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1、xx集團(tuán)xx鋼鐵公司鼓冷槽區(qū)貯槽施工方案xx-3-19編制說(shuō)明1.1編制說(shuō)明xx集團(tuán)xx鋼鐵股份公司1#、2#焦?fàn)t技術(shù)改造項(xiàng)目鼓冷槽區(qū)貯槽。本施工方案針對(duì)該工程5個(gè)氨水槽的安裝施工編制。1.2編制依據(jù)1.2.1xx集團(tuán)xx鋼鐵股份公司1#、2#焦?fàn)t技術(shù)改造項(xiàng)目鼓冷槽區(qū)貯槽設(shè)備技術(shù)協(xié)議。1.2.2立式園筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ128-90) 2、工程概況2.1概述xx集團(tuán)xx鋼鐵股份公司1#、2#焦?fàn)t技術(shù)改造項(xiàng)目鼓冷槽區(qū)貯槽2.2工程特點(diǎn)總體形狀不好控制，內(nèi)部?jī)?chǔ)存介質(zhì)劇毒，對(duì)各密封部位安裝質(zhì)量規(guī)定較高。工程工序多且緊密相關(guān)，質(zhì)量規(guī)定嚴(yán)格控制，從材料運(yùn)送檢查、預(yù)制組對(duì)、安裝焊接、3道2、重要工序，質(zhì)量管理的難度加大，因此要加大力度進(jìn)行質(zhì)量管理，在滿足計(jì)劃工期的前提下，保證該工程達(dá)成優(yōu)良等級(jí)。在進(jìn)度控制中科學(xué)、合理地安排五臺(tái)氨水槽同時(shí)施工的交叉作業(yè)，同時(shí)兼顧單臺(tái)氨水槽的各施工工序，保證各工序間的合理銜接。同時(shí)要保證人力、物力的投入，爭(zhēng)取多開(kāi)工作面，使氨水槽的預(yù)制、安裝基本同步開(kāi)展，最終保證工程工期。3安裝重要工程實(shí)物量我公司承建的五臺(tái)氨水槽主體安裝部分涉及氨水槽體及附件。4槽組裝及焊接技術(shù)措施根據(jù)氨水槽的設(shè)計(jì)規(guī)定和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，并結(jié)合我公司數(shù)年來(lái)大型儲(chǔ)罐的施工經(jīng)驗(yàn)，在槽頂及浮頂附件安裝焊接完后，進(jìn)行預(yù)壓實(shí)驗(yàn)。4.1重要施工順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收底板鋪設(shè)、焊接第一帶壁板立縫焊接第二帶3、壁板立縫焊接第一帶壁板與第二帶壁板之間的環(huán)縫焊接-大角縫及龜甲縫組焊第三帶壁板立縫焊接第三帶壁板與第二帶壁板之間的環(huán)縫焊接-第四帶壁板立縫焊接-第四帶壁板與第三帶壁板之間的環(huán)縫焊接包邊角鋼及護(hù)欄組焊其它附件安裝清槽交工驗(yàn)收。4.2氨水槽施工方法4.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收氨水槽安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和GBJ128-90的規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。氨水槽基礎(chǔ)的表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為20mm；以槽基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑作同心圓，將各圓周提成若干等分，在等分點(diǎn)測(cè)量瀝青砂層的標(biāo)高。統(tǒng)一圓周上的測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量表高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于12mm。4.2.4、2底板安裝焊接4.2.2.1基礎(chǔ)放線 根據(jù)底板排版圖進(jìn)行放線，邊沿板外緣尺寸放大30mm。4.2.2.2底板墊板鋪設(shè) 墊板中心線與焊縫中心線重合，丁字接頭處不焊接，其它部位焊后打磨平。4.2.2.3底板的鋪設(shè)按先邊沿板，后中幅板的順序進(jìn)行，中幅板鋪設(shè)按從中心向外鋪設(shè)的順序，先鋪中心條形板。底板鋪設(shè)前，用砂輪機(jī)去除坡口表面油污及銹蝕，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整組對(duì)間隙，同墊板焊接。邊沿板采用不等間隙組對(duì)，外側(cè)間隙6mm，內(nèi)側(cè)間隙12mm。槽底板安裝質(zhì)量規(guī)定a 墊板與罐底邊沿板緊貼，其間隙1.0mmb 對(duì)口錯(cuò)邊量1.5mmc 中幅板接頭間隙62.0mmd 邊沿板外側(cè)對(duì)口間隙62.0mm4.2.2.4焊接弓形5、邊沿板的對(duì)接焊縫焊接采用手工焊。先焊其外側(cè)300mm焊縫，打底焊后進(jìn)行滲透檢查，以第二層開(kāi)始每層錯(cuò)開(kāi)5070mm，焊接完畢，上部磨平，進(jìn)行磁粉和真空試檢查，邊沿板對(duì)接焊縫的其余部分在大角焊縫焊完后進(jìn)行，為控制焊接引起的角變形和控制外部的成形，須安裝防變形龍門板，并在邊沿板外部焊縫處焊接引弧塊。焊接過(guò)程中防變形夾具的安裝方式見(jiàn)下圖4.2.2.4。距邊沿板2m范圍內(nèi)焊縫暫留不焊接，在與邊沿板組對(duì)后再焊接。l 邊沿板剩余部分對(duì)接焊縫焊接，在焊第二層前將卡具拆下，進(jìn)行焊接。l 焊完后，切割出邊沿板與底板中幅板的接縫坡口，切割方法見(jiàn)下圖l 龜甲縫點(diǎn)焊時(shí)，為防止變形，可以使用卡具，防變形夾具的安裝方式見(jiàn)上6、圖4.2.2.4（與T型接頭防變形夾具安裝圖一致）。 l 龜甲縫點(diǎn)焊及打底焊時(shí)，提成均勻8等份，同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行焊接。4.2.3 壁板安裝焊接4.2.3.1壁板組對(duì)、安裝(1)在壁板組立前，在存運(yùn)胎架上安裝好方帽，龍門板及蝴蝶板，如下圖示。壁板的吊裝用履帶吊車進(jìn)行，并使用吊梁。(2)第一帶壁板組立前，根據(jù)排版圖進(jìn)行放線，標(biāo)出每帶板的安裝方位線。按下圖示劃線安裝組對(duì)檔板。壁板逐張組對(duì)，每張安裝二個(gè)加減絲以調(diào)節(jié)壁板垂直度。安裝縱縫組對(duì)卡具及方楔子，用以將壁板固定。整圈壁板所有組立后調(diào)整壁板立縱縫組對(duì)錯(cuò)邊量，上口水平度及壁板的垂直度應(yīng)符合以下規(guī)定，并檢查1m高處任意點(diǎn)半徑的偏差不得超過(guò)32mm。a.相鄰7、兩壁板上口水平的允許偏差，不應(yīng)大于2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差，不應(yīng)大于6mm。b.壁板的垂直允許偏差，不大于3mm。c.縱向焊縫的錯(cuò)邊量，不大于1mm。d.環(huán)向焊縫的錯(cuò)邊量(任意點(diǎn))，不大于板厚的2/10，且不大于3mm。(3)二至四帶板的組裝方法參照第一帶壁板的組裝。環(huán)縫應(yīng)安裝組對(duì)用龍門板、槽鋼。(4)組裝第二帶板前在第一帶板上搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，如下圖示，以后組對(duì)上一帶板時(shí)在下帶板上搭設(shè)同樣的腳手架，在罐人孔處搭設(shè)斜梯，以供上下腳手架，如下圖示。4.2.3.2壁板焊接壁板焊接先焊立縫，再焊環(huán)縫，立縫焊接前，先焊上定位龍門板，然后拆下立縫組對(duì)卡具，25mm及以上的壁板立縫為x型坡8、口。其余v型坡口焊接時(shí)，先焊外部，后焊內(nèi)部，立縫下端150mm焊縫采用手工焊，其余為自動(dòng)焊，立縫焊接上端加熄弧板，見(jiàn)圖4.2.3.2（一）示。立焊機(jī)電源立焊機(jī)(2)大角焊縫焊接前安裝防變形卡具如圖4.2.3.2（二）示。焊縫內(nèi)外側(cè)手工打底，用角焊自動(dòng)焊機(jī)(LT-7)焊接內(nèi)外蓋面焊縫，同時(shí)外部附加鋼板，作為焊機(jī)運(yùn)營(yíng)的軌道。其焊接順序?yàn)椋簝?nèi)外側(cè)第一道手工打底拆除外側(cè)固定塊及方楔子外側(cè)手弧焊填充、蓋面拆內(nèi)側(cè)固定塊及方楔子內(nèi)側(cè)自動(dòng)焊蓋面。4.2.4 加強(qiáng)圈加強(qiáng)圈槽壁的安裝進(jìn)行安裝組對(duì)、焊接。加強(qiáng)圈的安裝在上帶板焊完后進(jìn)行，先在壁板上劃分，進(jìn)行三角支架的安裝并焊好。安裝時(shí)一段抗風(fēng)圈及加強(qiáng)圈兩端運(yùn)用掛壁小9、車鋪助就位。加強(qiáng)圈裝點(diǎn)固焊后，先焊加強(qiáng)圈、多名焊工均勻分布進(jìn)行對(duì)稱焊接。采用跳焊和分步退焊法進(jìn)行焊接，最后由多名焊工均勻分布，同一方向同時(shí)開(kāi)始焊接抗風(fēng)圈與槽壁板的角焊縫，焊縫采用背扛等措施防止變形。4.2.5槽頂附件 頂附件涉及人孔，先在槽外進(jìn)行預(yù)制，待浮頂焊完后，先按照?qǐng)D紙標(biāo)定的位置進(jìn)行測(cè)量、放線、劃出各個(gè)附件的安裝位置線，開(kāi)人孔，然后到各個(gè)區(qū)域?qū)φ崭№旐敯迳蟿澗€位置。4.2.5其他構(gòu)件包邊角鋼先壓制成弧形，用弧形樣板檢查，其間隙不大于2mm，在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不超過(guò)4mm，包邊角鋼焊接用手工電弧焊。4.2.6 焊接施工技術(shù)措施4.2.6.1 焊接方法的擬定根據(jù)圖紙的規(guī)定，結(jié)合本工程的10、特點(diǎn)， 氨水槽選用焊接方法如下：l 槽底弓形邊沿板焊接采用手工電弧焊。l 槽底中幅板間及與邊沿板間龜甲縫采用添加碎絲埋弧自動(dòng)焊。l 槽大角縫內(nèi)側(cè)、外側(cè)焊縫焊接采用手弧打底埋弧蓋面。4.2.6.2焊接施工管理l 氨水槽施焊前應(yīng)按工藝評(píng)估規(guī)定編制具體的焊接工藝指導(dǎo)書；l 從事本工程焊接作業(yè)的焊工必須從取得國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的壓力容器焊工合格證的焊工中選派，且焊接項(xiàng)目與施工焊接內(nèi)容相一致；l 焊材使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查；l 焊接材料使用前應(yīng)經(jīng)干燥解決，其烘干規(guī)定見(jiàn)表2.8.2焊材干燥規(guī)定溫度一覽表 表4.2.8.3序號(hào)焊材名稱及牌號(hào)烘干溫度烘干時(shí)間(H)1J422100-15011、0.5-14焊絲Y-C不損壞保護(hù)層、保持干燥4.2.6.4施焊環(huán)境管理在下列任何一種情況下，不采用有效防護(hù)措施不得施焊：l 雨天；l 風(fēng)速大于8m/s時(shí)的手工電弧焊，和風(fēng)速大于2m/s時(shí)的CO2氣體保護(hù)焊；l 相對(duì)濕度大于85%；l 溫度低于-10。l 焊材保管室內(nèi)應(yīng)安裝除濕機(jī)，保證室內(nèi)相對(duì)濕度不大于60%，從保管室領(lǐng)用到現(xiàn)場(chǎng)的焊條，低氫型焊條在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。4.2.6.5焊縫外觀檢查l 在罐體焊縫檢查前，應(yīng)將藥皮、熔渣及飛濺等清除干凈。l 對(duì)接焊縫的咬肉深度不得大于0.5mm，咬肉的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊 縫兩側(cè)咬肉總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%，第一、二圈壁板立縫如有12、咬肉，均應(yīng)焊后打磨圓滑。 l 第一圈槽壁板與槽底邊沿板之間的大角焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)平滑過(guò)度，咬肉應(yīng)打磨圓。l 槽壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高不得大于1mm。并經(jīng)打磨圓滑過(guò)渡。l 槽壁內(nèi)部的工卡具定位焊點(diǎn)應(yīng)打磨光滑。4.2.7 油罐工程質(zhì)量通病糾正防止措施(1)槽體安裝工程施工必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工，油罐底板變形的防治措施：l 槽底中幅板的焊接，應(yīng)將短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。l 邊沿板對(duì)接焊縫的焊接，焊工應(yīng)對(duì)稱分布每隔600mm隔縫跳焊600mm，焊縫表面應(yīng)光滑平整。l 槽底與底圈槽板的環(huán)形角焊縫，應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在槽內(nèi)和槽外，沿同13、一方向分段退焊，也可根據(jù)具體情況，采用先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序。l 邊沿板的對(duì)接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊。l 焊接邊沿板與中幅板的連接縫時(shí)，焊前應(yīng)將邊沿板與中幅板之間的卡具松開(kāi)或磨開(kāi)定位焊點(diǎn)，焊工應(yīng)沿圓周均勻分布，分段跳焊。(2)槽壁凹凸變形的防治措施為保證槽體的垂直度及槽壁的凹凸偏差在最小范圍內(nèi)，應(yīng)采用以下措施：l 壁板滾圓后，用2m弧形樣板檢查，間隙不能大于3mm。檢查合格后應(yīng)放在相應(yīng)的弧形胎架里運(yùn)送及存放，防止變形。l 壁板組裝前，必須復(fù)驗(yàn)弧度和幾何尺寸，凡不符合預(yù)制規(guī)定的應(yīng)重新找圓，防止由于幾何尺寸偏差而引起局部變形。l 壁板組裝前，應(yīng)先在已經(jīng)焊完對(duì)接縫的底板邊沿板上劃出底圈或頂圈一14、節(jié)的組裝圓周線，組裝圓周線長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)內(nèi)徑計(jì)算周長(zhǎng)加壁板立縫焊接受縮量，并沿圓周線內(nèi)側(cè)，每隔一定距離點(diǎn)焊定位鋼板。l 壁板應(yīng)標(biāo)出每張的位置，然后對(duì)號(hào)吊裝組對(duì)。(3)丁字焊縫錯(cuò)邊變形的防治措施l 槽體施工常出現(xiàn)丁字焊縫處錯(cuò)邊較大，影響到槽體的施工質(zhì)量，為防止這種現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真計(jì)算壁板周長(zhǎng)及立縫焊接受縮量。l 壁板縱縫組對(duì)錯(cuò)邊量，當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，不應(yīng)大于1mm，當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的10%，且不能大于1.5mm。縱縫焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)板厚不同，采用防變形措施。l 組對(duì)壁板環(huán)縫應(yīng)使內(nèi)壁平齊，并均勻分段點(diǎn)焊組對(duì)。壁板環(huán)縫組對(duì)錯(cuò)邊量應(yīng)大于板厚的20%，且不能大于2mm。環(huán)縫組對(duì)經(jīng)檢查符合15、以上規(guī)定，方可施焊。l 焊縫返修要制定返修工藝卡，規(guī)定返修的長(zhǎng)度不低于50mm，在焊縫缺陷清除前，要根據(jù)不同情況加入防變形板，控制變形。l 當(dāng)焊縫采用多遍焊接時(shí)，采用對(duì)稱分段退焊的焊工，停工前焊接層數(shù)應(yīng)保持相同。(4)氨水槽的附屬金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量控制措施l 鋼板、管材下料加工宜采用機(jī)械切割，如采用火焰切割，應(yīng)清理干凈鋼板邊沿及管端的氧化物。l 加強(qiáng)筋板安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鉆出氣孔，未有規(guī)定期，焊接時(shí)應(yīng)在加強(qiáng)筋板下方留出排氣點(diǎn)，嚴(yán)禁排氣點(diǎn)留在上方，防止進(jìn)水。l 焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定焊接，焊肉應(yīng)飽滿，不能漏焊，焊后藥皮、飛濺應(yīng)清理干凈。螺栓連接的構(gòu)件，其螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，保證連接質(zhì)量。5施工部16、署及組織機(jī)構(gòu)5.1施工總體目的5.1.1質(zhì)量目的施工中始終以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目的，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，依靠連續(xù)改善的質(zhì)量管理工作,為顧客和社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)”的方針，保證質(zhì)量，依靠科技進(jìn)步，質(zhì)量、工期、服務(wù)并舉，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)信譽(yù)、求效益，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，總體評(píng)估優(yōu)良。5.1.2HSE管理目的本工程我公司將依據(jù)“安全第一，防止為主；科學(xué)管理，保證環(huán)境” 的安全管理方針，本著 “生產(chǎn)必須安全, 安全是一切工作的前提” 安全管理原則。保證本工程死亡事故為零，重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故為零.5.1.3工期目的本工程本著機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)練、管理先進(jìn)的項(xiàng)目施工管理原則，依據(jù)我公司實(shí)行項(xiàng)目管理以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，成17、立以具有豐富大型儲(chǔ)罐施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員為主的工程項(xiàng)目部，在項(xiàng)目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程實(shí)行獨(dú)立的項(xiàng)目管理。開(kāi)工初期，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)將對(duì)工程協(xié)議簽訂、成本控制、工程材料管理、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置、半成品預(yù)制、油罐組裝以及對(duì)進(jìn)口材料半成品的預(yù)制檢查等關(guān)鍵環(huán)節(jié)制訂具體的控制計(jì)劃。并對(duì)計(jì)劃的可行性征求業(yè)主、監(jiān)理、用戶、設(shè)計(jì)部門的意見(jiàn)，進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)了解施工情況及業(yè)主、用戶的需要，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)施工計(jì)劃隨時(shí)進(jìn)行全面的調(diào)整，充足發(fā)揮我公司的人員及機(jī)具優(yōu)勢(shì)，力爭(zhēng)提前完畢所有施工項(xiàng)目,達(dá)成竣工條件。6.3影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工期保證措施6.3.1影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)氨水槽施工特點(diǎn)是底板與壁板交叉作業(yè)18、，槽頂施工與壁板施工交叉作業(yè)，工序銜接緊湊；鉚工與電焊交接頻繁，施工工序及工種協(xié)調(diào)管理難度較大； 安裝技術(shù)規(guī)定高，特別是氨水槽的組對(duì)、焊接必須由技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人和管理人員負(fù)責(zé)。 鉚焊工程量大，對(duì)施工機(jī)械依賴較強(qiáng)；工期緊，勞動(dòng)強(qiáng)度大，要科學(xué)合理的組織安排。6.3.2工期保障措施工程開(kāi)工前，充足做好施工準(zhǔn)備。根椐工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理規(guī)定，進(jìn)行有計(jì)劃的嚴(yán)格培訓(xùn)，適應(yīng)當(dāng)工程的需要，嚴(yán)格技術(shù)管理，做好技術(shù)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，以領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，減小對(duì)設(shè)計(jì)意圖不清導(dǎo)致的工期延誤。 設(shè)立預(yù)制廠，加大預(yù)制深度。 每臺(tái)氨水槽按獨(dú)立單位工程分別組織人員，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽。根據(jù)施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)19、計(jì)技術(shù)規(guī)定，編寫合理、可行的施工技術(shù)方案，大力采用和推廣新工藝、新技術(shù)，強(qiáng)化安全、質(zhì)量管理，使安全、質(zhì)量工作為施工進(jìn)度提供保障。 提出合理的材料使用計(jì)劃。根據(jù)協(xié)議規(guī)定,結(jié)合設(shè)備、材料到貨和圖紙交付及現(xiàn)場(chǎng)條件強(qiáng)化工程總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及資歷源計(jì)劃調(diào)控。工程開(kāi)工后，分階段編制項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃、重點(diǎn)部位具體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃以及與各段計(jì)劃相相應(yīng)的設(shè)備、材料需求計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)厲性。以周保月，月保季，季保總體，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性。分解單位工程控制點(diǎn)，并下發(fā)到施工班組，以增強(qiáng)施工人員的工期意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)一切工作圍繞計(jì)劃規(guī)定期間進(jìn)行，以保證各控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。對(duì)壁板安裝焊接施工工20、程的關(guān)鍵部分，編出具體作業(yè)計(jì)劃，貫徹到施工班組，并指定專人負(fù)責(zé)實(shí)行，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完，進(jìn)度與班組成員經(jīng)濟(jì)掛鉤，以完畢進(jìn)度的實(shí)際比例核發(fā)勞效工資。 加強(qiáng)施工計(jì)劃?rùn)z查與監(jiān)督力度，在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，設(shè)專人按周、月定期記錄施工實(shí)物量進(jìn)度，并及時(shí)輸入微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，以供施工指揮人員隨時(shí)掌握施工進(jìn)度，為現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度和指揮決策提供依據(jù)。充足運(yùn)用我公司在xx鋼廠施工的生活設(shè)施，當(dāng)因天氣惡劣、或材料到貨時(shí)間推遲影響了工程的原計(jì)劃工期時(shí)，要在總工期不變的情況下，重新調(diào)整總計(jì)劃，采用平行流水、立體交叉的施工方法，以保證控制點(diǎn)工期；嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不返工，不后解決，從而保證計(jì)劃的完畢。通過(guò)抓質(zhì)量保證進(jìn)度體現(xiàn)在以下幾個(gè)方21、面： 把好材料關(guān)，不合格材料不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同把關(guān)確認(rèn)，這樣可以加快工程進(jìn)程。 認(rèn)認(rèn)真真的做好設(shè)備材料保護(hù)。 抓好焊接工藝的控制，從主線上使焊縫一次合格率達(dá)成98%以上，盡也許不返工，從而提高工作效率。(9)設(shè)備管理理度加大，保證設(shè)備的完好率運(yùn)用率。充足運(yùn)用大型機(jī)具的優(yōu)勢(shì)，在能保證運(yùn)送的條件下，對(duì)氨水槽進(jìn)行深度的預(yù)制，用大型吊車整體吊裝就位，既減少高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，又加快安裝進(jìn)度。(10)派遣優(yōu)質(zhì)、充足的施工力量。(11)及時(shí)同建設(shè)單位派駐現(xiàn)場(chǎng)工程管理人員溝通協(xié)調(diào)，解決同現(xiàn)場(chǎng)土建施工單位發(fā)生的問(wèn)題，發(fā)明良好的施工條件。7 施工機(jī)具使用及調(diào)遣計(jì)劃根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)22、，結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備的分布情況，在我公司中標(biāo)后將迅按機(jī)具設(shè)備調(diào)遣計(jì)劃，由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)調(diào)遣，以保證該工程按計(jì)劃開(kāi)工。71 施工手段用料使用計(jì)劃重要施工手段用料需用計(jì)劃 序號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1鋼絲繩17.5m12022-619+1m1602鋼腳手架架桿483.5mm根806罐卡具個(gè)2407鋼軌、槽鋼16米908卡扣各類型個(gè)1609鋼制跳板300025050mm塊6010道木3000250200mm根3011卡環(huán)2t、3t、5t、30t個(gè)2012繩扣各種規(guī)格個(gè)2014電纜線RV-31.5m400XRV-50m280XRV-35m36020安全網(wǎng)m23007.2 23、技術(shù)措施用料使用計(jì)劃 技術(shù)措施用料需用計(jì)劃表序號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1無(wú)縫鋼管573.5m60894m822型鋼16、606等t83鋼板-12m21104連接板-6m235塑料布Kg506篷布m2608安全管理與安全保障 8.1安全管理與保障措施（1）進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)做好施工人員的安全、環(huán)境與健康的教育。建立嚴(yán)格的管理體系；（2）嚴(yán)格遵守甲方安檢部門、監(jiān)理單位的有關(guān)安全管理規(guī)章制度；（3）加強(qiáng)安全巡檢工作、作業(yè)面的材料、設(shè)備、施工機(jī)械布置，施工用電線路敷設(shè)等，保持施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔；（4）重點(diǎn)做好材料、設(shè)備、施工機(jī)械搬運(yùn)過(guò)程的安全管理；（5）重點(diǎn)做好交叉作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施的制定24、實(shí)行工作；（6）重點(diǎn)做好現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架材料選用、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的安全管理；（7）做好高處焊接作業(yè)過(guò)程中火花飛濺防護(hù)、漏電保護(hù)器的對(duì)的使用等安全管理，注意防火、防觸電；（8）重點(diǎn)做好各類暫設(shè)的合理布置，防止環(huán)境污染，保證人員飲食衛(wèi)生和身體健康。（9）施工機(jī)具必須狀況良好，安全設(shè)施齊全。在受限區(qū)域使用的移動(dòng)設(shè)備，使用前必須經(jīng)監(jiān)理公司有關(guān)部門的檢查和許可；吊裝設(shè)備必須有第三方頒發(fā)的有效證書；施工機(jī)具、移動(dòng)設(shè)備、吊車等必須由專人負(fù)責(zé)，專人使用，特殊設(shè)備操作人員要有安全操作證。操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程；設(shè)備的使用、燃油補(bǔ)給必須遵守有關(guān)安全規(guī)定；各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)25、格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢查，保持施工機(jī)械處在良好狀態(tài)；各種機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)械、木工機(jī)械、卷?yè)P(yáng)機(jī)等其安全現(xiàn)場(chǎng)必須齊全完好；施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充足潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。（10）工程范圍內(nèi)金屬切割與焊接作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，并對(duì)動(dòng)火周邊的易燃易爆物應(yīng)進(jìn)行徹底清理干凈。焊工操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套；使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡和口罩；室內(nèi)焊接時(shí)要有良好的通風(fēng)排煙措施，煙塵較大時(shí)要戴口罩；高處26、施焊時(shí)應(yīng)有高處勞動(dòng)保護(hù)措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應(yīng)擺放在可靠部位，以防從高空落下；在金屬容器內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)上焊接，必須將防護(hù)用品穿戴整齊，腳下墊橡膠板或其它絕緣襯墊。應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員；電纜、焊接設(shè)備及軟管、儀表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查；在封閉區(qū)域或有也許產(chǎn)生有毒物質(zhì)作業(yè)時(shí)，采用必須的防護(hù)措施。電弧焊必須做到：電焊機(jī)除設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)外，還應(yīng)對(duì)電焊機(jī)的二次線圈及外殼進(jìn)行接地或接零保護(hù)；一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辨認(rèn)；更換焊條時(shí)一定要戴焊工手套，嚴(yán)禁用手和身體隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體，身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作；焊接工藝管線及鋼結(jié)構(gòu)27、等時(shí)，二次線不允許接入管構(gòu)架上，應(yīng)直接接入一次焊接點(diǎn)附近；下列操作應(yīng)在切斷電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭，改接二次回路線，搬動(dòng)焊機(jī)，檢修焊機(jī)；在天天工作結(jié)束后必須關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。氧乙炔焰焊（割）作業(yè)應(yīng)做到：焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損；氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源，乙炔氣瓶不得臥放使用，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓；氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有足夠的安全距離，氣瓶明火應(yīng)保持在10以上的距離；氣瓶在運(yùn)送和使用時(shí)，要保證保護(hù)槽、防震圈等安全附件完好無(wú)損； 鋼瓶不能拋擲或碰撞，也不允許互相撞擊，分類放置，嚴(yán)禁混放； 28、氧氣、乙炔氣、氬氣、氮?dú)庠O(shè)專人負(fù)責(zé)，以空瓶換實(shí)瓶；在高壓電源線及管線底下，嚴(yán)禁放置乙炔氣瓶；高處切割時(shí)要系好安全帶，并將之栓在牢固的地點(diǎn)，高掛低用。應(yīng)防止割下的材料從高處墜落傷人。9.1施工材料質(zhì)量控制9.1.1現(xiàn)施工材料質(zhì)量與用量的控制原則9.1.1.1施工材料控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量，加速周轉(zhuǎn)，減少消耗，節(jié)省費(fèi)用，有助于提高經(jīng)濟(jì)效益的原則進(jìn)行控制。9.1.1.2根據(jù)甲方對(duì)材料的控制規(guī)定和公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工材料的控制。92質(zhì)量技術(shù)管理與技術(shù)支持9.2.1技術(shù)管理與技術(shù)支持原則項(xiàng)目部的質(zhì)量技術(shù)管理與支持工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的總工程師負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目部工程管理部部長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)。項(xiàng)目工程管理部，負(fù)29、責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)平常管理工作，并對(duì)作業(yè)層的施工全過(guò)程技術(shù)工作實(shí)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。具體涉及施工圖及設(shè)計(jì)變更單管理、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、交工技術(shù)文獻(xiàn)管理、施工支持性技術(shù)文獻(xiàn)的編制、發(fā)放、施工過(guò)程的技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)等。項(xiàng)目技術(shù)管理工作，在業(yè)務(wù)上接受公司技術(shù)管理處監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。93工序質(zhì)量管理（1）施工班組自檢合格后，將自檢記錄一式三份交檢查員，檢查員按規(guī)定比例隨機(jī)抽檢合格后，簽字確認(rèn)，移交下道工序或告知甲方和監(jiān)理工程師共檢確認(rèn)。（2）工管部對(duì)工序管理的全過(guò)程提供技術(shù)指導(dǎo)，專檢（共檢）合格后，班組自檢原始記錄交工管部保存，作為編制交工技術(shù)文獻(xiàn)的原始依據(jù)。（3）下道工序接到上道工序的移交告知后，進(jìn)行復(fù)檢，確30、認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定后，簽字返回工序移交單位一份，另一份交工程管理部門存檔備查。94質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)（1）技術(shù)培訓(xùn)的目的是為了使參與本工程的人員更加充足理解和掌握本工程的特點(diǎn)和協(xié)議工程規(guī)定的規(guī)定。項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃由工程管理部部長(zhǎng)提出，項(xiàng)目總工程師審核后，項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)行。（2）項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)由項(xiàng)目工程管理部進(jìn)行監(jiān)督考核，并受公司有關(guān)處室的指導(dǎo)。技術(shù)培訓(xùn)結(jié)束后，由公司有關(guān)處室發(fā)給相應(yīng)證書，作為以后晉升的參考。 （3）項(xiàng)目工程所需的技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容一般在項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工技術(shù)方案中列出，應(yīng)由項(xiàng)目部勞動(dòng)人事部門組織，工程管理部及其它業(yè)務(wù)部門和公司有關(guān)處室配合實(shí)行。 （4） 項(xiàng)目工程技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)按培訓(xùn)管理程31、序（QG/P44.0035-99）執(zhí)行。95工程竣工質(zhì)量及交工技術(shù)文獻(xiàn)管理工程竣工（1）工程竣工后，由工程管理部組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，移交上海石化有限公司工程部組織建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行“三查四定”，對(duì)提出的問(wèn)題，限期整改完畢。（2）所有檢查合格移交甲方后，雙方辦理工程移交手續(xù)，簽署交工技術(shù)文獻(xiàn)。交工技術(shù)文獻(xiàn)（1）交工技術(shù)文獻(xiàn)在施工過(guò)程中，按照甲方及監(jiān)理提前批準(zhǔn)確認(rèn)的交工技術(shù)表格以及管道儲(chǔ)運(yùn)公司竣工驗(yàn)罷手冊(cè)及時(shí)編制。（2）所有交工技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)在工程管理部部長(zhǎng)的統(tǒng)一組織下，由工程管理部統(tǒng)一裝訂，形成本工程的最終交工資料并按甲方規(guī)定的包裝形式和檔案管理規(guī)定，按期移交甲方相關(guān)部門。1032、季施工及技術(shù)質(zhì)量保證措施10.1雨季施工技術(shù)規(guī)定及措施10.1.1 雨季施工現(xiàn)場(chǎng)布置技術(shù)規(guī)定和措施無(wú)論是預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)還是油罐安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，必須保證雨季排水通暢。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置時(shí)，就必須予以充足考慮，排水溝的數(shù)量須滿足規(guī)定，不能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)積水，影響施工的進(jìn)行。油罐安裝現(xiàn)場(chǎng)罐周邊的環(huán)形施工道路和材料預(yù)制件的運(yùn)送通道，應(yīng)鋪平壓實(shí)，并鋪60100mm的碎石，保證道路的暢通，防止雨后泥濘，影響施工的正常進(jìn)行。油罐預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的材料和預(yù)制半成品的擺放應(yīng)整齊，既利于排水，又要保證運(yùn)送道路的通暢。10.1.2 雨季的材料保護(hù)措施10.1.2.1 鋼材、管材氨水槽安裝，鋼鋼材需要露天存放。鋼材、管材的露天擺放，下墊道木33、高度不少于0.2M，并及時(shí)涂刷防腐底漆。10.1.2.2 焊接材料油罐施工焊接材料用量大，焊條、焊絲、焊劑必須入庫(kù)保管，焊材庫(kù)內(nèi)設(shè)去濕機(jī)，并有濕度計(jì)，嚴(yán)格控制焊材庫(kù)內(nèi)濕度不超過(guò)60（相對(duì)濕度）。焊材使用前不得打開(kāi)焊材的包裝，使焊材受潮變質(zhì)。10.1.2.3 保溫材料保溫材料應(yīng)避開(kāi)雨季運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。如需在雨季保存時(shí)，應(yīng)入庫(kù)或搭設(shè)專門的防雨棚進(jìn)行妥善保管。10.1.2.4 其它材料氨水槽施工用的其它材料，如法蘭、墊片、閥門、螺栓等入庫(kù)存放。10.1.3氨水槽預(yù)制雨季施工技術(shù)規(guī)定及措施10.1.3.1 進(jìn)入氨水槽施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝。10.1.3.2 數(shù)控切割機(jī)應(yīng)在專用工作房?jī)?nèi)存放。10.1.34、3.3 所有施工用板材的露天擺放，下墊道木高度不少于0.2M,并有良好的底漆防腐。10.1.3.4 預(yù)制施工的用電、用火設(shè)施，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，并設(shè)專人管理，定期檢查。對(duì)于常用的電動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)裝置。10.1.3.5 臨時(shí)施工板房的擺放及接地保護(hù)等，應(yīng)達(dá)成安全管理標(biāo)準(zhǔn)。10.1.3.6 切割機(jī)基礎(chǔ)兩側(cè)用土墊高至水泥基礎(chǔ)高度，并做出向兩側(cè)的坡度，防止基礎(chǔ)兩側(cè)積水。10.1.3.7 切割機(jī)軌道必須在下班時(shí)套膠皮管保護(hù)，并定期涂油脂防止軌道生銹。10.1.4 雨季焊接施工技術(shù)措施和規(guī)定10.1.4.1 雨季焊接施工必須做好防風(fēng)、防雨措施。自動(dòng)焊機(jī)在投入使用前應(yīng)對(duì)防風(fēng)、防雨措施進(jìn)行嚴(yán)格檢查，35、做到自動(dòng)立焊機(jī)和橫焊機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)不受風(fēng)、雨的影響，以保證在突發(fā)不良天氣情況下及時(shí)采用措施，保證焊接質(zhì)量。手工焊接作業(yè)也應(yīng)做好防風(fēng)、防雨措施。10.1.4.2 雨季焊接施工必須設(shè)專人監(jiān)控施工時(shí)的氣象情況，杜絕在下雨、相對(duì)濕度超過(guò)90進(jìn)行焊接作業(yè)。10.1.4.3 雨季焊接施工，焊材嚴(yán)格按規(guī)定烘干，焊工領(lǐng)用焊條應(yīng)限量，并用焊條保溫筒盛裝。焊工領(lǐng)出的焊條應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，用不完的應(yīng)交烘干室重新烘干，焊條的烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。其它焊接材料使用時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施。10.1.4.4 雨季進(jìn)行氨水槽的焊接，大角縫應(yīng)預(yù)留幾處不焊接，作為雨水排水孔，以利于及時(shí)排出雨水，不影響施工的正常進(jìn)行。10.1.4.5 36、雨季進(jìn)行氨水槽的施工，焊縫坡口處易受潮生銹，除組對(duì)好的焊縫及時(shí)進(jìn)行焊接外，在焊接前，應(yīng)認(rèn)真檢查坡口的表面，保證打火前將坡口處的銹、水分、泥沙、油污等清理干凈。10.1.5 雨季施工機(jī)械設(shè)備保護(hù)和安全措施10.1.5.1 自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)設(shè)專門的存放場(chǎng)地，焊機(jī)存放時(shí)下部應(yīng)支墊牢固可靠，避免雨水浸泡，上部搭設(shè)防雨棚，防止焊機(jī)電路受潮損壞。滾板機(jī)的電機(jī)和配電盤應(yīng)搭設(shè)防雨棚保護(hù)。剪板機(jī)、空壓機(jī)須設(shè)專用防雨棚保護(hù)。10.1.5.2 雨季安全用電應(yīng)做到以下規(guī)定：（1） 配電箱所處地不受雨水沖浸、不積水、地面坡度不小于0.5（2） 架空配電線路及電纜線路的電桿埋設(shè)不得有傾斜、下沉及桿基積水等現(xiàn)象。不能滿足規(guī)定期應(yīng)37、加底盤或卡盤。（3） 電氣設(shè)備、電纜、導(dǎo)線等應(yīng)盡量選用封閉型或防潮型，電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架等應(yīng)接地良好，移動(dòng)式電動(dòng)工具和手提式電動(dòng)工具，必須加裝漏電保護(hù)器，長(zhǎng)期停用的電動(dòng)工具使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。（4） 配電盤、施工作業(yè)區(qū)的高度在20m以上的井字架、腳手架、正在施工的建筑物應(yīng)加裝防雷保護(hù)。（5） 施工過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)臨時(shí)用電線路、設(shè)施進(jìn)行檢查。對(duì)不符合規(guī)定的設(shè)施及時(shí)整改。(6)嚴(yán)禁雨天帶電作業(yè)，潮濕環(huán)境的一般作業(yè)，應(yīng)采用絕緣措施，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋。10.1.5.3 雨天、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)天氣下不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。10.1.5.4 暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐個(gè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)38、變形、損壞或脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。10.1.5.5 雨季施工項(xiàng)目部加強(qiáng)管理，設(shè)專人對(duì)氣象條件進(jìn)行監(jiān)控，項(xiàng)目部成立雨季防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，準(zhǔn)備雨季防汛用品和材料，時(shí)刻準(zhǔn)備保衛(wèi)施工現(xiàn)場(chǎng)國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全。11安裝現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)布置 安裝現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)涉及現(xiàn)場(chǎng)辦公室、班組休息室、機(jī)具、材料堆放場(chǎng)等。現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)布置應(yīng)經(jīng)業(yè)主指定位置區(qū)域進(jìn)行布置。11.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生11.1.1在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立統(tǒng)一尺寸、顏色和編號(hào)的施工垃圾箱，施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)入箱、及時(shí)清理。11.1.2加強(qiáng)過(guò)程控制，所有原材料、半成品、成品的狀態(tài)標(biāo)記清楚。電焊把線出焊機(jī)房后，橫平豎直不得纏繞。11.1.3設(shè)立施工廢棄材料堆放場(chǎng)，施工班組天天的施工作業(yè)完畢后，將39、有用的材料在施工部位擺放整齊或交給專人保管，下腳料送至廢棄材料堆放場(chǎng)。 11.1.4施工廢水排至指定地點(diǎn)，加強(qiáng)總圖管理，保證現(xiàn)場(chǎng)雨水排水暢通。11.1.5教育公司職工并制定相應(yīng)的規(guī)章制度，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)施工管理。教育車輛駕駛?cè)藛T在施工現(xiàn)場(chǎng)行車時(shí)要遵守業(yè)主相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。11.1.6 有毒、有害物質(zhì)要集中存放和解決，施工廢棄物要按業(yè)主指定的位置棄置，防止對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致污染。11.1.7現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理由工程管理部具體負(fù)責(zé)，對(duì)文明施工管理有警告、罰款、勒令停工整頓、建議開(kāi)除出施工現(xiàn)場(chǎng)的權(quán)利。11.2 治安管理與保安措施根據(jù)業(yè)重規(guī)定和區(qū)域分布情況在出入口配置必要的保安人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的治安保衛(wèi)工40、作。在施工現(xiàn)場(chǎng)的所有小型工具和施工設(shè)備均設(shè)立明顯標(biāo)記，所有進(jìn)出工地的車輛和工具必須服從門衛(wèi)的檢查。現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員要與業(yè)主的保安積極配合，共同做好保衛(wèi)治安工作。根據(jù)本地環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定做好衛(wèi)生清掃工作，垃圾及時(shí)解決并運(yùn)到指定地點(diǎn)。隨時(shí)接受本地部門和業(yè)主的檢查，對(duì)反饋的問(wèn)題及時(shí)糾正防止。11.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)遣散計(jì)劃11.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)擺放的現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工人更衣室、電焊機(jī)房等板房，在影響業(yè)主場(chǎng)地使用時(shí)，要改變擺放位置。現(xiàn)場(chǎng)施工不需要時(shí)，要隨時(shí)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。11.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工不再需用的機(jī)具設(shè)備和材料要有計(jì)劃地撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，撤出時(shí)，工程管理部要做好計(jì)劃和協(xié)調(diào)工作。11.3.3 現(xiàn)場(chǎng)合有臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)具在裝置辦理完交接后一周之內(nèi)除業(yè)主留用的設(shè)施和機(jī)具之外所有撤出現(xiàn)場(chǎng)。 所有設(shè)備材料、工具和板房撤出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，均需有業(yè)主簽發(fā)的出門通行證。