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1、xx x施 工 技 術(shù) 方 案xx集團(tuán)公司xx勞模基地別墅工程施工方案 類批 準(zhǔn)：復(fù)審： 審核人：編制人： 編制單位： 年 月 日目 錄1. 編制說明2. 編制依據(jù)3. 工程概況4. 施工管理組織機(jī)構(gòu)5. 施工準(zhǔn)備6. 施工技術(shù)組織措施7. 主要施工技術(shù)方案措施8. 資源需求計(jì)劃9. 施工進(jìn)度計(jì)劃10. 施工工藝1 編制說明 xx集團(tuán)公司xx療養(yǎng)院勞模基地別墅樓，位于吉林市豐滿xx畔，總建筑面積2172平方米。開工日期定為xx年7月1日，建設(shè)單位要求的竣工日期為xx年9月1日，今年9月末要求整體建筑完工。由于工期較緊，為確保工程質(zhì)量，降低工程成本，特編制此施工組織設(shè)計(jì)，以更好地指導(dǎo)施工。本方案2、為土建部分施工技術(shù)方案。2 編制依據(jù) 本方案根據(jù)以下規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定編寫： 1、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003；2、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范JGJ74-2003；3、建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)程CECS101：98；4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；3 工程概況3.1 工程簡(jiǎn)介 本工程為xx集團(tuán)公司xx療養(yǎng)院勞模基地別墅樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于吉林市豐滿xx畔，主體2層，局部4層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積3、2172m2 。基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，因地基土質(zhì)復(fù)雜，基礎(chǔ)埋深為變值，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25 ，鋼筋為級(jí)。主體為磚混結(jié)構(gòu)，樓板為150毫米的現(xiàn)澆樓板，局部為鋼筋砼現(xiàn)澆板，砼強(qiáng)度等級(jí)分別為柱C25,一、二層普通鋼筋砼板C25，每層層高均為 米，每個(gè)單體設(shè)有兩座樓梯及兩處衛(wèi)生間。柱網(wǎng)尺寸為米，每層砼方柱 根，一層柱帽為 米，二層柱帽為 米。外墻為 毫米厚加氣砼砌塊外貼 毫米厚空心磚，門窗工程為塑鋼門窗及防火門窗、卷簾門。裝飾工程為普通中級(jí)抹灰。本工程的特點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)鋼筋砼澆筑量較大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求嚴(yán)格，使用的新材料、新技術(shù)較多。3.2 現(xiàn)場(chǎng)情況：施工現(xiàn)場(chǎng)已三通一平，以具備施工條件，施工所需電源、水源進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)甲4、方指定地點(diǎn)進(jìn)行接通搭設(shè)。4 施工管理組織機(jī)構(gòu)施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理趙亞范供應(yīng)部趙利技術(shù)部曲迎輝施工部白天光經(jīng)營(yíng)部郭寧安全質(zhì)量部陳鑫各專業(yè)施工隊(duì)安全、質(zhì)量管理體系第一負(fù)責(zé)人第二負(fù)責(zé)人石材班油工班電工班力工班采購(gòu)部施工部設(shè)計(jì)部經(jīng)營(yíng)部趙亞范陳鑫 趙 白 韓 郭 利 天 彥 勇 光 珍 寧木工班 崔 鄭 王 李 何恒 萬(wàn) 樹 富 國(guó) 晴 國(guó) 元5 施工準(zhǔn)備5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工開始前，臨時(shí)水、電已接好，現(xiàn)場(chǎng)及周圍衛(wèi)生已清理，室外具備搭接腳手架條件；5.1.2抓緊定位放線工作，因施工場(chǎng)地四周高、中心低，需在攪拌站附近設(shè)置排水溝及集水坑，并將塔吊軌道基礎(chǔ)部位碾壓夯實(shí)。5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1施5、工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員應(yīng)了解該工程的工藝及材料，并已做好技術(shù)交底的編寫和交底工作。5.2.2組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查圖紙，做好圖紙自審、變更洽商和書面技術(shù)交底工作。 5.2.3建筑物的龍門板定位放線和高程的引進(jìn)都要經(jīng)市測(cè)繪部門復(fù)核，驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。5.2.4塔式起重搭設(shè)位子確定，并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。5.2.5培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗。5.2.6對(duì)主體工程的柱支模及無梁樓蓋支模，需經(jīng)計(jì)算并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，下發(fā)詳盡的技術(shù)交底后方可施工。5.2.7審核加工件的數(shù)量，確定進(jìn)場(chǎng)日期。6 施工技術(shù)組織措施6.1 質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施 工程質(zhì)量要求合格并創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程； 為保6、證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，責(zé)任落實(shí)到人； 每一道工序在施工前做好技術(shù)交底。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)質(zhì)量檢查合格，才能使用； 每道工序完成后，都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不留隱患符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。6.2工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)級(jí) 別檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)手段、方法工作鑒證檢驗(yàn)責(zé)任一、模板工程1材料驗(yàn)收1. 材料必須持有合格證、理化試驗(yàn)報(bào)告。2. 模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的要求。3. 模板數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。專撿材料工程師驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)QC工程師檢查目測(cè)試驗(yàn)材料驗(yàn)收記錄材料復(fù)驗(yàn)單材料工程師試驗(yàn)工程師QC工程師2模板設(shè)計(jì)1. 模板及支撐體系必須進(jìn)行驗(yàn)算。2. 模板的7、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須滿足要求。3. 模板必須嚴(yán)密，具有良好的可拆性。審批按照工程類別劃分施工技術(shù)方案的等級(jí)，按照等級(jí)進(jìn)行審批按照施工技術(shù)方案的等級(jí)逐級(jí)報(bào)批一類方案項(xiàng)目部二類方案及格賽技術(shù)部三類方案總工程師施工技術(shù)方案的審批簽證項(xiàng)目部技術(shù)經(jīng)理公司技術(shù)部責(zé)任工程師公司總工程師3模板安裝1. 模板的尺寸必須符合施工圖的要求。2. 模板安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)方案。3. 模板的垂直、平整必須符合設(shè)計(jì)要求 。4. 安裝模板的表面必須清潔。聯(lián)檢三級(jí)檢查QC工程師檢查監(jiān)理工程師確認(rèn)三、鋼筋工程1.材料1. 鋼筋必須持有合格證、實(shí)驗(yàn)單和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2. 鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)必須符合施工圖要求。3. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須無8、重皮、裂紋等缺陷。4. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有驗(yàn)收記錄。專撿材料工程師驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)QC工程師檢查目測(cè)試驗(yàn)材料驗(yàn)收記錄材料復(fù)驗(yàn)單材料工程師實(shí)驗(yàn)工程師QC工程師2加工1. 鋼筋下料必須有鋼筋料表。2. 鋼筋應(yīng)采用機(jī)械加工。3. 預(yù)制廠鋼筋了解宜采用閃光電阻焊接。4. 鋼筋彎制應(yīng)采用機(jī)械加工。5. 加工成型的鋼筋用料牌做出明顯標(biāo)識(shí)。自檢QC工程師檢查目測(cè)焊接試驗(yàn)施工記錄試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)工程師QC工程師3安裝1. 鋼筋安裝前應(yīng)清理干凈。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)連接的鋼筋應(yīng)采用電渣壓力焊和套筒冷積壓連接技術(shù)。3. 鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊墊好。4. 雙層鋼筋網(wǎng)用鐵馬架設(shè)。5. 池壁鋼用拉筋固定牢靠。6. 20mm一下鋼筋用209、號(hào)綁線綁扎，20mm以上鋼筋用18號(hào)綁線綁扎。7. 鋼筋的綁扎方法應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。聯(lián)檢三級(jí)檢查施工人員自檢QC工程師檢查建立工程師確認(rèn)目測(cè)實(shí)量實(shí)測(cè)焊接試驗(yàn)施工記錄檢查記錄試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)工程師QC工程師四、混凝土工程1.檢驗(yàn)1. 運(yùn)搗澆注現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 檢驗(yàn)混凝土的稠度是否符合要求。3. 按眼混凝土的和易性是否滿足泵送要求。4. 檢驗(yàn)混凝土的其他工作度是否符合要求5. 按照規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求制作混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)要求的混凝土 試塊。自檢QC工程師檢查6.3 安全消防技術(shù)措施 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行必要的安全消防知識(shí)的培訓(xùn)； 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的安全施工、防火的宣傳標(biāo)牌，并設(shè)置10、足夠的消防器材，保持消防道路的暢通，嚴(yán)禁吸煙； 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火要有動(dòng)火證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守動(dòng)火要求。6.4 降低成本的技術(shù)措施 合理安排工序和均衡勞動(dòng)力，杜絕窩工現(xiàn)象的發(fā)生； 堅(jiān)決杜絕現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)現(xiàn)象，降低材料損耗； 加強(qiáng)施工工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6.5 現(xiàn)場(chǎng)文明施工6.5.1 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確分擔(dān)責(zé)任，及時(shí)清除，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。6.5.2 現(xiàn)場(chǎng)中的各種臨時(shí)設(shè)施，包括辦公、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆放、臨時(shí)水、電線管，搭設(shè)處理整齊，不準(zhǔn)亂堆亂放。6.5.3 現(xiàn)場(chǎng)水電要有專人管理，不得有長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈。6.5.4 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，要做到邊干11、活邊清理，活完料凈場(chǎng)地清。6.5.5 現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的安全施工、防火的宣傳標(biāo)牌、設(shè)置足夠的消防器材，保持消防道路暢通，嚴(yán)禁吸煙。現(xiàn)場(chǎng)用火要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6.6成品保護(hù)6.6.1 各工序之間相互保護(hù)。6.6.2在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，應(yīng)防止幢動(dòng)最上一批磚；6.6.3支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)；6.6.4吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；6.6.5拆模時(shí)不得用大錘硬砸硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；6.6.6柱及梁在模板拆除之后應(yīng)采取角保護(hù)措施，利用模板及板條制作成護(hù)角進(jìn)行混凝土梁柱的角保護(hù)；6.6.7螺栓在案設(shè)計(jì)要求下設(shè)完以后應(yīng)12、在混凝土澆筑之前進(jìn)行螺栓的螺紋部分保護(hù)，可采用破布及塑料布進(jìn)行包裹，包裹前應(yīng)對(duì)螺紋進(jìn)行抹油防銹蝕處理，但應(yīng)注意抹油時(shí)不應(yīng)滴淌在鋼筋上。6.6.8與其它配合單位施工項(xiàng)目成品保護(hù):在施工期間，對(duì)本單位區(qū)域內(nèi)通行區(qū)域（非本單位區(qū)域）消防、煙感、通風(fēng)、通訊等配合單位施工的管線及其光面飾件應(yīng)采取措施加強(qiáng)保護(hù)。 成品保護(hù)措施 落實(shí)具體負(fù)責(zé)人員專項(xiàng)管理。6.6.11建立完善的成品保護(hù)體系及相關(guān)的管理體制落實(shí)到班組、個(gè)人，做到制度管理、科學(xué)管理。7 主要施工技術(shù)方案措施7.1 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)放線 機(jī)械挖土 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)支模、綁筋 基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)拆模7.2 樓面、結(jié)構(gòu)柱施工柱帽模板：一層柱帽為11m的矩形13、。模板采用鋼模板，砼柱子頂部安裝柱帽模板定位鋼箍，四周安放柱帽模板支架。將柱帽平模安裝好后，連接側(cè)模，上口方平臺(tái)與桌模相連接，就位后再校正、找平。上口與桌模的間隙可用木條塞嚴(yán)。鋼筋工程：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，每批到場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)復(fù)檢，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。不合格鋼筋應(yīng)分堆做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)退貨。鋼筋表面的油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋接頭型式采用焊接，施工前須做焊接試樣送檢，合格后方可施工。柱子鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%，為保證主筋位置準(zhǔn)確，在主筋內(nèi)側(cè)增加14、四道加強(qiáng)箍點(diǎn)焊在主筋上，并在上口增做定位箍筋。 以使受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。壓力焊或電阻焊。水平鋼筋連接主要采用閃光對(duì)焊工藝，在鋼筋加工廠進(jìn)行預(yù)制，工藝要求如下：對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先做對(duì)焊試驗(yàn)，合格后才能成批焊接；焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫和鋼筋軸線相垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能15、松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲；焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆斷。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。豎向鋼筋采用電渣壓力焊工藝，單筋連接，其工藝程序如下：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧過程，采用鐵絲球引弧法，將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲球采用0.51.0mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)垂直交叉，當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不宜控制時(shí)宜采用此法。電弧過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程16、，渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程，由于電流直接直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。擠壓過程，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)鋼筋處于熔融狀態(tài)，所需擠壓力僅為0.20.3kN。鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行安裝，同時(shí)參照鋼筋料表執(zhí)行。7.2.8鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡時(shí)，執(zhí)行相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范。雙層或多層17、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用鐵馬架起，保證鋼筋網(wǎng)片的間距，鐵馬制作如下圖： 12鐵馬安裝方法如下圖：7.2.11鐵馬安裝在下層鋼筋網(wǎng)片的底層鋼筋上，鐵馬的下方安置下層鋼筋網(wǎng)片的100100mm混凝土墊塊。7.2.12鐵馬應(yīng)成排安放，將上層鋼筋網(wǎng)片的底層鋼筋全部架起。7.2.13當(dāng)鋼筋網(wǎng)片為多層時(shí)，鐵馬應(yīng)上下對(duì)齊重疊安放。7.2.14鋼筋網(wǎng)片安裝接頭采用搭接的方法。 7.3砼工程：現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑時(shí)垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)塔吊，水平運(yùn)輸采用人力雙輪車。（1） 柱子砼分層進(jìn)行澆筑，每層澆筑高度為1.5m。澆筑平臺(tái)利用支模井字架，嚴(yán)禁由塔吊吊斗直接放灰入模。（2） 樓板每層砼總量為768m3，樓每層砼量分別為438 m3、33018、 m3安排三班連續(xù)工作。先澆柱帽、后澆樓板。構(gòu)造柱采用砌筑后進(jìn)行澆筑，構(gòu)造柱的砌筑采用馬牙槎（見砌筑施工方法）澆筑時(shí)以1米寬為一澆筑帶，1.5h澆完一帶，再進(jìn)行下一條，接槎時(shí)間不大于1.5h。待砼達(dá)到初凝強(qiáng)度后，即可上人覆蓋草簾子，澆水養(yǎng)護(hù)7d，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆模。（3） 根據(jù)工程進(jìn)度要求選擇砼配合比，要求7天拆除樓板模板。摻加減水劑，控制水灰比。柱子的施工縫留在柱帽下面。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/ mm2，清除已硬化砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑砼前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相19、同的水泥砂漿。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）當(dāng)混凝土采用泵送澆筑時(shí)。放灰高度可采用泵管的軟管插入模板中，來降低放灰高度，以減小混凝土對(duì)模板的沖擊。（5）泵管連接后送灰前用通水濕潤(rùn)。（6）振動(dòng)棒應(yīng)快速插入混凝土，再慢慢向上提起，將混凝土振搗同時(shí)提出混凝土中所含氣泡。（7）振動(dòng)棒的振動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒的有效影響半徑，且不得大于400mm。（8）混凝土振搗以混凝土泛漿、表面沒有氣泡泛出為宜。（9）混凝土振搗應(yīng)從較低處開始，向高出逐漸排棒進(jìn)行，不得從混凝土的最高處開始向低處趕漿。（10）混凝土的保護(hù)層用100100混凝土墊塊墊離混凝土墊層或模板。墊塊厚度分為15mm，25mm，35mm三種。20、7.4主體砌筑工程：外墻為250厚加氣砼砌塊外貼20厚空心磚。 主體砌筑前，需送樣進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試配，并依據(jù)砂漿配合比通知單進(jìn)行施工。（1） 加氣砼塊墻體砌筑：A、 墻體砌筑前，應(yīng)將樓地面清掃干凈，剔出浮漿結(jié)塊，并應(yīng)實(shí)地?cái)[放排列。切割采用手工“龍”鋸或電動(dòng)園鋸，不準(zhǔn)砍劈或用錘敲擊。B、 加氣砼塊砌體的水平灰縫厚度1020mm，垂直灰縫寬度1520mm，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，砌塊的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。C、 砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，澆水程度以加氣砼塊表面出現(xiàn)水影為宜。D、 凡穿過加氣砼墻體的管道，應(yīng)加鐵皮套管，其長(zhǎng)度應(yīng)突出墻面50mm，嚴(yán)防管線滲水、漏水。E、 加氣砼塊墻體，不得擱置21、施工腳手架，采用里腳手架雙排腳手架施工。（2） 磚墻砌筑：A、 砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不得超過五行，要隨盤隨砌，隨時(shí)吊靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層與標(biāo)高，水平縫要均勻一致。大角盤好后，再檢查一下平整和垂直，完全符合要求才可以掛線砌墻。B、 砌磚時(shí)采用外手掛線。組砌方法應(yīng)正確，砌筑時(shí)必須里外咬砌，上下層鋪縫砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法。嚴(yán)禁在干砂漿上面擺磚，影響砌體質(zhì)量。砌磚時(shí)要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。砌筑過程中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正；磚墻砌完后不得砸墻，如偏差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較大應(yīng)拆除重砌。 C、磚墻每日砌筑高度不得大于1米22、8。磚墻的相鄰工作段的分段位置應(yīng)設(shè)在門窗洞口處。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，必須在三小時(shí)內(nèi)用完。不得使用過夜砂漿。2.1主體垂直運(yùn)輸采用QTZ630B型平臂吊，固定布置在療養(yǎng)院山墻外側(cè)。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置鋼筋加工場(chǎng)3010m，腳手架堆放場(chǎng)307m，模板堆放場(chǎng)357m，砌體材料堆放場(chǎng)2520m，指定施工區(qū)域布置木工加工場(chǎng)2010m，材料倉(cāng)庫(kù)5020m，模板由木工加工場(chǎng)預(yù)制后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工。7.5模板工程：（1）模板采用10mm竹模板。（2）竹模應(yīng)分包堆放，地面應(yīng)用木方墊起，以免受潮。（3）模板的邊框和木肋采用50100mm木方，木方材質(zhì)紅松或白松，等級(jí)不得低于二級(jí)。（4）木方用壓刨壓成，以23、保證模板厚度的一致。（5）模板制作在模板預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)行，模板木框用4圓釘釘牢，每個(gè)節(jié)點(diǎn)兩根圓釘。（6）模板面板用2圓釘釘在模板木框上，圓釘間距200mm。（7）模板制作方法如下圖：（8）柱模板的安裝,首先在基礎(chǔ)或樓面板上用墨線彈出柱子底盤線。按照柱子底盤線安裝柱子模板，柱子的角部使用兩面膠膠條封住,以免跑漿.（9）柱子模板安裝前在柱子的箍筋上綁扎混凝土墊塊，以保證柱子鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。（10）選擇長(zhǎng)度合適的鋼管，綁扎框架模板支承體系的架子，架子的立桿必須垂直。（11）由于地面為回填土,故基底松軟需在每一根鋼腳手下面鋪設(shè)道木,防止腳手架下沉.（12）在梁底大楞上安裝梁底橫擔(dān)木方，鋪設(shè)梁底模24、板，安裝梁側(cè)模板。（13）依次安裝小頂、夾木、托木并用圓釘釘牢。（14）找正梁側(cè)模板，用斜拉板固定在梁底橫擔(dān)木方上。（15）由于7.95平面次梁為鋼梁，故需先澆筑框架梁。再由測(cè)放人員定出鋼梁位置，然后再利用塔吊吊裝到位。待檢查無誤后，再進(jìn)行樓板支模。（詳見附圖、計(jì)算見附頁(yè)）(16）樓梯模板的支承體系采用100100mm木方作為模板的豎直支承，用50100mm木方作為支承體系的水平拉結(jié)和斜拉結(jié)（支撐間距1）。（17）樓梯踏步模板應(yīng)采用25mm木板設(shè)置一道支承，以防止模板系統(tǒng)撓曲（18）樓梯模板的安裝方法如下圖所示：（19）樓梯模板的側(cè)面模板必須通過放樣下料，以保證幾何尺寸的準(zhǔn)確性。（20）在梁角25、部需用兩面膠膠條進(jìn)行密封，防止跑漿。7.6腳手架工程腳手架是建筑工程中堆放材料和工人進(jìn)行操作的臨時(shí)設(shè)施，在本工程中同時(shí)承擔(dān)著模板的支承與固定的任務(wù)。本工程選用扣件式鋼管腳手架，與木腳手相結(jié)合。選用48mm、厚3.5mm的焊接鋼管。立柱底端立于底座上，以傳遞荷載到地面上。腳手板采用鋼腳手板。1、由于地面土層為松填土，為滿足腳手架承載力要求，保證腳手架不下沉，采取如下措施：1.1推土機(jī)進(jìn)入框架間對(duì)松填土層進(jìn)行反復(fù)碾壓,提高土層承載力。1.2局部推土機(jī)碾壓不到的地方用沖擊夯夯實(shí)。1.3主梁腳手架立桿間加設(shè)木支撐,木支撐采用100100木方。1.4鋼管及木支撐底部墊設(shè)道木，加大接觸面積，減小對(duì)土層壓力26、。（對(duì)土層壓力計(jì)算見附頁(yè)）2、鋼腳手縱向水平桿布置縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置；其長(zhǎng)度不宜小于2跨，兩根縱向水平桿的對(duì)接接頭必須采用對(duì)接扣件連接。該扣件距立柱軸心線的距離不宜大于跨度的1/3；同一步架中，內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開一跨；上下兩根相鄰的縱向水平桿的對(duì)接接頭也應(yīng)盡量錯(cuò)開一跨，錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm；凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立柱固定。3、橫向水平桿布置凡立柱與縱向水平桿的相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除。該桿距立柱軸心線的距離不應(yīng)大于150mm；跨度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置；雙排腳手架的橫向水平桿，其兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱向水27、平桿上。8 資源需求計(jì)劃8.1 工程主要實(shí)物量匯總表(見附表)8.2 施工機(jī)具使用計(jì)劃(見附表)8.3 勞動(dòng)力需用計(jì)劃(見附表)附表：8.1、工程主要實(shí)物量匯總表序號(hào)實(shí)物量名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土M2砌筑M3土方量M4抹灰M5粉刷M6地坪M、施工機(jī)具使用計(jì)劃附件1：主要施工機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)具類別序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用時(shí)間（2002年）垂直運(yùn)輸1塔吊F0/23B26月9月22t卷?yè)P(yáng)機(jī)46月9月鋼筋鐵件1剪板機(jī)16月9月2套絲機(jī)26月9月3鉆床26月9月4鋼筋切斷機(jī)GJ54026月9月5鋼筋對(duì)焊機(jī)UN210026月9月6鋼筋彎曲機(jī)GW4026月9月7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/1426月9月8直流電焊機(jī)28、AX320146月9月模板工程1木工聯(lián)合機(jī)床MLQ34236月9月2臺(tái)式木材壓刨機(jī)MB106A26月9月3多用木工機(jī)床MDJ902A46月9月砼、砌體1500L攪拌機(jī)36月9月250振動(dòng)棒306月9月320振動(dòng)棒106月9月4砼振動(dòng)器306月9月5砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱16月9月其他1手把砂輪機(jī)100mm206月9月2手把電鉆106月9月3手把截鋸206月9月4電錘打孔機(jī)106月9月5電錘打毛機(jī)106月9月6焊條烘干箱26月9月3、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1竹模M28002鋼腳手管(6m)根9003鋼腳手管(5m)根8004鋼腳手管(4m)根15005鋼腳手管(2m)根10006直角扣件個(gè)20029、07旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)10008對(duì)接扣件個(gè)10009道木(4m)塊7010木材(50100)M36011木材(50100)M3200八、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量開工時(shí)間完工時(shí)間6月7月8月9月1020301020301020301020123456789108.2、主要機(jī)具、機(jī)械計(jì)劃表名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注攪拌機(jī)350L臺(tái)1手推車輛20鋼筋切斷機(jī)2.2KW 臺(tái)3臺(tái)刨M(fèi)Q422A臺(tái)4切割鋸2.2KW臺(tái)2萬(wàn)向鋸1KW臺(tái)1電焊機(jī)11.5KW臺(tái)28.3、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種高峰人數(shù)日期（月份）6月7月8月1102030110203111020311瓦工20102040707090909050202木工252025252525102025252510103測(cè)量222222222224焊工442224444225油工15101010151515226電工32233333332117力工2044102020202020201044