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1、xx城財(cái)鐵廠熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案一、工程概況熱風(fēng)爐基礎(chǔ)是煉鐵系統(tǒng)除高爐基礎(chǔ)以外的又一重點(diǎn)工程，是典型的鋼筋砼群樁處理地基，大體積鋼筋砼基礎(chǔ)。熱風(fēng)爐基礎(chǔ)整體為長(zhǎng)方形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，整個(gè)熱風(fēng)爐系統(tǒng)包括三個(gè)部分：第一部分為熱風(fēng)爐基礎(chǔ)：形狀長(zhǎng)方體，平面尺寸：南北長(zhǎng)30m，東西長(zhǎng)9.8m、高2.650m，基底-2.500m、頂0.150m；第二部分為煙道：煙道為圓弧拱形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，圓弧拱半徑R=0.914m，煙道基底標(biāo)高-3.700m，煙道底板寬2.568m、底板厚600mm、壁厚為370mm，煙道凈寬1.828m，煙道總高度為3.6m，凈高2.56m，砼采用C20S4。第三部分為煙囪：煙囪基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，底板2、為圓形板式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，煙囪底板直徑為f11.5m，總高度為60m，基底標(biāo)高-4.600m。按照工期要求，熱風(fēng)爐基礎(chǔ)主體施工進(jìn)入已進(jìn)入12月份，故該工程施工中應(yīng)按照冬季施工的有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。主要工程量： 熱風(fēng)爐基礎(chǔ)砼：780m3 煙道砼：163 m3 煙囪底板砼：193 m3 主體鋼筋：32t二、施工準(zhǔn)備1、施工人員要仔細(xì)研究施工圖，掌握各類數(shù)據(jù)和施工程序，掌握相關(guān)的施工規(guī)定。2、對(duì)預(yù)埋螺栓、鐵件進(jìn)行委托加工。3、作好攪拌站的各種設(shè)備，拖式泵的維修工作、保養(yǎng)工作。4、根據(jù)實(shí)物工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)材料，施工材料的準(zhǔn)備，提前組織機(jī)具、外加劑及保溫材料進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥，砂、石、鋼材及時(shí)送3、檢。5、搭建水泥棚及加熱用的爐子，準(zhǔn)備加熱材料及加熱用的水箱等。7、現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)人供水管道，為防止凍裂，必須挖溝埋深-0.700m以下。三、總體施工順序（1）挖土破樁 墊層砼 測(cè)量放線定位 -0.050m以下鋼筋、模板-0.050m以下砼 0. 00m以下細(xì)石耐熱砼 0.150m 以下細(xì)石砼二次澆灌層 （2）煙道基坑挖土 墊層砼 測(cè)量放線定位 煙道鋼筋、模板 煙道砼（2）煙囪基礎(chǔ)挖土破樁 墊層砼 測(cè)量放線定位 煙囪基礎(chǔ)底板鋼筋、模板 煙囪基礎(chǔ)底板砼 筒壁施工四、主要工序施工措施1、挖土破樁樁基承載的單位工程，作好樁與砼基礎(chǔ)的連接工作十分重要，破樁是做好這一工作的第一道工序，因此必須抓好破樁質(zhì)4、量，施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1.1破除樁頭首先破至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，如破至設(shè)計(jì)標(biāo)高表面仍不潔凈，應(yīng)繼續(xù)破除至潔凈砼，然后補(bǔ)樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.2破樁時(shí)保護(hù)好砼質(zhì)量，作到不裂、不松動(dòng)、不變形。1.3破出樁頭部分的鋼筋后，首先清理干凈鋼筋面上的混凝土浮渣，并將鋼筋彎成45，一并打入混凝土中。1.4 煙道及煙囪基礎(chǔ)土方開挖采用斗容量1m3的反鏟挖土機(jī)及進(jìn)行挖土，配合人工進(jìn)行清底，根據(jù)工程量及實(shí)際情況選用一臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行施工。1.5 基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超挖，以免破壞基土結(jié)構(gòu)及基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)，防止基土受凍。1.6 土方開挖必須抓緊時(shí)間，搶速度，減少冬季施工影響。1.7 基坑開挖完畢，要及5、時(shí)覆蓋，以免凍脹。1.8 土方開口圖見附圖。2、墊層2.1破樁完成后，會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。2.2驗(yàn)槽完畢應(yīng)立即施工C10砼墊層，墊層施工完后立即覆蓋一層草袋。3、測(cè)量定位 3.1主體軸線控制：根據(jù)施工總平面圖及指揮部提供施工平面控制網(wǎng)，分別在基礎(chǔ)四周設(shè)置予埋控制點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)主體軸線。3.2水平標(biāo)高控制：根據(jù)甲方提出的水準(zhǔn)點(diǎn)，在外墻 -0.500m處彈出水平線。以控制基礎(chǔ)標(biāo)高。3.3 熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工完畢后，作好沉降觀測(cè)記錄3.3.1水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：利用甲方引入現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)在熱風(fēng)爐附近的圍墻上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行檢測(cè)、復(fù)核。以保證觀測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。6、 3.3.2觀測(cè)點(diǎn)的布置：根據(jù)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，做好平面布置圖，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，以便觀測(cè)時(shí)記錄。設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)必須保證有良好的通視條件。（沉降觀測(cè)點(diǎn)布置見附圖） 3.3.3觀測(cè)的時(shí)間：在砼澆筑完拆模后進(jìn)行第一觀測(cè)，并在沉降觀測(cè)記錄表上作好記錄，在設(shè)備基礎(chǔ)安裝進(jìn)行前第二次沉降觀測(cè)，在基礎(chǔ)設(shè)備安裝完成后進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，并作好觀測(cè)記錄。 3.3.4觀測(cè)儀器：沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀及專用的測(cè)量標(biāo)尺進(jìn)行觀測(cè)，在觀測(cè)中要做到“三定”，即人定、定時(shí)、定儀器。 3.3.5觀測(cè)記錄：按文件規(guī)定及表格進(jìn)行觀測(cè)后的記錄工作。4、鋼筋工程4.1所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，7、按照設(shè)計(jì)要求配料。4.2在墊層砼上彈出底層筋位置，按彈線排放鋼筋，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)隨擺放、隨焊接、隨綁扎。4.3鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，鋼筋對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1、接頭處不得有橫向裂紋，2、與電極接觸的鋼筋表面，對(duì)于I 、II級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷，低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于II級(jí)鋼筋，不得有燒傷。3、接頭處的彎折，不得大于4度，4、接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1d，同時(shí)不得大于2mm。采用電弧焊，焊接接頭長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧覆恍∮?0d，雙面焊不小于5d，相鄰接頭間距不小于880mm，搭接接頭長(zhǎng)度45d，基礎(chǔ)鋼筋錨固長(zhǎng)度40d。焊接制品應(yīng)按規(guī)范要求，取標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)，焊接8、接頭、清渣后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)和測(cè)量，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)當(dāng)挑選出來切斷重新焊接。同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭面積，受拉區(qū)不得超過50%，（同一截面指任一焊接中心至長(zhǎng)度為35d，且不小于50cm的區(qū)段）。4.4熱風(fēng)爐基礎(chǔ)上層鋼筋綁扎時(shí)須設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋馬蹬,馬蹬間距1500mm，馬蹬支腿間距1500mm。 1500 2020 通長(zhǎng)設(shè)置 馬蹬示意圖 4.5 煙道基礎(chǔ)底板上層鋼綁扎筋時(shí)須設(shè)置14鋼筋馬蹬,馬蹬間距1000mm。（同上圖）4.6煙囪鋼筋綁扎要點(diǎn):4.6.1鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋數(shù)量的25%，焊接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)量的50%.4.6.2采用綁扎接頭時(shí)，9、鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的45d，并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎，所有縱、環(huán)向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得遺漏。4.6.3縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，環(huán)向鋼筋宜配置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20mm。4.6.4標(biāo)高10.000m以下筒壁為雙層鋼筋網(wǎng),在內(nèi)外兩層鋼筋之間每隔600mm600mm間距設(shè)8拉筋一個(gè)，呈梅花型布置。4.6.5變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻進(jìn)行。4.6.6鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用鋼筋支承架或水泥砂墊塊等來保持，其偏差不得超過10mm和-5mm。4.6.7超出模板的鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定。每層砼澆筑完后，在其上面至少有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。4.6.810、煙囪基礎(chǔ)底板上層鋼綁扎筋時(shí)須設(shè)置20鋼筋馬蹬,馬蹬間距1000mm。（見馬蹬示意圖）4.7鋼筋綁扎用22# 綁線，鉛絲向里彎，除靠近外圍的兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力筋不產(chǎn)生偏移，上面受力筋全部扎牢。5、模板工程5.1模板采用定型組合鋼模板，工程完畢表面外露部分一律選用新模板，以便于砼表面光潔，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的要求，支設(shè)模板前其表面應(yīng)刷隔離劑。5.2模板支設(shè)應(yīng)直順、錯(cuò)縫、平直，不得出現(xiàn)弓背、鼓肚、錯(cuò)茬、倒坎等現(xiàn)象5.3熱風(fēng)爐基礎(chǔ)模板支設(shè)：0.000m以下模板支設(shè)（見下圖） 模板加固采用12對(duì)拉螺栓，其布置間距600mm600mm。5.3.2模板立桿間距611、00 mm，模板下水平鋼管加雙扣件。5.3.3最好將燕尾鐵改為=10厚鋼板。5.3.4支撐下面用方木或墊塊支墊（地基夯實(shí)）5.4 煙道模板支設(shè)：5.4.1 煙道西側(cè)外壁由于和熱風(fēng)爐基礎(chǔ)外壁設(shè)計(jì)間距只有116mm，模板無法支設(shè)、加固，故煙道西側(cè)外壁和-2.600m以下熱風(fēng)爐基礎(chǔ)外壁之間采用磚模，磚模砌37墻，磚墻高1100mm，熱風(fēng)爐基礎(chǔ)與煙道基礎(chǔ)上部之間因無法支模，先施工熱風(fēng)爐基礎(chǔ)，后施工煙道。（見下圖） 5.4.2 煙道圓弧拱形底模用寬100mm的鋼模組成，拱模底用20鋼筋焊接成的固定架固定，固定架沿水平方向間距600mm設(shè)一道，水平方向各個(gè)固定架之間用20鋼筋焊接形成一個(gè)整體。（見下圖） 12、5.4.3 煙道壁模板加固設(shè)止水對(duì)拉片300mm300mm。見下圖5.5煙囪模板支設(shè)要點(diǎn)：5.5.1煙囪筒壁模板采用100mm1800mm定型鋼模板，用10槽鋼作固定架，移置模板法施工。5.5.2模板加固采用f12對(duì)拉螺栓，其布置間距600mm，將燕尾鐵改為=10厚鋼板。5.5.3安裝模板時(shí)，模板中心和煙囪幾何中心的偏差不大于10mm，模板應(yīng)和下一節(jié)砼搭貼約100mm，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿，內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固。防止變形。5.5.4模板在每次拆移時(shí)，應(yīng)清灰漿，并應(yīng)涂以脫模劑。5.5 螺栓固定架：以1# 3#熱風(fēng)爐底板中心為圓心，螺栓中心到熱風(fēng)爐中心距離3.746m，螺栓呈圓形均13、勻布置設(shè)預(yù)埋螺栓共24根，螺栓直徑f36，采用角鋼螺栓固定架固定螺栓，以免砼澆筑過程中螺栓位移。（見附圖1）5.6 砼拆模時(shí)，必須保證砼強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，即達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋。6、砼工程該工程為典型的大體積砼冬季施工，必須按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行。6.1材料：水泥、砂、石、防凍劑、粉煤灰a、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)：（1）-2.50m -0.550m采用普通C20砼，基礎(chǔ)中不得摻有毛石水泥：礦渣水泥 32.5 Mpa骨料：使用石灰?guī)r碎石-0.55m -0.050m耐熱砼：采用C20耐熱砼，耐熱度不低于200水泥：普通硅酸鹽水泥42.5 Mpa骨料 13cm火14、成巖碎石、火成巖石粉（2）熱風(fēng)爐底板二次壓力灌漿： 泥漿成分：礬土水泥 15%粘土骨料顆粒（顆粒徑5mm） 55%粘土灰 30%b煙道： 采用C20S4砼，煙道出煙口：采用C20耐熱砼，耐熱度不低于500水泥：礦渣水泥32.5 Mpa 骨料：使用火成巖碎石c煙囪基礎(chǔ)：水泥：礦渣水泥32.5 Mpa 砂：水洗砂 石：1-3cm外加劑、粉煤灰由于進(jìn)入冬季施工，熱風(fēng)爐-0.550m以下、煙道（有耐熱要求的地方除外）及煙囪C20基礎(chǔ)砼和砂漿施工中應(yīng)按配合比要求，摻入復(fù)合型防凍劑、泵送劑，以起到防凍、減水、早強(qiáng)并增加泵送能力的作用。 (熱風(fēng)爐-0.550m -0.050m設(shè)計(jì)要求為C20耐熱砼,不摻防凍15、劑.)為了推遲水化熱發(fā)生，減少澆筑中出現(xiàn)施工縫的機(jī)率，在配合比中加入緩凝劑。由于是大體積砼施工，而摻加粉煤灰可以有效降低水化熱、增加砼的和易性、減少水泥用量，所以應(yīng)在配合比中加入粉煤灰。防凍劑的摻入量及品種根據(jù)使用要求及施工當(dāng)時(shí)溫度條件嚴(yán)格控制摻入量。6.1.3拌和水拌和水采用鋼制水箱明火加熱法對(duì)水加熱。由于本基礎(chǔ)屬于大體積砼，在施工中必須嚴(yán)格控制砼內(nèi)部溫度，所以，拌和水的加熱只需保證砼的入模溫度為正溫即可。經(jīng)熱工計(jì)算,規(guī)定出砼拌和水的不同溫度。外界溫度水 溫澆筑溫度澆筑完成溫度-1590（先與骨料拌和）5.55.5-10806.56.4-5606.15.90405.55.4為滿足施工用水的加16、熱需要，現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備一套0.5m3鍋爐，攪拌機(jī)水箱熱源同時(shí)采用煤炭加熱與鍋爐蒸汽加熱。在砼的澆筑期間，每隔小時(shí)測(cè)一次原材料（砂、石、水泥、拌和水）的溫度、大氣溫度，每隔小時(shí)測(cè)一次砼出罐溫度和入模溫度。6.1.4、拌制砼所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂的物質(zhì)，雪后澆筑砼應(yīng)將砂、石表面積雪掃除，摻含鉀、鈉離子的防凍劑的砼中不應(yīng)有活性骨料。6.1.5、攪拌站的砼冬季施工采用原材料加熱方法，施工拌制的砼用的砂、石、水泥和水均應(yīng)保持正溫，拌制砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，攪拌用水在鐵箱中使用煤生火加熱。6.1.6、骨料不加熱，水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水接觸，攪拌站投料順序?yàn)橄韧渡?7、石再投熱水，然后再投入水泥，拌和時(shí)間應(yīng)比常溫條件下延長(zhǎng)1-1.5分鐘。6.1.7、要控制砼拌和物入模溫度不低于5。6.1.8 嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌和水中扣除。6.2物資、人員準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備 振動(dòng)棒6條振動(dòng)器臺(tái)裝載機(jī)一臺(tái)塑料布300 m2 彩條布600m2，麻袋片1000 m2水銀溫度計(jì)只配電箱個(gè)碘鎢燈5只 焦碳15T 砼澆筑小時(shí)連續(xù)作業(yè)，不得中斷，必須合理安排人員晝夜施工。成立砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)指揮組（按白班、夜班考慮）：總指揮：劉曉伍副總指揮：郭長(zhǎng)潤(rùn)成員：龐玉明 陳小兵 關(guān)旭濤成永旭 張培宏 苗小斌攪拌站 負(fù)責(zé)人：張桂平組長(zhǎng)： 崔福記 郝振華施工人員安排：（兩班）砼工：人看模：人鋼18、筋工：6人電工：人裝載機(jī)司機(jī)：人攪拌站操作人員： 16人所有組織機(jī)構(gòu)成員跟班組織砼澆筑，其他人員具體由總指揮、副總指揮安排。6.3砼澆筑6.3.1擬采用兩套攪拌設(shè)備同時(shí)進(jìn)行澆筑。自備一套、外租一套，每套設(shè)備的攪拌能力均為每晝夜200300m3 。砼澆筑采用全面分層法：由于砼中加有緩凝劑，加之氣溫較低，預(yù)計(jì)砼初凝時(shí)間在10小時(shí)左右，因此每層澆筑厚度定為400mm。采用全面分層法，有利于砼的散熱。 6.3.2 煙道砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一步澆筑煙道底板，并留設(shè)企口縫，見下圖；第二步澆筑至0.000m。6.3.2鋼筋砼煙囪圓形板式基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至-3.100m，第二次澆筑至0.000m。619、.3.3施工縫施工縫的處理： 將前層砼表面水泥薄膜用鋼絲刷刷毛或鑿毛，清除松動(dòng)石子和軟弱砼，并加以充分濕潤(rùn)、沖洗干凈、且不得有積水。在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥沙漿，厚22.5cm。接灌新砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。6.3.3 拖式泵輸送管布管宜直，接縫宜密，彎頭宜緩，避免堵塞，如氣溫過低，宜對(duì)輸送管采取保溫措施。6.3.4砼攪拌時(shí)間應(yīng)適宜，比正常情況下增加50%100%，不少于4.5分鐘，攪拌過程中嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁隨意加水，每4小時(shí)作一次砼坍落度試驗(yàn)。6.3.5 砼澆筑要均衡，防止因數(shù)量差或時(shí)間差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生溫度差和溫度應(yīng)力，層與層之間，段與段之間不得形成施工縫，已澆筑的砼溫20、度未被上一層覆蓋前不低于2。6.3.6振搗采用插入式振動(dòng)器，每一振搗點(diǎn)延續(xù)時(shí)間為1030秒，振動(dòng)間距不大于450mm。振搗從下端開始，逐層上移，沿斜面分布振動(dòng)點(diǎn)。要求插入下層深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡即可停振。6.3.7砼振搗時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿、模板位移現(xiàn)象時(shí)，立即停振處理，然后再繼續(xù)澆注。6.3.8 為防止砼澆注時(shí)碰撞鋼筋，派鋼筋工及時(shí)將錯(cuò)位、變形的鋼筋修正。6.3.9 砼在澆注之前，應(yīng)鋪跳板作為操作平臺(tái)，所有施工人員必須在板上操作，不得直接踩踏鋼筋。6.3.10 為防21、止裂縫，砼初凝前對(duì)其表面采取復(fù)振或二次抹壓措施，防止砼沉落而出現(xiàn)裂縫。6.4煙囪筒壁砼澆筑要點(diǎn)：6.4.1澆筑砼時(shí)，應(yīng)沿筒壁均勻地分層施工進(jìn)行，每層厚度為250300mm，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)稱的變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。6.4.1振搗砼時(shí)，不得觸動(dòng)支承桿、鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過前一層砼內(nèi)50mm。6.5砼的養(yǎng)護(hù)與拆模6.5.1 砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高抹壓平整后，立即在其表面覆蓋一層塑料布，二層麻袋片，側(cè)壁模板外側(cè)掛兩層麻袋片進(jìn)行保溫。砼養(yǎng)護(hù)采用通蒸汽、搭暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（見圖1）6.5.2 模板和保溫層，在砼冷卻到5后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20時(shí)，22、拆模后的砼表面，必須臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6.6熱風(fēng)爐基礎(chǔ)大體積砼冬季施工要點(diǎn)：在大體積砼施工中，應(yīng)設(shè)法降低其內(nèi)部的最高溫度，減小其內(nèi)外溫差，控制溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生有害裂縫。根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取以下措施：1. 降低水泥水化熱：采用水化熱較低的礦渣水泥配制砼。減少水泥用量：在砼中摻入復(fù)合型早強(qiáng)減水劑，改善砼的和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。2. 摻加粉煤灰：按水泥用量的10%摻入粉煤灰，可以起到降低水化熱、減少水泥用量、增加和易性的作用。摻入10%的粉煤灰，可以降低水化熱約10%。3. 摻入緩凝劑：延遲水化熱的產(chǎn)生。4. 控制砼的入模溫度：由于正值冬季施工，要求砼入模23、時(shí)具有一定的正溫，以保證其在硬化初期不受凍，但同時(shí)又要滿足大體積砼入模溫度不能太高的要求。因此，將砼的入模溫度控制在50C左右。5. 加強(qiáng)施工中的溫度管理：砼本身內(nèi)外差小于20，在澆筑之后砼表層與大氣溫差不大于25，做好砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)密覆蓋一層塑料布、兩層麻袋片，一層彩條布，尤其注意邊角部位的覆蓋。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)覆蓋、保溫，使砼緩慢降溫，緩慢收縮，以有效降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。6. 延長(zhǎng)拆模時(shí)間：模板和保溫層在砼冷卻到50C后，方可拆除。7. 改善配筋狀況：熱風(fēng)爐基礎(chǔ)上層筋使用的馬鐙F201500、側(cè)模加固使用的對(duì)拉螺栓F12600，均可起到改善結(jié)24、構(gòu)配筋、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度的作用。 強(qiáng)制降低砼內(nèi)部溫度：在0.000m以下基礎(chǔ)內(nèi)采用插立管（114管）設(shè)預(yù)留孔2000mm進(jìn)行冷卻，砼冷卻后預(yù)留孔進(jìn)行二次灌漿。鋼管底部封閉，澆筑砼后每隔15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次，在砼初凝前將鋼管撥出，強(qiáng)制降低其內(nèi)部溫度。降溫速度不應(yīng)超過0.50C 1.00C/小時(shí)。（也可起到起到約束砼收縮的作用）。8. 砼澆筑前裂縫控制計(jì)算：根據(jù)熱工計(jì)算，采用蓄熱法施工時(shí)，第6天砼的內(nèi)部溫度達(dá)到最高為35.8oC，第28天砼的內(nèi)部溫度為17.9 oC。因此在進(jìn)行砼澆筑裂縫控制計(jì)算時(shí)，砼的綜合溫差為蓄熱法產(chǎn)生的溫度、收縮當(dāng)量溫度、砼表層溫度、粉煤灰降熱溫度的綜合考慮。砼的綜合溫差為325、5.43 oC（7d）、28.22 oC（28d）各齡期砼的彈性模量為E（7）=1.19104；E（28）=2.35104相應(yīng)的砼收縮應(yīng)力為：0.67MP（7d）、1.29 MP（28d）同期的砼抗拉強(qiáng)度為：0.93 MP（7d）、1.3 MP（28d）。從對(duì)比的結(jié)果來看，在砼的后期養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)保證其內(nèi)部的散熱。因此，必須采取散熱措施用以控制后期溫度應(yīng)力，應(yīng)將28d砼內(nèi)部溫度控制在14 oC左右。熱風(fēng)爐-0.550m -0.050m基礎(chǔ)采用C20耐熱砼，其施工要點(diǎn)為：1、拌制耐熱砼時(shí)，水泥和摻合料必須拌合均勻。2、耐熱砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通砼延長(zhǎng)1-2min，使砼的混合料顏色達(dá)到均勻?yàn)橹埂?、耐熱26、砼用水量，應(yīng)在滿足泵送的條件下，盡量減少，坍落度控制在10 12cm之間。4、耐熱砼澆筑每層厚度為2530cm。5、耐熱砼的養(yǎng)護(hù)，宜在1525的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7d。6、耐熱砼采用蓄熱法進(jìn)行施工。（不摻化學(xué)促凝劑）通蒸汽、搭暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圖1： 焦碳爐6個(gè) 彩條圍布 壓土7、測(cè)溫控制7.1測(cè)溫孔布置(見下圖)7.2測(cè)溫要求：保證砼中心與表面溫差，砼表面與自然界溫度之差均小于20，同時(shí)砼表面嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)溫差，以防止產(chǎn)生溫度裂縫，日平均氣溫控制在2以內(nèi)，陡降小于10。7.3測(cè)溫時(shí)間為砼澆筑后的頭三天，每間隔2小時(shí)一次,四至六天每4小時(shí)一次，六天開始每8小時(shí)測(cè)溫一次，連續(xù)測(cè)溫15天。727、.4測(cè)溫要專人負(fù)責(zé)，測(cè)溫要及時(shí)、準(zhǔn)確，將溫度計(jì)插入測(cè)溫管內(nèi),管口用干棉砂塞嚴(yán)，靜置3分鐘，然后拉出溫度計(jì)，迅速讀數(shù)記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告主管技術(shù)人員，以便采取有效的措施防止砼受凍或出現(xiàn)裂縫。8、砼的養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，砼澆筑之后，應(yīng)立即覆蓋一層塑料布、兩層麻袋保溫，特別是邊角部位保溫厚度應(yīng)增大到平面部位的3倍。砼在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，養(yǎng)護(hù)期為7天。9、砼試塊留置按照鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工和驗(yàn)收規(guī)范留置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另補(bǔ)兩組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量指標(biāo)（1）、分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率50%；（2）、分部工程合格率100%，優(yōu)良率50%；（328、）、單位工程合格率100%，優(yōu)良率50%；、 本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，各項(xiàng)允許偏差見下表：鋼筋制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸10箍筋內(nèi)部尺寸5彎起鋼筋的彎折位置20項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差骨架尺寸長(zhǎng)10箍筋、構(gòu)造筋綁扎間距20寬 高5受力鋼筋間距10網(wǎng)眼長(zhǎng)度10排距5受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10網(wǎng)眼尺寸10鋼筋插筋位置5鋼筋安裝允許偏差基礎(chǔ)鋼筋砼工程項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差（m）坐標(biāo)位移20螺栓預(yù)留孔中心位移10基礎(chǔ)中心位移5深度+20 0平面外形尺寸+20直埋螺栓中心位移2 凸臺(tái)上平面外形尺寸0 20頂標(biāo)高+20 0 凹穴凈尺寸20 5預(yù)埋地腳螺栓錨板標(biāo)高+20 0上表面標(biāo)高5 -229、0中心位移5煙囪基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差項(xiàng)次名 稱允 許 偏 差 值1基礎(chǔ)中心對(duì)設(shè)計(jì)座標(biāo)的位移15mm2環(huán)壁上表面的標(biāo)高203環(huán)壁的壁厚環(huán)204環(huán)壁的內(nèi)半徑內(nèi)半徑的1%，且不超過40mm5環(huán)壁內(nèi)表面的局部凹凸不平內(nèi)半徑的1%，且不超過40mm6底板或環(huán)板的外半徑外半徑的1%，且不超過40mm7底板或環(huán)板的厚度外半徑的1%，且不超過50mm鋼筋砼煙囪筒壁尺寸的允許偏差項(xiàng)次名 稱允 許 偏 差 值1筒壁的高度筒壁全高的0.15%2筒壁的厚度20mm3筒壁任何截面上的半徑該截面筒壁半徑的且不超過30mm4筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平(沿半徑方向)該截面筒壁半徑的且不超過30mm5煙道口的中心線15mm30、6煙道口的標(biāo)高20mm7煙道口的高度和寬度+30-20鋼筋砼煙囪中心線垂直度的允許偏差項(xiàng)次筒壁標(biāo)高允 許 偏 差 值120m35mm240m50mm360m65mm480m75mm鋼筋焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)項(xiàng) 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合 格優(yōu) 良保證項(xiàng)目1焊條、焊劑品種、性能、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求及JG18-84的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明2鋼筋的品種必須符合設(shè)計(jì)要求查合格證及試驗(yàn)報(bào)告3焊工資格必須有考試合格證查焊工考試合格證4接頭型式必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)程要求觀察檢查5接頭的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求查鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告基本項(xiàng)目6對(duì)焊接頭無橫向裂紋。I、II、III級(jí)鋼筋無明顯燒傷，IV級(jí)鋼筋無燒傷，低31、溫對(duì)焊時(shí)，II、III級(jí)鋼筋均無燒傷無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻觀察檢查7電弧焊接頭無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋及咬邊允許偏差項(xiàng)目8鋼筋閃光對(duì)焊接頭處彎折度4用刻槽尺和尺量并計(jì)算鋼筋軸線偏移mm0.1d且不大于2用刻槽尺和尺量并檢查9鋼筋電弧焊接接頭接頭處彎折度4用刻槽尺和尺量并計(jì)算坡口焊及熔槽幫條焊焊縫余高mm23用焊接檢驗(yàn)尺和鋼尺檢查幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d鋼筋軸線偏移mm0.1d且不大于3用刻槽尺和尺量并檢查焊縫厚度mm-0.05d用焊接檢驗(yàn)尺和鋼尺檢查焊縫寬度mm-0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5(低溫0.2)32、3、各項(xiàng)工序開工前進(jìn)技交底，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序決不放過，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。4、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢”，各項(xiàng)工序施工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。5、凡工程用材料、成品、半成品，要有出廠合格證及試驗(yàn)合格證，不合格的材料嚴(yán)禁使用。6、加強(qiáng)資料管理，資料管理要真實(shí)，及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行。7、加強(qiáng)隱蔽工程的驗(yàn)收，杜絕質(zhì)量通病。8、現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。 八、安全措施 1、每道工序施工前向全體人員進(jìn)行安全交底。2、所有施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮。3、振動(dòng)手必須穿雨鞋，并帶防護(hù)手套。4、振動(dòng)器33、電源電纜采用移動(dòng)電纜，電纜不得在鋼筋上拖拉，電纜應(yīng)在木桿上架設(shè)，移動(dòng)時(shí)手持木桿，電源應(yīng)接在漏電保護(hù)器上。5、在鋼筋行走、操作應(yīng)謹(jǐn)慎、小心、防止摔傷。6、夜間施工要有足夠的照明，配備六盞手把燈。7、嚴(yán)禁酒后施工。8、工地應(yīng)注意用火安全，火爐由專人看管，日夜值班，現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器。9、防止煤氣中毒，室內(nèi)保溫的同時(shí)，注意通風(fēng)換氣。10、隨時(shí)清理腳手架、板上的冰雪，防止滑倒傷人。11、高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和易滑的鞋攀登腳手架、井字架、禁止吊籃上下。12、煙囪筒壁施工時(shí)在周圍應(yīng)設(shè)立施工危險(xiǎn)區(qū)，間距離筒壁不少于10米，施工危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，在危險(xiǎn)區(qū)的通道上應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。13、在煙囪內(nèi)部距地面2.5m5m高度處應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚，九、后勤保障1、由于施工人員工作時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度大，因此作好后勤保障工作極為重要，砼澆筑期間，食堂要改善生活，供上開水，保證施工人員精力充沛。2、施工組織、勞務(wù)人員吃飯時(shí)間要錯(cuò)開，砼澆筑不得中斷，施工前應(yīng)詳細(xì)安排。.60