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1、xx灣地下車庫基坑支護施工方案一、 編制說明xx灣三期地下車庫基坑圍護工程施工方案，是用以指導本工程基坑圍護施工全過程中的各項生產活動技術、經濟的綜合性文件。本施工方案嚴格按照施工（方案）組織設計編制原則，并以以下所列文件為編制依據：1、xx灣基坑支護初步設計圖紙2、安徽工程勘察院出具的“xx三期巖土工程勘察地質報告”。3、與本工程有關的說明性文件及會議內容。4、本施工方案是本工程在施工過程中應嚴格遵循的技術性文件。編制過程中嚴格遵循了下列有關規范、規程、規定，以提高工程質量，確保安全施工：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002地下工程防水技術規范GB50108-2001建筑2、地基處理技術規范JGJ79-2002基坑工程設計規程DBJ08-61-97鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001中華人民共和國建筑法建設部建筑安全生產監督管理規定二、 工程概況擬建xx三期地下車庫基坑圍護工程地下車庫位于場地北部，基坑南側為別墅，地下室外墻與別墅門廳獨立柱重疊。本工程號房基坑大面積開挖深度為6.08.0m。本方案采用相對標高，車庫建筑0.000。考慮施工成本的經濟性和方便性，本工程基坑圍護結構擬在別墅段采用人工挖孔樁+錨桿支護，其它地段采用土釘墻+錨桿支護，并結合放坡開坡噴射砼護坡。土釘墻由土釘錨桿3、鋼筋網、錨管注漿及噴射混凝土面層組成。噴射混凝土面層為150厚C20混凝土，內配雙向鋼筋網片。三、 場地工程地質條件本工程場地地貌屬波狀平原。場地為空地，已整平，局部堆放有較多土方。場地淺部土層分有潛水，主要補給來源為大氣降水和地表涇流，水位動態變化主要受控于大氣降水和地面蒸發影響。涉及到本基坑的土層參數見下表：土層編號土層名稱重度（KN/m3）C（KPa）（）填土18粉質粘土19.3029.69.2粘土20.118114.9強風化泥質砂巖21.008016.0詳細土層參數請參見地質勘察報告。四、 圍護方案簡介車庫周邊別墅段因距別墅近，部分構筑物重疊，擬采用人工挖孔樁+錨桿進行支護，人工挖孔4、樁樁長暫定為16.0米（以進入中風化泥質砂巖不小于1.50米為準），樁徑1.0米，樁頭采用連梁相連，分別在2.5米、5.5米深處設置腰梁，基坑表層采用鋼筯網片與錨桿加固；其余地段擬采用1：0.5放坡、噴射砼墻與錨桿相結合方式加固，預計在1.50米、4.00米、6.50米設三道錨桿。根據實際情況，若開挖有變化時，及時通知設計人員進行加固方案修整。五、 施工組織及質量保證體系本工程采用項目經理制組織施工，工地設項目經理一名，全面負責人員組織、質量、進度、安全等工作，負責與其它協作單位的協調聯絡工作。項目經理部由項目負責人及工程技術人員、其他管理人員（施工班組長）組成，全面負責工程進度、工程質量和施5、工安全，并解決施工中技術問題，施工質量檢查和驗收。施工班組分為人工挖孔樁和土釘墻施工班，土釘墻施工班又分為土釘制作班、成孔班、注漿班、噴射班等班組。（一）、組織網絡圖（二）、質量管理1、樹立質量意識，加強質量管理，開工前對全體員工進行一次全面質量管理教育；定期召開班組活動分析會，針對施工中存在的困難具體分析解決。2、工程項目負責人對工程質量全面負責。3、工程技術負責人配合項目負責人管理工程質量并在施工技術措施方面對工程質量起保證作用。并配合項目負責人進行各工序質量及自檢工作。各道工序必須在認真自檢的基礎上由施工監理人員驗收合格后方可進行下一道工序的施工。4、施工前由施工技術負責人認真分析閱讀設6、計圖紙、了解施工意圖，向各施工班組作施工技術交底并召開技術交底會，針對工程中質量重點環節著重提出易出差錯的工序質量點及如何預防的技術措施。5、把好工序質量關，按要求進行自檢通過。6、值班施工員要認真做好施工原始記錄的收集和整理工作，加強施工資料管理。7、原材料進場，材料員對規格質量數量進行驗收，并與監理工程師一起取樣送檢。（三）、質量保證體系1、施工準備過程的質量保證。施工準備關系到工程施工的經濟合理性和工程量的穩定性、直接影響工程的最終質量：（1）綜合地分析本工程特點，提出防范措施，按施工組織設計和規劃搞好各項施工準備工作，指導各項施工活動。（2）嚴格按質量標準訂貨、采購，材料進庫進場嚴格進7、行質量驗收，按規定的條件及要求堆放、保管，從本質上保證工程質量。（3）正確選擇機械設備，搞好機械施工設備的檢修工作。使機械設備保持良好的技術狀態，從而保證施工質量。2、施工過程的質量保證：（1）嚴格按照設計圖紙、施工驗收規范、施工操作規程施工，從根本上減少和預防質量事故。（2）加強施工質量的檢查和驗收，加強中間檢查和技術復核以確保工程質量。（3）掌握工程質量動態開展質量統計分析。加強工序質量的分析和控制，對于發現的質量問題或影響的不利因素，及時采取措施以消除。（4）配合工程監理對工程質量的監控。六、 施工進度圍護施工分設備、人員進場準備開工，正式施工、人員設備退場等階段。制約工程進度的主要是人8、工挖孔樁施工及初強階段、挖土配合土釘墻施工的進度。故在圍護施工開挖中，挖土一定要和土釘墻施工配合好。1、設施、人員進場準備開工。工作內容包括施工設備進場安裝、臨設搭建、水電線路布控等。預計3天完成。2、人工挖孔樁施工：人工成孔、鋼筋籠的加工、鋼筋籠的下放、混凝土的灌注、錨桿成孔、下放鋼絞線、孔底注漿、樁頂連梁制作和澆注、組裝鋼腰梁、上梁、張拉鎖定。至初強達75%時，暫估人工挖孔樁施工工期為30天。3、土釘墻施工：土釘墻施工的特點是邊開挖邊支護，分層分段支護，每次開挖后應立即開始支護，不能停頓。根據土釘墻的特點，組織設備、人員施工，暫估土釘墻施工工期為20天。4、土方開挖：土方開挖在圍護施工期間9、隨土釘墻進度，待土釘墻施工完成后，集中力量進行出土開挖，預計全部挖完需一周時間。5、退場：設備人員退場需2天。綜上所述，排作不可見因素影響，預計需有效工期需:60天。七、 施工準備施工準備分為施工現場準備、技術準備和原材料、機械設備準備。（一）、現場準備1、設備進場前進行施工現場踏勘，詳細了解場地情況、地質情況及周圍環境狀況。充分做好前期準備工作，在合同簽訂后，馬上進入準備階段，組織落實人員、聯系材料、檢查機械的完好性、進駐機械等項工作。2、了解水源、電源位置及最大可用量，并將水、電接至施工地點，現場供電電力不小于100KW，供水量不小于70m3/天；3、請甲方進行地下障礙及管線交底，協助業主10、摸清地下障礙及周邊管線情況；確定周邊工程樁的位置，確使圍護施工不影響到工程樁；4、根據現場場地狀況，選擇合適的位置搭設水泥庫及攪拌臺，水泥庫面積約50m2一座；5、落實材料供貨單位，并根據施工進度制定材料供貨計劃，提前組織主材（水泥）進場，辦理材料報驗手續，并按規定現場取樣送檢，主材水泥三天強度、安定性合格后方可投入使用。6、安排有關職工食宿等后勤工作及工具間等的房舍問題。（二）、技術準備 1、學習有關圖集、施工規范以及技術文件。組織技術、管理人員全面熟悉圖紙，領會設計意圖，明確質量要求； 2、進行圖紙交底，做好圖紙會審工作；3、做好對機組人員的技術、安全及文明施工交底工作；4、組織召開安全技11、術交底會議。（三）定位放線 1、會同甲方單位做好定位和水準點的現場交接、復核、簽證工作；提請總包方在開始施工前，組織技術、安全、綜合交底，對標高、坐標和基準點進行交接。2、根據定位線放出圍護結構定位控制點、圍護開挖線位置。八、 施工機械和人員配置（一）、施工機械的配置我公司自創辦以來，長期從事各種類型的圍護工程及各種樁基工程，在圍護的施工工藝上積累了豐富的施工經驗，不斷地完善了針對地質情況不同的質量控制措施。因本次方案設計主要考慮挖深較深的地下車庫部份，故本次施工方案編制也主要考慮車庫部份的施工。綜合考慮本工程實際情況，施工場地布置，甲方提供施工用電、用水量，設備施工能力完好率。本次圍護工程施12、工暫擬選用：土釘墻設備1套，人工挖孔樁設備若干。設備名稱型號及規格功率（KW）單位數量9M3空壓機WY-9/7-Y臺2噴漿機PZ-5B5.5臺1注漿機UBJ1.82.2臺1沖擊鉆機JB12-C臺2洛陽鏟80mm把2攪拌機HJ-200型2.2臺1電焊機BX-350/4007.5臺2切割機L30-4002.2臺1鋼筋調直機2.2臺11、單套設備（二）施工人員的配置施工人員的配置采用公司基本職工與農民工相結合的方法，管理人員及技術工由公司配備，具體人員配置情況見下：工種人數工作內容電焊工1錨桿制作及鋼筋焊接、錨固砼噴射工1面層砼噴射槍操作注漿工1錨管內注漿操作電工1各種電器設備管理及線路鋪設輔助工113、0錨桿打設、人工挖孔樁成也及其它輔助性工作管理后勤2施工管理及材料管理合計16由于施工中部分工種及施工工序的上下銜接關系，施工人員可進行工種轉換兼任，現場實際施工人員數會與本表計劃有所不同。九、 總體施工順序針對本工程，制定本次支護工程的總體施工順序如下：人工挖孔樁定位施工冠梁施工土方第一次開挖第一層錨桿施工土方第二次開挖第一道腰梁施工土方二次開挖第二道錨桿施工土方三次開挖第二道腰梁施工土方四次開挖第三道錨桿施工土方開挖至基底周邊排水溝施工十、 人工挖孔樁施工1、施工工藝按照施工要求，做好施工準備工作，技術人員、施工人員熟悉設計圖紙和有關規程，了解周邊管線及建筑物，熟悉地質報告，特別注意土層分14、布、每層土的物理力學參數，檢查機械設備的完好性，對所有的工程材料的進行檢查，并做好施工前的動員和教育工作。2、 樁孔放樣根據設計圖紙及有關規程，熟悉場地條件，特別注意相鄰建筑物的景響，檢查設備完好性，對所采用工程材料進行檢查及送驗，與主體結構施工單位協調，精確放樣。 3、開挖根據設計要求及工期安排，挖孔樁采用“跳三挖一”的順序施工，共分3個循環完成。挖孔樁施工順序工藝流程見下圖所示：人工挖孔樁成孔順序圖施 工 準 備放 線、定 樁 位挖第一節樁孔土方綁扎孔口護壁鋼筋及支模灌注第一節護壁混凝土測 量 放 線安裝防護照明起吊等設施挖孔樁土方開挖綁 扎 護 壁 鋼 筋灌注護壁混凝土成孔及終孔確認制作15、護壁鋼筋制作護壁模型拌制護壁混凝土成 樁制 作護 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護 壁 混 凝 土放線檢測樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測制 作 鋼 筋 籠安 裝 護 壁 模 型挖孔樁施工工藝流程圖4、人工挖孔樁技術措施 挖孔樁采用人工開挖，小型卷揚機起吊，分節開挖及灌注鋼筋混凝土護壁成孔。施工中根據地質情況按0.51.0m循環進尺進行施工，護壁混凝土采用現場自拌。樁身鋼筋籠在加工房加工成型，用兩臺QY-16型汽車吊分段起吊放入孔內。挖孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注，挖孔樁施工技術措施如下： a. 平整挖孔樁施工場地，布設挖孔樁樁位測16、量控制點，并編制樁位編號及坐標表，經復核無誤后現場測放樁中心點，在樁位四周引測樁中心控制護樁。施工前先由技術人員和施工人員逐孔全面檢查各項施工準備工作，逐級進行技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。b. 由人工逐層用鎬、鍬進行開挖。挖土順序為先中間，后周邊，第一節樁孔開挖完成后，進行護壁鋼筋混凝土施工。護壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點校正模板位置。護壁混凝土采用C25早強混凝土，現場自行拌制，用機動翻斗車運至現場灌注，插入式搗固器振搗密實。其中孔口護壁混凝土應比其它護壁厚15cm，護壁頂面高出現場地面20cm，17、以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內。待第一節孔圈護壁完成以后，重新布設樁心控制點，將孔樁中心點用十字線布設于護壁頂面，標高基點布設于護壁上，并檢查復測其準確性和精度。在挖孔樁成孔過程中，以此為標準來檢查其垂直度和幾何尺寸。 c. 于孔口安裝半園形防護罩，安設垂直提升架、起重卷揚機、活底吊土桶及排水、通風、照明等設施，并檢查其安全性能。在使用過程中，施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和使用安全。 d. 開挖土石方由小型卷揚機配吊土桶起吊出孔外。采用分節開挖及灌注護壁混凝土成孔，護壁豎筋用10150沿周邊布置，10200沿環向布置。護壁混凝土需18、振搗密實，防止滲漏水，樁孔分段開挖完成后應盡快灌注護壁混凝土，且同段必須一次灌注完畢。為保證護壁穩定性及整體性，護壁分節灌注成形時節與節之間要保證5cm搭接長度并預留連接鋼筋，鋼筋通過綁扎連接。護壁施工圖如下所示。接頭搭接時先進行鑿毛處理，下節護壁灌注時，在接頭處加強振搗，以確保接頭連接質量，增強整體性和封水性能。十一、 土釘墻施工（一）、施工準備按照施工要求，做好施工準備工作，技術人員、施工人員熟悉設計圖紙和有關規程，了解周邊管線及建筑物，熟悉地質報告，特別注意土層分布、每層土的物理力學參數，檢查機械設備的完好性，對所有的工程材料的進行檢查，與挖土單位協調，共同制定施工順序。并做好施工前的動19、員和教育工作。（二）、土釘施工土釘施工主要采用信息法施工，根據施工中的實際情況可以調整土釘參數（長度、密度），并可對施工方案進行修改，如遇意外也可及時與設計方取得聯系，做出相對應的措施。特別是遇到地下障礙時，必須設法調整孔位，避開障礙，同時保證基坑安全。土釘墻施工最重要的是與土方開挖的配合。土釘參數見基坑圍護圖紙。1、施工工藝土釘墻施工在基坑放線開挖后進行修坡、成孔、注漿、噴砼的配套循環施工工藝，工藝流程見下圖： 制錨 放線 開挖 修坡 安放錨桿 注漿 編網噴砼 開挖下一層 監測2、周邊放樣施工前，進行基坑周邊放樣，并請監理復核。土方開挖前，再一次對周邊放樣復核。3、土方開挖與土釘墻的配合為保20、證基礎施工安全，進行土釘墻施工開挖時挖機必須沿圍護四周按土釘支護段分層分段開挖，嚴禁超挖。土釘墻施工開挖過程分兩個階段：基坑開挖第一階段隨土釘墻施工進度進行，開挖前由甲方召開土方開挖協調會，確定在土方開挖過程中各方的協作關系。開挖時隨土釘墻施工進程，每天開挖的工作量必須在土釘墻能夠施工完成的范圍內，嚴禁超挖。第一層開挖深度設計第一道土釘標高下20cm。以后以每層1米控制開挖，開挖時須將整個基坑平面分區，開挖長度約為每段30米左右，開挖自第二層開始開挖須按挖一段留一段作支撐來控制開挖，最后一層開挖至基坑底，土釘墻支護進度隨土方開挖進度。前層土釘完成注漿24小時以上，面層砼噴射完畢12小時以上，土21、釘施工養護達到強度后方可進行下一層土體的開挖。開挖進程和土釘墻施工形成循環作業。開挖時挖機不得撞擊網壁和錨頭。土釘墻施工最后一層完成后既可進行第二階段的基坑大面積開挖土方外運。土方開挖總的原則是平面分區，豎向分層，嚴禁超挖，挖土機在土釘墻施工期間應服從土釘施工人員的指揮。土方開挖形成施工面后，土釘支護應在48小時內完成。十二、特殊情況的處理措施地下施工地理狀況復雜，基坑支護工程是風險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，本工程采用的又是土釘墻支護，且周邊有管線等地下障礙，故施工中必須考慮土釘墻施工土釘長度和注漿擴散的特性。為做到有備無患，制定以下措施：、優化施工：1）、施工前對各種地22、下障礙及外部環境進行實地勘察，并與提供的資料進行核對，根據實際情況優化方案，探明周圍地下障礙的位置及埋深，確定該部位土釘打設的位置和角度。2）、根據已知資料進行施工，盡量減少對外部的影響。3）、在施工過程中如遇到地下障礙，且在施工范圍內，應變換位置，根據情況增大或減小土釘上下距離，并根據情況增大或減小土釘施工角度，調整土釘參數。避開障礙。土釘置入后應及時注漿、噴錨。根據現場情況，如遇到障礙，可減小注漿壓力和水泥用量。注漿泵必須壓力恒定，流量不大于5L/min，水泥注入量為平均每延長米25 kg，每延長米不大于35kg。4）、加強外部監測，周圍道路、土體的形變。5）、基坑周邊地面堆載不得超過2023、KN/m2。、特殊情況應急處理：1）、邊坡局部涌水的處理：迅速用止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵。2）、位移、沉降過大的處理：在位移沉降過大區域根據產生的原因或加大加密土釘，或加大注漿量。3）、坑底局部管涌、突涌的處理：如因特殊情況出現突涌，應立即用粘土或水泥封漿，在最短的時間內制止突涌的發展。4）、遇有天雨，總包單位必須作好基坑內的明排水，避免明水對邊壁的浸泡。且每次開挖嚴禁不顧實際情況超挖。同時應做好基坑外的明排水，防止基坑外的水流進基坑內。地面的排水溝布置應盡量避免靠近基坑邊。5）、基坑開挖到底后，開挖的排水溝應盡量避免緊貼基坑邊壁。6）、如開挖過程中，基坑內突涌、流沙現象的產生，必24、須進行基坑二級井點降水。并加強監測，注意土體的變化。7）、如因開超挖多挖出現局部坍塌，應迅速回填，待穩定后再慢慢開挖并采用相應的處理措施，如位移較大，應在距離基坑邊相對較遠的地方（大于等于基坑深度）打入豎向的錨桿土釘，拉錨焊接、注漿錨固。8）、坑壁滲水、流水的處理：坑壁滲水、流水是由于水壓力太大，可用導管引流集中流出，或事先設置導流管，遇大雨時將其打開，當導流管的水無壓力時再將導管封堵。（三）、質量保證措施1、落實施工責任制：施工全過程實行責任制，項目負責人、技術負責人、施工人員明確職責，保證工程質量及施工安全。2、值班制度：實行工程各班組管理人員現場值班制度，保證施工現場管理人員在崗在位。325、技術培訓制度：技術人員定期向各施工班、組技術交底，做好技術培訓和勞動教育，使全體施工人員了解設計意圖，熟悉操作規程。4、值班負責人及施工班組開好施工碰頭會，及時布置施工計劃，解決施工難題。5、嚴把材料進場關，所有材料均應有產品合格證，出廠檢驗報告，水泥、鋼材均應進行復檢，質量不合格的產品不準進入施工現場。6、加強施工質檢工作，鉆孔、傾角、孔深、注漿量達到方案要求，由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收，做好施工記錄。7、技術人員負責工程進度、質量和邊坡安全情況全面了解，密切注意邊坡位移和地面沉降，發現問題，及時處理。十三、工期保證措施（一）、縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力1、我單位組織項目26、主要管理人員及其他有關人員在確定開工前3日內進入現場，進行詳細的施工調查、積極開展復測、臨設等施工準備工作。縮短施工準備期。2、采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作順序，以免發生工種間的矛盾。3、根據施工實際情況合理安排勞動力和施工機械，避免發生因勞動力不足或機械不到位等原因影響施工進度。4、提前聯系材料，充分考慮材料的復試時間，保證材料能及時到場。（二）、建立高效的施工組織機構和有效的管理制度1、組織實踐經驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經驗、戰斗力強的施工隊伍，按照工程的需要統一部署，組建高效、精干的項目部和作業隊。2、加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強27、。3、建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準備、工藝措施，明確施工紀律，按設計要求施工。4、加強組織管理，各專業、各工種、班組之間要互相配合，互相支持，互相幫助，緊密協作，服從統一指揮，做到協調一致。（三）、采用新工藝、新設備加快施工進度加強施工的動態管理，積極采用新工藝、新設備，依靠科技加快施工進度。1、精心安排施工，強化管理，在深入調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，認真貫徹實施，并在實踐中不斷優化。2、抓施工的程序化作業和標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產能力，提高施工進度，保證施工質量。3、認真做好工程的統籌、網絡計劃工作，科學28、組織、合理安排、均衡生產，充分考慮雨季施工的影響。4、牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環作業時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。5、組織QC小組并開展活動，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術創新活動，保證施工生產的順利進行。（四）、提高機械設備完好率以保證施工進度1、進場施工之前，認真檢查機械設備，確設備完好率為100%。同時施工時，必須按照機械操作規程操作；施工過程中，每天對機械進行清理保養，確保機械正常運作。2、加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，提高機械設備使用率，使機械設備安全、高效、低耗的運行。3、備有足夠的機械配件，作到維修后勤保障。（五）合理安排平行和流水作業施工29、時必須充分利用平行作業時間，輕型井點安裝一段后即可進行土釘墻的施工，砼壓頂的澆筑可跟蹤土釘墻施工，預降水可在土釘墻施工的前期進行。總之，現場管理人員必須加強對施工現場的動態管理，合理有序地安排施工，充分調動和利用一切資源，以減少其他分項工程對圍護施工的影響，和本工程停工、窩工、待料等現象的發生，保證施工順利高效地進行。通過以上方法仍不能按期完工時，增加施工機組，調整施工流程，以確保施工進程。十四、確保安全生產的措施在施工中貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執行國家和當地政府、行業的有關法令和規章制度，本項目的安全生產目標為杜絕重大傷亡事故。（一）、現場安全技術措施：1、開工前組織全體施30、工人員進行安全技術交底，學習有關安全規章制度和安全操作規程，辦理三級安全教育卡。提高施工人員的安全防范意識和安全防范技術。2、遵守施工現場安全紀律，進入現場必須戴好安全帽，并正確使用勞防用品，嚴格遵守“安全生產六大紀律”。未經三級安全教育的新工人不許上崗。3、對各種機械設備按期進行檢查、保養、維修，做好機械設備的保養工作，嚴禁設備帶病作業，做到“防患于未然”。4、各種電器設備均應用安全可靠接地及防雷裝置。5、施工人員應熟知安全操作規程，嚴禁酒后操作。6、電工、焊工，必須經過專門訓練考試合格后方可持證上崗。7、嚴格遵守國家有關安全保護條例及規定，加強教育，層層把關，發生事故嚴格執行“四不放過”原31、則。8、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設備應經常保養，發現不安全因素及時調換或采取有效安全措施。9、夜間施工應設置照明燈具，確保施工正常、安全。10、灰漿臺操作人員務必戴好防塵保護用品(捆緊褲口、袖口、領口)，以免粉塵粘附皮膚。11、工地安全員隨時檢查安全操作，發現問題及時指出，必要時有權暫停施工，及時研究解決。（二）、用電安全措施：1、凡是觸及或接近帶電體處，均應采取絕緣保護以及保護安全距離，電氣設備如電焊機等要驗收掛牌后使用。2、按地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，每個電箱都必須有良好的接地。3、電箱應用雙扇開啟門、門鎖、插銷，統一編號及指令性標志，總、分配電箱均須有漏電保護裝置，電32、箱做到防雨防水、門鎖齊全。4、電源線進箱必須先進大熔斷器后方可再進開關。5、必須明確分開“動力 ”、“照明”、“電焊”使用插座。6、現場使用的移動電器和照明燈具一律用輕質橡皮線，不準用塑料膠線代替。7、定期對電箱接地電阻測試，對移動設備進行絕緣電阻測試。（三）、基坑安全措施1、定期招開例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關心生產，重視安全。2、所有機械設備要經常檢查，不可帶故障使用。挖土機作業時要有專人指揮，鏟下及回轉半徑內嚴禁站人。3、現場設值班電工，電器設備均按要求安裝漏電保護裝置。4、電焊作業時，佩帶防護器具并遵守電焊操作規程。5、基坑周邊設置防護欄，夜間安裝指示燈；禁止向坑內扔、33、倒雜物，拋擲工具。6、嚴禁基坑邊大量堆載，基坑周邊嚴格按設計要求控制荷載，以免導致圍護結構發生變形乃至破壞，造成事故。7、加強安全監控措施，必要時采取相應的應急措施，加以補救，從而確保基坑安全。8、雨天及時排水，防止雨水泡塌邊坡。十五、確保文明施工措施 1、認真貫徹執行公司文明施工管理細則，提高企業施工管理水平及施工人員素質，統一規劃、科學布置，創造一個文明、整潔的工地。 2、及時排除場內積水、污水。3、施工現場道路保持清潔，路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求。保持場區道路暢通，保證材料、人員的運行，現場垃圾統一管理、統一清除，嚴禁亂扔亂倒。4、施工現場內堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設34、備，不得侵占道路及安全防護設施，做到材料碼放整齊，井然有序。5、現場用電線路、設施的安裝和使用必須符合規范和安全操作規程。 4、搞好個人和環境衛生工作，施工作業區干凈、整齊，辦公生活區明亮、清潔。努力為職工創造良好的生活、工作環境。 5、搞好文明施工教育，加強消防、保安工作。6、定期對施工場地進行檢查，總結評比，及時整改，不斷提高。十六、應急預案及處置措施（一）、較差土質的局部剝離坍塌的處理若土層因流沙或滲水嚴重引起的局部坍塌應首先查明產生的原因，消除產生坍塌因素，同時進行修補加固，一般可在塌方處口部打入垂直錨桿和焊接橫向網筋，并用邊坡外積土、石塊回填充實，及時噴射快速砼面層，重新打入部分摩擦35、錨桿。（二）、邊坡局部涌水的處理迅速用快凝水泥等止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵。（三）、局部坑壁位移過大，坑邊出現裂隙的處理開挖前，應預先設立觀測點，對基坑變形進行監測。嚴格控制圍護結構變形在允許范圍內，如變形超過允許范圍，應暫停開挖，可采用在相應位置增加錨桿和外層拽拉加固等技術措施。阻止變形擴大，確保邊坡自身穩定和周圍建筑物、道路的安全；對地面開裂等情況應及時用水泥漿封閉，防止雨水滲入。（四）、坑底局部管涌、突涌、流砂的處理預防措施：1、采取有效的降水措施，能過人工降低地下水位的方法，降低地下水流滲流水力坡度，改變地下水滲流方向，使地下水僅流向降水井管。2、保證基坑防滲帷幕的質理，最大36、限度阻止地下水流到基坑內。處理措施：若出現流砂、管涌或突涌，應立即暫停基坑開挖施工，并采取如下措施處置妥當后再行施工：1、用粘土或砂袋封壓，在最短的時間內制止突涌的發展，然后采用高壓注漿或化學漿液進行止水加固。2、采用速凝水泥止涌。3、采用壓密注漿止涌。4、必要時在基坑外補打井點等降水措施，降低基坑內外地下水位高差，降低地下水流滲流水力坡度，阻止管涌、流砂的發生和發展。5、延長基坑周邊降水井點降水時間，通過改變水流的方向阻止管涌、流砂的發生和發展。（五）、做好應急措施的準備工作在施工過程中，做好作業人員、機具和器材等方面的應急準備，如發生坑壁失穩征兆或位移量過大時，可立即實施增強加固施工。基坑37、施工，由于不可預見因素的影響，可能會發生各種險情，只要有備在先，積極采取預防措施，就能使險情得到緩解和遏止，以保證工程順利進行，為確保基坑土方開挖的安全，須采取如下措施：1、在挖土階段派監測單位加強監測力度，并及時并監測數據告知圍護施工人員。并進行記錄，堅持對比檢查，及時消除隱患。2、備好預制錨桿等相關材料，根據險情，分別處理。對各類險情的處理對策：1）、圍護邊坡壁位移過大時，停止土方開挖，根據現場監測的變形數據及進增加錨桿進行加固。2）、圍護邊坡壁突然發生位移增大時，則應撤離基坑內的工作人員，并立即進行擋土回填，待支護結構穩定后，再行解決。3）、靠近圍護邊坡壁地面發現裂縫，用粘土或純水泥漿灌38、縫，防止因地面水進入裂縫導致土體應力增加，而增加位移。4）、開挖過程中，開挖工作面流沙、淤泥漏出時，應立即用挖機向開挖工作面回填土方或用砂袋堆疊粘土進行反壓。5）、若遇雨天，加強明水的排放，防止地表水下滲。6）、若基坑深層滑移，沿邊坡壁底部施工豎向抗滑木樁，木樁頂用方木連成整體。基坑失穩原因多種多樣，具體處理方法要經過現場分析原因，再根據實際情況作為處理措施。十七、施工監測施工監測應由甲方或總包請有資質的專業監測單位進行，并需有經過審核的監測方案。信息法施工是基坑支護工程的一個特點，為了確保基坑安全，不影響周圍建筑物及市政設施，要求隨時掌握開挖及支護施工整個過程中邊坡的動態變化，因此必須在支護39、施工過程中實施信息法施工。施工監測應按上海市標準基坑工程設計規程(DBJ08-61-97)要求進行，包括對周邊環境的建筑物和地下管線的保護監測，和對工程本體位移及沉降的監測，及時預報施工中出現的問題，并把獲得的信息通過修改設計反饋到施工工作中去，以指導施工，監測應由專業監測單位實施。監測內容包括：1、圍護結構頂面位移及沉降；2、圍護結構外側土體側向變形及沉降監測；3、周邊地下管線變形監測；4、基坑內外地下水的動態監測；5、周邊建筑物及道路的位移及沉降監測。十八、地下室施工建議基坑開挖后，土體和地下水的自然平衡狀態會發生巨大的變化，對周邊環境造成不可避免的影響。建設方應組織地基基礎有關施工單位，做好整個地下工程的計劃安排，基坑開挖到底應立即澆注墊層。支護施工完成后，立即澆注底板，地下室施工完成及早回填。