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1、xx機務段棚戶區改造“西浦觀邸”一期（B地塊）節能保溫施工方案xx建設工程有限公司xx華建鐵路工程公司xx年五月目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章 施工部署3第四章 施工準備3第五章 主要施工方法及技術措施4第一節、墻體節能保溫施工4（一）施工工藝4（二）施工操作要點5（三）施工注意事項11（四）質量驗收標準11（五）安全施工措施12第二節、屋面節能保溫施工13一、作業條件13二、材料及要求14三、施工工藝14四、施工操作要點14五、質量標準20六、安全環保措施21七、成品保護21第三節、節能保溫門窗施工22一、施工準備22二、施工方法22三、安裝注意事項24四、質量標準25五、2、成品保護28六、安全施工措施29第一章 編制依據 1. 工程設計圖紙及節能設計說明。 2. 工程相關分包合同及施工組織設計。 3. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）。 4. 外墻外保溫工程技術規程JGJ114-2004。 5. 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG（158-2004）。 6. 建筑保溫砂漿（GB/T20473-2006） 7. 中空玻化微珠無機保溫砂漿構造圖集川07J123。8. 屋面工程質量驗收規范（GB50207-2012）。9. 剛性、柔性防水隔熱屋面（西南11J201）。10.擠塑聚苯板保溫構造圖集（西南11J103）。11.建筑節能門窗（國標06J63、07-1）。第二章 工程概況 一）工程概況工程名稱：xx機務段棚戶區改造“西浦觀邸”（B地塊）工程工程地點：xx市市中區雙洞路西側建設單位：xx西浦房地產開發有限公司設計單位：xx省紡織工業設計院施工單位：xx建設工程有限公司 xx華建鐵路工程公司監理單位：xx恒泰工程管理有限責任公司工程規模：65000.85m結構形式：框剪結構工期要求： 720日歷天質量要求：備案制合格標準二）節能保溫工程設計概況A、墻體1、基層墻體2、界面砂漿3、中空玻化微珠無機保溫砂漿 按中空玻化微珠無機保溫砂漿構造圖集川07J123執行4、厚度30mm5、4厚抗裂砂漿6、熱鍍鋅電焊網（尼龍錨栓雙向500錨固）7、4厚4、抗裂砂漿8、4厚面磚粘接砂漿9、面磚面層 B、屋面1、現澆鋼筋混凝土屋面板2、1:6水泥爐渣找坡，最薄處40 mm3、1:2.5水泥砂漿找平層，厚度20 mm4、屋面采用4 mm 厚SBS普通卷材防水（詳技術核定單1號）5、酚醛保溫板，厚度50 mm6、聚苯無紡布層7、1:3水泥砂漿保護層，厚度20 mm8、細石混凝土加4%防水劑，厚度40 mm，配筋4200 6M*6M設分隔縫，縫寬15C、門窗外門窗采用塑鋼門窗和夏熱冬冷地區節能建筑門窗第三章 施工部署為了貫徹國家政策，加強建筑節能工程的施工管理，我項目部成立了以項目經理為組長，項目技術負責人，主辦工長為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其5、人員組成，人員編制及責任分工如下：節能保溫工程施工，按照各棟號分工負責，其分工如下：序號姓名職務職責備注1張 明項目經理全面負責組長2周盛忠技術負責技術負責副組長3何 勝安裝技術負責人安裝技術負責副組長4余平生1#、2#樓主辦工長副組長5曾令成3#樓工長副組長6張嘉偉安裝工長7楊純冬質量安全員8何學毛質量安全員9李紹千材料員10曹善國庫管11周 瑞資料員12張 慧資料員13阮光秀試驗員第四章 施工準備1.提供施工要求及技術交底文件。2.建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于 5的部位應由總包方剔除，保 證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，6、以確保外保溫的質量。 3. 及時解決施工用水、電、腳手架、庫房、工人宿舍等必要條件。 4. 對已施工完成的部分及時分層驗收。 5. 協調各工種間的工序搭接,嚴防交叉污染以保證外墻面的整體形象。 6. 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、 剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。 7. 常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。第五章 主要施工方法及技術措施第一節、墻體節能保溫施工（一）施工工藝基層墻面清理門窗洞口堵縫、穿墻套管、卡處理吊垂直、套方、彈控制線做灰餅、沖筋墻、梁、柱等部位抹刷界面砂漿抹第一層中空玻化微珠漿料抹第二層中空玻化微珠漿料7、靠尺壓實、壓平抹4厚第一遍抗裂砂漿、壓實刮平熱鍍鋅電焊網（尼龍錨栓雙向500錨固）抹4 厚第二遍抗裂砂漿、壓實刮平 4厚面磚粘接砂漿面磚面層 （二）施工操作要點1、基層墻面清理。墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。 2、門窗洞口堵縫、穿墻套管、卡處理。門、窗框四周保溫層包裹窗框尺寸控制在1020mm。外墻面伸出的管道，管邊卡、排水溝孔和設備等應預先塞實、固定，并用水泥砂漿抹平。3、吊垂直、套方、彈控制線、做灰餅、沖筋。根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅8、之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成小塊粘貼。 4、涂刷界面砂漿。為了給保溫層提供較粗糙的接觸面，增加彼此之間的粘結力，應事先對基層墻體澆水處理使墻體飽水面干，用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻刷于墻面上，不得漏刮，拉毛厚度1-2mm。混凝土基層墻面必須采用界面砂漿拉毛處理。5、抹中空玻化微珠漿料需設專人專職進行保溫漿料的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確，攪拌時間為10分鐘左右，水灰比約為1:1.11:1.3, 保溫漿料應在2小時內用完。每次抹漿料厚度最適宜控制在8mm-15mm以內，第二遍抹漿料至少應間隔24小時，施9、工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍中空玻化微珠漿料施工應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平、抹刀壓實，使墻面平整度達到要求。6、鋪貼、錨固熱鍍鋅鋼絲網（面磚飾面）或耐堿玻纖網格布 在施工抗裂砂漿抹面層時，根據墻面尺寸將熱鍍鋅鋼絲網分段進行鋪貼，并按水平間距350mm，垂直間距600mm，然后用錨固件固定。檢查在裁剪熱鍍鋅鋼絲網過程中不得將網形成死折，在鋪貼過程不得形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定熱鍍鋅鋼絲網到結構墻體。抗裂砂漿第一遍抹為12mm，然后豎向把網格布壓入砂漿，再從中間向四周抹壓，搭接橫向不小于80mm，縱向不小于100mm。第二遍砂漿磨10、平壓實，網格布呈網格布呈暗格為佳，總厚度23mm。錨固件在主體墻體的錨固深度不小于25mm。7、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛。為下一層的連接提供相應的界面。在四角網抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經過有關方面對基層的驗收。8、構造附圖外墻貼面磚外保溫構造外墻陽角構造外墻陰角構造凸窗構造詳圖外墻窗口構造詳圖門窗洞口網格布加強構造陽臺欄板節點構造檐口構造詳圖勒腳構造詳圖（三）施工注意事項1、基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。 2、中空11、玻化微珠無機保溫漿料每遍的厚度控制（不大于15mm）與平整度控制。要求達到設計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。 3、抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為46mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。（四）質量驗收標準 一）主控項目 1、所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能（材料檢測報告和出廠合格證）。2、保溫層厚及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度不允許有負偏差。 3、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。二）一般項目4、表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直12、清晰，毛面紋路均勻一致。5、護角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 6、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。 三）允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查（五）安全施工措施1、上架施工前，施工工長必須對全體工作人員進行現場安全教育。2、檢查上架施工所用的安全工具（如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。3、13、高空作業所用的工具、零星材料應裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，不準在高空投擲材料或者工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完成應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以免落下傷人。4、材料進場應分類進行規范堆碼，材料堆碼應遠離電焊作業處，在易燃材料堆碼處懸掛“嚴禁煙火”警示牌。5、在易燃材料堆碼處放置消防滅火器，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。 6、施工前對工人進行防火知識培訓及教育。 7、施工現場用電，應加強電源管理，防止發生電氣火災。8、工人吸煙應到指定場所，嚴禁在有易燃材料處吸煙。9、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，應停止施工14、。第二節、屋面節能保溫施工一、作業條件1、結構工程已經驗收合格；2、與找坡層有關的屋面透氣管、給排水管、設備管線、預埋件等安裝完畢，并固定牢靠；3、屋面管洞、風道、煙道洞口已經全部堵完，采用細石混凝土兩次搗實，灌根部位進行防水處理；4、經過驗收合格才能進行施工。二、材料及要求1、用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。2、水泥不低于325號的普通硅酸鹽水泥。3、砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。4、爐渣：一般為5-40 mm，不得含有石塊、土塊和未燃盡的煤塊，容重500-800KG/M3。5、SBS防水卷材、酚醛保溫板等材料質量符合有關規定。三、施15、工工藝基層清理1:6水泥爐渣找坡，最薄處40 mm1:2.5水泥砂漿找平層，厚度20 mm4mm 厚SBS普通卷材防水 酚醛保溫板，厚度60 mm聚苯無紡布層水泥砂漿保護層40厚剛性防水混凝土。四、施工操作要點1）、基層清理將結構基層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物剔平清理干凈，突出屋面的管道、支架等根部，應用細石混凝土堵實和固定，抹找坡層前，宜對基層灑水濕潤，對不易與找平層結合的基層應做界面處理。2）、水泥爐渣找坡和找平層1水泥爐渣找坡，最薄處40 mm，找坡層和找平層所用材料的質量和配合比應符合設計要求，并應做到計量準確和機械攪拌。2找坡應按屋面排水方向和設計坡度要求進行，找坡材料應分層16、鋪設和適當壓實，表面宜平整和粗糙，并應適時澆水養護。3找平層應在水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝前完成收水。找坡層和找平層的施工環境溫度不宜低于5。4貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。5鋪裝1：6水泥爐渣：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，壓實。6質量要求：找坡層應搗實、坡度正確，排水通暢，表面及接茬處平整。找平層砂漿配合比要準確；表面要二次壓光、充分養護，使找平層表面平整、堅固，不起砂、不起皮、不酥松、不17、開裂，并做到表面干凈、干燥；分格縫順直、平整、密實。3）、SBS普通卷材防水SBS卷材防水的施工采用熱熔施工工藝。1、工具準備：高壓吹風機、小平鏟、掃帚、滾筒、小刀、汽油噴燈、長柄大毛刷、長柄小毛刷、長柄大刮板、小刮板、小抹子、大小鐵桶、剪刀、滾刷等。2、工藝流程 清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗做保護層 3、操作工藝要點 （1）清理基層：施工前將驗收合格的基層清理干凈。 （2）涂刷基層處理劑：在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘結劑，要求涂刷均勻，不露底。 （3）附加層施工 在女兒墻、水落口、管道根、檐口、陰陽角等部位首先做好附加層，一般可用改性瀝青卷材熱18、熔施工。附加層必須貼實、粘牢。 （4）熱熔鋪貼卷材 將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，卷好備用。將火焰噴槍點燃，加熱基層與卷材交界處，加熱要均勻，噴槍距交界處30cm左右，往返加熱，趁距卷材的瀝青剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪，粘貼到基層上。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，搭接寬度長邊搭接：卷材縱向搭接寬度應80mm，必須仔細操作短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結搭接寬度應100mm。同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時橫向措接邊應錯開1500mm以上且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼（5）熱熔封邊 將卷材搭接縫處用專用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為合格。末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。 卷材鋪貼完畢后必須對接頭19、部位端部及卷材收頭部位進行密封處理應嵌填密封材料封口膠或冷粘劑然后抹平，使其形成明顯的瀝青條4、應注意的質量問題：1）、屋面不平整，找平層不平順，造成積水，施工時應拉好線，找好坡，找平層施工時，應拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。2）、滲漏多發生在細部位置，鋪貼附加層時，從卷材剪配，粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。5、安全注意事項 改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工，容易引起火災，強調必須注意安全。 1）施工必須符合建筑安裝工程安全技術規程以及其他有關安全防水的專門規定。防水專業隊在施工現場應設消防安全員。 2）施工現場應備有粉末滅火器材或消防器材，施工現場不得有20、易燃物、不得有電焊等明火作業，以免發生火災。 3）施工現場不得放過多汽油或柴油，貯存汽油、柴油應專人妥善保管。 4）涂刷的基層處理劑未干燥時，不得熱熔施工以免發生火災事故。 5）嚴禁從屋面向下拋扔雜物。 6）所有操作人員進入施工現場必須佩帶好安全帽。7）不得在非作業區閑逛、逗留。4）酚醛保溫板施工（一）準備工作基層應平整、順直，應清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質。（二）粘貼酚醛板1、粘貼酚醛板應自下而上進行，施工時風力不大于5級，雨季施工應采取保護措施。 2、粘貼酚醛保溫板時如基層過于干燥應澆水濕潤后施工。 3、酚醛板粘貼采用點粘法，五個膠點在板面21、上均勻對稱分布，壓實后膠點平均直徑保證在200mm以上，這樣才能達到膠粘面積超過板面的40%。粘接膠漿厚度不應大于35mm。 4、粘接酚醛板應錯縫，錯縫長度不小于板寬的1/2，板間應對縫緊密，板縫寬度不大于1.6mm；板間高差不大于1mm，如板縫、高差超限，應用相應寬度的酚醛板條填實后抹平。 5、板與板相接部位除轉角處外，嚴禁涂抹膠漿，每塊板粘接完后應及時清除擠出的多余膠漿。 6、排氣道，管道部位，應采用整塊酚醛板切割出洞口，不得拼接。在保溫層的邊緣部位，應用整塊酚醛板粘接，不得用小塊板拼接。 7、遇有突出的構件、預埋件時應用整塊酚醛板套割吻合，不得用非整塊板拼接。 8、酚醛保溫板表面打磨、找22、平、清掃等處理工作應在酚醛板施工完24小時后進行。 9、需使用非標準規格的酚醛板時，應采用小手鋸進行切割加工。5）剛性防水屋面施工1、工藝流程清理基層彈分割縫線安裝分隔縫木條、支邊模板綁扎防水層鋼筋網片澆筑細石混凝土養護分隔縫、變形縫等細部構造密封處理2、操作工藝1）基層清理：將基層表面的塵土等雜物應清理干凈。2）分格縫設置細石混凝土防水層的分格縫，應設在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，并應與板縫對齊，其縱橫間距應控制在6m以內。粘貼安放分格縫木條，分格縫的寬度15mm，按分格縫的寬度和防水層的厚度加工或選用分格木條。木條應質地堅硬、規格正確，為方23、便拆除應做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔離劑。分格縫木條采用水泥素灰或水泥砂漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。3）鋼筋網片安裝：安裝位置偏向上，上面保護層為15mm，鋼筋的保護層厚度不應小于lOmm，鋼板網在分格縫處斷開。4）澆筑細石混凝土混凝土澆筑應按照由遠而近，先高后低的原則進行。在每個分格內，混凝土應連續澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動器振搗或用滾筒碾壓，保證達到密實程度，振搗或碾壓泛漿后，用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結，24、地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成，用力要均勻深淺一致。5）養護：地面澆筑24h后，及時養護，以后每天灑水至少兩次（以表面保持濕潤為宜），至少連續養護14d后，方能上人。五、質量標準1）、主控項目1、細石混凝土的原材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣復驗報告。2、細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現象 。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗25、。3、細石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）、一般項目1、細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光,不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2、細石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3、細石混凝土分格縫的位置和間距應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4、細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。六、安全環保措施(1) 屋面四周無女兒墻處按要求搭設防護欄桿或防護腳手架。(2) 澆筑混凝土時混凝土不得集中26、堆放。(3) 水泥、砂、石、混凝土等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃撒落地材料，保持現場環境整潔。(4) 混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱必須裝設漏電保護器，插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。七、成品保護(1) 剛性防水層混凝土澆筑完，應按要求進行養護，養護期間不準上人，其他工種不得進入，養護期過后也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。(2) 雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。(3) 不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。 第三節、節能保溫門窗施工一、施工準備1、根據施工圖紙，已作好施工技27、術交底和安全交底。2、塑鋼門窗的規格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證、材質檢驗報告。3、主體結構經有關部門驗收合格，工程之間已辦好交接手續。4、檢查窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，按圖紙要求尺寸彈好門窗路線，并彈好室內50cm 水平線。二、施工方法1、工藝流程準備工作塑鋼門窗框安裝窗扇安裝玻璃安裝清理。2、施工方法1）劃線定位根據設計中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據窗中心線向兩邊量出窗邊線，以頂層窗邊線為準，用線墜或經緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。窗的水平位置以樓層室內50cm 的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線拉直，每一層必須28、保持窗下皮標高一致。2）塑鋼門窗窗框安裝：按照在洞口上彈出的窗位置線，根據設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內側，使門窗框表面與飾面層相適應。將塑鋼門窗窗框臨時用木楔固定，持檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。塑鋼門窗窗框上的錨固板與墻體固定方法按設計要求。錨固板是塑鋼門窗窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。異型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件29、可按等分相同間距尺寸控制在1200mm內在洞口內均勻設置。嚴禁在塑鋼門窗窗框上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。塑鋼門窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌嵌縫油膏或密封膠。在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜：如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。3）塑鋼門窗扇安裝：塑鋼窗扇安裝，應在室內外裝修基本完成后進行。推拉窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。對于可調導向輪，應在窗扇安裝之30、后調整導向輪，調節門窗扇在滑道上的高度，并使窗扇與邊框間平行。平開窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在塑鋼窗框上，然后將窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩上轉動部分在同一個軸線上。安裝五金配件：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。4）清理：塑鋼門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑鋼窗框扇，可用水或濃度為1-5的PH值為的中性洗滌劑充分清洗。玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。三、安裝注意事項 31、1)同一垂直線的外墻窗口，要用吊線墜或經緯儀施測的方法，從頂層到底層，逐層標記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯位。 2)周一水平標高的窗框，按內墻500mm水平基準線，彈窗下框線，拉水平通線安裝窗框避免窗口高低參差。 3)窗安裝前，塑鋼保護膜應完整，如有缺陷，須及時補貼。 4)窗框四周與墻體(或梁，柱、地面)接觸面，應用防腐材料進行保護，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑鋼薄膜打發泡劑等，本工程采用打發泡劑的方法。窗框與墻體連接件，如采用鐵件，須進行防腐處理，以免發生電化學反應。5)臨時固定窗框的木楔，應墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變形。窗框固定后，要吊垂線，對角線卡方；32、塞縫前還要復查垂直、平整度，以保證窗框安裝平整、方正。6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應在窗扇入框安好后安裝。轉動或滑動部位，不得有卡阻現象，沉頭螺釘應與表面齊平。四、質量標準一）、塑鋼門窗安裝工程質量標準1）、主控項目1、塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌。密封處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書。性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量。位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合相關要求。 檢驗方法：手扳檢查33、；檢查隱蔽工程驗收記錄。3、門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。4、門窗配件的型號。規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 檢驗方法：觀察：開啟和關閉檢查；手扳檢查.2）、一般項目5、門窗表面應潔凈。平整、光滑。色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續 檢驗方法：觀察。6、塑鋼門窗推拉門窗扇開關力應不大于100 N。7、門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。834、門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。9、有排水孔的金屬門窗,排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。10、窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。塑鋼門窗的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差200mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度25用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量135、5用鋼直尺檢查二）、門窗玻璃安裝工程質量標準1）、主控項目1、玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于15m2 時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2、門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動.檢驗方法：觀察；輕調敲檢查。3、玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。4、5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。5、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口和邊緣應粘結牢固、36、接縫平齊。檢驗方法：觀察。6、帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2）、一般項目7、玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。8、門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。9、膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。五、成品保護1）塑鋼門窗裝入洞口固定后，應檢查四周邊37、框和中間框架是否用規定的保護膠紙包扎好，以防止水泥砂漿、裝飾材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞窗表面的保護材料。2）應采取遮擋措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。3）嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。嚴禁施工人員踩踏、碰撞塑鋼窗。4）交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。六、安全施工措施1、進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入現場。 2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以6070度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。高凳上作業人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。 3、材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞東西時，不得拋擲。 4、機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。 5、經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現象，一經發現立即修理