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1、xx區xx河片區排澇工程xx河整治工程松白公路上游段護壁樁冠梁及掛板施工組織方案編 制:審 核:審 批:第一章 工程概況簡述1.1 工程概況 河道概況xx河流經樓崗村及xx街道所在地，橫穿xx大道、松白公路、廣深公路、xx大道及廣深高速，在xx油庫西側匯入xx河，設計整治范圍自西水渠起至河口，全長48236m。河道整治工程根據征地及拆遷情況分段實施。 水文氣象本工程屬海洋亞熱帶季風區，濕熱多雨，干濕季節分明。夏秋季常受臺風影響。主要水文氣象要素為：多年平均氣溫22攝氏度；多年平均相對濕度79%；多年平均蒸發量1346mm；年日照小時2120h；多年平均風速2.6m/s，多年平均降雨量1600m2、m；年降雨在時空分布上不均，410月降雨量約占全年87%。xx河下游段為感潮河流，多年平均潮水位1.42m。 施工條件此段河道兩岸密布民房、工廠，對工程施工制約因素較大，故開工前應妥善解決房屋拆遷事宜。用水、用電就近駁接。 冠梁及薄壁砼工程樁頂冠梁為鋼筋砼結構，是保證護壁樁樁體聯合承受荷載的紐帶，施工時結合各種因素采取先施工冠梁，再施工薄壁砼的方案。1、4+1904+305段左岸護壁樁樁長9.2m，直徑D=1.2m，標號C30砼；冠梁截面尺寸1.2m0.8m，冠梁頂面坡度2，標高自河道上游向下游降低，標號C30；薄壁砼厚100mm，標號C30。2、4+4424+528段右岸護壁樁樁長7.5m，3、直徑D=1.0m，標號C30砼；冠梁截面尺寸1.0m0.5m，標號C30；薄壁砼厚100mm，標號C30。3、4+7394+795段左岸護壁樁樁長9.5m，直徑D=1.0m，標號C30砼；冠梁截面尺寸1.0m0.5m，標號C30；薄壁砼厚100mm，標號C30。1.3 主要技術標準 1、xx區xx河片區排澇工程xx河整治工程（松白公路上游段）施工設計圖冊；2、水工混凝土施工規范（DL/T5144-2001）；3、深圳地區建筑深基坑支護技術規范；4、水電水利工程模板施工規范（J45-2000）；5、水工混凝土鋼筋施工規范(DL/T5169-2002)；6、其他相關規范。第二章 施工組織管理2.14、施工管理組織如下：項目經理： 魏 東施工技術負責人：董宗雄項目副經理： 李良全工程部部長： 陳詩明安質部部長： 郭金生物資部部長： 凌勇施工員： 劉昶安質員： 張治泉測量 員： 閆軍試驗員： 徐莊 2.2人員、機具及勞動力計劃2.2.1生產人員配置表3.1 生產人員配置表序號工種人數（人）備注1木工82砼工43鋼筋工84電工25焊工16雜工12.2.2機械設備配置表3.2 機械設備配置表序號設備名稱規格型號主要性能指標進場數量1電鉆手持式，2522振搗棒20005000r/min23水泵3KW/DN5024風鎬手持式，小型25空壓機壓力0.7Mpa排量6m3/min16柴油發動機R4105175、鋼筋切斷機GW-40W18鋼筋彎曲機SPC16519交流弧焊機MMA250210木工圓鋸機DE-450111履帶式單斗挖掘機PC200-6E12.3施工用電、用水 本工程主要施工用電采用自發電，施工用水就地駁接。2.4鋼筋加工廠鋼筋加工廠安排在右岸4+520處，該處場地寬闊，交通方便，便于加工和運輸，且距離各工點較近，便于管理，減少現有道路的交通壓力。鋼筋加工廠：場地采用C20砼硬化，并在四周設置排水溝；加工廠采用鋼管搭設骨架，上部采用藍色夾心鋼瓦做頂，起到防水通風的目的。2.5臨時設施規劃根據工程規模、特點和施工現場條件進行合理布置。在保證施工順利進行的前提下，盡量減少施工用地，使平面布置緊6、湊合理；所有臨時性建設和運輸、水、電等線路的布置不妨礙地面和地下結構物的正常施工；外購材料力求直達工地，減少或避免二次搬運；合理布置施工現場的運輸道路及各種材料堆場、工作車間、倉庫位置、各種機具的位置，盡量使其運距最短，以縮短場內的搬運距離；力爭減少臨時設施費用；施工區域的規劃和場地確定，應符合施工工藝流程要求，盡量減少專業工種和各工程之間的干擾，以利于生產的連續性；符合環境保護、安全防火和勞動保護的要求，并應考慮避免各種自然災害侵襲的措施；各種設施便于工人的生產和生活；場地布置應與施工進度、施工方法、工藝流程和機械設備相適應。第三章 施工工期管理策劃3.1 工期目標根據工期要求和各種資源供應7、條件，按照施工過程的合理施工順序及組織原則，采取科學的管理方法，來確定其全部施工過程在時間和空間上的安排、相互間配合，使之各工序之間銜接緊湊。各工點工期安排如下： 1、4+1904+305段左岸護壁樁冠梁及薄壁砼樁頭破除及鋼筋調直：2010年7月25日2010年8月10日；冠梁：2010年8月10日2010年9月10日；樁體外側土方挖除及圍堰制作：2010年9月12日2010年9月20日；薄壁砼：2010年9月21日2010年10月21日；2、4+4424+528段右岸護壁樁冠梁及薄壁砼樁頭破除及鋼筋調直：2010年7月25日2010年8月10日；冠梁：2010年8月20日2010年9月10日8、；樁體外側土方挖除及圍堰制作：2010年9月12日2010年9月20日；薄壁砼：2010年9月21日2010年10月10日；3、4+7394+795段左岸護壁樁冠梁及薄壁砼樁頭破除及鋼筋調直：2010年8月20日2010年8月25日；樁體外側土方挖除及圍堰制作：2010年8月26日2010年9月4日；薄壁砼：2010年9月5日2010年9月20日；冠梁：2010年9月8日2010年9月23日；3.2 確保工期的控制措施1、技術保證工程部根據工程實際情況編制施工進度網絡圖，提出資源配置要求，生產副經理組織召開施工組織方案研究討論會，形成專項方案并組織實施；優化施工方案，合理安排工序和管理體系，縮9、短施工周期。2、組織保證建立健全組織機構和管理體系、明確責任，做有序組織施工。3、機械設備根據總體規劃和施工進度要求，配置相應的機械設備提前進場，確保工序銜接，機械設備有效運轉。4、物資保證根據總體規劃和施工進度網絡圖的要求，提前組織有關物資進場，并做好進場檢驗，避免停工怠料的現象發生。5、勞動力保證根據總體規劃施工進度網絡圖的要求，合理組織充足的專業人員和特種作業人員進場，確保施工現場連續作業。6、資金保證開工前編制好資金使用計劃，及時組織人員進行驗工計價，加速資金周轉；資金短缺時，從公司抽調一部分資金，確保工程正常運轉。7、制度保證建立健全規章制度，充分調動施工人員主動性，樹立全體人員的主10、人翁意識，積極開展勞動競賽，確保施工安全順利進行。第四章 冠梁及薄壁砼施工4.1 冠梁施工樁頂冠梁為鋼筋砼結構，是保證護壁樁樁體聯合承受荷載的紐帶。該梁水平布置，砼標號為C30，樁體外側有100mm厚薄壁砼，施工時先施工冠梁，再施工薄壁砼。1、冠梁施工工藝如下框圖基礎面清理鋼筋制作安裝模 板 支 立拆 模養 護澆 筑 砼冠梁施工工藝流程框圖2、基礎面清理護壁樁完成后，經驗收合格，監理工程師確認簽字后，才能進行冠梁的施工，綁鋼筋及澆筑砼前必須先對梁底進行清理，將其中的雜物、樁頭浮漿、浮碴、積水等清除干凈。3、鋼筋的制作和安裝（1）對于進場的鋼筋要進行檢查校對品種規格、力學指標是否符合設計要求。（11、2）鋼筋加工前要將鋼筋表面的油漬、銹皮清除干凈，再按照設計尺寸，上機調直，切斷和彎鉤等。（3）鋼筋安裝由加工間裝車運往安裝工作面的過程中，要注意按品種規格編好號，掛牌捆扎成捆，到倉庫后分類堆放，不能混亂。（4）鋼筋安裝時，要拉線定位；按順序安裝，按規范要求進行焊接或綁扎,。搭接長度要嚴格按設計圖紙施工。（5）為保證保護層的設計厚度，在鋼筋外側懸掛與砼同標號的砂漿墊塊。（6）鋼筋安裝完成后，按圖紙進行逐一檢查、核對,保證鋼筋不出錯。4、模板的制作與安裝（1）模板制作：采用木模，板料用五合板，用枋材或鋼管作肋，工地加工，現場組裝加固。（2）模板安裝a、測量放樣。b、拉線立模，兩側模板間每隔1米設一12、道12拉結鋼筋,與梁寬匹配。模板外側用50鋼管腳手架固定,與拉筋連結形成整體。5、混凝土施工模板、鋼筋安裝好后，對倉面進行清理，驗收合格后，可進行砼澆筑。（1）砼運輸：砼用砼泵輸送直接入倉。剛開始輸送時，要用同砼標號的水泥砂漿濕潤輸送管。在砼輸送過程中，要保持砼的均勻性、不分層、不離析、不跑漿，嚴禁中途加水。（2）砼振搗：用插入式振動器振搗，振搗器用垂直或45插入，插入時要做到“快插慢拔”，振搗時間一般2030s，應視砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插入時要均勻，防止漏振。（3）砼養護：砼澆筑完后，約12小時可開始養護。可用噴水淋，也可用草袋覆蓋在其上淋水。要13、求砼面保持濕潤，養護時間一般不少于3天。（4）砼施工過程中，要有專人檢查鋼筋、模板，防止其變形。4.2 薄壁砼施工1、概況護壁樁迎水面水上部分采用現澆砼板保護，板厚100mm，砼強度等級為C30，12200鋼筋網保護層厚度為30mm。2、施工程序先將護壁樁外側的土方挖除，然后用袋裝砂做圍堰，圍堰高2m，寬1m，并保證圍堰內工作面底部寬2m，深度比設計河底標高低0.5m；再用鋼管搭設雙排腳手架并設掃地桿，腳手架基層鋪設10cm厚，0.5m寬的C10混凝土墊層，保證模板與地面間的接縫嚴密，防止架體整體下沉變形；然后清除樁上浮泥放線打鑿擴孔部分的混凝土埋設20植筋鋼筋網綁扎立模砼澆筑。3、施工要點114、）因在成孔過程中部分樁出現擴孔偏孔現象，導致樁面不平整，為保證薄壁砼的厚度，須將其修整平整。2）圍堰用編織袋裝沙子堆砌成魚磷式護坡，并分層壓實，圍堰頂寬1m，坡度1：0.4。3）排水在圍堰內主要抽排雨水和地下水，在堤內工作面末端挖一集水坑，坑內安裝一臺DN50潛水泵，抽排坑內積水，保證模板內無積水，施工面干燥。4、植筋1）植筋材料采用揚州奧斯克植筋粘著劑。進場時提供相關檢測報告及產品合格證。2）材料特性：適用范圍廣，承載力大；植筋深度15D時，其錨固強度可以使鋼筋屈服；鉆孔孔徑小，對原結構無影響；無收縮性，與基材和錨固件結合很好；無膨脹應力，對原結構無影響。3）材料組分：有無機材料（高強水泥、15、石英砂）和有機材料（樹脂、固化劑）組成。4）技術參數鋼筋直徑20，鉆孔植筋25，埋深300mm。5）植筋施工（1）植筋現場檢測植筋流程應在監理和業主的監督下進行。植筋的抗拉強度不能低于鋼筋的抗拉強度標準值。（2）定位清掃施工場地，保持施工場地整潔。根據設計圖紙要求，用墨斗在原結構上彈放墨線，確定鉆孔位置，用鋼筋掃描儀探測原結構內部鋼筋位置，避免鉆孔時損傷原結構鋼筋。鉆孔位置應由監理認可。（3）鉆孔本工作采用無震動鉆孔，鉆孔孔徑根據鋼筋直徑確定，鉆孔孔徑誤差+2mm, 鉆孔位置誤差+20mm。鉆孔深度依照設計要求，鉆孔深度誤差+10mm。鉆孔深度500mm以下的，采用進口電錘鉆孔。（4）清灰鉆孔16、后應用鋼刷清除孔內疏松層，然后用空氣壓縮機吹凈孔內灰塵，確保孔洞清潔無灰塵，清孔時應將干凈的孔用棉紗封住，防止造成二次污染，從而提高工程效率。（5）鋼筋除銹用專用除銹機打磨鋼筋表面，除去銹蝕層，除銹后的鋼筋應保持光亮，并搬運至現場，防止雨水再次銹蝕鋼筋。（6）植筋將規定量揚州奧克斯植筋膠注入孔內（約2/3孔深），再將鋼筋緩慢地旋入洞中,鋼筋插入后應有少許藥劑滲出,確保藥劑密實。植筋完畢后應由監理認可。（7）成品保護在藥劑的固化期內（在目前溫度20 度下，固化期約8小時），必須防止攪動鋼筋，否則，鋼筋的承載力難以保證。此外，應派專人進行成品監護。同時加強對各工種進行特別安排和管理，盡量避免過多的17、交叉作業，加強成品保護。（8）工序圖圖4.1 植筋工序圖5、鋼筋網綁扎以護壁樁上埋設的植筋為依托，首先將水平筋固定在植筋上，按冠梁要求分段預留伸縮縫，然后按設計要求綁扎完成整片鋼筋網。6、模板架立首先在每根樁體上埋設兩排膨脹螺釘，豎向間距45cm；然后在每根螺釘上焊接螺桿，當模板支立好以后，在模板外側加設10cm10cm方木，間距30cm，然后通過鋼管和相應的扣件來固定模板。禁止用鐵絲代替螺桿加固。支撐及模板鋪設過程中應注意以下問題：1、方木與模板、鋼管間必須密貼，如空隙過大則會引起砼澆注后模板變形。2、模板拼縫須統一方向設置，且需置于方木中間，拼縫應緊密、平順、無錯芽，以保證砼表面平順，防止18、沖洗模板用水滲到橋下及砼漏漿。3、立模時應考慮好伸縮縫設置、泄水孔位置等預埋件的安裝。4、為了保護模板方便拆模、美觀，內外側模在安裝模板前，底模板在安裝鋼筋前要涂抹脫模劑（嚴禁涂刷廢機油），以確保外觀質量。圖4.2 模板架立示意圖7、砼澆筑要點（1）砼澆筑中為防止脹模，必須控制澆筑速度以減小新澆砼側壓力；（2）采用35振動棒振搗，振動過程中防止脹模。（3）混凝土澆注時遵循對稱澆注分層振搗的原則，保證混凝土的密實性及結構物的線形。第五章 工程質量管理1、施工準備階段從項目經理部、工區直到作業班組，根據本投標文件制定的質量目標和各項保證措施，制訂全部或單項工程的創優規劃和更為詳細的創優保證措施，為19、工程創優明確方法、途徑和標準。本項目開工所必須的各種條件，包括勞動力、材料、機械設備配備和組織、施工場地布置、施工圖紙準備、實施性施工組織設計編制以及測量放線均由項目經理部統一組織安排，確保滿足質量創優的要求。明確質量攻關項目，組建質量QC小組進行質量攻關。設立工地試驗室，配備具備資質的試驗人員和經過計量檢定、滿足測試精度和測試范圍的儀器設備，以保證施工試驗和檢測的需要。制定操作工藝標準，以保證工程施工達到標準化作業。2、施工實施階段控制源頭，嚴把材料采購關。按照公司質量管理體系文件要求，從物資采購、供應商提供產品、產品標識和可追溯性、不合格產品控制、糾正和預防以及質量記錄等六個環節進行控制。20、各種材料到達工地必須進行驗收，投入使用前必須按規范進行試驗。嚴格監督管理，嚴把試驗檢驗關。按照施工規范和試驗規程，做好施工前、施工中和施工后的各項試驗檢測，確保滿足設計和規范要求，按照過程監督檢查的要求，對每道工序對照質量標準進行驗收檢查。3、施工過程監督及檢查建立健全項目經理部監督檢查、項目隊和班組自檢的質量監督檢查制度，強化以項目質量檢查工程師為核心的工程質量監察系統，選拔堅持原則、不循私情、秉公辦事的人員擔任各級專、兼職質量檢查工作，確保和維護其權威性。實行工序質量考核負責制，上道工序必須經檢查驗收滿足本項目的質量驗收評定標準并經簽認后方可轉入下道工序的實施。對混凝土工程等關鍵工序項目，21、實行旁站監督，全部施工必須置于質檢人員的現場監督之下。主動配合支持監理工程師的工作，積極征求監理工程師的意見，堅決執行監理工程師的決定，共同把好質量關，聯合創優。每月開展一次質量檢查活動，并進行評比通報，獎優罰劣。第六章 安全、文明施工管理6.1安全保證措施1、鋼筋工程安全技術措施工程所用鋼筋全部在現場加工，鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機等）的安全操作規程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。多人合運鋼筋，起落、轉停動要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要求分散、穩當、防止傾倒和塌落。綁扎結構鋼筋時，需搭設操作通道和操22、作架，禁止在已綁所好的鋼筋上攀登和行走。綁扎臨時邊鋼筋，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度必須高出作業面1.2米，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下面不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無任何牽連情況下進行吊運。2、模板工程安全技術措施支模應按工序進行，模板在沒有固定好之前不得進行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。基坑下及臨邊作業時，有高處附屬物掉落下材料的危險，支撐人員在下應走通道。嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下、站在活動平臺上支模，要系好安全帶，工具要隨手放在工具袋內，禁止拋擲任何物體。模板拆除應經工長同意操作時嚴禁硬撬、硬砸23、或大面積撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地方，清理刷離劑，按規格堆簇整齊備用。拆模后需要局部支撐桿必須頂牢，不得松動，防止支撐倒下傷人，高處作業嚴禁投擲材料。3、混凝土振搗安全防護措施插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用。操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣膠皮手套。振搗器停止使用時，應立即關閉電動機，搬運振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。電纜線上不得有裸露之外，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，24、也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜吊掛振搗器等物。振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂。振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振器的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險。嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振搗棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。用繩拉平振搗器時，拉繩應干燥絕緣，振搗器與平板應保持堅固，電源線必須固定在平板上。作業后，必須做好清洗，保養工作。振搗器要放在干燥處。4、施工現場臨時用電安全管理（1）本工程臨時用電系統采用三相五線制，并在供電終端將專用保護線重重接地。（2）施工現場的總配電箱和各級開關箱必須設25、備漏電保護器，施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。（3）施工現場所有離地面高度低于4m有照明電源電壓不大于36V。（4）動力配電箱與照明配電分工配備。（5）開關箱由末級分配電箱配電，開關箱內一機一閘，每臺用電設備有自己的開關箱，禁止一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。（6）總配電箱設在靠近電源的地方，分配電箱與開關箱的距離不超過10m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m。（7）配電箱，開關箱應該安裝在干燥、通風的場所，不得設置在易受外來物撞擊、強裂震動、熱源烘烤的場所。（8）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，只能由經過培訓并取得上崗證26、的電工完成。檢修電氣設備時停電后才作業，電源箱或開關握柄設專人看管。（9）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電器配置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。（10）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，搬遷或移動用電設備必須經電工切斷電源并用妥善處理后進行。（11）檢查、維修配電箱、開關箱門上配鎖指定專人負責，施工現場停止作業1小時以上時，應將動力開關箱上鎖。變壓器設接地保護裝置和護欄，設門加鎖，專人負責。電力線路架空安設在專用電桿上。配電箱要能防火、防雨，并設門加鎖，專人管理。所有電器開關都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標識明顯。（12）防臺風 、防雨、防雷措施防27、雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規定要求。每月檢測一次，發現問題及時糾正。設專人掌握氣象信息，根據大風、大雨預報，及時采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。6.2文明施工及環境保護措施6.2.1文明施工措施在出入口處道路上設車輛沖洗平臺，土方開挖階段，運輸土方的車輛出工地前，輪胎、車身須沖洗干凈，為了杜絕運輸中泥漿、流體、物料撒漏污染市政道路，門口設專人檢查自卸車裝土量，若有超載，則要求車輛卸掉多余土方后方可出工地。材料堆放場要排水良好，不得有積水和雜物，不得直接置于地面上，要墊高20mm以上，現場堆放材料應分類擺放整齊。按施工總平面布置圖28、指定的位置存放，做到分門別類，掛牌標記，整齊劃一，界線分明，不得混雜。施工機具管理：施工機具要及時清理、維護，定期保養完好。剩料的處理：施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時回收，堆放整齊，及時清退或再利用。垃圾清運：必須對現場的垃圾及時清運，以保持場容的整潔。施工垃圾經清理后集中堆放，嚴禁隨意丟棄生活垃圾，違者重罰。現場設置茶水間，由專人負責茶水供應，確保在工作期間時時有茶水供應。6.2.2環境保護措施施工時機械施工會對沿線周圍的環境會造成一定影響，因而制定環境保護措施非常必要。在確保施工沿線居民的生活、工作正常進行的同時，努力使周圍環境的免受破壞。1、施工場地內的淤泥、棄土和其他廢棄物等及29、時清除運輸至指定地點，做到施工期間現場整潔。運土車輛的車斗采用蓬布加以覆蓋，防止泥土撒落，進出工地時，進行沖洗，保持道路等干凈、整潔。3、優化施工方法、施工工藝、努力保護周圍環境不受污染；對于噪音大的工序，盡可能安排在白天施工，以減少夜間對附近居民的噪間干擾。4、在機械選型上要盡可能選擇對環境污染小的機械。施工中采取必要的降噪措施，避免施工噪聲擾民。優先選用電動機械，對工地上噪音比較大的機械設置消音裝置，控制施工噪音。5、施工便道作好管理養護工作，路面保持平整，兩側排水良好，雨季無沆積水；旱季適當灑水，防止塵土飛揚。對進出工地的車輛進行沖洗，保持道路干凈、整潔。同時積極創造條件，努力減少施工期間對行人和車輛通行的影響。6、采取有效措施，防止由雨水管道、地表徑流和空氣帶來的雜質、顆粒所產生的沉淀物污染環境。7、施工現場設立垃圾站，垃圾實行分類管理，及時分揀、回收和清運現場垃圾。垃圾清運應按照批準路線和時間到指定的消納場所傾倒。遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、轉運以及其他可能產生揚塵污染的作業施工。8、在采用機械剔鑿作業時，可用局部遮擋、掩蓋或采取水淋等防護措施。作業人員必須按規定配備防護用品。