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1、110kVxx站配套110kV送電線路工程（110kV翁田線、110kV田南線）光纖復(fù)合地線OPGW施工組織設(shè)計(jì)方案批 準(zhǔn)：審 核：編 寫：xx市關(guān)山供電工程有限公司xx年六月一、OPGW簡(jiǎn)介及施工范圍本工程從110kVxx變電站出發(fā)，一回沿新建的110kV翁田線輸電線路架設(shè)24芯OPGW光纜至220kV翁江站，另一回沿新建的110kV田南輸電線路架設(shè)24芯OPGW光纜至110kV南龍站。從110kVxx站至220kV翁江站的110kV翁田線線路長22.565km，從110kVxx站至110kV南龍變電站的110kV田南線線路長13.505km其中新建雙回路5.125km（雙回路部分110kV2、田南線與110kV翁田線同塔架設(shè)，桿號(hào)為N1N17），共有96基鐵塔（翁田線有69基鐵塔，田南線有27基鐵塔）。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙總的部分的473B11A021S-U0101-23、473B11A021S-U0101-23 OPGW光纜架設(shè)示意圖，本線路由xx變電站的出線構(gòu)架起一條至220kV翁江站翁田線進(jìn)出線構(gòu)架，另一條至110kV南龍站田南線出線構(gòu)架。本光纜工程架設(shè)位置如圖1所示。圖1施工范圍和光纜配盤：110kV翁田線OPGW光纜訂貨總長24800米，共分8個(gè)纜盤。110kV田南線OPGW光纜訂貨總長15000米（不含進(jìn)站管道光纜），共分5個(gè)纜盤。盤號(hào)及盤廠（米）配置如下：1）110kV3、翁田線24芯OPGW光纜24800米，不含備用纜盤：圖22）110kV田南線24芯OPGW光纜15000米，不含備用纜盤：圖3二、編制依據(jù)1、業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程所發(fā)的文件、會(huì)議紀(jì)要等；2、本工程OPGW光纜設(shè)計(jì)說明書及附圖；3、光纜廠家提供的OPGW安裝技術(shù)指導(dǎo)資料；4、110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50233-2005）；5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）（DL-50092-94）；6、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則南網(wǎng)計(jì)【2004】27號(hào)7、架空送電線路張力架線施工守則；三、施工現(xiàn)場(chǎng)人員組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)： 郭茂蘭2、現(xiàn)場(chǎng)指揮：楊勇3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：成本4、華4、安全專責(zé)：黃思海5、質(zhì)量專責(zé)：譚桂鋒6、施工人員：（1）技工 20 人；（2）普工 30人；（3）牽張手：2 人。四、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)線路名稱區(qū)段劃分施工計(jì)劃時(shí)間開始完成1110kV翁田線xx站-Y4N82007年6月18日2007年6月18日2Y4N8-Y5N172007年6月20日2007年6月20日3Y5N17-Y6N232007年6月22日2007年6月22日4Y6N23-Y7N332007年6月24日2007年6月24日5Y7N33-Y9N432007年6月30日2007年6月30日6Y9N43-Y12N522007年6月30日2007年6月30日7Y12N52-Y14N6125、007年6月25日2007年6月25日8Y14N61-翁江站2007年6月29日2007年6月29日9110kV田南線xx站-Y4N82007年6月18日2007年6月18日10Y4N8-Y5N172007年6月20日2007年6月20日11Y5N17-Y8N262007年6月23日2007年6月23日12Y8N26-Y10N362007年6月25日2007年6月25日13Y10N36-南龍站2007年6月30日2007年7月2日五、主要施工機(jī)械和工器具配備展放OPGW與一般地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對(duì)光纖的損壞（如必須保持合適的彎曲半徑），在OPGW光纜安裝中使用6、特殊機(jī)械和工器具等。1、OPGW專用工器具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1卡線器OPGW專用個(gè)42放線滑車輪徑820mm(尼龍)個(gè)203旋轉(zhuǎn)連接器OPGW專用(3t)個(gè)44蛇皮套OPGW專用個(gè)45扭力扳手OPGW專用個(gè)106防扭鞭OPGW專用條12、OPGW施工機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1小牽引機(jī)臺(tái)12小張力機(jī)輪徑1.2m，3.5T臺(tái)13OPGW軸架車個(gè)24牽引繩線盤盤線1000m個(gè)55抗彎連接器3t個(gè)46牽引繩展放架個(gè)37牽引繩13軸5000 m8卡線器3t個(gè)4卡牽引繩9接地滑車鋁三輪個(gè)210接地線100mm2，銅線套211手搬葫蘆3t個(gè)1012機(jī)動(dòng)絞磨5t臺(tái)213傳遞滑車1 t個(gè)10147、平衡掛線錨線繩掛膠GJ70 鋼絞線，長12m條4掛膠10m15吊車8t臺(tái)116對(duì)講機(jī)臺(tái)1517地錨3t個(gè)8六、施工方案（一）OPGW-2S-24B1-98技術(shù)參數(shù)參數(shù)單位數(shù)值光纜外經(jīng)mm13.2單位重量Kg/km491綜合總截面積mm297.8標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度（RTS）kN66.0短路電流容量I2t（20200）KA2S74.4短路電流I（20200）kA12.20雷擊電荷轉(zhuǎn)移量C/ mm2130楊式模量（E-Modulus）kN/ mm211.5熱膨脹系數(shù)1/15.310-6直流電阻（20時(shí)）/km0.459最大使用張力（40RTS）kN26.406年平均運(yùn)行張力（25RTS）kN16.50光纖8、總芯數(shù)/24芯最小彎曲半徑（施工）mm264最小彎曲半徑（運(yùn)行）mm198拉重比km13.7結(jié)構(gòu)形式松套不銹鋼管層絞式（二）管道光纜GYFTY技術(shù)參數(shù)描述技術(shù)數(shù)據(jù)光纖數(shù)量24芯光纖類型單模光纖（ITU-T REC.G652）每個(gè)套管光纖數(shù)量最小4，最大12松套管材料PBTP(聚丁烯，對(duì)苯二酸酯)直徑標(biāo)稱2.8mm松套管填充物搖溶性的復(fù)合纖膏中心加強(qiáng)件材料FRP（纖維增強(qiáng)塑料）直徑3.0mm阻水層材料阻水帶厚度0.2mm外護(hù)套材料黑色阻燃聚乙烯厚度標(biāo)稱2.0mm光纜直徑12.0mm光纜重量140kg/km抗拉強(qiáng)度長期600N，短期1500N抗壓強(qiáng)度長期300N100mm，短期1000N/100m9、m最小彎曲半徑（長期）30倍光纜直徑最小彎曲半徑（短期）30倍光纜直徑（二）OPGW線軸的運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存為了避免OPGW在裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中損壞，應(yīng)注意以下幾方面事項(xiàng)。1、纜盤在裝卸、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中必須直立，測(cè)試完的OPGW頭必須封閉固定好，以免OPGW松開，所有的盤條和保護(hù)裝置在OPGW安裝在軸架車上時(shí)方可拆除。2、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后要檢查纜盤是否有損壞，盤條是否有破損。3、裝卸OPGW時(shí)用吊車，且使纜盤直立，以免損壞盤條和壓傷OPGW。4、纜盤需短距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向應(yīng)和盤繞的方向相同，應(yīng)小心避免損壞盤條及保護(hù)裝置，不允許在失控情況下滾動(dòng)纜盤。 5、纜頭必須密封好以免水汽進(jìn)入。 6、纜盤10、應(yīng)放置在堅(jiān)固的地面上。7、纜盤的放置要便于操作和裝運(yùn)，避免不安全因素的存在。（三）放線區(qū)段的劃分因OPGW光纜接頭盒的位置是確定的，而每軸光纜的制造長度是按接頭盒之間的位置決定的，因此放線區(qū)段牽張場(chǎng)的位置應(yīng)設(shè)在接頭盒安裝塔處。我施工段共有架空OPGW光纜15軸，具體劃分情況詳見下表。OPGW放線區(qū)段劃分表盤號(hào)線路名稱放線區(qū)段OPGW型號(hào)段長（m）盤長（m）01110kV翁田線xx站-Y4N8OPGW-S-24B1/981835210002Y4N8-Y5N173289359003Y5N17-Y6N232091234004Y6N23-Y7N332542280005Y7N33-Y9N4335643811、7006Y9N43-Y12N522920320007Y12N52-Y14N613433374008Y14N61-翁江站2891316009管道光纜翁江站、xx站合用一盤GYFTY-24B1500合計(jì)2256525300盤號(hào)線路名稱放線區(qū)段OPGW型號(hào)段長（m）盤長（m）01110kV田南線xx站-Y4N8OPGW-S-24B1/981835210002Y4N8-Y5N173289359003Y5N17-Y8N262387266004Y8N26-Y10N363497381005Y10N36-南龍站2560284006管道光纜xx站、南龍站合用一盤GYFTY-24B1500合計(jì)135681550012、（四）OPGW的展放與安裝1、OPGW展放的工藝流程 （見圖4）施工人員機(jī)具設(shè)備OPGW金具 現(xiàn) 場(chǎng)交底培訓(xùn) 檢 試檢 測(cè)選場(chǎng)、青賠、跨越進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、布置掛滑車放導(dǎo)引繩展放OPGW錨 線緊掛線附 件自檢驗(yàn)收?qǐng)D4 OPGW展放的工藝流程2、OPGW的展放與安裝為了確保OPGW展放的安全和質(zhì)量，OPGW的展放采用張力放線的施工方法。OPGW采用張力放線，施工工藝流程如圖5。設(shè)置牽張場(chǎng)懸掛放線滑車人工展放牽引繩展放OPGW錨線圖5（1）設(shè)置牽張場(chǎng)牽張場(chǎng)的位置一般設(shè)在放線段的OPGW接頭盒安裝塔之外。下面就一般情況下的場(chǎng)地布置進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。1）張力場(chǎng)設(shè)置要求（見圖6） OPGW 小張力機(jī) 地錨 OPG13、W軸架車 吊車 OPGW線盤 倒鏈圖6 張力場(chǎng)布置示意圖張力場(chǎng)和牽引場(chǎng)的設(shè)置位置序號(hào)線路名稱放線區(qū)段張力場(chǎng)位置牽引場(chǎng)位置備注1110kV翁田線xx站-Y4N8xx站田南線構(gòu)架后側(cè)Y4N8N92Y4N8-Y5N17N7-Y4N8Y5N17-N183Y5N17-Y6N23Y6N23-N24N16-Y5N174Y6N23-Y7N33Y7N33-N34N22-Y6N235Y7N33-Y9N43N32-Y7N33Y9N43-N446Y9N43-Y12N52Y12N52-N53N42-Y9N437Y12N52-Y14N61N51-Y12N52Y14N61-N628Y14N61-翁江站翁江站翁田線構(gòu)架后側(cè)N14、60-Y14N619110kV田南線xx站-Y4N8xx站田南線構(gòu)架后側(cè)Y4N8N910Y4N8-Y5N17N7-Y4N8Y5N17-N1811Y5N17-Y8N26Y8N26-N27N16-Y5N1712Y8N26-Y10N36N25-Y8N26Y10N36-N3713Y10N36-南龍站南龍站田南線構(gòu)架后側(cè)N35-Y10N36 OPGW展放時(shí)要通過“接頭盒安裝塔”上的放線滑車。 張力場(chǎng)設(shè)置在放線區(qū)段的延長線上，注意張力機(jī)與桿塔距離為4倍桿塔高度，且不得與已經(jīng)放好的導(dǎo)線牽引繩及鐵塔臨時(shí)拉線相磨。 OPGW軸架車、張力機(jī)、塔上放線滑車應(yīng)在一條直線上，以免光纜發(fā)生死折。 張力場(chǎng)面積取決于張力機(jī)、15、軸架車、吊車的大小，張力場(chǎng)大約寬12m，長20m。 張力機(jī)與軸架車之間的距離以不小于6m為宜，張力機(jī)要用截面不小于50mm2合格銅線接地。2）牽引場(chǎng)的設(shè)置要求（見圖7） OPGW 小牽引機(jī) 地錨 牽引繩線盤 手搬葫蘆 吊車圖7牽引場(chǎng)布置示意圖 OPGW展放時(shí)要通過安裝在塔上的放線滑車。 牽引場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在放線區(qū)段的延長線上。 如果受場(chǎng)地的限制，放線區(qū)段的延長線上不具備設(shè)置牽引場(chǎng)的條件，可在其延長線位置上設(shè)轉(zhuǎn)向滑車，然后再在具備條件的場(chǎng)地設(shè)置牽引場(chǎng)。 OPGW經(jīng)放線滑車到達(dá)牽引場(chǎng)或轉(zhuǎn)向滑車時(shí)，注意牽引機(jī)與桿塔距離為4倍的桿塔高度，且不得與已經(jīng)放好的導(dǎo)線牽引繩及鐵塔臨時(shí)拉線相磨。 牽引機(jī)要用截面積不小16、于50mm2合格銅線接地。（2）滑車的懸掛1）掛用索具 懸掛OPGW放線滑車時(shí)應(yīng)盡量縮小滑車與OPGW掛點(diǎn)之間距離，一般耐張塔可采用鋼絲繩套懸掛，直線塔可采用金具串懸掛。2）包絡(luò)角控制在引入和引出OPGW光纜點(diǎn)（即光纜第一個(gè)和最后通過的滑車）的滑車和轉(zhuǎn)角塔滑車，以及大檔距直線塔的滑車，必須使用直徑不得小于800mm，或使用雙聯(lián)滑車組。3）滑車失壓處理 當(dāng)計(jì)算出的某塔OPGW對(duì)放線滑車的垂直負(fù)荷接近于0或小于0時(shí)則該放線滑車失壓，應(yīng)裝壓線滑車處理，以防止OPGW跳槽。4）跨越不停電線路時(shí)，兩側(cè)塔上的放線滑車應(yīng)接地。（3）展放OPGW 人工展放牽引繩后，用牽引機(jī)將牽引繩升空，再在張力場(chǎng)用防扭器把牽17、引繩與OPGW相連，然后小牽引機(jī)、小張力機(jī)同時(shí)開車，小牽引機(jī)不斷卷回牽引繩，小張力機(jī)不斷放出OPGW，從而使OPGW保持一定的張力，通過塔上的放線滑車而展放至整個(gè)區(qū)段。下面對(duì)一些具體要求進(jìn)行說明。1）OPGW的盤卷半徑 在任何手工操作過程中，光纜的彎曲半徑均不得小于40倍光纜的直徑，OPGW在施工中要求光纜的最小彎曲半徑為600mm。2）放線張力張力放線時(shí)，放線張力應(yīng)控制在1噸以內(nèi)，且在滿足交叉跨越及對(duì)地距離的前提下，放線張力應(yīng)盡量降低，但同時(shí)必須保證光纜對(duì)滑車的包絡(luò)角滿足要求。3）放線速度 OPGW的展放速度控制分兩個(gè)階段，在OPGW過第一個(gè)放線滑車前，速度控制在5mmin；過第一個(gè)放線滑車18、后，展放速度為3050m/min，且要避免沖擊張力。4）OPGW的扭轉(zhuǎn)次數(shù)控制 OPGW展放時(shí)的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家要求。5）OPGW通過轉(zhuǎn)角塔的措施 滑車傾角小于45滑車傾角小于45時(shí)，滑車按自然下垂正常懸掛。 滑車傾角大于45 滑車傾角大于45，滑車可按自然下垂正常懸掛，但放線時(shí)應(yīng)使用壓線滑車，以防牽引繩和OPGW跳槽。 應(yīng)注意：OPGW緊線張力大于放線張力，應(yīng)對(duì)緊線時(shí)的滑車傾角另行驗(yàn)算。如上揚(yáng)，則應(yīng)對(duì)角內(nèi)側(cè)滑車采取打拉線、墊木塊等措施，使光纜不至于碰橫擔(dān)下平面而受傷。6）張力場(chǎng)側(cè)光纜尾端的送出各放線區(qū)段光纜的制造長度一般裕度很小，由于放線張力較低，且張力機(jī)受光纜放出時(shí)仰角的限制，一般距19、塔較遠(yuǎn)，因此光纜尾端要用導(dǎo)引繩錨住送出。為防止光纜的扭轉(zhuǎn)，光纜尾端與導(dǎo)引繩相連的方法與光纜展放過程相同，即光纜通過旋轉(zhuǎn)連接器、鋼繩套、旋轉(zhuǎn)連接器、蛇皮套與導(dǎo)引繩相連，導(dǎo)引繩也通過張力機(jī)。7）牽張機(jī)手應(yīng)站在絕緣墊上進(jìn)行操作，牽張機(jī)出口的OPGW上應(yīng)掛接地滑車接地。（4）OPGW的緊線與掛線放線區(qū)段兩端鐵塔掛線前應(yīng)打反向臨時(shí)拉線補(bǔ)強(qiáng)，臨時(shí)拉線應(yīng)在線路延長線上，其對(duì)地夾角耐張塔為45，直線塔為25。OPGW緊線與掛線的施工順序（圖8）后視塔掛線緊線中間耐張塔掛線緊線緊線操作塔掛線圖81）后視塔掛線選定后視塔 根據(jù)施工條件，確定放線段牽引場(chǎng)側(cè)或張力場(chǎng)側(cè)任一側(cè)的端點(diǎn)塔位為后視塔，則另一側(cè)即為緊線操作塔。20、后視塔錨線（見圖9） 地線支架 鋼絲繩套 手扳葫蘆 OPGW卡線器 OPGW 放線滑車 重錘圖9 錨線示意圖在后視端塔上光纜印記附近的線上裝上緊線耐張預(yù)絞絲，然后連上一個(gè)3t手搬葫蘆，手搬葫蘆再與耐張線夾工作孔相連，再將線夾掛在掛線孔上。注意在掛后視的過程中，為防止光纜受扭，應(yīng)在耐張預(yù)絞絲上掛上一個(gè)610公斤重的鋼性重錘。操作過程中任何時(shí)候光纜的彎曲半徑都不得小于0.6m，必要時(shí)要用小繩將耐張預(yù)絞絲后面至滑車間的光纜吊在手搬葫蘆鏈上，以保證耐張預(yù)絞絲尾部出口處光纜的彎曲半徑。后視端線上畫印按照后視端塔上掛線點(diǎn)耐張線夾到接線盒所需引線的長度要求，在線上劃印，放線時(shí)把印放至安裝耐張線夾的位置停機(jī)。21、 后視塔掛線按圖裝好耐張金具，掛線。2）緊線 在緊線操作塔放線滑車前裝一個(gè)專用卡線器，專用卡線器上掛一個(gè)610kg重的剛性重錘，緊線磨繩與專用卡線器相連，穿過單獨(dú)懸掛的、大致與放線滑車并列的起重滑車，然后通過地面的絞磨緊線。如圖10所示。此時(shí)應(yīng)注意在地面上保護(hù)OPGW的線尾。如果專用卡線器的裝置位置使絞磨行程不夠，可再用一個(gè)專用卡線器配合。這個(gè)方法適用于塔下緊線和牽張場(chǎng)緊線。 在牽張場(chǎng)也可用卡線器（或網(wǎng)套）卡住線尾用絞磨緊線，但應(yīng)注意，卡線器（或網(wǎng)套）上也要掛一個(gè)610kg重的剛性重錘。 地線支架 起重滑車 放線滑車 磨繩 OPGW OPGW卡線器 剛性重錘圖10 緊線操作示意圖3）中間耐張塔22、掛線 放線區(qū)段內(nèi)各耐張塔緊掛線的順序 從靠近后視塔最近的一個(gè)耐張塔開始，逐塔進(jìn)行緊線掛線，直到緊線操作塔緊線掛線完畢。 中間耐張塔的掛線方法靠近后視塔最近的一個(gè)耐張塔與后視塔之間的幾檔線先緊線；然后在這個(gè)耐張塔橫擔(dān)的靠近后視塔側(cè)掛線；接著在該耐張塔橫擔(dān)的緊線操作塔側(cè)用專用卡線器、手板葫蘆錨線；用手扳葫蘆調(diào)整本塔橫擔(dān)前后懸掛點(diǎn)間OPGW的線長，使余線足夠在本塔形成合格的引流；引流馳度點(diǎn)在下，即向下彎曲，馳度按300mm-500mm制作。再在該耐張塔橫擔(dān)的緊線操作塔側(cè)掛線作為下基耐張塔緊線的后視。依此類推直至最后一個(gè)中間耐張塔掛線完畢。4）緊線操作塔塔上掛線整個(gè)緊線段的中間耐張塔全部掛線完畢，并且23、放線段最后一個(gè)耐張段弛度調(diào)整完畢，再進(jìn)行緊線操作塔塔上掛線，方法與后視塔掛線相同。5）緊線掛線后的余纜處理 緊線掛線后余纜盤好圈(線圈直徑不小于1.2m)，并放置在余纜架上，做到防磨、防盜、防破壞。余纜架放在桿塔下橫擔(dān)以上約1米的位置，盡量選擇易于盤放余纜的地方。（5）OPGW弧垂調(diào)整1） 緊線弧垂觀測(cè)方法同一般觀測(cè)方法，施工觀察弧垂時(shí)，其誤差不得超過2.5%2）OPGW的規(guī)律檔距與導(dǎo)線不同，詳見OPGW弛度表。3）觀測(cè)弛度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可劃印，耐張串劃印位置以實(shí)測(cè)金具長度為準(zhǔn)。4）調(diào)整OPGW弧垂的方法與一般地線是一致的，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： OPGW緊線必須使用適合的專用卡線器，卡線器24、必須懸掛重錘防止OPGW扭轉(zhuǎn)，重錘規(guī)格為6kg，也可使用耐張線夾，但使用次數(shù)不得超過2次。 耐張和懸掛金具應(yīng)按照有關(guān)說明書安裝，或在廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)督導(dǎo)的指導(dǎo)下安裝，以免鋁管變形而損壞內(nèi)部光纖。（5）OPGW的附件安裝OPGW附件安裝的施工步驟： OPGW的附件安裝，除了耐張串的安裝之外，還包括直線懸垂串、各塔防振錘和接地線的安裝，其施工步驟如圖11。畫印安裝直線懸垂串安裝防振錘安裝接地線圖111）畫印全耐張段兩端耐張塔掛線完成，弛度調(diào)整完后，利用垂球逐基畫好各基直線塔直線線夾中心印記。2）安裝直線懸垂串安裝直線懸垂串，有“卡線器軸向收緊安裝法”和“臨時(shí)支架安裝法”兩種。 卡線器軸向收緊安裝法 卡25、線器軸向收緊安裝法如圖12所示。 鋼絲繩套 地線支架 手扳葫蘆 OPGW卡線器 OPGW 重錘 放線滑車圖12 卡線器軸向收緊安裝法示意圖A、 直線塔收緊OPGW、卸下放線滑車 用專用卡線器、手扳葫蘆收緊OPGW。在橫擔(dān)的大小號(hào)側(cè)線上都裝上專用卡線器，兩專用卡線器用一根鋼絲繩套及一個(gè)手扳葫蘆通過地線橫擔(dān)上相連(注意地線橫擔(dān)上墊好木塊或麻布)，適度收緊手扳葫蘆使OPGW的張力轉(zhuǎn)移到鋼絲繩套和手扳葫蘆上，卸下放線滑車。B、 安裝直線線夾 按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護(hù)線條安裝印記，按印安裝護(hù)線條和線夾。C、 安裝懸垂串金具 按金具組裝圖組合工藝要求裝懸垂串，完成安裝。 臨時(shí)支架安裝法臨時(shí)支架安26、裝法如圖13所示。 特制小橫梁 地線支架 鋼絲繩套 OPGW OPGW提線鉤 圖13 臨時(shí)支架安裝法示意圖A、 安裝臨時(shí)支架 用輕質(zhì)材料特制成一根小橫梁，長度略長于預(yù)絞式護(hù)線條的長度，每端用適當(dāng)長度的鋼絲繩套牢固懸掛一個(gè)襯有軟質(zhì)襯墊物的OPGW專用提線鉤，鋼絲繩套上應(yīng)加一調(diào)緊裝置。將此梁順線路牢固地安置在地線橫擔(dān)頭上。B、 卸下放線滑車 在地線橫擔(dān)頭的適當(dāng)位置懸掛一個(gè)起重滑車，一根鋼絲繩套穿過滑車，前端用一個(gè)U形特制環(huán)連上OPGW放線滑車的掛具，后端用一個(gè)手扳葫蘆掛在鐵塔橫擔(dān)適當(dāng)位置。 收緊手扳葫蘆先將OPGW放線滑車從地線橫擔(dān)掛點(diǎn)摘下，在用此手扳葫蘆將此滑車連同滑車內(nèi)的OPGW一起向下放，直27、到將OPGW放到掛在橫梁的提線鉤子里，待OPGW放線滑車不受力后將滑車卸下。C、 安裝直線懸垂線夾 按金具組裝圖組裝懸垂串，仍用前述手扳葫蘆、鋼絲繩套完成安裝。操作者站在導(dǎo)線橫擔(dān)上，在OPGW上按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護(hù)線條安裝印記，并在護(hù)線條上畫好線夾安裝印記，再按印安裝好護(hù)線條和線夾。3）附件金具螺栓穿向附件金具螺栓穿向，按地線金具的要求安裝。線夾、固定夾具、防振錘時(shí)須使用廠商認(rèn)可的力矩扳手，防振錘安矩值為812Nm。防振錘的大錘頭朝向鐵塔側(cè)。4）耐張線夾的安裝 耐張線夾的安裝方法與一般地線相似，但要注意緊線時(shí)最好用耐張線夾緊線，看好弛度后再安裝上另一個(gè)耐張線夾。金具串的調(diào)整板尖端28、朝上。 保證OPGW跳線最小彎曲半徑不得小于0.5m。跳線弧垂自然美觀，一般控制在350mm左右，向下彎曲。5）防振錘安裝防振錘不得直接安裝在光纜上，線夾出口處第一個(gè)防振錘均安裝在線夾內(nèi)護(hù)線條（內(nèi)預(yù)絞絲）上,且距內(nèi)預(yù)絞絲末端不少于50mm，其它防振錘安裝在OPGW防振錘專用護(hù)線條上。防振錘小頭向塔身安裝。螺栓穿向按照架線的規(guī)定進(jìn)行安裝。 OPGW防振錘安裝數(shù)量。OPGW防振錘安裝數(shù)量表100L350m2個(gè)/檔每端1個(gè)350L700m4個(gè)/檔每端2個(gè)700L1000m6個(gè)/檔每端3個(gè)1000mL1200m8個(gè)/檔每端4個(gè) OPGW防振錘安裝位置OPGW防振錘安裝位置防振錘安裝點(diǎn)安裝距離直線塔懸垂29、單掛點(diǎn)直線塔懸垂雙掛點(diǎn)耐張塔第一個(gè)掛點(diǎn)L1距外絞絲端部80距外絞絲端部80距外絞絲端部80第二個(gè)掛點(diǎn)L2距外絞絲端部80+600距外絞絲端部80+600距外絞絲端部80+600第三個(gè)掛點(diǎn)L3距外絞絲端部80+600+600距外絞絲端部80+600+600距外絞絲端部80+600+600第N個(gè)掛點(diǎn)LN以后每隔600mm安裝以后每隔600mm安裝以后每隔600mm安裝注：1、直線耐張塔、耐張塔第一掛點(diǎn)安裝在從心形環(huán)量起；2、直線塔單懸垂線夾，第一個(gè)防振錘安裝在從懸垂線夾中心量起，雙懸垂線夾第一個(gè)防振錘安裝，從靠近要安裝防振錘一側(cè)的單懸垂線夾中心量起。具體安裝見OPGW光纜防振錘安裝示意圖。7）接地30、線安裝 OPGW直線懸垂的桿塔要求逐基接地，并且每基塔處再用專用接地引線將OPGW與塔身可靠連接。安裝接地線時(shí)其一端用接地片（本工程接地片分兩種型號(hào)）固定在OPGW上，另一端用M16螺栓固定在鐵塔預(yù)留孔上，接地片朝上（直線耐張接地片朝下）安裝，接地線走光纜內(nèi)側(cè)。懸垂串均采用一根接地線，安裝在大號(hào)側(cè)；懸垂耐張、直通耐張和接續(xù)耐張串均采用兩根接地線。接地線安裝要松弛，保證懸垂線夾向塔身內(nèi)、外擺動(dòng)60不受力。8）OPGW引下線安裝自耐張線夾OPGW引下線長度按塔全高加20m考慮，每隔1.5m用導(dǎo)引線夾（TGY-1330-T）固定在鐵塔的斜材上,但要保證光纜不碰到塔身，內(nèi)絞絲出口至塔材固定點(diǎn)的一段OP31、GW引線較拉直情況增加500mm長度。引下線安裝在不帶腳釘?shù)闹鞑纳希卿搩?nèi)側(cè)。耐張塔兩側(cè)的光纜通過雙槽引下線夾引下至接線盒連通。如圖473-B11AO21S-U0101-04, 473-B11AO21S-U0102-04。3、OPGW施工注意事項(xiàng)（1）展放光纜前，施工人員要認(rèn)真核對(duì)光纜長度、盤號(hào)、規(guī)格是否正確。（2）不得使纜盤處于平放方位，不得堆放，盤裝光纜應(yīng)按纜盤標(biāo)明的方向滾動(dòng)，但不得作長距離滾動(dòng)，不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷，在任何情況下，避免光纜受損或摩擦。（3）OPGW金具、附件以及施工用特殊工具，到貨后應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，并索取相關(guān)的合格證和試驗(yàn)報(bào)告等資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量問題，應(yīng)及32、時(shí)通知有關(guān)單位，在裝卸及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)特別注意設(shè)備安全，防止損壞及丟失。（4）運(yùn)輸過程及擺放不要去除OPGW兩端的護(hù)套，以免內(nèi)部進(jìn)水或雜物。光纜放在軸架車上后，才允許拆除外包裝。（5）緊線時(shí)，牽引繩需用重錘防止扭轉(zhuǎn)，防止其扭力傳遞到光纜上。（6）張力放線全過程中，要注意保護(hù)光纜，避免其受損；由于出現(xiàn)絞制不良，光纜線軸有內(nèi)股壓外股現(xiàn)象，要減速停車。（7）放線滑車的掛點(diǎn)應(yīng)與光纜懸垂線夾金具掛點(diǎn)盡量接近（不能大于0.3m），以避免滑車掛點(diǎn)低而懸垂夾具位置高時(shí)，光纜移裝入懸垂夾具中出現(xiàn)過牽引。（8）OPGW光纜展放完畢后，應(yīng)立即安裝附件，其在滑車上停留時(shí)間不得超過48小時(shí)。（9）懸垂線夾及耐張線夾均有護(hù)線33、條，但其規(guī)格不同，注意不要用錯(cuò)。（10）懸垂和耐張串用的預(yù)絞絲一律自中心向兩端纏繞，不得有松股、背股和不密實(shí)現(xiàn)象，否則會(huì)影響夾具的握著力。（11）OPGW光纜緊線完畢后，應(yīng)于當(dāng)天安裝附件以免振動(dòng)斷股。（12）接地引線應(yīng)可靠地連接在鐵塔地線支架的適當(dāng)位置上（可接在鐵塔地線支架斜材聯(lián)接孔處），接地引線宜適當(dāng)松弛，不得拉緊受力。（13）任何情況下，OPGW的盤卷半徑均應(yīng)大于安裝時(shí)最小彎曲半徑，即盤卷直徑不小于1.2m，并不得與架好的導(dǎo)地線交叉摩擦。緊完線的余纜盤好(直徑不小于1.2m)，放于余纜架上。（14）光纜展放完畢后，多余的光纜絕對(duì)不能砍斷。（15）光纜放線用設(shè)備要滿足受力大于30kN，導(dǎo)引繩34、承受力滿足大于10kN。（16）展放光纜過程中要做好放線張力記錄，記錄按每軸光纜三次統(tǒng)計(jì)，分別為光纜過第一個(gè)滑車前、展放一半時(shí)、光纜過最后一個(gè)滑車后，要求做好相應(yīng)表格。（17）懸垂線夾內(nèi)黑橡膠鑲嵌件應(yīng)為上下扣合方式。七、OPGW施工安全保證措施1、施工前嚴(yán)格遵守技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)、安全交底，不得擅自進(jìn)行OPGW的架設(shè)工作。2、施工過程中施工人員要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照本說明書、設(shè)計(jì)圖紙、安裝手冊(cè)及制造商提出的安裝要求進(jìn)行施工。3、張力機(jī)、牽引機(jī)和跨越電力線路的相鄰塔放線滑車應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)性接地。4、施工前應(yīng)對(duì)所有機(jī)具（包括牽張?jiān)O(shè)備、導(dǎo)引繩、滑車、防捻器、連接器）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)35、處理。5、展放過程中必須保證通訊暢通，在所有跨越處和旋轉(zhuǎn)器過滑車時(shí)均應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場(chǎng)地的通訊聯(lián)系。6、對(duì)任何涉及OPGW安裝的問題必須服從廠家督導(dǎo)人員的指導(dǎo)。7、塔上作業(yè)時(shí)，工作區(qū)段兩端要采取接地措施。8、努力做好作業(yè)區(qū)的劃分及環(huán)境的安全。對(duì)重要跨越處的兩側(cè)鐵塔的滑車，應(yīng)加裝雙重防護(hù)（設(shè)二道防線），以避免意外。在所有跨越處應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場(chǎng)地的通訊聯(lián)系。9、遇有大的雨、霧、風(fēng)天氣時(shí)，不得進(jìn)行施工。10、其他安全注意事項(xiàng)參見架線施工說明書。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工資料施工。2、遵守規(guī)程、導(dǎo)則、守則、施工方案、技術(shù)規(guī)定作業(yè)。3、少36、占地、布局合理、場(chǎng)地平整、臨時(shí)工棚整潔。4、施工中少占地、少毀青苗，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理布置，避免和減少損壞青苗及果樹等其他經(jīng)濟(jì)作物。5、工器具存放有條有理，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)使用工器具和材料的包裝箱、包裝盒、包裝袋等物品。6、施工現(xiàn)場(chǎng)劃定作業(yè)區(qū)，四角插旗和標(biāo)語。7、施工現(xiàn)場(chǎng)插標(biāo)示牌：明確工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、牽張機(jī)手及作業(yè)區(qū)段、放線張力、牽引力額定值。 8、到現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，著裝干凈整齊。9、嚴(yán)防高空落物。九、施工過程危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施根據(jù)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)分析制定出相應(yīng)的控制措施見附表。附表關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素控 制 措 施交通運(yùn)輸交通事故1.提前調(diào)查運(yùn)輸37、道路，選擇合理運(yùn)輸線路；2.對(duì)不同路況采取不同避險(xiǎn)措施。3.禁止違章駕駛。光纜纜盤裝卸與運(yùn)輸人身傷害1.運(yùn)輸中光纜盤必須豎放,并固定可靠;2.光纜纜盤裝卸要用吊車,纜盤不能傾斜、拋擲或從斜坡上滾下。埋設(shè)地錨不符合方案要求或措施不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.嚴(yán)格按照經(jīng)審批的措施或方案施工;2.埋設(shè)地錨必須填寫責(zé)任登記,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收手續(xù).手扳葫蘆作業(yè)使用方式不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。2.嚴(yán)禁超載使用。3.葫蘆和被拉的受力方向上嚴(yán)禁站人，防止葫蘆突然拉斷。4.嚴(yán)禁使用葫蘆懸掛重物。絞磨機(jī)操作不當(dāng)人身傷害1.嚴(yán)禁跨越鋼絲繩及各轉(zhuǎn)向滑車的內(nèi)側(cè)逗留、通過。2.禁止在不使用的情況下長時(shí)間受38、力。3.絞磨機(jī)的鋼絲繩纏繞不少于5圈。高空作業(yè)人身傷害1.高空作業(yè)必須掛好安全帶, 掛在牢固桿塔構(gòu)件上,不得掛在光纜上.2.光纜附件安裝時(shí),不得使用尖銳工具,只能用手正確纏繞.通訊不暢通人身傷害、設(shè)備事故 保證通訊暢通，嚴(yán)禁無通訊聯(lián)絡(luò)及視野不清時(shí)施工。牽張機(jī)不按規(guī)定接地人身傷害1.施工確認(rèn)施工段的桿塔接地體接地良好；2.牽張機(jī)可靠接地，出線端的牽引繩和OPGW必須安裝接地滑車牽張場(chǎng)無專人指揮或指揮不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.牽引場(chǎng)、張力場(chǎng)分別由專人負(fù)責(zé)指揮；2.牽引場(chǎng)接到任何崗位的停車信號(hào)都必須停止?fàn)恳瑥埩?chǎng)按現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令操作。弧垂觀測(cè)錯(cuò)誤人身傷害、設(shè)備事故1.各桿塔監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)密監(jiān)視光纜狀態(tài)，情況異常及時(shí)處理。2.弧垂觀測(cè)人員嚴(yán)密監(jiān)視光纜弧垂?fàn)顟B(tài)，情況異常及時(shí)報(bào)告給指揮及全線施工人員，防止弧垂超標(biāo)而發(fā)生倒塔、機(jī)械損害、OPGW斷裂、地錨拔出等事故。3.現(xiàn)場(chǎng)指揮必須全面掌握地錨正常受力情況，受力異常時(shí)弄清原因后能繼續(xù)緊線。收緊光纜時(shí)失控人身傷害、設(shè)備事故1.收緊光纜時(shí)統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)護(hù);2.光纜收緊線端使用退扭器,光纜彎曲半徑在施工時(shí)要大于光纜外徑的40倍;3.工作人員不得站在光纜上或站在收緊線內(nèi)角側(cè),防止意外跑纜時(shí)傷人.