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1、D區(qū)樣板樓施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、各分部分項(xiàng)工程施工方法及措施3五、文明施工16六、安全生產(chǎn)措施16D區(qū)樣板樓施工方案第一章 編制依據(jù) 1、樣板樓施工圖紙 2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300- 3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210- 4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209- 5、建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130- 第二章 工程概況 本工程是項(xiàng)目樣板樓工程，樓座位于D區(qū)辦公樓以南60米，東側(cè)臨湯河、北側(cè)臨高爾夫草坪蓄水池，呈南北走向、戶型為東西向；別墅是雙拼兩層帶坡屋面2、形式、建筑面積267精裝修、結(jié)構(gòu)形式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場(chǎng)道路窄，供施工場(chǎng)地小，需合理安排模板與鋼筋加工、材料堆放周轉(zhuǎn)、混凝土澆筑場(chǎng)地。本次施工任務(wù)重、時(shí)間緊、難點(diǎn)多。第三章 施工部署1、人員計(jì)劃：施工管理班子、技術(shù)力量的配備：根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期計(jì)劃要求，實(shí)行幢號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，各工種分工明確，責(zé)任到班組長(zhǎng)，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效，以便在項(xiàng)目部的全面協(xié)調(diào)配合下，出眾地完成施工任務(wù)。計(jì)劃主體投入木工12人，鋼筋工12人，混凝土工7人，瓦工12人。精裝修木工6人、油漆工10人；到時(shí)視工程的進(jìn)展情況，再增減人員，以滿足工程需要。 2、機(jī)械配置： 鋼筋加工機(jī)械配套到位、攪拌機(jī)一臺(tái)、起吊機(jī)兩臺(tái)、泵車等機(jī)械3、隨混凝土澆筑臨時(shí)調(diào)配。3、 工期計(jì)劃 （見附表）主體施工計(jì)劃從7月20-9月3共計(jì)46天，精裝修施工從9月4-10月12共計(jì)39天，作業(yè)面之間合理安排交叉施工，盡力縮短工期。 4、現(xiàn)場(chǎng)部署本工程場(chǎng)地狹小，木工、鋼筋加工放于河堤路上，各類材料、瓦工拌制砂漿放在南側(cè)大橋底下。 5、 施工順序基礎(chǔ)施工一層結(jié)構(gòu)二層結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)室內(nèi)外抹灰精裝修室外配套設(shè)施園林施工6、技術(shù)準(zhǔn)備棟號(hào)長(zhǎng)組織各工種班組長(zhǎng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行圖紙翻詳，詳細(xì)編制有關(guān)實(shí)施工藝措施,掌握施工要點(diǎn)、難點(diǎn)，并向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,做到規(guī)范施工，使各崗位的操作者均能明確各自的職責(zé)及技術(shù)要點(diǎn)。各分部分4、項(xiàng)工程施工方法及措施1、測(cè)量放線 （1）樓位定點(diǎn)： 在圖紙上量取樓位坐標(biāo)點(diǎn)，用全傳儀將圖紙坐標(biāo)放于場(chǎng)地，定出樓位位置，并引龍門樁標(biāo)記控制點(diǎn)，以便后續(xù)軸線放線使用。（2）平面軸線的引測(cè)及控制：根據(jù)測(cè)設(shè)龍門樁上的控制點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀把各軸線投測(cè)到墊層上，經(jīng)重復(fù)核實(shí)無誤后，彈出軸線控制線，用紅漆做出標(biāo)志，然后彈出其它軸線及模板線。（3）標(biāo)高控制：標(biāo)高控制利用會(huì)所樓東北角599.00標(biāo)高引測(cè)樓位0.000。2、基礎(chǔ)處理（1）土方開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，挖土?xí)r管理人員必須到位，指揮機(jī)械挖土順序和方位，確保工程質(zhì)量。機(jī)械挖土必須配合人工進(jìn)行修理平整，嚴(yán)格控制挖土平面范圍，嚴(yán)禁超挖。保護(hù)5、周邊草坪。（2）基槽處理在墊層澆筑之前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用砂石對(duì)基槽進(jìn)行換填處理，以保證基地承載力及雨天施工不受影響。處理完后通知設(shè)計(jì)及甲方，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收槽。3、鋼筋工程 （1）鋼筋的制作鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。 （2）鋼筋綁扎 本工程鋼筋采用綁扎搭接；鋼筋綁扎程序：柱、墻鋼筋梁筋板筋。梁板墻鋼筋綁扎前應(yīng)設(shè)砂漿墊塊、撐棍以保證保護(hù)層厚度及結(jié)構(gòu)截面尺6、寸符合設(shè)計(jì)要求；板面負(fù)筋安裝前先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核；為規(guī)范化做業(yè)并保證分布筋間距符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎前需標(biāo)記分布筋位置，并彈線，綁扎時(shí)按照彈線進(jìn)行綁扎；所有鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度搭接位置的規(guī)格、間距、根數(shù)，綁扎位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及11G101-1/2/3圖集中的對(duì)鋼筋的要求；鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，需要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查是否符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并經(jīng)過后，報(bào)甲方工程部進(jìn)行驗(yàn)收并確認(rèn)合格后簽字，方可進(jìn)行下道工序。 （3）鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單，嚴(yán)格遵守“先檢驗(yàn)后使用”的原則；鋼筋下料必須依據(jù)設(shè)計(jì)詳圖，按抽料單規(guī)格7、數(shù)量、樣式進(jìn)行，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃，編制鋼筋制作周期計(jì)劃，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要；鋼筋加工成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行，鋼筋對(duì)搭接長(zhǎng)度為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對(duì)象；鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。本工程的鋼筋加工及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員作技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收；表一、鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間 距10排 距56箍筋構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接予埋件中心線位移5水平高差+3-09受8、力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5板3注：受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、模板工程：材料：柱、梁、樓板均采用16厚九夾板拼裝，4060木方作橫楞，鋼管支撐。模板支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)：計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載；模板及支撐自重；新澆砼重量；鋼筋重量；施工人員及施工設(shè)備重量；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便；模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。表二、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量允9、許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）高層框架1軸線位移基礎(chǔ)5柱、梁32標(biāo) 高+2-53截面尺寸基礎(chǔ)10柱、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57予埋鋼板中心線位移38予埋管予留孔中心線位移39予埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)主+10-010予留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10-0（1）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：支模排架采用483.5鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為800mm800mm，梁高H600mm的支撐間距為400mm，H1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）增設(shè)一根。梁板底擱柵采用48 3.5鋼管或 40 10、60楞木，每根梁底設(shè)2根擱柵。當(dāng)梁跨度4m時(shí)，底模應(yīng)起拱1l 00031 000。模板使用前涂隔離劑，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛簦匦滤⒏綦x劑。在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆筑前再封閉。模板安裝完畢后，應(yīng)由管理人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，并通知甲方進(jìn)行驗(yàn)收；澆砼過程中木工必須“看模”。所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)、振跑。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。5、砼工程（1）施工準(zhǔn)備：砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進(jìn)11、行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、并由工程部現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可并簽發(fā)砼“澆筑令”方可施工；澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的拼縫應(yīng)堵嚴(yán)。（2）澆筑要求：砼澆搗時(shí)，使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器插入下層5 cm，不得漏振，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等；澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，馬凳間距1m，各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條件），樓地面地坪的平整度用2m鋁合金直尺檢查誤差：5mm；砼澆搗完成終凝后，應(yīng)定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。表三、混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)12、框架1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10其它基礎(chǔ)15柱、墻、梁52標(biāo)高層高5全高303截面尺寸基礎(chǔ)+15-10柱、墻、梁54柱、墻、井筒垂直度每層5全高H8/1000且305表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位置偏移107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移15（3）施工縫留設(shè)及處理：柱、墻施工縫留設(shè)在與樓板面平；施工縫處理，在混凝土凝結(jié)后將松動(dòng)的石子、浮漿鑿去，清理干凈，在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤(rùn)，保證新老混凝土粘結(jié)牢固。6、腳手架工程本工程采用落地腳手架，兼做外墻裝飾工程用。（1）腳手搭設(shè)：立桿縱距為1.8米，立桿橫距為1.05米。腳手底部離地20厘米處設(shè)掃地桿，13、底步高度為2.00米，從第二步起每步高度均為1.80米；腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪竹笆，竹笆應(yīng)用18鉛絲同鋼管扎牢；腳手架的外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)安全密目網(wǎng)作全封閉施工；腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)，應(yīng)按下列要求嚴(yán)格執(zhí)行：水平方向每三個(gè)立桿間距（5.40米），垂直方向每二步（3.60米）設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)一端用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端與主體結(jié)構(gòu)相連；在腳手架外側(cè)面從轉(zhuǎn)角處開始每隔9米（水平距離）左右用斜桿設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成4560度角。（2）腳手架的拆除：安全網(wǎng)側(cè)板扶手桿踩腳竹笆斜撐連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）大橫桿小橫桿立桿。7、砌體結(jié)構(gòu)工程（1）抄平放線：砌墻之前，根據(jù)已地面已有軸線，彈出墻身控制線位置14、；（2）立皮數(shù)桿：在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻的交接處，設(shè)立皮數(shù)桿，用來控制墻體的豎向尺寸。（3）墻體砌筑：為保證砌筑時(shí)每皮砌塊及水平灰縫的平直，須在皮數(shù)桿之間拉線砌筑。墻體與柱應(yīng)沿墻高每隔600mm設(shè)置2根6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1米，拉結(jié)鋼筋的設(shè)置必須符合圖紙規(guī)定。表四、砌塊分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移102砌體頂面標(biāo)高153垂直度面層5全高10m1010m204表面平整度85水平灰縫平直度106水平灰縫厚度（5皮磚累計(jì)）107門窗洞口（后塞口）寬5門窗高+15-58予留構(gòu)造柱截面寬+10深109外墻上下窗口偏移208、裝飾工程（1）吊頂制作、工15、藝流程：安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨、安裝吊桿：以地面裝飾面為0.00確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按照間距900-1200mm間距布置焊接在轉(zhuǎn)換層上；、安裝主龍骨：用螺栓將主龍骨按照間距600-900mm固定在吊掛件上，檢查標(biāo)高、調(diào)整平整度；、安裝副龍骨：先間距為500-600mm安裝副龍骨吊掛件。將副龍骨經(jīng)過吊掛件，吊掛在大龍骨上，調(diào)直固定。、封板前檢查空調(diào)出風(fēng)、回風(fēng)口位置是否準(zhǔn)確、電氣管線是否完善；封板與接縫處理與隔墻一致；、質(zhì)量要求：、焊接點(diǎn)必須先刷涂防銹油二遍；、石膏板拼縫留縫23mm，以適應(yīng)吊頂變形；吊頂龍骨按3/1000起拱；、吊桿、主副龍骨、吊掛件與飾面板安裝牢固； （2）、墻面、地面16、飾面磚鋪貼1）、墻面飾面磚鋪貼、工藝流程：基層處理彈線浸磚鋪貼面磚勾縫、基層處理：硅酸鈣板墻面掛網(wǎng)抹抗裂砂漿；、彈線分格線：豎向磚分格線以底部為基準(zhǔn)，橫向磚的分格線以墻的中心線為準(zhǔn)；、浸磚：面磚鑲貼前必須經(jīng)過凈水浸泡2小時(shí)以上，待表面晾干或擦干凈后方可；、貼面磚：用抹子將粘貼砂漿抹磚粘貼面，將面磚均勻的放在基層面上排列整齊并揉壓密實(shí)；磚縫用2mm十字分割卡隔開；面磚陽角處鋪貼，磚切45度后對(duì)縫鋪貼。、勾縫：待貼磚完成24h后，將縫口清理干凈，刷水濕潤(rùn)后，采用專用勾縫劑將磚縫鑲嵌密實(shí)、平滑，凹進(jìn)面磚外表面1mm-2mm，隨勾隨將剩余磚面勾縫劑清走、擦凈。鋪貼完的地磚接縫達(dá)到縫寬均勻、深度一致、整17、齊劃一。、質(zhì)量要求：、磚縫瓷磚之間縫隙均勻一致、填嵌密實(shí)、平直。縱橫成行在同一直線上，當(dāng)墻陽角呈45對(duì)接時(shí)，角度正確，線條順直。、墻面磚鑲貼無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。、接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，花紋一致，陰陽角處的墻磚對(duì)角無破損，非整磚套割吻合，邊緣整齊；表五、檢查項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m靠尺檢查2表面平整度2用2m靠尺、塞尺檢查3陽角方正2塞尺檢查4接縫高低0.5靠尺、塞尺檢查5接縫正直2拉通線尺量檢查2）、地面飾面磚鋪貼、工藝流程：基層處理彈線浸磚鋪貼面磚、基層處理：清理剔除過后的地面，按照標(biāo)高鋪2cm高找平18、層；、彈線：根據(jù)圖紙排磚圖示在找平層地面上彈縱、橫控制線。十字線與墻面控制房間方正的十字線對(duì)應(yīng)平行，橫向拼磚排到入戶門對(duì)側(cè)墻邊，豎向拼磚排到兩側(cè)陽臺(tái)；、浸磚：面磚鑲貼前必須經(jīng)過凈水浸泡2小時(shí)以上，待表面晾干或擦干凈后方可；、鋪貼面磚：在貼磚前先鋪2-3cm厚素砂漿層；鋪貼時(shí)，拉細(xì)線，每塊磚要跟線，使縫線順直；磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)；、質(zhì)量要求、拼縫橫平豎直，磚面平整統(tǒng)一；、貼磚應(yīng)預(yù)先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用；、剛鋪貼的磚結(jié)合層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)（大約養(yǎng)護(hù)24h），方可上人進(jìn)行操19、作；、每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。貼好的磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施。表六、磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)目磚面層允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度22m靠尺和楔形塞尺2縫格平直35m線和鋼尺3接縫高低差0.52m靠尺和楔形塞尺（3）、壁紙裱糊1）、工藝流程： 基層處理彈線測(cè)量與裁紙涂刷粘結(jié)劑裱糊空鼓、氣泡處理基層處理：墻面清理干凈，將拼縫石膏打磨，不起粉脫落。處理好的底層平整光滑、陰陽角線通暢、順直，與踢腳連接處應(yīng)仔細(xì)處理到位；彈線：墻面彈水平線及垂直線，目的是使壁紙粘貼后的花紋圖案、線條縱橫連貫，作為操作時(shí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，壁紙裱糊后保證橫平豎直、圖案端正、拼縫合理；測(cè)量與裁紙：量20、出墻頂至墻腳的高度，考慮修剪的量，兩端各留出30-50，然后剪出第一段壁紙；涂刷膠粘劑：壁紙?jiān)谏蠅η熬鶆蛩⒄辰觿┮槐椋辰觿┎荒芩⒌眠^多過厚要薄而勻，以防溢出污染壁紙，但不能漏刷，以防粘接不牢；裱糊：根據(jù)壁紙規(guī)格及墻面尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙編號(hào)，并按順序粘貼。陰陽角處理，陽角不可拼縫，應(yīng)搭接壁紙繞過墻角不大于12，陰角壁紙搭縫應(yīng)先裱壓在里面轉(zhuǎn)角的壁紙，再貼非轉(zhuǎn)角的壁紙。陽角搭接面就根據(jù)垂直而定，一般搭寬度不小于2-3，而且要保質(zhì)垂直無毛邊；空鼓、氣泡的處理：發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開、補(bǔ)涂膠液實(shí)復(fù)貼牢，小的氣泡可用注射器對(duì)其放氣，然后注入膠液，重新粘牢修理后的面均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈濕毛巾擦干21、凈。2）、質(zhì)量控制及要求：質(zhì)量控制：裱糊壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋接縫，再用刮板用力抹壓平整。原則是垂直后水平，先細(xì)部后大面。貼垂直線先上后下，貼水平線先高后低；彈線時(shí)注意排版，保證壁紙接縫不得相交在陽角部位；紋理拼接一致，搭接部位合理；質(zhì)量要求：粘貼牢固，表面色澤一致，無氣泡、空鼓、無斑污、斜視無膠痕。表面平整、無波紋起伏，壁紙與踢腳板和門窗邊縫緊貼，不得有縫隙；拚接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，陰角處搭接順光，陽角處無接縫。（4）、壁布硬包、工藝流程： 基層處理彈線底層制作制作面料模塊板測(cè)量與裁剪面料安裝制作模塊安裝硬包墻面、基層處理：清理墻面干凈平滑，無污染；然后鋪貼木工板基層；、彈22、線：根據(jù)裝修圖紙，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型、分割線等經(jīng)過彈線，落實(shí)到墻面上，并依次標(biāo)記；、底層制作：按照彈線位置用氣釘固定分割墻筋龍骨，固定好墻筋之后，采用不銹鋼拉絲鍍銅壓條裝飾墻筋龍骨；、制作面料模塊板：根據(jù)圖示尺寸確定分割模塊板大小，按確定的尺寸切割加工模塊板，板四周邊緣磨成圓弧，按墻面標(biāo)記編號(hào)；、測(cè)量與裁剪面料：根據(jù)標(biāo)記編號(hào)的模塊板尺寸、成品面料規(guī)格計(jì)算用料，套裁面料；每邊超出模塊板3-4cm；、安裝制作模塊：將裁剪好的硬包布鋪貼在制作好的模塊板上，四邊包裹，用園釘在背面固定，布面平整，花紋方正；、安裝硬包墻面：將制作好的硬包模塊背面涂抹結(jié)構(gòu)膠，按標(biāo)記編號(hào)鑲嵌在墻面對(duì)應(yīng)區(qū)域。、23、質(zhì)量要求：、硬包布及基層材料顏色、圖案、燃燒性能等級(jí)和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；、硬包工程的安裝位置及做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、硬包的基層板、龍骨、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直；、硬包模塊安裝面料采用整塊不應(yīng)拼接，四周應(yīng)繃壓平整、嚴(yán)密；、施工完成后，覆蓋塑料薄膜，做好成品保護(hù)。五、文明施工1工地各類材料布置按不同規(guī)格掛牌堆放整齊，做到工完料盡，保持施工環(huán)境整潔。2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保潔員，每天清掃不少于二次，明確保潔區(qū)和保潔責(zé)任，建筑垃圾要集中堆放，定期清理。 3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小便塑料桶，每天專人清倒，禁止隨地大小便。4.高溫期間施工，項(xiàng)目部做好職工的防暑降溫工作，并每天24、發(fā)放降溫用品。六、安全生產(chǎn)措施1、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施，并組織員工進(jìn)行宣傳教育、安全知識(shí)培訓(xùn)，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要帶安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)必須扣好保險(xiǎn)帶，所有施工人員進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全三級(jí)教育，掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程。3、施工現(xiàn)場(chǎng)電源裝置要符合使用規(guī)定，所有的機(jī)電設(shè)備要有可靠的接地和防雨措施，做到一機(jī)一閘，電箱內(nèi)的漏電開關(guān)要每天試調(diào)并做好記錄。夜間施工要有足夠有照明，并派專職電工值班，施工結(jié)束各種不用電源要及時(shí)切斷，以確保安全。4拆模要有通知，必須自上而下按順序一次性拆清，不得留下無支撐模板，不準(zhǔn)用撬棒大面積撬落，要有操作腳手到位，拆好的模板要及時(shí)清理歸堆，在剛澆好的樓面上運(yùn)送材料要輕、穩(wěn)，防止傾倒傷人。5鋼筋加工、綁扎要注意周圍的環(huán)境，防止觸電和其它事故的發(fā)生，高處作業(yè)不得將鋼筋集中堆放在腳手架上，綁扎鋼筋不得直接站在梁底板上操作。6電工、電焊工、架子工等特殊工種必須持證上崗，凡有心臟病、高血壓的人不能登高作業(yè)，拆除腳手架要有專人負(fù)責(zé)警戒，并劃分警戒區(qū)域