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1、xx省xx中等專業學校教學樓冬期施工方案編制：審批：xx省xx建設工程有限公司xx年10月29日一、編制依據1、建筑工程冬期施工技術規程 JGJ104-972、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024、混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020420025、關于xx市冬期施工質量保證措施的暫行規定6、xxxx工程設計公司設計的施工圖紙及圖紙會審紀要7、公司質量手冊8、建筑施工手冊（第四版）二、工程概況本工程為xx省xx中等專業學校教學樓，位于xx市舊晉祠路。建設單位：xx省xx中等專業學校；設計單位：xxxx工程設計公司；2、監理單位:xx省建設監理有限公司；勘察單位：xxxx巖土工程勘察質量檢測有限公司。一層到五層層高為3.9米，建筑總高度20.1米，建筑面積為4957設計使用年限為50年，抗震設防烈度為8度，耐火等級為二級，屋面防水等級為三級，建筑耐久年限為50年。 墊層混凝土強度等級為C15，基礎C30，框架柱：基礎頂11.65m，C45，11.6519.5m，C35；框架梁、次梁：-0.057.75m，C35；11.6519.5m，C30；板、樓梯，C25。構造柱圈梁C20。三、冬季施工范圍本工程冬季計劃施工的項目有：基礎鋼筋、模板、砼及主體鋼筋、模板、砼，即完成基礎及主體工程。四、冬期施工氣象資料（1）建3、筑施工手冊中關于冬期施工期限的規定：當冬天到來時，如果連續5天的日平均氣溫穩定在5以下，則此5天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5以上，則此5天的最后一天為冬期施工的終日。（2）根據xx地區往年的氣象資料，xx地區每年11月15日即進入冬期施工階段，至第二年3月15日止解除冬期施工，歷時4個月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬為低溫施工階段，白天氣溫大多在0以上的約為50天，12月下旬至次年的2月中旬為嚴冬施工階段，約70天。近年來，xx地區最低氣溫在1214左右。施工期間除遵循上述氣象規律外，工程部建立由專人負責的每天天氣預報及4、中短期天氣預報的公布欄，并安排專人做好室外環境實測溫度記錄，便于安排施工生產。五、冬期施工準備工作1.組織準備建立冬期施工項目管理體系與制度。組長：冀俊琴 毋寧成員：王文斌 石強 李健駿 趙杰 魏濤 張軍 魏文軍 趙明昌2.技術準備安排專人進行氣溫觀測并作好記錄，及時收聽天氣預報，做好氣象預報，防止寒流襲擊。冬期來臨之前，組織有關人員嚴格按照冬期施工方案要求進行技術交底，提出冬期計劃，為保證施工質量做好準備。3.人員教育冬期施工前應根據冬期施工方案和有關規范要求對施工人員做好冬期施工的培訓教育工作，特別應加強對特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有5、數，確保冬期施工的正常進行。4.材料準備序號材料名稱單位數量備注1加厚塑料薄膜4000保溫2棉氈4000保溫3彩條布3500保溫、圍護4(PVC12)測溫管個50測溫孔5溫度計個50測溫6生火煤爐個30加熱、升溫7煤炭t30加熱、升溫8滅火器個20防火六、冬期施工技術措施1、鋼筋工程本工程使用的鋼材有A、B和C級鋼筋，根據建筑工程冬季施工規程的要求，鋼筋工程在冬季施工時主要控制以下幾項：2.1鋼筋調直本工程采用機械調直，調直方法同常溫。2.2鋼筋連接 本工程采用機械連接和焊接， 鋼筋d28的采用機械連接，機械連接不受溫度限制，但鋼筋絲頭加工在搭設的鋼筋加工棚內（暖棚）套絲，成型絲頭穿塑料保護帽6、，按規格堆放，吊運至施工現場連接。2.3鋼筋加工搭設鋼筋加工棚（即暖棚），鋼筋加工在加工棚內完成。2.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎同常溫條件下綁扎方法。2.5鋼筋負溫焊接冬季在室外負溫條件下進行鋼筋焊接時，其環境溫度不宜低于-20攝氏度，低于-20攝氏度時，禁止施工。風力超過3級時，應在焊場加設擋風措施，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-15C0，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。A、負溫閃光對焊 調伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，7、降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增而適當增加。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。B、負溫電弧焊鋼筋負溫電弧焊時防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行搭接電弧焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350C0之間，以起到緩冷的作用。搭接焊時用兩點固定，定位8、焊縫應離搭接端部20mm以上。搭接焊的焊縫厚度不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。C、負溫電渣壓力焊 負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故適當加大通9、電時間。 在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間延長2min左右，接頭的渣殼延長5min方可打渣。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈，對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。3、混凝土工程本工程混凝土使用商品混凝土，生產廠家為鴻峰混凝土公司。由于條件及工期的限制，暖棚法只能對筏板基礎及外墻起到保溫作用，對板的表面沒有保溫作用，所以板面的保溫做法為：混凝土表面覆蓋一層加厚塑料薄膜，再覆蓋20厚棉氈，樓層生火；柱混凝土保溫做法為，模板安裝完成驗收合格后，用棉氈包裹。在進行混凝土澆筑的前一天，搭設好暖棚，并同時在暖棚內架設火爐進行預熱，暖棚內的溫度要保證在10以上，10、混凝土達到臨界強度后（采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置時，應為設計的混凝土標準的30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，應為設計強度標準值的40%；）拆除暖棚，混凝土強度等級為C15，基礎C30，框架柱：基礎頂11.65m，C45，11.6519.5m，C35；框架梁、次梁：-0.057.75m，C35；11.6519.5m，C30；板、樓梯，C25。構造柱圈梁C20。如果提高標號的混凝土按提高后的強度等級計算，拆除時混凝土溫度與環境溫差大于20時，拆除后的混凝土表面要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。3.1暖棚的搭設及測溫利用外腳手架用二層彩條布搭設暖棚，高出樓面1.5m2m。并將暖棚內的所有預留洞11、口用棉氈進行封閉，防止冷空氣進入暖棚內。設置專人對暖棚的出入口進行看守，防止冷空氣進入暖棚內；并設置專人每2小時進行對暖棚內溫度、環境溫度和混凝土溫度進行測溫并記錄，測量暖棚內溫度時要選擇具有代表性的部位進行測量，例如：底部以上500mm處和暖棚的四拐角處，如果發現暖棚內溫度低于50C時要立即上報并及時處理，低于50C時增設火爐。3.2火爐的布置及安放火爐用直徑900油桶及鋼筋做爐齒制作而成，鋼筋選用直徑25的螺紋鋼，燃料采用焦炭。火爐離柱子或剪力墻的距離不得小于1500mm，防止混凝土早期失水過快。火爐不得直接放在混凝土表面上，離混凝土表面不得小于300mm，下部用加氣塊或燒結多孔磚將火爐墊12、起，做法見下圖，平面布置圖附后。火爐安放示意圖3.3混凝土的運輸混凝土的運輸采用商品混凝土運輸車保溫運輸。 3.4混凝土澆筑（1）本工程控制混凝土出罐溫度不低于15(廠家提供)，入模最低溫度5，并按相關規定做好測溫記錄。（2）混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（3）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但應采取保溫措施。 (4)混凝土澆筑后覆蓋加厚塑料薄膜及棉氈。3.5混凝土養護：混凝土的初期養護溫度不得低于防凍劑（由混凝土廠家提供）規定的溫度。達不到規定溫度時，應立即采取保溫措施。如加蓋保溫層及暖棚內增添火爐升溫。當混凝土溫度降低到防凍劑規定的溫度以下時，其強度不應小于混凝土受凍臨13、界強度。在負溫條件下養護嚴禁澆水，且外露表面必須覆蓋。當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于20時應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護。混凝土澆筑后應在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。結構的邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到表面部位的23倍。混凝土養護期應防風防失水。保溫層在混凝土達到臨界強度后方可拆除，拆除保溫層時：混凝土溫度與環境溫度差不宜大于20。3.6測溫測溫孔的設置.1施工前繪制好測溫孔布置圖，根據布置圖進行測溫孔的預埋，并將全部測溫孔編號，見附圖。.2梁板測溫孔垂直插入留置，梁測溫孔每3m長設置一個且每跨至少2個，孔深1/31/2梁板，板每100m2設一個，且每間至少設一個14、，孔深1/2板厚。現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30傾斜角。孔深1/2柱端面成30傾斜角。測溫時，將溫度計與孔四周用保溫海棉塞住，溫度計在測溫孔內留置3分鐘后讀數，作好測溫記錄作為對砼冬期施工質量的控制依據。測溫過程中，如發現砼內外溫度超過20時，及時用草簾子對砼表面進行保溫覆蓋，增加砼表面溫度，降低內外溫差，以防砼產生溫差應力裂縫。3.7測溫計劃和測溫方法及要求3.7.1采用玻璃液體溫度計進行測溫，安排專人測溫，測溫工作由項目部冬施成員魏濤、魏文軍負責。3.7.2測溫人員工作前，檢查所需工具是否齊全，夜間測溫備好手電筒。測溫時，按照孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住15、孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表中，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。嚴格測溫，按時測溫，專人負責，做好測溫記載，繪制測溫平面圖，發現問題及時反映處理。測溫方法及要求大氣溫度每日5次：2、8、14、18、22制作2個測溫箱觀測室外氣溫及作業面環境溫度，每天2、8、14、18、22小時觀測一次，并做好記錄。混凝土出罐、入模溫度每工作班不少于6次。混凝土養護溫度的測定從入模溫度開始，在強度未達到臨界強度前，每兩小時觀測一次，達到臨界強度以后，每6小時觀測一次，并連續觀測3天，并做好觀測記錄，記錄資料真實有效。3.8、冬期施工混凝土質16、量檢查應遵照下列要求：檢查原材料材料及配比，外加劑質量及摻量；商品砼進入施工現場后，進行砼坍落度的檢查，檢查前三車；塌落度控制在1620，合格后方準使用,不符合要求的退回廠家處理。測量混凝土自砼運輸車中卸出時的溫度，每兩車測溫一次。混凝土冬期施工測溫項目和次數：室外氣溫及環境溫度應每晝夜不少于6次，此外還需測最高最低氣溫；混凝土出罐、澆筑、入模溫度，每一工作班不少于6次。并及時填寫測溫記錄表，并保證其真實、有效。混凝土試件的留置：除用于檢查結構構件混凝土質量的試件外（同條件2組，標注養護1組），留置5組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土臨界強度（2組）和拆模試塊。同條件養護試件17、拆模后，放置在鋼筋籠子中，掛于或者放置在所代表的混凝土母體處，與母體混凝土結構采取相同的養護方法。 等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600.d時對應的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。標準養護室建立在有暖氣的房間內，用磚砌筑簡易水池，溫度控制在202，相對濕度大于90 %。標準養護室中配置溫度計、濕度計、電暖氣，溫、濕度應由專人每天記錄4次，6、12、18、0，溫度低于202時打開電暖氣升溫，同時建立標準養護室的管理制度并嚴格執行。澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的穩定狀況，且鋼筋經驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土。澆筑現場必須設專人指揮運輸混18、凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側。4、模板工程模板選用竹膠板、方木、扣件及鋼管組成的支撐體系，支撐系統在砼施工荷載作用下有足夠的強度和剛度（見模板專項方案）。操作人員要有作業指導書，并有符合相應崗位應知應會的技能。砼施工過程中要有專人負責跟蹤修理模板檢驗模板的幾何尺寸、軸線、邊線、模板牢固性。嚴格執行對上下道工序的交接檢。 砼強度達到規范要求的強度方可拆模，拆模要按順序拆除并注意保護模板、卡具等。七、 安全措施1、冬期施工各級領導要認真做好思想工作，穩定職工情緒，搞好防范工作。要加強對職工進行冬期施工安全生產的宣傳教育，以提高職工安全意識和自我防護能力。嚴格貫徹執行安全生產責任制，制19、定冬施安全措施。培訓應以安全操作規程和安全生產紀律為主，使職工為遵章守紀的模范。2、冬施中要加強現場管理，明確責任，層層把關，嚴防出現質量事故和安全事故。要注意冬季施工的安全，加強安全防護。3、冬施的道路、上下人梯道等要及時清掃積雪，并有防滑措施。外腳手架等要經常檢查，發現問題及時加固修復。4、對冬季不施工的地區要封閉現場、做好防護，防止外人進入現場，電器、機械設備等要進行一次全面細致安全檢查，發現隱患及時消除。5、冬期施工工程現場應做好現場平面規劃，消防道路要暢通，電氣線路按規定架設，易燃物品應專門堆放并配備消防器材，施工現場應設置安全標志。6、冬施工地職工宿舍和工地值班辦公室，生火取暖要保20、持通風良好，防止煤氣中毒，不得使用電爐取暖。7、特別應注意電褥子的使用，首先要購買正規廠家生產的產品，其次電源線不得私拉亂接，由用電管理員統一按要求敷線、安置插座，并做到睡前通電，臨睡拔掉插頭。8、冬季氣候干燥多風，且現場的易燃物品又多，容易引起火災，所以各項目部要有健全的消防制度，并結合工程特點制定防火措施，保證消防水源供應充足，消防道路暢通，消火栓水源處設明顯標志，消防器材要齊全有效。9、元旦、春節期間要防止煙花爆竹引發的火災事故。10、明春解凍后，認真進行一次冬施工程質量檢查，發現問題及時處理。11、施工現場和建筑物周圍做好排水，不得使地基和基礎被水浸泡。八、熱工計算本工程冬期混凝土施工21、選用早強劑（商品混凝土廠家提供），保證氣溫降至-15前砼強度達到臨界強度是最根本的要求。砼拌合物運輸到澆筑時的溫度：T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)=25.5-(0.025+0.0322)25.5-(-2)=18式中T1為拌合物出機溫度；混凝土廠家提供的溫度為25.5A為溫度損失系數，當用混凝土攪拌運輸車運輸時，取0.25T1為拌合物自運輸到澆筑時的時間，根據實際情況取50minn為拌合物運轉次數，取2Ta為混凝土運輸時環境溫度；取-2考慮模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時的溫度為：T3=9.96式中cc為混凝土的比熱容，查表得0.92KJ/kg.Kcf為模板的比熱容，查22、表得2.51 KJ/kg.Kcs為鋼筋的熱熔比，查表得0.48KJ/kg.Kmc為每立方混凝土的重量，查表得2500kgmf為每立方米的混凝土相接觸的模板重量，計算得66.67kg。ms為每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量，計算得2464.9kg。Tf為模板的溫度；因為房間內用炭火加溫，故取6Ts為鋼筋的溫度，取當時的大氣溫度-5計算三個綜合參數=9.53=-12.2=T3-Ta.m+=10.97-(-2)-12.20=0.77混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度：T=e-0vc.t-e-Vce.t+Tm.a采用逐次逼近的方法進行計算，經計算得，混凝土養護207小時冷卻到0，將三個綜合參數與20723、小時代入上式計算得：T=e-0vc.t-e-Vce.t +Tm.a=0.77e-9.53*0.0087*207-(-12.2) e-0.0087*2.7+(-2)=2.0148-2=0.0148.式中t為蓄熱養護開始到任意時刻的時間Tm,a為混凝土養護開始到任意時刻的平均溫度，取大氣溫度Tm,a=-2pc為混凝土的質量密度，查表得2450kg/mmce為混凝土每立方米的水泥用量，查表得400kg/mCc為混凝土的比熱容，查表得0.92kj/kg.kVce為水泥水化速度系數，查表得0.0087h-1Qce為水泥水化累計最終放熱量，查表得273kj/kg為透風系數；查表得1.3m-1M為結構表面系數；M= 經計算得5。K為結構維護層的總傳熱系數。式中di為第i層圍護層厚度（m），查表得0.01。Ki為第i層圍護層的導熱系數（W/m.k），查表得0.05e為自然對底數，2.72目 錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 冬期施工范圍2四、 冬期施工氣象資料2五、 冬期施工準備工作2六、 冬期施工技術措施3七、 安全措施11八、熱工計算12