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新辦公室裝修項目空調安裝工程專項施工組織設計方案(30頁)
新辦公室裝修項目空調安裝工程專項施工組織設計方案(30頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:722842 2023-08-08 31頁 489.66KB

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1、xx電氣(中國)投資公司xx新辦公室裝修工程空調專項施工方案xx四建集團有限公司(Nantong No.4 construction group co.Ltd)目 錄一、工程綜述31.1 編制依據31.2 工程概況31.3 設備選型說明3二、 施工準備工作62.1 人力資源的準備工作62.2 設備準備62.3 現場臨時設施準備72.4 技術準備工作72.5 施工中執行的規程、規范、標準、圖集8三、 施工部署、進度計劃及配套計劃93.1 施工部署93.2空調系統工程的配合措施與協調職責93.3 工程進度計劃103.4 空調系統配套計劃14四、主要施工工藝及技術措施18(一)、空調工程施工工藝182、(二)、設備安裝24(三) 管道保溫26(四) 銅管焊接的工藝原理27一、工程綜述1.1 編制依據xx電氣(中國)投資有限公司xx新辦公室裝修工程項目VRV空調招標文件1.1.2xx電氣(中國)投資有限公司xx新辦公室裝修工程項目 VRV空調設計圖紙1.1.3我國及xx地區現行的規程、規范、標準和圖集1.1.4我國及xx地區安全生產、文明施工、疾病防治、及環保消防等有關規定1.1.5投標人在類似工程中的施工經驗1.2 工程概況工程簡介工程名稱:xx電氣(中國)投資有限公司xx新辦公室裝修工程VRV空調;工程地址:xx市朝陽區朝陽北路; 我公司質量要求工程質量達到合格。 1.3 設備選型說明內機3、選型原則:室內機冷量確定參照深化設計的冷量標準,結合日立的產品性能和建筑使用要求,選用日立SET-FREE FSN系列變頻空調室內機型號。室外機選型原則:根據選定的設備型號規格,選用了10HP、16HP兩種規格,主要考慮系統分區的細化更能保證系統的可靠運行。系統調整部分:系統室內機和室外機容量配比:為了避免配管太長給系統造成的影響,我們通過計算調整了室內機和室外機的容量配比,將其控制在1:11:1.1之間,這樣使得設備不論是在制冷還是制熱,都能達到一個最佳運行狀態。室外部分:由于該工程采用的是熱泵型變頻一拖多智能空調。根據該類型空調機組的工作原理和特點的要求,室外機周圍要保證通風良好。室內部分4、:夏季室溫過冷,冬季過熱不僅耗費能量,而且對人體舒適和健康來說也是不適宜的,室溫的過冷和過熱往往是由于自動控制不完備,設備選用不適當或空調分區不合理所引起的,尤其大開間更容易出現此類問題。日立SETFREE FSN智能變頻空調,不僅外形美觀容易同裝飾配合,更重要的是每臺室內機的溫控器均與室外機連鎖,通過變頻器調節能量變化,既滿足了舒適度的要求同時又達到了節能的目的。而一般的機械變頻空調室外機的調節級數一般不超過10級,屬于階梯式調節,所以節能效果不明顯,并且系統啟動電流大,同時由于控制系統的簡單化,智能化程度相對很低,調節范圍也小,不能對室內的負荷變化及時作出反應,所以不論從舒適度還是運行費用5、節能方面都不如日立SETFREE FSN智能變頻空調。我們綜合考慮各種要求,慎重向貴司推薦日立SETFREE FSN智能變頻空調。方案總結:選擇一個合理的空調系統,既要考慮系統的初投資,又要考慮系統設備的運行費用和維護管理費用,選用日立SETFREE FSN系列變頻空調系統,不僅在投資上有所節儉,尤其在系統運行費用和維護費用上將會帶給用戶比較明顯的回報。日立SETFREE FSN系列變頻空調系統實現能量無級調節,大大降低了機組運行費用。二、 施工準備工作2.1 人力資源的準備工作2.1.1 建立工程項目的管理組織機構科學合理的管理體制、統一有效的工程指揮系統是順利施工的重要保證,為此本工程將選6、拔精干力量,組建本工程項目管理班子。 2.1.2 選擇各專業技術工人隊伍,組織勞動力進場。2.1.2.1 選擇參加過同類型或大型工程建設的技術工人隊伍參加本工程的施工。2.1.2.2對班組長和技術工人采取考核上崗方式,考核分實際操作和專業考試兩部分。2.1.2.3根據工期進度安排,編制各專業詳細勞動力計劃,配備充足的專業技術工人,保障工程施工的基礎力量。2.1.3 做好勞動力的進場教育參加本工程進行安裝施工的所有人員,在進場前必須進行進場培訓教育。內容包括安全、文明施工、現場各項規章制度等,并組織書面考試,考試合格后方可進場工作。2.2 設備準備本工程的設備管理按照招標文件的原則,充分考慮性能7、價格比,不僅要選用技術先進、可靠實用、經濟合理的設備,同時又要充分發揮施工單位、監理單位和建設單位的積極性,各盡其責,保質、保量、保工期完成訂貨工作。2.3 現場臨時設施準備2.3.1本公司如有幸中標與業主簽訂合同,即與業主、總包落實施工所必須的臨時設施,確定更為具體的臨設方案和進場事宜,確保按業主合同規定的日期開工;2.3.2設備進入現場后立即就位,為此我們將根據總包機電工程進度安排編制設備進場計劃,確保其到貨進場的準確時間;2.3.3如有幸中標后,將根據業主、總包及我公司的統一安排及實際情況及時進行調整、布置和安排。2.4 技術準備工作2.4.1技術部門根據本工程特點,認真組織好圖紙自審、8、會審,領會標書內容和要求,充分了解設計意圖,并結合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案,并進行深化設計,供建筑師/工程師、設計院和有關部門審批。深化設計深度應達到設計院的標準要求。根據深化設計、方案要求和有關技術、質量規范,做好對施工人員進行技術交底和技術培訓的準備。2.4.2施工前安排本工程的專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底,使所有人員在進入施工現場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約規定,做到心中有數。2.4.3通過認真審查已批準的深化設計圖紙及有關施工資料,及時準確地做出施工預算,經有關部門批準后由物資供應部門籌備。2.4.4根據工程特點9、和現場情況,制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施。2.5 施工中執行的規程、規范、標準、圖集高層民用建筑設計防火規范GB50045-95建筑設計防火規范 GBJ1697民用建筑電氣設計規范JGJ/T16-92建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 通風與空調工程施工質量GB50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規范GB50210、31-98工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程建CJJ/T 29-98施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑設備施工安裝通用圖集91SB管道及設備保溫98T901國際電氣技術委員會標準(IEC)英國標準和標準施工規范英國電機工程師學會布線規例英國屋宇設備工程手冊 三、 施工部署、進度計劃及配套計劃3.1 施工部署3.1.1 施工部署原則3.1.1.1 施工流水段的劃分及部署原則a. 根據和順應工程總體進度安排部位進行安裝工程的流水段劃分,根據地上部位的結構施工情況同時展開空調系統安裝施工。b. 制訂施工11、進度控制計劃,并制定相應的配套計劃,嚴格控制關鍵線路的施工,并定期(每周)進行核對進度前鋒線,及時做出調整,從而控制安裝工程的總體進度。c. 抓好關鍵工序施工,以點帶面,并嚴格按施工流程及工序施工,嚴禁工序倒置。d. 在組織好分部位施工的同時,集中力量保證重點部分,專業工種搞好協調配合,確保安裝進度。e. 以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實施。3.2空調系統工程的配合措施與協調職責3.2.1服從及配合業主、監理公司的管理,負責與裝飾專業及其他施工單位進行聯系協調,以使空調系統有效和合理地按總體工程進度進行施工及圓滿完成。3.2.2負責空調系統施工詳圖的深化12、設計工作,繪制出施工平面圖、立面和剖面圖,這些圖紙經監理單位審批后供各機電專業作為施工協調和施工的依據。3.3 工程進度計劃3.3.1 本工程采用以下計劃模式:日計劃總控計劃階段計劃月 計 劃配套保證計劃周計劃3.3.1.1 由總控計劃編制相應施工計劃。根據總控計劃制訂階段計劃和月計劃,由階段和月計劃制訂周計劃,再由周計劃制訂日計劃,層層落實總控計劃。3.3.1.2 由各類計劃保證總控計劃實現。形成以日計劃保證周計劃,周計劃保證月計劃,月計劃保證階段計劃,階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。3.3.1.3 計劃實施過程中進行動態管理,檢查和發現計劃中的偏差,并及時進行調整和糾正,避免影響月計劃13、階段計劃,進而影響總控計劃。3.3.1.4 切實落實機電配套計劃的實施,保證施工計劃的進展和實現。3.3.1.5 及時與土建、裝飾等專業進行計劃協調,避免工序、技術、作業面等矛盾而影響計劃的實施。3.3.1.6 在施工過程中隨時聽取業主及監理對工程進度意見和建議,并積極做出相應的調整,保持與工程整體安排部署及業主、監理的步調統一。是否制定總施工進度計劃制定機電專業總施工進度計劃各專業施工進度計劃月施工進度計劃按計劃施工檢查施工進度是否與計劃相符繼續執行制定下月的施工進度計劃按計劃完成分析偏差產生的原因,找出解決的辦法對原有計劃進行調整各專業按計劃竣工工程竣工工程進度控制模式圖3.3.2 工期14、保證措施3.3.2.1采用先進的施工技術,提高生產率。3.3.2.2發揮大型企業集團優勢,提供專業施工保證。從人、機、料、法、環五個方面,提供本公司資源上的優勢。a. 我們將充分發揮我公司做為國家一級企業的集團化人才優勢,選拔和調集具有同類型或大型施工經驗的素質高、技術好、業務精、能力強的骨干力量組建項目管理班子。b. 選擇素質好、技術能力強、有類似工程經驗勞務隊伍參加工程施工,并堅持考核上崗制度。c. 配備充足的施工機具設備施工。d. 有計劃地保質保量地進行材料的訂貨、供應、檢驗和儲運工作。e. 設置適于本工程的項目管理機構及崗位,并建立健全各項制度,獎罰分明。f. 實行工程總控體系模式,對15、工程工期進行整體和細部的控制。3.3.2.3融洽各方關系,做好施工配合工作。a. 融洽與政府部門、建設單位、設計單位、土建及其他單位的關系,創造良好外部條件和施工氛圍,確保工程順利施工。b. 做好施工配合工作。3.3.2.4 搞好文明施工,嚴格工程質量、安全管理,良性地促進和保證工程施工。3.3.3 工程進度控制計劃如有幸中標,即收到中標通知書后就開始本工程的各項施工準備工作,以便工程開工后能按施工進度計劃順利進行。在編制本工程項目進度計劃時,主要依據下述原則:合同中關于各施工項目總體進度要求。國家及地方的有關法令、法規。施工工藝標準規定的施工方法和施工工藝流程。合同中規定的開、竣工日期。裝飾16、專業的施工進度計劃安排。設計圖紙和設計說明。設備的供貨周期。本工程的地理位置、交通狀況及臨近社區環境。各工種之間的施工順序和搭接關系。3.3.3.1可以根據裝飾總工期進度計劃表,用計算機排定空調系統安裝總工期進度計劃表。根據實際情況,工程進度隨時變化,對進度計劃需隨時調整,用計算機很容易解決。3.3.3.2 可以根據機電安裝總工期進度計劃表,排定空調系統每個分項工程進度明細表,每個部位安裝形象進度表,排好月、周、甚至日安裝形象進度表。3.3.3.3用計劃表表示出來,讓其他管理人員一目了然的知道工程進度。對工程進度監督與管理帶來極大便利。3.3.3.4可以輕松地用計算機進行工作日報、周報、月報統17、計與編制,速度快、成本低、準確率高。3.4 空調系統配套計劃3.4.1 勞動力計劃勞動力計劃表序 號隊伍工種管線組電氣組調試組合計1管工8-82電工-4483氣焊工2-24電焊工1-15吊裝工4-46小工22合 計-174425安裝施工預計進度序號時間及進度項目內容總工期50天1371213161922283545501圖紙會審、機具準備、材料購置、人員進駐2吊支、框架、打洞開槽3預埋線管、槽、吊、支、框架安裝4冷媒、冷凝管安裝、電線敷設5室內、外機安裝(含風管制作及安裝)6控制接線、安裝7冷媒管排污、氣密試驗、保溫充氟8室內、外機接線9室內機面板安裝、風口安裝10設備調試11資料整理、竣工清18、理、驗收交付注本工作進度計劃需具備安裝條件3.4.2 施工主要機具及檢測設備施工中采用的主要機具計劃表序號名稱規格型號單位數量規格或噸位1銅管切割專用刀具把202砂輪切割機臺43水鉆把24交流電焊機AC-380VBX1500臺45手提交流電焊機AC-220V臺26焊條烤箱ZYHC-150臺17氣焊工具套48砂輪鋸400臺29臺鉆13mm臺210手電鉆6-12mm J222把611電錘838只612手砂輪臺213真空泵臺214空氣壓縮機VW-0.22/7臺12.2kW15無線電對講機臺816氧氣瓶1017乙炔瓶1018氮氣瓶1519檢測設備序號器 具 名 稱規 格 型 號單位數量1壓力表Y-1019、0(1.5Mpa、3.0 Mpa)塊42兆歐表ZC-7(1000、2500M)塊各13數字萬用表DT-830B(0-1000V)塊24接地電阻表ZC-8(0-1-10-100)塊15指針萬用表MF-47(1000V)塊16氧氣表2.5-25Mpa套67乙炔表0.25-4MPa套68水平尺701型個89游標卡尺150、200mm把210搖卷式鋼卷尺50m個2四、主要施工工藝及技術措施(一)、空調工程施工工藝1.SETFREE空調系統管道及設備安裝冷媒管安裝:冷媒管管徑大于20mm時,支吊架的間距不應大于1.5m;冷媒管管徑小于20mm時,支吊架的間距不應大于1m。銅管切割必須采用專用切割刀具,避20、免管口產生毛刺,必須保證冷媒管內的清潔干燥,需用氮氣吹凈。為避免空氣里雜質對冷媒管的氧化作用,在采用釬焊時應對冷媒管用氮氣吹凈,使用氮氣替換冷媒管內的空氣(氮氣保護焊),在冷媒管未與設備連接時,應對冷媒管進行包扎封蓋,防止水分、臟物或灰塵等雜質進入冷媒管內。封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或PVC帶子包扎的方法,冷媒管必須選用滿足JIS標準要求的去氫磷銅無縫管。冷媒管的釬焊方法應采取向下或水平側向進行,應盡可能避免仰焊。液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度,以免油的回流或積蓄,冷媒管的聯接形式可采用擴口聯接和法蘭聯接,冷媒管道的長度不得超過100M,室外機高于室內機時最大高度差不得超過50M,室21、內機高于室外機時最大高度差不得超過40M,室內機相互之間最大高度差不得超過15M,系統第一級分支距最遠室內機的最遠距離不得超過30M,室內機與室外機之間的氣管每升高10M需安裝一個存油彎頭。室外機的安裝:有關設備要匯同有關人員共同對設備進行開箱點件,辦理移交手續,檢查設備在運輸過程中是否受到損傷,檢查設備尺寸和基礎預留尺寸是否相符,確認無誤后按土建預留標記對基礎標高和中心線進行確認劃線,設備二次搬運過程中一定要避免損傷,室外機務必固定牢固,室外機與基礎墊橡膠減振,室外機的位置應便于維護,為便于室外機散熱及減少噪音傳播方向,室外機風扇吹出側背向建筑立面。室外機的吊裝需爭取總包及甲方的支持,提供塔22、吊或室外施工設備。室內機安裝:安裝前核對設備型號,懸掛室內機的吊架要穩定牢固,留下足夠的安裝空間以供檢修,檢修口應不小于450*450mm,相對于天花板表面保持水平,水平度在1mm之內。機身必須與天花板可見接處呈直線,將吊掛框固定在懸吊螺栓上,牢固擰緊上下兩個螺帽,在螺帽下要使用墊圈,在室內機的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管,檢查室內機是否水平。冷凝水管安裝:冷凝水管采用U-PVC管,冷凝水管安裝斜度至少為1/100冷凝水管應盡可能縮短管長并除去氣穴,每臺室內機冷凝水管必須安裝一個存水彎頭,冷凝水管安裝完畢后需進行灌水試驗。管道保溫:應確保冷媒管的氣密性完好后方能進行保溫,保溫材料下23、料要準確,切割面要平齊,冷媒管道保溫采用橡塑保溫材料,空調冷凝水管采用橡塑保溫材料作防結露處理。2.SETFREE空調系統配電安裝1)配電系統為獨立的系統,室內、室外機電源要分別控制。2)訊號線與220V/380V供電線路不能同穿一管或接線錯誤。3)配電箱安裝:室內外機系統所用動力開關柜、箱的安裝應遵照“電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范”(GB 50259-96)施工。配電箱應安裝牢固,垂直偏差不大于3MM,暗裝時,四周無空隙,面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑物、構筑物接角部分刷防腐漆。導線引出面板時,面板線孔光滑無毛刺,金屬面板裝設絕緣保護套。配電箱底邊距地面高度應為1.5M,配24、電板底邊距地面高度不高于1.8M。配電箱內,分別設置零線和保護接地線(PE)匯排,零線和接地線在匯流排上連接,不得絞接,并有編號。配管:線路暗配時,沿最近的路線敷設并減少彎曲。埋入墻內建筑物內的電線管與墻面、構筑物表面的距離不小于15MM。電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫,且彎曲程度不大于管外徑的10%。當線路明配時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,暗配時不小于管外徑的10倍。當線管遇到下列情況時,中間設接線盒。管長度超過30米管長度超過20米并有一個彎曲。管長度超過15米并有二個彎曲。管長度超過8米有三個彎曲。水平或垂直敷設的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5,全長偏差不應大于25、管內徑的1/2。在TN-S,TN-C-S系統中,當金屬保護管、金屬盒、塑料管、盒(箱)混合使用時,金屬電線保護管、盒(箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。鋼管的內、外壁均作防腐處理。鋼管無折扁和裂縫,管內無鐵屑及毛刺,切斷口平整,管口光滑。當管路螺紋連接時,螺紋長度不小于管接頭長度的1/2,連接后,其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面光滑,無缺損。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接,或套管緊定螺釘連接,不用熔焊連接。暗配鋼管與盒(箱)連接采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)3-5MM,且焊后補涂防腐漆,明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與(箱)連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露,鎖緊26、螺母2-3扣。當黑色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接地線采用專用線卡跨接,不采用熔焊連接。配線:配線所采用的導線型號、規格應符合設計規定。當設計無規定時,不同敷設方式導線線芯的最小截面符合本規范的規定。配線的布置符合設計的規定。當設計無規定時,室外絕緣導線與建筑物、構筑物之間的最小距離符合本規范的要求;室內外絕緣導線之間的最小距離符合本規范的要求。室內個絕緣導線與地面之間的最小距離符合本規范的要求。導線的連接應符合下列要求:A、當設計無特殊規定時,導線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。B、截面為10MM2及以下的單股銅芯線27、和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。C、截面為2.5MM2及以下的多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或奪端子后再與設備、器具的端子連接。多股鋁芯線和截面大于2.5MM2折多股銅芯線的終端,除設備自帶插接式端子外,焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。錫焊連接的焊縫飽滿,表面光滑;焊劑無腐蝕性,焊接后清除殘余焊劑。剖開導線絕緣層時,不損傷芯線;芯線連接后,絕緣帶包纏均勻緊密,其絕緣強度不低于導線原絕緣層的絕緣強度;在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處,采用絕緣帶包纏緊密。入戶在進入墻的一段采用額定電壓不低于500V的絕緣導線;穿墻保護管和外側,有防水彎頭,且彎成滴水弧狀后方可引入室內。在頂棚28、內由接線盒引向器具的絕緣導線,采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等的保護,導線無裸露部分。當配線采用多相導線時,其相線的顏色應易于區分,相線與零線的顏色應不同,同一建筑物、構筑物內的導線,其顏色選擇應統一;保護地線(OE線)采用黃綠產色相間的絕緣導線;零線采用淡蘭色絕緣導線。對穿管敷設的絕緣導線,其額定電壓不低于500V。室內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行;穿線時,將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不得穿在同一根管內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外:A、電壓為50V及以下的回路。B、同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路。C、同一29、交流回路的導線應穿于同一鋼管內。D、導線在管內無接頭和扭結,接頭設在接線盒(箱)內。E、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管子內空截面積的40%。F、導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線;在不進入接線 盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。G、當導線敷設于垂直管內時,符合規范的規定。3.SETFREE空調系統冷媒管的氣密性試驗(1)按各冷媒系統,對氣管及液管兩者漸漸加壓試驗(必須使用氮氣做試驗)第一階段3.0kg/cm2加壓3-10分鐘以上,第二階段15.0kg/cm2加壓3-10分鐘以上,第三階段41.5kg/cm2加壓約24小時。(2)要觀察壓力是否下降,若無壓力下降現象,30、即屬合格;如有壓力下降,則應找到漏氣處,但如加壓時溫度和觀察時的周圍溫度不同時,每1會有0.1kg/cm2之壓力變化,故應修正。修正值(加壓時溫度-觀察時溫度)X0.1(3)檢查漏氣:聽感檢查,手觸檢查,肥皂水檢查(4)在氣密性試驗合格之后,應用氮氣對整個系統進行吹洗4.SETFREE空調系統真空干燥(1)氣試壓合格后要對系統進行真空干燥(2)真空干燥要選用旋轉式真空泵(排氣量4升/分),使用前先檢查真空泵的抽真空能力達到-755MMHg,方可進行(3)順序:A、接上真空表將真空運轉2小時以上(真空度應在-755MMHg以上),B、如達不到-755MMHg應繼續抽1小時如仍達不到應檢查有無滲漏31、處C、達到-755MMHg后,即可放置1小時,以真空表不上升為合格,如上升表明系統內有水分或有漏氣口,應繼續處理D、真空試驗合格后,按計算的冷媒量加注,并打開閥門(注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行)5.SETFREE空調系統調試(1)啟動電源前應執行:檢查電源線布置是否正確;當冷媒管長度超過10米時,補充注入制冷劑;打開氣管截止閥充氣;打開液管截止閥充氣;測試絕緣(2)打開主電源系統試運行前打開電源開關6小時;啟動室內機(3)操作檢查:進入測試運行模式,開機30分鐘恒溫運行;操作模式設置為制冷;檢查室外機風扇運行狀態是否正常;逐臺操作室內機,檢查與室內機的聯接狀態是否正常。(4)測試:測量室32、內機的進氣、排氣溫度;測量室外機的絕緣電阻;測量室外機的電壓和電流;測量室外機的進氣、排氣壓力;測量室外機的進氣、排氣溫度;測量室外機的壓縮機頻率(二)、設備安裝本工程空調系統設備包括室內機、室外機等設備,由于室外機的體積大,重量大,安裝過程較為復雜。而室內機的安裝相對較為簡單,可用人力直接搬運。總之在安裝過程中要做到安全第一,并確保設備無任何損傷。施工中堅持自檢、互檢和專業檢查相結合的原則,對每一施工環節進行檢查合格后,方可進行后續工作。1、設備安裝注意事項a. 搬運過程中,要注意對設備進行保護。設備吊裝時,吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環上,不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機33、殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。b. 施工中注意防電,電線應遠離索具。不能遠離的,要對索具采取有效的保護措施。c. 設備從地面向樓層上吊裝作業,必須在白天進行。吊裝時做到信號明確,統一。信號不明確不許作業。d. 進入施工現場應穿戴好安全防護用品。e. 每件設備必須試吊,試吊離開地面100mm,經確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。f. 遇有四級以上大風、雨天、霧天,禁止進行吊裝作業。為防止設備在空中打轉,在設備兩端設兩根白棕繩牽制。g. 施工作業區要做好安全防護,地面要設安全警戒區,圍好警視帶,并設專人看管。2、 基礎驗收根據土建提供的有關設備基礎的資料,檢查基礎的34、縱、橫向中心基準線,標高及基準點是否符合設計要求。同時按照混凝土結構工程施工及驗收規范中的有關規定進行基礎外觀檢查,檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現象,對達不到要求的地方,通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫設備基礎驗收記錄,并經有關人員會簽。基礎驗收完成后,對基礎表面及預留孔內雜物清除,灌漿處的基礎表面應鑿成麻面,以保證灌漿質量。3、 開箱檢查所有設備在到貨后視現場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的,在設備檢查完后,及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。設備開箱檢查要會同建設單位和設備供應部門共同參加。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮,根據設計圖紙35、按設備的全稱核對名稱、規格型號。同時根據設備裝箱清單和技術文件,清點隨機附件、專用工具是否齊全,設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象。設備開箱檢查,要填寫開箱檢查記錄,并經有關人員會簽。4、室內、外機組安裝a. 機組在安裝前必須清理干凈,保證箱內無雜物。b. 機組下部的凝結水排放管,排放管設水封,水封的高度必須根據機組的余壓進行確定。c. 機組各功能段之間的連接必須嚴密,并保證機組整體平直。d. 機組安裝后檢查機組的水平度,如不符合要求,要進行調整。(三) 管道保溫1、保溫材料:均采用發泡橡塑隔熱材料。2、保溫材料下料要準確,切割面要平齊,在材料時要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。336、保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開,小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。4、系統部件的保溫,不得影響其操作功能。5、保溫材料層應密實,無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整,當采用卷材時,允許偏差為10mm 。6、在進行保溫施工之前,必須檢查管道系統,應滿足以下要求:管道系統試壓完畢;絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢;管道表面無污物;雨天室外施工有良好的防雨措施;保溫材料干燥。7、安裝管殼時,核對管殼的規格與需保溫的管道規格是否一致,嚴禁采用與管道規格不相符的管殼進行保溫。8、管殼縱向切割采用管殼專用切割刀,以保證縱向切口平直,保證接縫粘接質量,同時避免刀口傷及管殼內壁。9、膠水的使用a. 使用的37、膠水應為廠家提供的配套膠水。b. 膠水使用前搖勻,為防止膠水揮發過快,先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。c. 使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上,用指觸法判斷膠水干化的程度,再進行粘接。10、 管殼安裝時,在管殼內表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水,再將管殼包裹在管道上,注意管殼得縱橫縫必須錯縫搭接,不能有通縫,縱向縫不要設置在管低和管頂的中心垂線上。管殼與管殼間的環縫用同等材料的薄板材進行搭接,確保管殼內無空氣進入。(四) 銅管焊接的工藝原理銅管釬焊連接是在焊接接頭處加熱,加入焊料溶解,依靠毛細作用將熔化的釬料吸入連接處完成釬焊連接。銅管配件如:束節、彎頭、三通等均采用套38、管式搭接連接。 銅管和釬焊套管加工精度很高,它們裝配在一起形成小而均勻的間隙。當清潔、涂有熔劑的銅管插入清潔、涂有熔劑的釬焊套管并加熱到釬料的熔點溫度,在母樹不熔化的情況下,釬料熔化后潤濕,在毛細管作用下填充進兩母材連接處的縫隙,形成釬焊縫,在縫隙中,釬料和母樹之間相互溶解和擴散,從而得到牢固的結合。1、銅管釬焊的工藝流程管道加熱管道清理管道組裝管道清潔管道切割管道測量2、銅管焊接操作步驟及要點:(1)準確度量銅管,如右圖: (2)切割銅管:將銅管切成需要之長度,注意斷面必須與管子軸線成垂直。 對于直徑610mm的管子可用小鋼鋸切割,對于大一些的管子可用旋轉式切管機或每英寸至少32齒的鋼鋸切割39、。使用切管機時應注意不要施加太大的力將切管機壓在銅管上,否則會形成“噴咀”,即管端直徑減小。如下圖:(3)除去毛邊;并清潔表面 銅管插入接頭部分的表面應清潔,無油污。 一般用細砂紙或不銹鋼絲絨打光,使用含磨料的 尼龍擦洗墊效果也很好。如右圖:(4)管道的組裝 管子清潔完畢,根據需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀,然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑,均勻地抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分(如下圖),轉動管子上的套管,并確認管子完全插入承插口底部,然后擦去多余的熔劑,接頭就組裝好可以加熱了(如下圖)。(5)加熱銅管,并使用適量焊料 根據銅管接頭的規格選擇相應的焊槍。使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分。均勻加熱被焊接件,用加熱的釬料沾取適量釬劑(焊粉)均勻地抹在縫隙處,當濕度達650750度時送入釬料(圖B、C)。切勿將火焰直接加熱釬料。毛細管作用產生的吸引力能使熔化后的液態釬料往縫內滲透。當釬料全部熔化時停止加熱。由于該釬料流動性比較好,若繼續加熱,釬料會不斷地往里滲透,不容易形成飽滿的焊角。管道安裝時盡量避免倒立焊。如必要時,應將焊炬火焰對準接頭上部加熱。為避免焊料下淌,可使用石棉繩扎在焊件下面進行阻流。各種釬料可以反復多次釬焊。釬焊結束后,紫銅管件請用濕布冷卻和拭楷連接部分(圖D),以穩定焊接部分。不必擔心被燙傷,同時可去掉釬焊產生的熔渣
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