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公路項(xiàng)目細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料路面工程施工方案(13頁)
公路項(xiàng)目細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料路面工程施工方案(13頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號(hào):720289 2023-08-04 13頁 86.07KB

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1、工程路面工程LM1合同段細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-13上面層試驗(yàn)路施工方案一、編制說明:本施工組織設(shè)計(jì)系根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,盡量考慮了影響施工的客觀條件,為了使細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料M3上面層鋪筑有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行而編寫二、試驗(yàn)路目標(biāo)1、確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式.2、確定拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。、攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝;以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。、通過試鋪,以驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,并確定生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用2、量。5、確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。6、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,制訂施工進(jìn)度計(jì)劃。、通過試鋪以全面檢查材料及施工質(zhì)量。8、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式.三、依據(jù)試驗(yàn)路段的鋪筑工作,嚴(yán)格認(rèn)真地按照下列的設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、規(guī)程和檢評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、康東路LM1合同段合同、招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙。2、瀝青路面施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范(G50092-96)3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F02004)4、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JJ0582000)、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052200)6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JT F-204)四、試驗(yàn)路位置細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石3、混合料SA-13上面層試驗(yàn)路選擇在經(jīng)檢驗(yàn)合格的下面層上,具體位置是:K765007737全幅,共長870。五、材料、人員、機(jī)械1、材料1)、細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料S13上面層用碎石:采用康定縣瓦澤鄉(xiāng)塔拉溝花崗巖加工而成,其石質(zhì)堅(jiān)硬,壓碎值21。-2。5%,洛杉磯磨耗率19.0-22。1%,磨光值42-4B,吸水率0。-0.4%,密度2。g/m3,經(jīng)設(shè)計(jì)單位和業(yè)主調(diào)查取樣試驗(yàn)和我單位實(shí)地考察,碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。表一:上面層粗集料的技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法壓碎值 (%)26JT T31205磨光值 (BPN)40JTJ 0321199洛杉磯磨耗率(A)(%)28T4、J 17-00表觀相對密度2.JTJ034-205吸水率()。0JT 34005堅(jiān)固性 硫酸鈉(%)12JJ 0312000軟石含量(%)3JJT0320-2000對瀝青的粘附性(級)5J T06193針片狀顆粒含量(混合料)(%)其中粒徑大于9.5m其中粒徑小于9.5m15JTJ T031220052水洗法0.75m顆粒含量1JTJ T1-20表二:細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)要求試驗(yàn)方法表觀密度25JTJ T02-05堅(jiān)固性(0.3m部分) 硫酸鈉(%)1JTJ T034-200含泥量(水洗法0。07mm顆粒含量)(%)3JTJ T033-2000砂當(dāng)量60J03342005棱角性(流動(dòng)時(shí)間5、)(s)3TJ T0345-005亞甲藍(lán)值25T03420052)、瀝青:采用S成品改性瀝青,基質(zhì)瀝青采用道路石油瀝青90號(hào)A級,質(zhì)量符合國家及行業(yè)規(guī)范。表三:道路石油瀝青9號(hào)級技術(shù)要求項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度(25、00g、5s) (0.1mm)80100J T0604-200針入度指數(shù)I-15+1.0T604-200延度(5cm/n,15) 不小于(m)00JTJ 0051993延度(5cm/min,10)不小于(cm)0JJ T0605993軟化點(diǎn)(環(huán)球法) 不小于()44JT T006-2000閃點(diǎn)(COC) 不小于()245JJ T06193含蠟量(蒸餾法) 不大于(%)2.2J6、TJT0615-00密度(1) (g/cm3)實(shí)測記錄JTJ T0603-1993溶解度(三氯乙烯) 不小于()9。5JTJT067193薄膜加熱試驗(yàn)13()、5h質(zhì)量變化 不大于(%)0。8JTJ 06091993J0312005殘留針入度比(25) 不小于57TJT004-2000殘留延度(0)不小于(c)8JTJT0605193表四:S改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度(25、100g、5s)不小于 (.1mm)0JTJ T060420延度(5cm/mn0,5) 不小于(cm)30JTJ T099軟化點(diǎn)(TRB) 不小于()70JJ606000閃點(diǎn) 不小于()30TJ T07、61193彈性恢復(fù)(5) 不小于(%)0JTJT06-200運(yùn)動(dòng)粘度(15)不大于(Ps)TJ 060200離析,軟化點(diǎn)差,不大于()(gcm3)2.2TJ 62000溶解度不小于(%)99JTJT0607-199RTFOT后殘余物質(zhì)量變化,不大于().1JT6101993針入度比(25),不小于(%)60JTT6042000延度(5),不小于(cm)25JT T05-1993P:原樣瀝青動(dòng)態(tài)剪切 76 G*/si(P)最小1。AASHTM30-03 T54TFT試驗(yàn)后SHO M32003 T403動(dòng)態(tài)剪切 76 /sin(KPa)最小2.2AASHO M3200 35-壓力老化后SHTO M8、30-03 R280動(dòng)態(tài)剪切 31 G*/n(K)最大500ATO M30-0 T315-04蠕變勁度1(M)最大m值 最小3。3AHO M20 T31-4路用性能分級PG7628SHO M32003注:SHRP指標(biāo)作為代理商或供應(yīng)商對每批次瀝青結(jié)合料的質(zhì)量承諾,其余常規(guī)指標(biāo)作為施工質(zhì)量控制.3)、礦粉:計(jì)劃在天全縣志全水泥廠由石灰?guī)r加工而成,原石料中的泥土雜質(zhì)已經(jīng)除凈,礦粉干燥潔凈,能從填料倉自由流出。填料中無任何拌和機(jī)或碎石機(jī)除塵裝置回收的粉塵.為減少粉塵的排出量,在軋制石屑及碎石時(shí),采用潔凈的塊狀石料加工,并調(diào)整好碎石機(jī)工藝,減少粉塵的排出量。其視密度、含水量、親水系數(shù)和細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合9、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。表五:礦粉質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀密度 (tm3)25JTJ T32200含水量 ()J T332-194顆粒范圍0。6mm00T T35-00。1m90100JJT031-200。05mm7510JTJ T035120親水系數(shù)1T033-2000塑性指數(shù) (%)4TJ T354-200加熱安定性實(shí)測記錄TJ T05-200外觀無團(tuán)粒結(jié)塊觀察4)、抗剝落劑:為保證瀝青與集料間的粘結(jié)力,提高抗水損害能力,在混合料中摻入抗剝落劑,加入后瀝青與集料的粘附性不低于5級。5)、纖維穩(wěn)定劑:采用吸附瀝青能力強(qiáng)、施工分散性好、單位質(zhì)量的纖維根數(shù)多的聚酯合成纖維或木質(zhì)素纖維,摻10、量不少于0.3.2、配合比設(shè)計(jì)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)設(shè)計(jì)階段確定的配合比。SMA-13瀝青混合料的礦料級配組成應(yīng)滿足下表要求。表六:SA13礦料級配范圍結(jié)構(gòu)層通過下列篩孔(方孔篩mm)的質(zhì)量百分率(%)1。0。29.752。61。1。60.30.10.75細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA13上面層1001050-75203152141210191812、人員、勞動(dòng)力組合1)前場:路面工程師名、測量工程師2名、測量技術(shù)員名、質(zhì)檢工程師2名,路面工8名,機(jī)械操作手(攤鋪機(jī)、壓路機(jī))名,汽車駕駛員23名,同時(shí)配備民工30名作輔助工.2)后場:機(jī)械工11、程師3名,電器工程師1名,操作技術(shù)員名,機(jī)械維修工3名,瀝青加熱工名,運(yùn)料車打油清潔工名,質(zhì)檢工程師名,試驗(yàn)員3名。4、主要施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測設(shè)備主要施工機(jī)械:拌和設(shè)備:間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備1套,產(chǎn)量20th;攤鋪機(jī):自動(dòng)找平強(qiáng)振式瀝青混合料攤鋪機(jī)2臺(tái);壓實(shí)機(jī)械:雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)4臺(tái);26t、27t輪胎壓路機(jī);運(yùn)輸機(jī)械:20輛5噸位自卸汽車;瀝青灑布車1臺(tái);水車:臺(tái);試驗(yàn)檢測設(shè)備:工地試驗(yàn)室擁有的試驗(yàn)檢測設(shè)備,已經(jīng)成都市計(jì)量監(jiān)督檢定測試院檢定和工地試驗(yàn)室自校,完全能夠承擔(dān)現(xiàn)有的試驗(yàn)檢測工作。六、試驗(yàn)路施工實(shí)施1、細(xì)粒式改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料M-13上面層施工方法(1)對已選定的試驗(yàn)路段(12、下面層)的表面進(jìn)行清場整理。清除表面上的塵灰和雜物,噴灑粘層瀝青。(2)確定配合比:混合料的配合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段的步驟和要求進(jìn)行,最后確定出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,作為混合料的生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢測,嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量,如遇材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比,使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定,必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2、瀝青砼路面試驗(yàn)路施工工藝熱拌瀝青混合料路面試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)分試拌及試鋪兩個(gè)階段,符合以下要13、求:a、應(yīng)通過試拌確定拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等工藝參數(shù),并進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì);、應(yīng)通過試鋪確定粘層瀝青施工工藝、攤鋪機(jī)操作工藝、壓實(shí)工藝、驗(yàn)證生產(chǎn)配合比.施工工藝流程:準(zhǔn)備下承層清掃下承層噴灑粘層瀝青施工放樣拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料(含整形)-碾壓成型交通管制檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)開放交通。(1)、準(zhǔn)備下承層:瀝青砼路面施工前,對下承層進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)實(shí)地檢測,若有不合格處,須進(jìn)行處理,合格后方可進(jìn)行瀝青混凝土路面的鋪筑。(2)、清掃下承層:采用空壓機(jī)輔以人工將路面清掃干凈。()、噴灑粘層瀝青。施工步驟為:清掃下面層(干燥)灑布熱瀝青(0。k/m)-碾壓。()、施工放樣:為保14、證路面高程和路面鋪筑厚度及平整度,鋪筑上面層時(shí)按10間距放出路線中樁及邊樁等控制點(diǎn),再測出其高程,鋪筑時(shí),根據(jù)水準(zhǔn)測設(shè)情況和松鋪系數(shù)設(shè)置掛線控制樁,在控制樁上系上導(dǎo)向鋼絲繩并拉緊,以便攤鋪機(jī)自動(dòng)找平。(5)、拌制瀝青混合料:瀝青加熱達(dá)到規(guī)定溫度后,抗剝落劑先摻入熱瀝青中(配有自動(dòng)控制摻配攪拌剝落劑設(shè)備),然后再噴入礦料中。纖維穩(wěn)定劑采用專門的投料裝置自動(dòng)打散投料,同瀝青一道一次性噴入拌缸,并延長拌和時(shí)間至少秒。拌合機(jī)正式拌制混合料前應(yīng)先試拌,并取樣檢測相關(guān)指標(biāo),合格后方可正式拌制混合料。控制室嚴(yán)格按配合比配料,不合格的混合料必須廢棄。如果原材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料不符合質(zhì)量要求時(shí),必須重15、新進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)(6)、混合料運(yùn)輸:采用公司206年購置的15T北方奔馳自卸汽車運(yùn)輸,投入15-20輛.運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在車廂底部。各運(yùn)輸車都自備遮蓋蓬布,作防雨、保溫和防污染之用。自卸汽車在拌合機(jī)出料口裝載瀝青混合料,每接一盤后要挪動(dòng)一下車位,平衡裝料,以減少混合料離析。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈。混合料運(yùn)到工地之后,接受質(zhì)檢員對所運(yùn)混合料的溫度和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100300m處停住,空檔等候,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料,避免撞擊攤鋪機(jī)。(7)、混合料的攤鋪及整型:上面層采16、用兩臺(tái)攤鋪機(jī)并行攤鋪,超聲波自動(dòng)找平。攤鋪前,把攤鋪機(jī)清理干凈,檢查或調(diào)整熨平板的預(yù)拱度后進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度不得低于100在熨平板下支墊3根硬木枋,以控制攤鋪瀝青混合料的厚度。在攤鋪過程中,使用自動(dòng)找平系統(tǒng)控制攤鋪厚度和平整度。同時(shí),用人工隨時(shí)檢測攤鋪厚度.攤鋪過程中盡量控制攤鋪速度,使其與拌合機(jī)產(chǎn)量基本同步,盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)勻速連續(xù)攤鋪,減少攤鋪過程中中途停機(jī),保證路面平整度。同時(shí),用人工夯實(shí)路幅兩邊的瀝青砼邊緣,使邊緣順適。瀝青路面不得在氣溫低于10,以及雨天、路面潮濕的情況下施工。(8)、碾壓工作:混合料攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),設(shè)專人測定混合料攤鋪后的溫度變化,組織壓路機(jī)的碾壓工作。上17、面層壓實(shí)過程中,應(yīng)采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí),不宜采用首尾相接的縱列方式。做到各臺(tái)壓路機(jī)前后緊隨,呈階梯形碾壓,小段落依次推進(jìn),防止漏壓。碾壓方法為曲線段先內(nèi)側(cè)后外側(cè),直線段先低處后高處,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3/2后輪寬度.壓路機(jī)起動(dòng)或停機(jī)應(yīng)減速緩慢行駛,不允許急剎車,碾壓方向不能在未壓好的路段上隨意改變,以避免混合料推移和產(chǎn)生彎曲輪跡.碾壓工作應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行,并保持較短的壓區(qū)長度,以盡快使表面壓實(shí),減少熱量散失。SA面層的碾壓工作中,由于其溫度要求較高,因此,采用D30雙驅(qū)動(dòng)鋼輪壓路機(jī)隨攤鋪及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓速度控制在1.3kmh以內(nèi),穩(wěn)壓前進(jìn),振動(dòng)后退,至少碾壓3遍(另有兩臺(tái)輪胎式壓18、路機(jī)備用),最后采用雙驅(qū)動(dòng)鋼輪壓路機(jī)靜壓,速度控制在2。54。5m/h為宜,一般1遍,以清除碾壓中出現(xiàn)的輪跡。(9)、施工縫:所有路面工必須密切配合,認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好接頭、接縫。(10)、施工溫度的控制:普通瀝青混凝土瀝青加熱溫度為15175;礦料加熱溫度為180200;瀝青混合料出廠溫度為75;初壓溫度不低于10;終壓溫度:鋼輪壓路機(jī)不低于20,輪胎壓路機(jī)不低于80。(11)、交通管制及開放交通:熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于0后,方可開放交通.鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通,做好保護(hù),保持整潔,不得造成污染,嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物,嚴(yán)禁在已鋪瀝青層制19、作水泥砂漿.禁止車輛在未冷卻的路段上行駛,施工機(jī)械不允許停放在未冷卻的瀝青砼路面上,也不準(zhǔn)在瀝青路面上清洗機(jī)具。(2)、檢測技術(shù)指標(biāo):瀝青混合料拌制過程中每天按技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的抽樣頻率對瀝青及瀝青混合料進(jìn)行抽樣檢測,采用針入度儀、軟化點(diǎn)儀(環(huán)球法)、低溫延度儀檢測瀝青的三大指標(biāo);采用離心分離法測混合料的級配、瀝青用量;采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀、馬歇爾試驗(yàn)儀檢測馬歇爾穩(wěn)定度等試驗(yàn)。對鋪筑后的路面,碾壓成型并冷卻后,采用路面取芯鉆機(jī)鉆取芯樣,以檢測瀝青路面的厚度及壓實(shí)度;采用連續(xù)式平整度儀測路面平整度;用貝克曼梁測定彎沉值;采用鋪砂法測路面構(gòu)造深度;采用滲水儀作路面滲水試驗(yàn);用水準(zhǔn)儀測高程及橫坡度;用鋼尺測20、路面寬度等。所有指標(biāo)都必須按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-204進(jìn)行檢評,各種技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。、重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施(1)嚴(yán)格按配合比拌料拌和機(jī)操作人員必須嚴(yán)格控制出料質(zhì)量,瀝青混合料的生產(chǎn)配合比一經(jīng)確定,禁止任何人隨意調(diào)整。(2)瀝青混合料運(yùn)輸運(yùn)料車裝料時(shí),不應(yīng)只停在一個(gè)位置裝料,應(yīng)每接一盤要挪動(dòng)一下位置,以保證裝料的均勻性,減少離析。運(yùn)料車都必須加蓋蓬布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。在連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前約1-0c處停下開始升斗倒料,決不允許碰撞攤鋪機(jī),以保證攤鋪平整度。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)在鋪筑現(xiàn)場,等21、候攤鋪的瀝青混合料運(yùn)輸車不宜多于5臺(tái),也不能少于2臺(tái)(收工時(shí)除外),以確保攤鋪機(jī)既能連續(xù)工作,又不致使運(yùn)料車等候太久而使混合料溫度下降過多。(3)瀝青混合料的攤鋪攤鋪前熨平板必須加熱3分鐘左右,保證熨平板溫度在85以上時(shí)方可進(jìn)行攤鋪,同時(shí)攤鋪機(jī)手根據(jù)前一天記錄的標(biāo)尺位置,提前調(diào)整好熨平板的初始攤鋪厚度,保證熨平板鎖定在浮動(dòng)位置后才進(jìn)行攤鋪,杜絕攤鋪機(jī)起步時(shí)走高或走低的情況發(fā)生。攤鋪機(jī)須連續(xù)、勻速行駛,振、夯的頻率與攤鋪速度相匹配,不允許視其來料的多少隨意改變行駛速度及振、夯頻率大小。在連續(xù)攤鋪過程中不應(yīng)頻繁收斗,同時(shí)保證刮板和螺旋輸料的均勻性,以減少瀝青混合料中的集料離析。攤鋪機(jī)手在攤鋪快要結(jié)22、束之前,一定要注意兩邊的輸料情況,盡量使熨平板兩邊的料保持均勻,避免出現(xiàn)一邊多一邊少的情況,并且攤鋪機(jī)要?jiǎng)蛩俨煌5剡\(yùn)行至結(jié)束攤鋪為止,確保人工處理接頭處的質(zhì)量;同時(shí)要注意記錄好熨平板的標(biāo)尺位置,以便于第二天的攤鋪。在攤鋪結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)手一定要在熨平板前面的料快鋪完之前即提起熨平板,決不允許熨平板前面的料全部鋪完,熨平板下沉后才提熨平板,以保證攤鋪結(jié)束位置的平整度。(4)碾壓瀝青混合料壓實(shí)過程中必須嚴(yán)格控制碾壓溫度,同時(shí)要注意根據(jù)天氣變化情況適時(shí)提高碾壓溫度以保證獲得良好的壓實(shí)度。壓路機(jī)的碾壓段長度應(yīng)與攤鋪機(jī)速度相平衡,一般要求鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)之后進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)折回的位置應(yīng)成階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),決不允許折回處在同一橫斷面上.壓路機(jī)碾壓時(shí)必須勻速直線行駛,嚴(yán)禁拐彎,調(diào)頭,踩急剎車,停頓或忽快忽慢等不規(guī)范作業(yè)。壓路機(jī)起動(dòng)時(shí)必須緩慢進(jìn)行,停止時(shí)必須逐漸減速,緩緩?fù)V?嚴(yán)禁壓路機(jī)停放在未冷卻的路面上。在碾壓過程中壓路機(jī)要控制好灑水量,嚴(yán)禁連續(xù)灑大水碾壓,以免溫度快速下降,影響壓實(shí)效果。
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