基坑開挖、基本澆筑、后靠安裝、導軌設備安裝、管道頂進、后靠導軌設備拆除、基坑回填、場地清理。焊接班：重要負責鋼管組對、焊接、接口防腐。624分段作業流程：穿越南環路于4月5日開始施工，在4月20日完畢；穿越清溪路于4月21日開始施工，在5月4日完畢；穿越臺港路于5月5日開始施工，在5月20日完畢；穿越天目路于5月21日開始施工，在6月4日完畢。63重要技術方案布置基坑開挖采用機械開挖，人工輔助清理修整邊坡；管道頂進采用機頂人挖勤觀測勤糾偏辦法。64施工場地布置641現場用電采用移動式發電機，發電機就近停放在緊8、靠施工帶一側；642現場管材堆放在距工作坑后背3米施工帶上；643現場土方堆放在距工作坑外側2米施工帶內。65重要施工機械選用依照現場踏勘，土方開挖設備選用1立方米反鏟挖掘機進行，管道頂進設備選用2*300噸液壓千斤頂進行，焊接設備選用400直流焊機進行，吊裝設備選用25噸汽車吊機進行。施工機械籌劃配備詳見重要施工設備機具一覽表。66勞動力籌劃配備 組織各工種人員25人，勞動力籌劃配備詳見勞動力投入一覽表。7重要部位施工方案 工程施工工藝流程：測量放線基坑開挖基本澆筑設備安裝管道頂進管道焊接接口防腐設備拆除管道試壓基坑回填場地清理竣工驗收71測量放線：根據設計管線平面圖、水平測量控制點，測定出9、管道中心線、基坑開挖線、基坑挖深和基底高程，并做好測量記錄。72基坑開挖：采用1立方米反鏟挖掘機開挖基坑，人工配合修整基底及邊坡，基底高程容許偏差-500mm。73基本澆筑：依照C20砼配合比采用拌和機攪拌，人力拉運混凝土倒入基坑，人工鋪平預埋好預埋鐵件后用平板振動機震實至設計標高，基本高程容許偏差-20+20mm。74設備安裝：741后靠背安裝：先將鋼道板安裝基坑后部，安裝時鋼道板必要大體垂直，鋼道板與后部土體間隙采用C20砼灌實；在鋼道板前鋪10CM厚橫木方一道，再加豎木方一道，然后安裝鐵板后靠背，鐵板后靠背必要保證兩垂直（與水平面垂直同步并且與管道軸線垂直），其偏差不得不不大于2mm。710、42導軌安裝：采用12#軌道鋼，固定在基底砼基本預埋鐵板上，滿足鋼度、穩定性規定焊接牢固，DN800鋼管兩軌道之間間距：A=2（C2-B2）1/2=2（412-302）1/2=55.89CM；軌道鋼安裝寬度兩頭必要一致，標高符合設計規定，誤差不得不不大于2mm，軌道鋼方向必要保證與管道軸線一致同步與后靠背垂直。743油壓千斤頂、液壓站安裝：推動管道兩只300T油壓千斤頂安裝在距管底高度1/41/3管徑位置處，其方向必要與管道軸線一致，并固定牢固；然后用高壓油管與液壓站連接調試到兩千斤頂同步行走。75管道頂進：采用千斤頂向前推動人在管內挖土辦法。751頂力計算： 因鋼管壁厚很薄，迎面阻力很小，故11、頂力只考慮摩阻力。 F1=f1K（PV+ PH）DL+P=0.51.51.7*3+1.7*3* tg2（450-200/2）*0.82*65+65*0.29.8=3492.48 F1 不采用注漿工藝時管壁與土層摩阻力（kN）； PV 管頂以上垂直土壓力（kN/m2），PV=h； 管頂以上土天然密度（kN/m3）； h 管頂覆土厚度（m）； PH 管壁上土水平壓力（kN/m2），PH= PVtg2（450-/2）； 土內摩擦角（0）； D 管外徑（m）； P 所有管道自重（kN）； f1 管壁與土層摩擦系數，普通取f1=0.40.6； K 系數，普通取1K2； 千斤頂推力300*2*9.8(kN12、)3492.48(kN)滿足頂進規定。752鋼道板后靠土體穩定驗算： 后靠土體穩定條件為：ph3S*2p/b（h1+ 2h2+ h3）1.7*9.8*1.5*2=49.981.0*2*3492.48/(4.0*2)/4*(1+2*1+1.5)=48.51 土天然密度（kN/m3）； p 被動土壓力系數； S 穩定系數，普通取S=1.01.2； p 承壓壁承受頂力P后平均壓力（kN/m2），p=P/b h2； b 承壓壁寬度（m）； 49.9848.51滿足頂進后靠土體穩定規定。753管道頂進：采用人工邊挖土邊頂進辦法進行施工，人工挖土不得超過管前0.5米，管中心如下1350某些不得超挖，管中心13、1350以上超挖不得超過3CM，管道頂進過程中行程局限性時采用加頂鐵辦法進行管道頂進。754頂管過程中糾偏： 糾偏應在頂進過程中進行，禁止在靜止狀態下實行糾偏。鋼管剛度大，普通不易變化其頂進方向，故采用在頂進過程中勤測勤糾辦法，角度越小糾偏成型越好，否則會導致較大偏差。糾偏采用偏差方向增長阻力并在相反方向進行恰當土方超挖。 755控制地面沉降辦法： 掘進工作面塌方是導致地面沉降重要因素，控制地面沉降一方面要控制超挖，盡量避免大角度糾偏，嚴格遵守操作規程，同步保證管頂覆土層不不大于2.5倍管徑。76管道焊接：761鋼管組對：當第一支鋼管頂進到位后由25噸汽吊吊裝第二支鋼管到基坑安裝就位進行組對，14、鋼管組對前應清除管端10mm范疇內油污、油漆等雜物，并用磨光機清除鐵銹、毛刺等，鈍邊、坡口及蓋面焊壓邊某些打磨出金屬光澤；管道組對兩管口螺旋焊縫錯開間距100mm，組對時兩管口應留置23mm均勻間隙每間隔20CM點焊固定，管口組對錯邊量應均勻分布在整個圓周上，且錯邊量不得不不大于2mm；管口組對完畢，由管工根據管口組對原則規定進行對口質量自檢，填寫管口組對記錄，并與焊工進行互檢，檢查合格后管工和焊工辦理工序交接手續，通過監理復查確認合格后方可進行焊接。762鋼管焊接：鋼管采用雙面分層手工焊工藝，在施工前依照焊接工藝進行焊接工藝技術交底；在焊接施工前，應依照“焊接工藝指引書”制定詳細“焊接工藝規15、程”；分層焊接時，不能在施焊層以外坡口上引弧，更不容許在坡口以外管壁引弧，接地線與管子接合牢固；現場焊條要放置在焊工隨身攜帶保溫桶內，隨用隨取；在雨雪天氣、大氣相對濕度不不大于90%、環境溫度低于50C、風速不不大于8米/秒焊接環境下，需有妥善防護辦法；焊機應滿足焊接工藝規定，具備良好工作狀態和安全性能；焊道起弧或收弧應互相錯開30mm以上，焊接起弧在坡口內進行，焊接前每個引弧點和接頭必要修磨，在前一焊層所有完畢后，開始下一焊層焊接；根焊完畢后，用角磨機修磨、清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨不得損壞管表面坡口形狀；各焊道應持續焊接，并使焊道層間溫度達到規定規定，焊口完畢后，必要16、將接頭表面飛濺物、熔渣等清理干凈；管口焊接焊縫表面不容許有裂縫、氣孔、夾渣、溶合性飛濺現象，咬邊深度0.5mm、長度焊縫全長10%且100mm，焊縫加強高度1+0.2壁厚，焊縫表面凹陷深度0.5mm、長度焊縫全長10%且100mm，接頭坡口錯位0.5壁厚且2mm，焊縫寬度以每邊超過邊沿2mm為宜。77接口防腐：外防腐采用二度高分子底漆和二度高分子面漆，內防腐采用三度高分子飲水油漆，接口防腐前必要清除管口焊渣、油污、鐵銹等污物并用干抹布擦凈。78設備拆除：當一條過路管線頂完后即進行設備拆除工作，設備拆除時必要清理干凈，同步將油管管口作暫時封堵。79管道試壓：頂管施工結束后兩頭各焊接一塊20mm厚17、鋼悶板并設立好進水口和排氣口，灌水浸泡24小時后，緩慢升壓至0.6Mpa10分種壓降0.05 Mpa即為合格。710基坑回填：管道試壓合格后采用機械分層壓實回填，機械分層壓實回填每層虛土厚度不得不不大于40CM，禁止帶水回填。711場地清理：以上各道工序完畢后對施工周邊環境進行人工清理，恢復原貌。712竣工驗收：當所有工程基本完畢并通過合同規定所有竣工檢查時，可將竣工報告上報業主；工程正式驗收前，組織關于人員按設計和施工規范規定和規定對施工工程進行全面檢查，如有不符合規定及時進行整治，對業主組織預驗收提出施工問題要在業主規定期限內整治完畢；業主單位確認工程質量符合設計規定和施工規范規定后，由業18、主代表在工程竣工驗收書上填寫驗收意見并簽字、蓋章；工程交接后向業主辦理移送手續，辦理移送時必要提供完整施工資料、竣工圖、施工記錄等一切關于工程技術資料，工程技術資料須按檔案管理部門關于規定裝訂成冊。8雨季施工辦法本工程要經歷雨季，需采用雨季施工防護辦法。81雨天焊接作業811由于頂管工程特殊性24小時持續作業，雨天焊接采用搭設防雨棚進行施焊作業。812雨天進行施焊作業時所用焊材必要嚴格按規定烘干，并放置在保溫桶中恒溫，做到隨用隨取，并且一次只能取一根焊條，取后將保溫桶蓋好。82雨天接口防腐：雨天接口防腐必要在作業棚內作業保證接口干燥。83雨天其她施工規定：雨天在溝邊作業時要注意防滑，特別是禁止19、在管子上行走，以防止滑倒摔傷。9工程質量保證辦法91質量方針：爭創一流工程，保證顧客滿意。92質量目的：保證分項工程優良率90%以上；材料質量合格率100%；焊接一次合格率95%；管道試壓一次成功；分項工程各道工序優良率90%以上，三檢率100%。93質量保證辦法：931項目部建立三級質量控制體系，擬定各級質量負責人，健全項目質量機構，項目經理對項目負責，施工員主管質量管理工作，作業班設專業質檢員，使工程質量始終處在監控狀態。932保證工程質量一方面把好工程質量源頭材料質量關，做到不合格材料決不進場使用。933 在進場施工前對所有參加施工人員進行施工技術交底，嚴格按圖紙、規范、規程操作施工。920、34分項各道工序施工上道合格后方能進行下一道工序施工，做到層層把關層層貫徹，決不放過一種質量隱患。935工程施工過程中做好自檢、互、抽檢質量三檢查工作，并做好三檢記錄。936堅持“質量第一”思想，對違背操作規程而致使質量低劣，應以制止并返工，實行工程質量獎制度，對導致質量不合格負責人進行嚴肅懲罰。937在施工過程中全面執行ISO9001-原則，并及時向公司質量技術科報告質量運營狀況。10安全生產辦法101安全生產方針安全第一，防止為主，群治群防，防治結合。102安全管理和文明施工管理目的保證本工程施工無安全傷亡級別事故；保證本工程施工無火災、交通責任事故發生；保證本工程施工設備安全；不破壞生態21、環境，不發生環境污染事故，施工現場整潔規范。103施工安全管理網絡項 目 經 理安 全 員工長施工員質檢員預算員材料員頂管班焊接班104施工安全保證針對辦法1041項目部建立以項目經理為首，以專職安全員及班組兼職安全員為骨干全體職工構成安全管理體系和網絡。1042基坑放坡應結合實際土質狀況擬定坡比，保證基坑在作業期內不發生坍塌。1043吊車下管作業時派專人指揮，吊臂下及作業半徑范疇內禁止站人。1044嚴格執行持證上崗制度，禁止違章操作。1045機械操作員，必要按操縱規程進行操作，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。1046電工應嚴格按照操作規程進行操作，電氣設備必要有良好接地。1047各種電22、氣設備必要裝觸、漏電保護器，并每天進行檢查，損壞失靈時及時更換。1048頂管施工采用防護欄桿進行封閉式作業。1049對所有參加施工人員在工程開工邁進行安全技術交底，做好安全三級教誨。10410進入施工現場必要帶好安全帽，施工作業時帶好安全防護用品。11施工機械設備和勞動力配備111施工機械設備配備1M3 挖 掘 機：1臺 15KW高壓水泵：1臺25T 汽 吊：1臺300 型 焊 機：3臺640T液壓頂進設備：1套50KW發電機組：1臺7.5KW泥 漿 泵：1臺 4吋 水 泵：1臺氣 割 設 備：1套 2吋 水 泵：1臺112勞動力配備焊 工：3名電 工：1名管 工：4名司 機：1名機械操作工：4名土 方 工：12名12施工形象進度籌劃：本工程自4月5日開工，于6月4日竣工，工期60日歷天。施工內容 日 期4月5月65日10日15日20日25日30日5日10日15日20日25日30日4日南環路基坑開挖、基本澆筑、設備安裝管道頂進設備拆除、試壓、清場清溪路基坑開挖、基本澆筑、設備安裝管道頂進設備拆除、試壓、清場臺港路基坑開挖、基本澆筑、設備安裝管道頂進設備拆除、試壓、清場天目路基坑開挖、基本澆筑、設備安裝管道頂進設備拆除、試壓、清場