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1、第一章 工程概況xx楊浦區*路*上xx中心工程搭設臨時辦公室,該工程地處市區,場地緊湊,故在場地東南側先搭設一棟臨時辦公室,待東北側正式的三層臨時辦公室建好，立即拆除，以確保施工現場的正常施工。該活動板房為鋼結構，主要材料有槽鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。墻板材料為聚苯乙烯彩鋼夾心板。6個開間:。5。m。本工程地處鬧市區，施工用地緊湊。盡管該設施主要為臨時辦公房，并且工期短,但是工程質量還是不能馬虎,因此要求我們保持嚴謹的科學態度，精心組織,精心施工。施工工期：xx工序第1工作日第2工作日第3工作日第4工作日第5工作日進場立柱梁走道外墻門窗雨棚屋面內墻吊頂驗收交房 第二章 編制依據1、鋼結構2、工程施工質量驗收規范G 5020-2012、屋面工程質量驗收規范GB502 -0023、建筑門窗質量驗收規范B502102001、活動隔墻質量驗收規范GB5010 21第三章 施工準備l、施工前應認真組織相關技術。2、檢查場內三通一平的情況,對現場的生活用水、污水排放等確保暢通，堆放板材及構件的場地應高出出路面1M，以防積水。3、根據工程的實際施工需要，現場需接通0或220電源,計算好所需足夠的電源線，作好分配電箱的接地工作。嚴格按規范中的施工臨時用電標準執行,確保施工安全、正常供電、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地、堆放位置,確保道路暢通，以不影響施工為準。、對土建基礎的平面尺寸3、及水平等進行測量、復核,以確保施工順利進行。第四章 彩板房常用主、輔材料1、結構用鋼建筑結構使用的型鋼為熱軋鋼板和型鋼,以及冷壓成型的薄壁型鋼.在本工程中使用的主要是:槽鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。2、焊接材料焊接焊條均為E3型手工電弧焊焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定,其牌號應符合國際B/51175和GB/T51195要求所用的電焊條均應附有合格的產品質量證書并符合設計元件和國家標準的要求。3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材:拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來的一種常用材料。鉚釘、鋁型材應具有良好的塑料，應符合B/T319-6和T3880-7和要求。膨脹螺栓：用于4、彩色鋼板、連接構件與砌體或混凝土結構固定，中距:350mm700普通螺栓是輕鋼結構常用緊固件.普通螺栓(粗牙)的保證荷載應符合B93098.-82的規定。普通螺帽(粗牙)的保證荷載應符合GB098。-82規定.4、塑鋼窗、鋁合金窗窗型規格為:1200mm1mm的平移式塑鋼窗或鋁合金窗,立面簡潔、美觀。塑鋼窗應符合GB1-98的規定及G1096的驗收規程,表面平滑,顏色基本均勻一致。無裂紋、氣泡、焊接清理平整。五金配件安裝位置準確，數量齊金。安裝牢固。開關靈活并有足夠的強使.密封條裝配均勻、牢固、接口嚴密無脫槽現象.門窗扇不應翹曲、不得妨礙開關功能鋁合金窗:抗風壓、水密、氣密、保溫、空氣隔聲等應5、符GB/T87900的規范要求。5、異型板及其它輔料異型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包邊板等。采用與屋面板、墻面板材料相同的彩色鋼板經彎板機彎制成型，厚度5m。密封膠：聚硫、硅酮或其它優質中性耐候密封膠。泡沫堵頭：軟質聚氨酯制品，不干膠粘貼。第五章 包裝、運輸、儲存1、散裝時按彩板長度分類疊放，角鐵護邊并用繩固定;、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝,每件高度不宜超過1.m;3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離;4、運輸工具可采用汽車、火車、船舶或集裝箱等;5、運輸過程中應避免受壓和機械損傷,嚴禁煙火；6、應在干燥、通風的倉庫內貯存，露天貯存時需采取防雨措施;、儲存場地必須平整6、堅實,散裝彩板堆放高度不超過1。5m,下部應用木條或泡沫板鋪墊；8、貯存時應遠離熱源,不得與化學藥品接觸。第六章 聚苯乙烯彩鋼夾芯扳一、 彩鋼夾芯板系用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層，自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材，通過加壓、加熱、粘結劑固化后復合而成的保溫復合板材,具有輕質、高強、防水、隔熱、保溫等性能。彩鋼夾芯板：應符合金屬面聚苯乙烯夾芯板89-998的規定彩鋼夾芯板主要規格:板厚：從2至mm，板寬：1000mm200m裁割成所需寬度，板長：按設計、運輸確定。上下鍍鋅彩涂飯,厚度0.26mm,顏色由業主(或甲方）自定.外墻常規為50系、75系列彩鋼滅芯板,頂板常規為5系、100系列彩鋼夾芯板。二、7、芯板技術要求芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板,其主要性能應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB001的規定。 體積密度8kg/3壓縮強度150KPa吸水率:浸水96。0% 導熱系數:0。41W/(。)三、夾芯板外觀及粘貼質量要求l、外觀質量:板面：板面平整,無明顯凹凸，翹曲、變形;表面清潔色澤均勻;無膠痕、油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等；表面：表面清潔,無膠痕與油污缺陷:除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕，磕碰、傷痕等。切口:切口平直、切面整齊;無毛刺;板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形;面板宜向內彎。芯板:芯板切面整齊;無大缺脫落；塊與塊之間接縫無明顯間隙;面材與芯材之間粘結牢固;芯材密實.2、粘貼質8、量: 粘貼強度0.lMP 彩色鋼板與芯板粘貼面積85第七章常規施工、測量器具一、測量器具 1）、水準儀、水準尺等水準測量工具; 2)、鋼卷尺、垂球等距離測量工具;二、施工器具1）、電焊機2）、型材切割機 3)、電錘 4)、手槍鉆 5）、電動拉鉚槍6)、安全防護器材:安全帽、安全帶等 7)、其它工具：如雙梯、繩索、鐵絲等第八章 施工程序一、施工材料復檢1、彩鋼夾芯飯、鋼構件及相關輔材,出廠前應按工程需求。圖紙說明及相應技術規范進行自檢。2、材料進場后,根據材料清單或隨車發貨單認真檢查、核對；如發現有任何質量缺陷或數量的短缺,應以書面形式通知生產制造商。二、施工程序、基礎為原有基礎，墊層為15的素9、石混凝土，找平層為C0鋼筋混凝土，以便地梁安裝.2、鋪設底盤角鐵或地槽按圖紙要求及房型規格，在基礎上鋪設內外墻用底盤角鐵(地槽).角鐵（地槽)與基礎間用6m（8m)鐵膨脹管錨固,鐵膨脹管間距應在6CM一8CM之間。角鐵、地糟應鋪設平整,無翹曲、扭曲、松動等現象.、安裝地梁.將地梁抬至板房基礎上,根據板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置最大偏差3毫米, 根據基礎四周給定的相對標高我正地梁標高。調整地梁標高時，應以最高點基礎為基準,利用水平尺、變尺進行。地梁標高允許偏差范圍同一根地梁兩端 土5mm兩梁接頭 土5跨間 士0m 地梁找正后，利用電錘打孔,安裝膨脹螺栓,膨脹螺栓數量應符合設計要求，栓孔10、深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基礎面保持垂直。4、立柱安裝。 安裝順序:拄 圈梁 調節拉桿將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上角立柱用個1230螺栓與地梁相連接。 中間立柱，山墻立柱用個M1230螺栓連接到地梁上. 走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接,使之為一體.立柱安裝完,應立即安裝圈梁和調節拉桿.柱與拉桿最好交替安裝.安裝圈梁和調節拉桿的同時,校正立柱垂直度 （沿墻板方向）。%垂直度用磁力線墜測量 柱垂直度允許偏差為L/I00,10m。 、樓面一字梁系統安裝。 安裝順序:一字梁 中水平支撐 號樓面棕條 借助柱上二層調節拉桿基座設置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位11、置。一字梁每端用4個M2X30鍍鋅螺栓與柱連接。將水平支撐在地面紐對好,呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時,校正立柱垂直度。柱垂直度校正完畢后,將一字梁、水平支撐、調節拉桿上的安裝螺栓全都緊固安裝樓面凜條。樓面擦條均采用1X30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。、外墻板的安裝從一面傘后墻起開始安裝外墻彩鋼板,彩板與彩板之間用工字鋁拼接,接縫外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石.如房體內設輕鋼,則彩板與輕鋼構件也可用自攻螺絲固定，安裝連接應堅固.傘墻與前、后墻內角用2角鋁連接，外角用3角鋁或彩板包角折件連接,并輔以拉鉚釘固定。、內、隔墻板安裝在安裝前后外墻12、板的同時,安裝內隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接,內墻板與前后外墻板間用2角鋁(或角型材）、0(75)槽鋁連接，下與50(7）地槽連接,輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定安裝時應掛設重錘線，以保證隔墻與水平面。前后外墻面的垂直度。8、安裝外墻板時,應根據圖紙要求及彩鋼板板型規格，預留好門、窗洞口，確保門、窗位置準確。9、屋面板的安裝從一面傘墻起開始安裝鋪設屋面板。屋面彩板與外墻板、內墻板間用角型材、角鋼等型材連接,輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。屋面板安裝時，下鋼板之間用工字鋁拼接，上鋼板兩邊各翻折起3C左右，翻邊整齊成直角，然后蓋好專用的屋面防水槽折件，用拉鉚釘固定,并在接縫處打上密封膠水，以防滲漏水。0、13、屋面封檐板安裝對封檐板按圖紙要求進行裁切封檐板四周用槽鋁或折件進行包邊,封檐板與屋面板間用角鋁或角型材連接,輔以鉚釘固定。同時在檐口、傘墻等處打上密封膠,做好防水處理，確保無滲水、漏水現象。11、門、窗的安裝用相應的鋁型材對預留的門窗洞口進行包邊處理,轉角處應切角，并用鉚釘固定。窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定,窗框內外接縫處打好密封膠水。門板用相應的門框鋁、槽鋁包邊處理后，與墻板間用合頁(鉸鏈)相連接,并安裝好鎖具。(門板內在鎖具位置應嵌入專用鎖木，可有效防止鎖具的損壞）所有門窗，應做到開啟靈活,五金配件安裝位置準確，鎖具、鎖扣等安裝牢固,并有足夠的強度。12、防雷接地先將支座鋼板的底板固14、定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊助板,再將避雷針立起,找直、找正后，進行點焊,然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆.13、所有彩鋼板在搬運、安裝、裁切過程中，均不得損傷其內外表面,保持彩板表面平整、光滑，無刮傷、劃痕、翹曲、脫膠、斷裂等現象.施工完畢后,及時清理場地，對彩鋼板表面德油污、臟物等擦除清潔,對屋面上遺留的鉚釘頭,邊角板材等及時清除。14、按合同要求或雙方協議,組織竣工驗收后移交鑰匙，交付甲方使用。第九章 安全文明生產、全體施工人員必須進行安全三級教育,必須嚴格遵守安全生產六項教育。進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業應系好安全帶。班前進行班前安全教15、育。并做好工具、設備的安檢。、在焊割區域下萬及周圍不得有易燃易爆物品,工作場地應配備滅火設備。3、安全生產,地面處要設防護板。防止工具等雜物跌出,傷及行人。、必須文明施工,便民施工,互相關心，互相幫助。、安全生產實行項目經理負責制,設專職安全員，健全各項安全規章制度第十章 質量要求1、鋼柱安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法柱底腳中心對定位軸線偏移。02柱子基準點標高1。0柱撓曲點高H/7515.0柱垂直度H/50 352、一字梁及屋面系統安裝允許偏差。序號項目允許偏差檢驗方法跨中垂直度H50 152受壓弦桿側彎L/100103檁條間距5.04檁條彎曲750 20.05桁架間距103、走道板、16、鋼梯、欄桿安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1立柱垂直度H5 152走道板、踏步水平度L100 103走道板表面平直度。04欄桿直線度5.0（局部)10。（含長）相鄰欄桿接頭處錯邊3。0、門窗安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度2。0門窗槽口對邊尺寸之差2.53門窗槽口對角線之差3。4門窗框垂直線2.5門窗框水平度2.0門窗框扇搭接寬度差1。57門窗開啟力0N8門窗橫框標高5。09門窗豎向偏離中心5。05、內隔墻安裝質量要求序號項目允許偏差檢驗方法1卡碼與人字架中心位移2。02板間錯邊量2。3直線度5。04垂直度L1000第十一章 設計技術要求1、設計荷載值（1） 屋面：17、靜荷載：彩鋼夾芯板鋁型材=0。15KN/ 2（2） 屋面:活荷載:0。2N/m（3） 雪荷載:。K/m（4） 基本風壓：。5KNm2，地面粗糙度類別:B類（5） 樓面荷載：50。KN/m2、結構用鋼,鋼材強度設計值(1）抗壓、抗拉和抗彎值：215Nmm2（2）抗剪：12 N/m(3）刨平頂緊后承壓:2Nmm23、焊縫連接強度設計值(焊接焊條均為43型)(1)對接焊縫抗壓：21 Nm2（2）對接焊縫抗拉:1N/mm2(3)對接焊縫抗剪:125N/mm2（4）角焊縫抗壓、抗拉、抗剪:160 N/mm、普通螺栓（C級）連接強度設計值(1)抗拉、抗彎：1/m2(2）抗剪:130N/m25、強度設計值折18、減系數(1）單面連接單角鋼:0.8（2）等邊角鋼：1。(3）長邊相連的不等邊角鋼:0。25（4）薄壁型鋼：0.第十二章 3P標準板房受力分析一、分析方法:對于輕鋼活動房這類臨時性建筑物，在進行結構的承載能力分析時，應考慮荷載效應基本組合，用荷載設計值進行計算；在進行正常使用分析時，應考慮荷載的短期效應組合,采用荷載標準值和容許變形值進行計算。(一)承載能力分析構件的強度驗算和構件的整體穩定性驗算用下列表達式:式中：-結構重要性系數,對臨時性建筑,取0.; -結構構件的承載力設計值； S荷載效應組合的設計值;樓面 恒載：0。2,活載:1.屋面 恒載:。2，活載：0。3基本風壓值:45根據活動房的19、實際受力情況以及可能可變荷載,主要考慮了以下三種荷載組合情況下的結構受力情況:式中：-為屋面樓面活荷載分項系數,取1.4；,為風荷載,雪荷載分項系數，取1。4; ,，-為屋面樓面永久荷載,風荷載，活荷載,雪荷載效應標準值;()()(3)(二)正常使用分析對活動房進行正常使用分析時，主要驗算桁架在豎向荷載使用下的撓度以及柱在水平風荷載作用下的水平位移，用下列表達式:針對活動房的實際情況,在進行正常使用極限狀態分析時，主要考慮以下兩種情況下的結構變形:（標準組合）（準永久組合）二、計算模型:計算模型中,考慮主骨架作為受力結構。樓面、屋面桁架和柱（C801。）以及桁架平面內腹桿為鉸接,柱與地梁為剛接20、.為偏安全考慮，忽略圍護結構的作用，取其中一榀鋼架進行計算.建立4K6的計算模型如下圖所示:三、位移計算（m)PINTDOF NDAL SOLUN PER N *ST1 NODL DGREOF FREDOM LITING * A STE= SUTEP= 1 TIME= 1。00 OA CAE= 0 TH FOLLNDEREEOF FRED RESULS EN OAL COORDES NOD U UY ROZ 1 0。000 00 0。0000 2 18。61 。5166 0。4332E02 3 19.47 -0。1655 .3870E02 4 28.81 8915 。221E-0 5 。0 021、。000 0.00 6 19.261 0。958 。1207E02 18。31 -.2003 002 8 26 0。23814 0。37246E02 292 507 0703E04 10 28。87 -1。79 -0。99903 11 28920 1。653 0。9172E-04 1 2874 -1。574 0.5689E04 13 9。1 -1.37 。40673E03 14 29。05 -0。0060 0。8052E-03 15 9.02 1.778 0。9110E-03 6 28。92 1。530 0。96557E-0 1 2.97 1。437 067003 18 2.90 0.024 22、0.817E3 19 18.06 。2121 -04236E02 0 18164 2872 0.3602 2 18。35 4559 0423-02 22 1855 5。6857 。1380E-0 3 18713 。188 02882E03 24 1。98 5。9906 0。82426 9.09 -.1943 .1771E02 26 9。21 3。8849 0.25316E02 27 1.298 2.286 0.2851E-2 28 19。7 -0。4606 012E0 29 19。6 。5923 0.1432E-02 30 1。43 1。782 -.37572 1 19。17 314 -。2823、9E0 3 19.42 -。573 -0。192E02 33 18。39 5.6 0。7115E-0 3 18.70 -.1759 0.2415E 3 18537 5。7065 029702 6 8。379 -。653 0。216512 3 18。27 -31677 0。720 38 1.2 -1。42 0.3110 9 18。297 -0673 0.2745E-AIMUMABSOLUTE VAUES ODE 34 2 VALUE 2。06 6175 433920四、應力計算 ()PRNT EEMET TABLE ITEM PER LEMT * PO1 EEMENTTBLISTING* T C24、URENT CURRNT STT RRENT CURRET LEM MS NMIS3 ELEM NIS1 NMIS 1 13。85 4。16 35 10。33 203 80。32 4。37 6 101。20 。909 3 1。47 2。1457 7 90744 8。80 4 769 63。30 38 69。 5.266 5 .3 3.281 39 3。1 34。223 6 11。11 。551 40 -5。305 7731 7 9。2165 9。531 41 .4731 10.83 8 11。0 -。352 62 27。8 2。4 9 .371 1.0 63 6。070 26.160 10 925、。146 522 64 5。716 5.418 11 1.36 2。315 65 1.10 .91 12 38347 3。0 6 7。644 7.044 13 7。740 2。1 67 。750 -8.1423 14 4.4 0。748 68 2。3 1.165 15 14。4 14.0 69 1.39 69。365 16 12。53 6。8 0 1。22 -27。58 17 3.788 20。528 71 50.58 3938 8 48。92 10550 227.6 -。65 1 63.43 11.5 2。1 2。040 2 21.1 22。069 7412。2 -20。76 21 .79 26、4。0 75 18.470 13。1 2 55。20 -63。103 6 3。46 5.073 2 -70。47 -73.93 77 3。9937 2。756 24 -75。06 -.62 8 6。02 。7437 5 6940 65.016 79 11。08 8。380 5.42 -5 80 14。92 2.82 7 27。585 14。21 81 26。69 2.21 28 11。1 19.22 82 2998 37。96 9 .91 63.677 -39.90 31。954 30 .68 14。0 84 46294 50。358 31 69。09 83。23 5 -5.729 -48.409 32 52。95 7。75 86 5。40 7.8 .563 80.335 39。143 40。188 3 9166 95。 88 46.01 3657 INIUM VLESEE 4 24 VALE 75。63 74。2 XUM VALES LM 4 4VALE 176。91 180.83 五、結果分析構件最大應力()材料強度(）長細比允許長細比穩定性計算位移或撓度(mm）允許位移或撓度（m）樓面桁架101205-61(L/400）屋架10605-2(L/20）邊柱77205349150滿足938(L10）