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1、xx岸生態(tài)觀光園項目西大門童話小鎮(zhèn)游客服務(wù)中心和售票中心工程斜屋面模板專項施工方案 編制 審核 批準(zhǔn) 目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況22.1設(shè)計概況22.2工程重點、難點23 施工安排 23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2機(jī)具準(zhǔn)備33.3材料準(zhǔn)備34模板施工工藝44.1原材料性能及質(zhì)量要求44.2施工順序44.3施工質(zhì)量驗收55.模板支撐設(shè)計 85.1模板支撐體系85.2模板施工95.3特殊部位模板支設(shè)95.4模板支設(shè)注意事項115.5模板支撐體系安裝要點125.6模板拆除126.混凝土施工136.1施工準(zhǔn)備136.2混凝土的澆筑順序146.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗157安全注意事項157.1模板及支撐體系2、157.2混凝土工程178環(huán)保及文明施工措施189模板驗算19 1. 編制依據(jù)1.1xx岸生態(tài)觀光園項目施工組織設(shè)計1.2xx岸生態(tài)觀光園西大門童話小鎮(zhèn)項目施工圖1.3 有關(guān)規(guī)范規(guī)程類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號國 家直縫電焊鋼管GB/T13793-1992碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006鋼管腳手架扣件GB15831-2006金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查3、標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.4有關(guān)法規(guī)類 別文件名稱編 號國 家 中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令70號第十三條建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令行 業(yè)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建設(shè)建質(zhì)200382號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號2 工程概況2.1設(shè)計概況xx岸生態(tài)觀光園西大門童話小鎮(zhèn)項目，位于xxxx市xx岸新區(qū)開城路以南，生態(tài)觀光園內(nèi)。本工程分游客服務(wù)中心和售票中心兩個單體，總建筑面積為1556.43，其中游客服務(wù)中心建筑面積895.52，售票中心建筑面積780.43。建筑結(jié)構(gòu)形式均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，4、抗震設(shè)防烈度6度，抗震等級四級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，耐火等級二級。項目由xxxx岸新區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司投資建設(shè)，監(jiān)理單位為xx市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，設(shè)計單位為xx北洋建筑設(shè)計有限公司，施工單位為xx城建集團(tuán)有限公司。2.2工程重點、難點游客服務(wù)中心和售票中心均為框架結(jié)構(gòu)，游客服務(wù)中心屋脊高度為10m，售票中心屋脊高度為9.2m，層數(shù)為2層，屋面均為雙曲面斜屋面。屋面工程形狀復(fù)雜，斜屋面高低錯落，屋面模板工程施工難度大，勞動強(qiáng)度高，標(biāo)高控制較難，模板等周轉(zhuǎn)材料消耗量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出定額消耗量，為一次攤銷。屋面板有向外懸挑1050mm的挑檐，檐口支架搭設(shè)困難。屋面板上有老虎窗及威盧克斯窗，給施工5、帶來更大的難度，模板配置要求更高。支撐體系搭設(shè)困難，整個支撐體系為滿堂架支撐系統(tǒng)，控制好水平拉桿和掃地桿剪刀撐的設(shè)置和受力立桿的傳力途徑，采用扣件鋼管架支撐，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范要求，掌握施工圖的內(nèi)容要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄通過會審對圖紙中存在的問題與設(shè)計，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計方案。3.1.2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加6、工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求。3.2機(jī)具準(zhǔn)備序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋸木機(jī)臺式（移動）臺92手提電鋸G3G-G400臺203手提平刨臺64手提鉆機(jī)臺103.3材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1膠 合 板915183018mm片20002方 木50100mmm35003方 木100100mmm310005鋼 管483.5mm米100006頂、底托/副30007止水螺栓/個10004模板施工工藝4.1原材料性能及質(zhì)量要求 4.1.1、普通鋼管規(guī)格為48，壁厚為3.5mm，鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告。其檢測按碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-89中Q235A鋼規(guī)定，使用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有嚴(yán)重的銹7、蝕、麻坑、打孔、彎曲、壓扁，以免影響承載力；鋼管端部不得有氣割，端面不平整不得作為立桿使用，否則在對接扣件部位出現(xiàn)彎曲，易失穩(wěn)。扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位檢測報告和產(chǎn)品標(biāo)識。有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的扣件螺栓必須更換。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4.1.2、板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為915183018mm，膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形。4.1.3、骨料及擱柵選用50100mm，100100mm規(guī)格的方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。4.1.4、8、脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。4.2 施工順序 主體結(jié)構(gòu)柱模安裝滿堂架搭設(shè)立梁模鋪斜屋面板加固鋼筋綁扎鋪斜屋面二層模板。滿堂架搭設(shè)前先在屋面柱模定線安裝，折梁預(yù)先支設(shè)放出輪廓線及控制標(biāo)高線和斜屋面屋脊線及陰角線（整個坡屋面水平投影線）。斜屋面標(biāo)高不等，搭架時按控制標(biāo)高立好高點及低點立桿，掃地杠水平桿及縱橫向剪力撐。架子搭設(shè)完畢之后，在梁模板支設(shè)至斜屋面梁底，立梁側(cè)模、鋪坡，木方與架體固定采用18#鐵絲8字型綁扎，綁扎點間距不大于1000。坡度超過45度的屋面，屋面梁、板鋼筋綁扎完成后，加鋪雙層模板，模9、板兩側(cè)加止水螺栓固定。4.3施工質(zhì)量驗收4.3.1、主控項目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（3）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察4.3.2、一般項目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)2.5（創(chuàng)優(yōu)工程板縫寬度110、.5mm），在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。11、（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表5.2-1的規(guī)定。 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量 表5.2-1項 目允許偏差()預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面12、，抽查10，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 表5.2-2項 目允許偏差（）檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查 層高 垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、模兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相13、鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按下表規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件：接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51-90914、1-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357105.模板支撐設(shè)計5.1模板支撐體系整個屋面模板體系采用18mm厚覆膜多層板，50100mm方木配置。模板支架采用483.5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm，水平桿步距1200mm、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度及標(biāo)高而定。為保證整個支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫ΑＤ０寮爸慰偲拭鎴D5.2模板施工 支模的順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個坡屋面水平投影線），搭架時按控制標(biāo)高，立好高點15、及低點立桿及水平桿，兩點間其它立桿拉線補(bǔ)充。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板，方木順屋面坡度擺放。5.3特殊部位模板支設(shè)5.3.1檐口檐口設(shè)計有挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外墻阻擋影響，部分鋼管支撐不能伸出外墻為挑檐直接提供懸挑支架，此時可利用已懸挑部分，按下圖搭設(shè)模板支撐：5.3.2屋脊屋脊模板施工是整個坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確。屋脊梁模板安裝節(jié)點圖5.3.3老虎窗斜屋面老虎窗屋面方向和大屋面垂直，模板支撐體系16、及面板做法與大屋面相同，板下模板支撐每跨必須設(shè)置成連續(xù)剪刀撐，詳見下圖：老虎窗模板及支撐體系5.3.4 斜屋面頂板模板斜屋面坡度小于45的，采用單面模板法，斜屋面坡度大于45的，采用雙面模板法施工。模板采用50100mm木方密排次龍骨固定，雙面模板設(shè)16止水螺栓間距600cm加固。5.4模板支設(shè)注意事項5.4.1 屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標(biāo)高，然后安放次龍骨、面板。5.4.2按施工規(guī)定要求超過4m跨梁中部起拱35.4.3配置模板時，木工工長必須編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。5.4.4所17、有模板對接處均要切割整齊，拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。5.4.5 模板面板必須用鋼釘和50100mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。5.5模板支撐體系安裝要點滿堂模板支撐體系設(shè)計結(jié)構(gòu)為立桿間距1200mm,檐口下水平桿步距1200mm。沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿，檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步距隨立桿支撐點連續(xù)布置，并設(shè)置連續(xù)剪刀撐，確保整個體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計模型詳見下圖：5.5.1 滿堂架縱橫向必須設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.5.5.2檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無縫隙，控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰痪鈱?dǎo)致架體水平位移，確保施18、工精度。5.5.3 剪刀撐設(shè)置（1）檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度4560。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無法連續(xù)設(shè)置時，結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。（2）橫向剪刀撐同時也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)定體系，在結(jié)構(gòu)墻每跨內(nèi)設(shè)置一道。縱向不設(shè)置剪刀撐。5.6模板拆除5.6.1模板拆模強(qiáng)度要求梁板底模拆除強(qiáng)度表構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁拱87581005.6.2模板拆除（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（3）先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板19、。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。（4）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（5）側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時方可拆模。（6）拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。6.混凝土施工6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口，沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土，且20、澆筑前必須將模板澆水濕潤。6.1.2事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距2m焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制線,找平時按控制線進(jìn)行,以保證混凝土平整度及棱角分明。6.1.3 斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。6.1.4 斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140cm，坡度小于45的，沿屋脊向下每間隔1m設(shè)鋼絲網(wǎng)一道，采用12鋼筋焊接固定，以防止坡度過大混凝土塌落。施工采用25T汽車吊吊罐送至澆筑面。6.1.5 斜屋面坡21、度大于45的，模板工程采用雙層模板，澆筑自密實混凝土，要求塌落度控制在180200cm，沿屋脊向下，每間隔1m預(yù)留混凝土澆筑洞口，澆筑結(jié)束后由木工封閉洞口。6.1.6 混凝土澆筑速率控制在10m/h以內(nèi)，避免澆筑過快造成混凝土無法固定。6.1.7澆筑前對模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加固整改。6.2混凝土的澆筑順序6.2.1混凝土澆筑時，應(yīng)自下而上，平行推進(jìn)，以屋脊為線，對稱澆筑。6.2.2振動棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50振搗時應(yīng)“快插慢拔”。6.2.3振動棒在混凝土內(nèi)的振搗時間，每插點約為10，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出22、水泥漿和外觀均勻為止。6.2.4澆筑時應(yīng)重點控制澆寬度不大于500振搗棒插入間距不大于300。6.2.5嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時檢查注意施工過程中預(yù)留筋的留設(shè)。6.2.6 板混凝土澆筑時必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水11.5小時后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯落處棱角完整,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗6.3.1在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。 6.3.2澆筑完成后要采用覆蓋棉被方式養(yǎng)護(hù)。7安全注意事項7.1模板及支撐體系7.1.1從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，23、應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。7.1.2安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不符合者嚴(yán)禁使用。7.1.3模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。7.1.4作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。7.1.5模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng),吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動。7.1.6吊裝模板必須采用24、自鎖卡環(huán),防止脫鉤,當(dāng)模板等吊件就位或落地時,要防止搖晃碰人或碰壞墻體。7.1.7裝拆模板時,操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。拆模后起吊模板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除,模板上有無活動固件，在確無遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準(zhǔn)起吊,待起吊高度超過障礙物后,方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。7.1.8裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意警戒。7.1.9裝拆高處模板時，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業(yè)時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致25、相互呼應(yīng)。7.1.10拆除承重模板，必要時應(yīng)事先設(shè)立臨時支撐，防止整塊突然坍落。7.1.11模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，不得超過36V的低壓電源；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。7.1.12高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。7.1.13遇6級或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行施工。7.1.14拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動構(gòu)件必須一次拆除。7.1.1526、模板安裝時，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。7.1.16操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時，必須在支點上加墊板。7.1.17模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。7.1.18拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板上。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。7.1.19木工操作場嚴(yán)禁吸煙，刨花木屑等應(yīng)及時清運(yùn)，附近設(shè)置消防器材。7.1.20對于木工所27、涉及的機(jī)械的使用，必須有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和了解其操作程序。7.2混凝土工程7.2.1項目部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。7.2.2所有進(jìn)場人員必須接受“三級安全教育”所有分項工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。7.2.3混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試用，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開關(guān)。7.2.4必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺，混凝土澆筑過程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。7.2.5用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。8環(huán)保及文明施工措施8.1制定文明28、施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。8.2 搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。8.3現(xiàn)場工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌。現(xiàn)場作業(yè)不說臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。8.4對于材料設(shè)備應(yīng)愛惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。8.5每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場，對于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清理，并堆放到指定地點。8.6施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評面布置圖劃定區(qū)域堆放。8.7班長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅持誰施工，誰清理，作到活完場清。8.8建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意29、凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。8.9每天正常施工時間早6點至晚22點，在每天晚22點至次日早6點前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時，此期間只安排無噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現(xiàn)降噪。8.10模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。使用電器切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合理的電錘，及時在鉆頭上注油或水。8.11提高施工現(xiàn)場全體員工環(huán)境保護(hù)意識，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理，最30、大限度地減少噪音擾民。8.12施工現(xiàn)場設(shè)立專門廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨存放，并設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進(jìn)行處理、清運(yùn)。8.13夜間施工所用照明設(shè)備安裝時，讓光線盡量避開居民區(qū)。8.14在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。9模板驗算 坡屋面板高大模板驗算（板厚取140mm進(jìn)行計算）一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度取屋面最高處高度計算(m):31、10.65；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):532、0.00；木方的截面高度(mm):100.00； 托梁材料為：木方 : 100100mm；4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度:140mm/cos35185mm； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 901.82/6 = 48.6 cm3；I = 901.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.1850.9+0.351.1 = 4.548 kN/m；(2)活33、荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.9= 2.25 kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計算。2、強(qiáng)度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.548+1.42.25=8.608kN/m最大彎矩 M=0.18.6082502=53800 Nm；面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 53800 /48600 =1.107 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 1.107 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公34、式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=4.548kN/m面板最大撓度計算值 = 0.6774.5482504/(100950043.74104)=0.028 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.028 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = 83.33 cm3；I=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞計算簡圖1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的35、自重(kN/m)：q1= 250.250.185+0.350.25 = 1.244 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計算。2.強(qiáng)度驗算計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.21.244+1.40.625 = 2.367 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.12.3670.92 = 0.192 kNm；方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0.192106/8336、333.33 = 2.301 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 2.301 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.3670.9 = 1.278 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 1.278103/(2 50100) = 0.384 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 0.384 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算計算公式如下:=0.6737、7ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.244 kN/m；最大撓度計算值 = 0.6771.2449004 /(10090004166666.667)= 0.147 mm；最大允許撓度 =900/ 250=3.6 mm；方木的最大撓度計算值 0.147 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用木方100X100mm雙拼，計算中只采用單根100X100mm木方；W=166.667 cm3；I=833.333 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P2.557kN; 托梁計算簡圖 托梁計算38、彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.837 kNm ；最大變形 Vmax = 0.612 mm ；最大支座力 Qmax = 10.146 kN ；最大應(yīng)力 = 837489.972/166666.667 = 5.025 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 5.025 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.612mm 小于 900/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下39、內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.13810.65 = 1.474 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.91.1 = 0.347 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.1850.90.9 = 3.746 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.567kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) 0.91.1 =4.455kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ =40、 12.917 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 12.917 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； L0- 計算長度 (m)；按下式計算: l0 = h+2a = 1.5+0.2241、 = 1.9 m； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.2 m；l0/i = 1900 / 15.9 = 119 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.458 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=12917/（0.458424） = 66.517 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 66.517 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1671.02(1.5+0.22) = 2.262 m；k1 - 計算長度附加42、系數(shù)按照表1取值1.167；k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.9 按照表2取值1.02 ；Lo/i = 2261.646 / 15.9 = 142 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.34 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=12917/（0.34424） =89.602N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 89.602 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =12.917/0.25=51.67 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 12.917 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=51.67 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求！