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教學(xué)樓龍門架安裝與拆除工程施工方案(18頁)
教學(xué)樓龍門架安裝與拆除工程施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號(hào):720316 2023-08-04 18頁 150.57KB

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1、xx一中新校北教學(xué)樓龍門架安裝與拆除施工方案編制: 審核: 審批:xx六建集團(tuán)xx一中新校建設(shè)項(xiàng)目部11月1日龍門架安裝與拆除施工方案一、編制根據(jù) 1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 2建筑卷揚(yáng)機(jī)GBl99586 3建筑施工安全檢查原則JGJ59-99 4建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GBl3329-91 5.龍門架及物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-926建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB二、工程概況本工程為xx一中新校北教學(xué)樓,建筑面積為10804.23,建筑造型為“匚”字型,建筑高度為21.00m。依照工程特點(diǎn)、工期規(guī)定、框架二次構(gòu)造(加氣混凝土砌塊砌筑、構(gòu)造柱混凝土澆筑、女兒墻砌筑及壓2、頂混凝土澆筑等),在北樓A、C段南側(cè)、B段北側(cè)各架設(shè)三座龍門架,各位于6軸與7軸、12軸與13軸、20與21軸之間。三、架體構(gòu)造龍門架由兩根立柱及橫梁構(gòu)成。立柱架用角鋼L638,立柱寬度500,立柱格構(gòu)高度500,立柱每節(jié)高度3000。A、C段龍門架架設(shè)高度H=27米,B段架設(shè)高度為H=33米,龍門架起重量W=1.2噸,吊盤尺寸A=1.53.6米。本工程采用SSE100型門式升降機(jī)(如下圖所示)。立柱構(gòu)造符合強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)規(guī)定。 四、龍門架安裝 安裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工和安全交底,擬定指揮人員,制定安全警戒區(qū),并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。1、依照本工程特點(diǎn),龍門架在外腳手架外側(cè)設(shè)立。3、在事先選定架體豎立位置與立柱相應(yīng)處挖坑槽,澆筑龍門架基本底座,截面尺寸為4000800300mm,底座中心距外墻3600mm,采用C30砼固定M14地腳螺栓12根。架體5米范疇內(nèi)不準(zhǔn)有振動(dòng),不準(zhǔn)開挖溝槽,以保證架體穩(wěn)定。基本表面平整度偏差不不不大于10,周邊設(shè)排水溝。 2、安裝架體起吊設(shè)備采用絞磨,在使用中注意如下安全事項(xiàng):(1) 絞磨需用地錨控制,用鋼絲繩索牢,絞磨前第一種鋼絲繩導(dǎo)向滑輪必要與鼓輪卷入鋼絲繩在同一水平面上。(2) 鋼絲繩纏繞在鼓輪上圈數(shù)為4圈,順序纏繞不準(zhǔn)壓繩。(3) 絞磨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拉稍繩要隨之繃緊,邊索邊繃緊。(4) 絞磨停止時(shí),用別木棍將鼓輪別住,將拉稍繩錨住以防推桿受反作4、用力回轉(zhuǎn)傷人。3、安裝架體時(shí),先將地梁與龍門架基本底座連接牢固。每安裝兩個(gè)原則節(jié),要采用暫時(shí)支撐或暫時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正。立柱垂直偏差不大于30,兩柱平行不大于20時(shí),可繼續(xù)作業(yè)。安裝架體立柱,必要兩邊立柱交替進(jìn)行。每安裝2節(jié),將單肢柱進(jìn)行暫時(shí)固定,兩立柱橫向連接成一體。架體各節(jié)點(diǎn)螺栓必要緊固,螺栓采用M14。禁止擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。架體頂部安裝橫梁及滑輪。架體整體構(gòu)造不得鋼木混用,整體構(gòu)造不得搖晃、歪斜變形。架體高度必要高于使用面6m,在距頂部3m處滑軌上必要安裝超高限位器,并保證在使用中敏捷有效。架體首層進(jìn)料口必要搭設(shè)防護(hù)棚,四周設(shè)圍護(hù)架子(不得與外架連接在一起),進(jìn)5、料口設(shè)安全門,禁止人員通行。各層進(jìn)料通道,兩側(cè)設(shè)1.2m高,防護(hù)欄桿。搭設(shè)必要牢固,安裝防護(hù)門。架體與建筑物構(gòu)造必要拉結(jié)。拉結(jié)纜風(fēng)繩保持穩(wěn)定,設(shè)拉桿將架體立柱與墻體拉結(jié)。如圖所示。圖示一 鋼管式附墻架與預(yù)埋管連接架體搭至10m高度時(shí)必要設(shè)暫時(shí)纜風(fēng)繩(不得用6鋼筋、8#鐵絲),待固定纜風(fēng)繩設(shè)立后,容許拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角45與地錨必要牢固連結(jié)。地錨埋深不不大于1.5m,必要安全可靠。吊盤必要裝有敏捷可靠停靠裝置和安全門,吊盤兩側(cè)設(shè)安全檔板,高度不得低1.2m。吊盤與每層樓面必要設(shè)立信號(hào)裝置。纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體選用圓股鋼絲繩,直徑9.3mm,2組12根,位置在架體頂部8根,在12m處4根,在架體四角6、同一水平面對(duì)稱設(shè)立,保持平衡狀態(tài)。纜風(fēng)繩地錨基本,埋深2m,底面積2m2m,9.5鋼絲繩,穿過25鋼筋臥牛成45角,引出地面。五、卷揚(yáng)機(jī)安裝1、卷揚(yáng)機(jī)安裝位置,地質(zhì)平整堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),視線良好。2、固定卷揚(yáng)機(jī)錨樁,基本挖深1.2m,底面積1.2m0.8m,基底11根22100,722100,29.5mm鋼絲繩,穿過基底鋼筋網(wǎng)出地面與卷揚(yáng)機(jī)底座鎖定,經(jīng)驗(yàn)收合格,并做好隱蔽記錄。3、卷揚(yáng)機(jī)必要搭設(shè)操作棚,做到防砸、防雨、防曬。4、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩15.7mm。5、鋼絲繩在卷筒上至少在3圈以上,繩端在卷筒上,必要是契形固定。卷揚(yáng)機(jī)第一種導(dǎo)滑輪不得與架體基本柱拉結(jié)。6、凡是與卷揚(yáng)機(jī)配套機(jī)架必要連接牢7、固完好,結(jié)合處不得產(chǎn)生錯(cuò)位,各構(gòu)造件和節(jié)點(diǎn)應(yīng)無裂紋、松動(dòng)和變形。7、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)單獨(dú)電閘箱有良好接地、接零。電閘箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器裝置。操作控制各類開關(guān)均設(shè)在工作棚內(nèi)。8、鋼絲繩在運(yùn)營中要架起,使之不拖地面和被水浸泡,要挖溝槽加以保護(hù),覆蓋蓋板,禁止在鋼絲繩運(yùn)營區(qū)內(nèi)堆放材料。五、安全綠網(wǎng)敷設(shè)龍門架外側(cè)及其到建筑兩側(cè)防護(hù)欄桿外圍必要搭設(shè)防護(hù)綠網(wǎng)。六、驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)龍門架防護(hù)外腳手架、卷揚(yáng)機(jī)棚、進(jìn)料口防護(hù)棚等均搭設(shè)完畢后,即進(jìn)行驗(yàn)收工作,做空載和額定荷載實(shí)驗(yàn)。1、空載提高吊籃在全行程范疇內(nèi)作升降、變速運(yùn)營三次(楔塊取下)驗(yàn)證架體穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌之間距離與否達(dá)到技術(shù)規(guī)定,并同步觀測進(jìn)料門與否敏捷,不容許有振顫沖擊8、現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100-200mm,調(diào)節(jié)滾輪和架體導(dǎo)軌間隙,各處一致后,裝好楔塊,達(dá)到鎖緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載在將吊籃提高至離地面3-4m高處停機(jī),調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。3、升降吊籃內(nèi)施加額定荷載,使其運(yùn)營三次。再將吊籃升到3-4m高度,進(jìn)行模仿短繩實(shí)驗(yàn),其滑落行程不能超過100mm。經(jīng)驗(yàn)收合格投入使用。七、安裝中技術(shù)規(guī)定1立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)營滾動(dòng)軌道,其原則節(jié)接頭處階差應(yīng)不大于1mm,安裝時(shí)必要注意調(diào)節(jié)。2立柱全高垂直度偏差應(yīng)1.5;兩導(dǎo)軌平行度偏差不不不大于5mm。3各連接螺栓必要緊固。4高空作業(yè)人員必要具備高空作業(yè)身體條件,作業(yè)時(shí)必要9、系好安全帶,門架下和立柱周邊5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。5五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。 八、操作使用及安全注意事項(xiàng)1、操作者必要持主管部門頒發(fā)操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能純熟掌握卷揚(yáng)機(jī)操作,注意及時(shí)停機(jī),拉斷總閘,禁止沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必要由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持敏捷可靠,不能帶病運(yùn)營。普通狀況下,每月及暴雨后,需對(duì)架體基本、鋼絲繩磨損限度、楔塊抱閘、所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和核心部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。3導(dǎo)軌表面禁止涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。4升降吊籃每班初次運(yùn)營時(shí),應(yīng)作空載及滿載試10、運(yùn)營,檢查制動(dòng)敏捷可靠后方可投入運(yùn)營。5吊籃內(nèi)橫鋪不不大于50mm厚木板,鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,禁止超載、偏載運(yùn)營。禁止帶人運(yùn)營。6吊籃停靠就位,聯(lián)系信號(hào)要做到精確無誤。7吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門,啟動(dòng)支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí),一方面必要關(guān)好防護(hù)門,再明確聯(lián)系信號(hào)。8安裝時(shí),專職操作機(jī)手參加安裝調(diào)試。9禁止在5級(jí)風(fēng)以上作業(yè),禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。10收班時(shí)應(yīng)放下吊籃,禁止將吊籃擱置在空中長期停放,并要拉閘斷電,鎖好電源箱。 九、使用與管理1安裝后使用前驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照規(guī)范原則和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可交付使用。使用前11、和使用中檢查涉及下列內(nèi)容:1.1 使用前檢查:金屬構(gòu)造有無開焊和明顯變形; 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓與否緊固; 附墻架位置和安裝狀況;架體安裝精度與否符合規(guī)定;安全防護(hù)裝置與否敏捷可靠; 卷揚(yáng)機(jī)位置與否合理; 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)可靠性; 信號(hào)及通訊裝置使用效果與否良好清晰; 鋼絲繩滑輪組固接狀況; 與輸電線路安全距離及防護(hù)狀況。1.2 定期檢查定期檢查每月進(jìn)行1次,由關(guān)于部門和人員參加,檢查內(nèi)容涉及: 金屬構(gòu)造有無開焊、銹蝕、永久變形。 扣件、螺栓連接結(jié)實(shí)狀況。 提高機(jī)構(gòu)磨損狀況及鋼絲繩完好性。安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞。 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)。 電氣設(shè)備接地(或接零)狀況。 斷繩保12、護(hù)裝置敏捷度實(shí)驗(yàn)。1.3 尋常檢查尋常檢查由作業(yè)司機(jī)在班邁進(jìn)行,在確認(rèn)提高機(jī)正常狀況下,方可投入作業(yè)。尋常檢查內(nèi)容涉及: 地錨與纜風(fēng)繩連接有無松動(dòng)。 空載提高吊籃做1次上、下運(yùn)營,驗(yàn)證與否正常,并同步碰撞限位器并觀測安全門與否敏捷完好。 在額定荷載下,將吊籃提高至離地面12m,高度停機(jī),檢查制動(dòng)器可靠性和架體穩(wěn)定性。安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置可靠性。吊籃運(yùn)營通道內(nèi)有無障礙物; 作業(yè)司機(jī)視線或通訊裝置使用效果與否清晰良好。2、使用提高機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1 物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超過吊藍(lán)。當(dāng)長料在吊藍(lán)中立放時(shí),應(yīng)采用防滾落辦法;散料應(yīng)裝箱或裝籠。禁止超載使用;2.2 禁止人員攀登穿越提13、高機(jī)架體和乘吊籃上下;2.3 作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)及時(shí)執(zhí)行。2.4 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提高機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。 2.5 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。2.6 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作狀況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必要按照關(guān)于規(guī)定及時(shí)更換。2.7 裝設(shè)搖臂把桿提高機(jī)作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同步使用。2.8 作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好門箱。3. 提高機(jī)維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:3.1 司機(jī)應(yīng)按、關(guān)于規(guī)定,對(duì)提高機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油14、潤滑。3.2 維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.3 提高機(jī)處在工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。3.4 更換零部件時(shí),零部件必要與原部件材質(zhì)性能相似,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造原則。3.5 維修重要構(gòu)造所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。3.6 維修和保養(yǎng)提高機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)規(guī)定。十、架體拆除與注意事項(xiàng)1按安裝作業(yè)相反順序即可完畢拆卸作業(yè)。拆除作業(yè)前,應(yīng)依照現(xiàn)場條件及設(shè)備狀況編制作業(yè)方案,并對(duì)作業(yè)人員分工交底,擬定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域,并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。2在拆除15、附墻架前,應(yīng)設(shè)立暫時(shí)支撐,保證架體自由高度不得不不大于2個(gè)原則節(jié)(普通不不不大于6米)。3拆除提高機(jī)天梁前,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采用穩(wěn)固辦法,保證單柱穩(wěn)定。4拆除作業(yè)中,禁止從高處向下拋擲物體。5拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好照明。因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采用暫時(shí)穩(wěn)固辦法。十一、龍門架設(shè)計(jì)計(jì)算A、C段龍門架立柱采用角鋼L638焊制成四肢格構(gòu)柱,高27,橫撐采用角鋼505焊成。橫吊梁選用2根14號(hào)槽鋼,吊盤由型鋼焊制而成,面積為1.53.6,約重0.4。附墻架與架體、建筑物之間采用鋼管連接,形成穩(wěn)定構(gòu)造,沿層高每層設(shè)立一道。(一)荷載計(jì)算為簡化計(jì)算,假定在荷載作用下只考慮頂端一道纜風(fēng)繩起作用,只有16、在風(fēng)荷載作用下才考慮上下兩道纜風(fēng)繩同步起作用。1、吊盤自重設(shè)計(jì): 0.41.210=4.8kN2、被運(yùn)物料重量設(shè)計(jì)值: (1.70.2+0.2)21.410=15kN3、立桿自重設(shè)計(jì)值: 0.631.2=2.16kN/m4、風(fēng)荷載計(jì)算W=zszo (kN/) 式中,為風(fēng)振系數(shù)s風(fēng)荷載體型系數(shù)z風(fēng)壓高度變化系數(shù)o基本風(fēng)壓,取0.55kN/風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=1.37(風(fēng)壓是沿高度變化,依照建筑構(gòu)造荷載規(guī)范查表7.2.1風(fēng)壓高度變化系數(shù),采用插入得)。(1)當(dāng)風(fēng)向與井架平行時(shí)A、C段部位龍門架(H=27m)Ac(桿件投影面積)=0.0633.0(肢桿長度)2(肢桿數(shù)量)+0.050.5(橫腹桿長度17、)9(井架為9節(jié))1.1(由節(jié)點(diǎn)引起面積增值)=3.99m2AF(井架受風(fēng)輪廓面積)= 30.59=13.5m2擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF=3.99/13.5=0.3b/h=0.5/0.5=1,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.3.1得=0.66風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)=1.30.3(1+0.66)=0.65自振周期T=0.1n(井架節(jié)數(shù))=0.19=0.9s,則oT2=0.550.92=0.45,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.4.3得到脈動(dòng)增大系數(shù)=2.27,查表7.4.4-1脈動(dòng)影響系數(shù)=0.82,振型系數(shù)=1.0風(fēng)振系數(shù)z=2.36則風(fēng)荷載為W=zszo =2.360.651.370.55=1.16k18、N/沿高度方向平均風(fēng)荷載為Wm=W/H=1.16/27=0.043kN/mB段部位龍門架(H=33m)Ac(桿件投影面積)=0.0633.0(肢桿長度)2(肢桿數(shù)量)+0.050.5(橫腹桿長度)11(井架為11節(jié))1.1(由節(jié)點(diǎn)引起面積增值)=4.88m2AF(井架受風(fēng)輪廓面積)= 30.511=16.5m2擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF=4.88/16.5=0.3b/h=0.5/0.5=1,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.3.1得=0.66風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)=1.30.3(1+0.66)=0.65自振周期T=0.1n(井架節(jié)數(shù))=0.111=1.1s,則oT2=0.551.12=0.7,查建筑19、構(gòu)造荷載規(guī)范表7.4.3得到脈動(dòng)增大系數(shù)=2.41,查表7.4.4-1脈動(dòng)影響系數(shù)=0.83,振型系數(shù)=1.0風(fēng)振系數(shù)z=2.46則風(fēng)荷載為W=zszo =2.460.651.370.55=1.2kN/沿高度方向平均風(fēng)荷載為Wm=W/H=1.2/33=0.04kN/m(2)當(dāng)風(fēng)向沿井架對(duì)角線方向吹時(shí)A、C段部位龍門架Ac=(0.06333+0.050.5sin452)91.1=5.96AF=0.53sin459=9.55擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF=5.96/9.55=0.6b/h=0.5/0.5=1,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.3.1得=0.15風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)=1.30.6(1+0.120、5)=0.9自振周期T=0.1n(井架節(jié)數(shù))=0.19=0.9s,則oT2=0.550.92=0.45,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.4.3得到脈動(dòng)增大系數(shù)=2.27,查表7.4.4-1脈動(dòng)影響系數(shù)=0.82,振型系數(shù)=1.0風(fēng)振系數(shù)z=2.36當(dāng)風(fēng)從對(duì)角線方向吹來時(shí),對(duì)單肢桿件鋼塔架要乘系數(shù)1.1。則風(fēng)荷載為W=zszo =2.360.91.370.551.1=1.76kN/沿高度方向平均風(fēng)荷載為Wm=W/H=1.76/27=0.065kN/mB段部位龍門架Ac=(0.06333+0.050.5sin452)111.1=7.29AF=0.53sin4511=11.68擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF=7.2921、/11.68=0.6b/h=0.5/0.5=1,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.3.1得=0.15風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.3(1+)=1.30.6(1+0.15)=0.9自振周期T=0.1n(井架節(jié)數(shù))=0.111=1.1s,則oT2=0.551.12=0.7,查建筑構(gòu)造荷載規(guī)范表7.4.3得到脈動(dòng)增大系數(shù)=2.41,查表7.4.4-1脈動(dòng)影響系數(shù)=0.83,振型系數(shù)=1.0風(fēng)振系數(shù)z=2.46當(dāng)風(fēng)從對(duì)角線方向吹來時(shí),對(duì)單肢桿件鋼塔架要乘系數(shù)1.1。則風(fēng)荷載為W=zszo =2.410.91.370.551.1=1.80kN/沿高度方向平均風(fēng)荷載為Wm=W/H=1.80/33=0.055kN/m(二)立22、柱內(nèi)力計(jì)算和截面驗(yàn)算1、計(jì)算簡圖A、C段立柱高27m,頂部、中上部兩組纜風(fēng)繩固定牢固,近似于鉸接。故計(jì)算長度折減,安全起見,取L0=270.87=24.0m,則計(jì)算簡圖如圖示二。圖示二 立柱計(jì)算見圖2、截面尺寸擬定(1)為實(shí)現(xiàn)截面穩(wěn)定性,截面做成正方形,設(shè)邊長為2acm,截面采用角鋼L638,截面邊沿至主軸距離為y1=44mm,y2=19mm,則立柱慣性矩 I=34.68cm4截面面積 A=9.44cm2則 Ix=434.68+9.44(a-1.9)2A=49.44=37.76cm2則回轉(zhuǎn)半徑 ix=因此 x=L0/ix設(shè)長細(xì)比x=75,則得到a=26cm 取a=25cm,代入驗(yàn)算得x=78,23、滿足規(guī)定。(2)截面尺寸由此定為500mm500mm3、內(nèi)力組合僅需考慮工作狀態(tài)下吊盤荷載與風(fēng)荷載組合應(yīng)滿足 =f1(p)+f2(M)吊盤荷載作用x=78 查龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范表得=0.701P=N/2=(4.8+15)/2+2.169=33.66kN1=P/A=33.66103/(0.70137.76102)=11.1N/mm2風(fēng)荷載作用下(偏于安全)W=0.065/2=0.033kN/mM=Wl2/8=0.033242/8=2.38kNm2=My/I=2.38106250/(20287104)=2.93N/mm21+2=11.1+2.93=13.93N/mm2215N/mm24、2因此,A、C段立柱穩(wěn)定性滿足規(guī)定。B段立柱高33m,頂部、中上部兩組纜風(fēng)繩固定牢固,近似于鉸接。故計(jì)算長度折減,安全起見,取L0=330.87=29.0m,則計(jì)算簡圖如圖示二。2、截面尺寸擬定(1)為實(shí)現(xiàn)截面穩(wěn)定性,截面做成正方形,設(shè)邊長為2acm,截面采用角鋼L638,截面邊沿至主軸距離為y1=44mm,y2=19mm,則立柱慣性矩 I=34.68cm4截面面積 A=9.44cm2則 Ix=434.68+9.44(a-1.9)2A=49.44=37.76cm2則回轉(zhuǎn)半徑 ix=因此 x=L0/ix設(shè)長細(xì)比x=75,則得到a=26cm 取a=25cm,代入驗(yàn)算得x=78,滿足規(guī)定。(2)截面25、尺寸由此定為500mm500mm3、內(nèi)力組合僅需考慮工作狀態(tài)下吊盤荷載與風(fēng)荷載組合應(yīng)滿足 =f1(p)+f2(M)吊盤荷載作用x=78 查龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范表得=0.701P=N/2=(4.8+15)/2+2.1611=33.66kN1=P/A=33.66103/(0.70137.76102)=12.72N/mm2風(fēng)荷載作用下(偏于安全)W=0.055/2=0.028kN/mM=Wl2/8=0.028292/8=2.94kNm2=My/I=2.94106250/(20287104)=3.6N/mm21+2=12.72+3.6=16.32N/mm2215N/mm2因此,B段立柱穩(wěn)26、定性滿足規(guī)定。(三)橫梁驗(yàn)算1、基本根據(jù)按照關(guān)于規(guī)范規(guī)定,龍門架橫梁采用2根14號(hào)槽鋼背對(duì)背焊制,截面形式如圖三所示:截面所用數(shù)據(jù)如下: m=16.73kg/m2根 A=21.32=42.6 Ix=6092=1218cm4 W=87.12=174.2cm3 Sx=52.4cm32=104.8cm32、荷載記錄梁自重:16.7321.5101.2=0.6kN吊籃重:4.8+15=19.8kN3、內(nèi)力驗(yàn)算計(jì)算簡圖如圖三(b)所示跨中截面為最危險(xiǎn)面則 Mmax=ql2/8+pl/4=0.61.52/8+19.81.5/4=7.6kNm V=P/2+ql/2=0.6/2+19.81.5/2=15.1527、kN拉應(yīng)力=Mmax/W=7.6106/(174.2103)=43.6N/mm2切應(yīng)力=VS/It=15.15103104.8103/(12181048) =16.29N/mm2則折算應(yīng)力為=51.9N/mm2 1.1 = 1.1215=236.5N/mm2橫梁最大撓度=1mm l/700=1500/700=2mm故橫梁能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。(四)起重鋼絲繩選取1、荷載記錄吊盤與吊物重19.8kN滑輪摩擦力 =tn=0.0219.83=1.19kN2、內(nèi)力驗(yàn)算由于吊盤設(shè)計(jì)設(shè)為一種動(dòng)滑輪,因此鋼絲繩實(shí)受張力設(shè)計(jì)值為 N=m(t/2+)=5(19.8/2+1.19)=55.5kN其中,m為安全系數(shù),此處取5。實(shí)際選用鋼絲繩直徑為12.5則查表得 stk=1.57kN/mm2 A=113mm2因而 N=55.5kN stkA=1.57113=175kN故鋼絲繩選取滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。
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