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1、體育場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)體育場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)xx市天盛膜結(jié)構(gòu)有限公司xx年3月18日第一節(jié) 膜結(jié)構(gòu)的制作加工本工程所采用的膜材料均在工廠進(jìn)程制造，現(xiàn)在就工廠加工情況進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。11機(jī)械設(shè)備（含檢測(cè)設(shè)備）一覽表及投入計(jì)劃保證措施1.1.1 簡(jiǎn)介：工廠全面引進(jìn)配置了由日本太陽工業(yè)獨(dú)自開發(fā)的的膜結(jié)構(gòu)專用數(shù)字化加工設(shè)備，有膜材檢查裝置，有裁剪膜片配置系統(tǒng)，有膜片切割線繪制裝置，有適用于加工不同材質(zhì)的膜片熔接機(jī)械設(shè)備。物理性能檢查膜材在入庫之前，根據(jù)廠商提供的不同批號(hào)，對(duì)膜材的物理性能進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試合格的材料方可入庫。測(cè)試數(shù)據(jù)全部進(jìn)入電腦存檔。數(shù)據(jù)同步秤重撕裂試驗(yàn)抗拉試驗(yàn)加工工藝1) 裁剪2、通過與設(shè)計(jì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)膜片配置的全自動(dòng)化，配置結(jié)果傳送到數(shù)控裁剪裝置執(zhí)行自動(dòng)裁剪。裁斷完成之后，有操作人員核對(duì)尺寸。所有裁斷工序都留取原匹樣片備案。配圖系統(tǒng)自動(dòng)裁剪2) 研磨對(duì)需要研磨的膜材，在研磨前后使用微分卡控制研磨深度。 3) 熱合 4）熱合當(dāng)日使用的所有熱合機(jī)均實(shí)行開機(jī)試驗(yàn)，根據(jù)當(dāng)日所加工的膜材特性，通過調(diào)控機(jī)械的溫度和操作時(shí)間，進(jìn)行取樣，實(shí)現(xiàn)對(duì)膜片的均勻熔接，和提高膜片剝離試驗(yàn)的強(qiáng)度，從而控制當(dāng)日熱合的合格程度和工藝穩(wěn)定性。每道熱合工序完成以后，均有專人進(jìn)行檢查。 5）收邊 6） 打孔5）收邊 是膜體熱合的后道工序，收邊后的尺寸根據(jù)圖紙要求進(jìn)行確認(rèn)。6）打孔 根據(jù)加工圖紙的尺3、寸和間距在膜面上標(biāo)示并檢查后打孔，工序完工后，再度檢查孔徑和間距。12膜結(jié)構(gòu)加工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1移動(dòng)電源系統(tǒng)1套日本2膜材外觀檢查裝置1臺(tái)日本3單軸張力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)日本4簡(jiǎn)易張力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)日本5自動(dòng)膜片配圖系統(tǒng)1套日本6全自動(dòng)畫線裝置1套日本7雙針工業(yè)縫紉機(jī)3臺(tái)德國2臺(tái)、中國1臺(tái)8單針工業(yè)縫紉機(jī)1臺(tái)中國9膜材表面打磨機(jī)2臺(tái)日本10手動(dòng)表面打磨機(jī)4臺(tái)日本、中國11張力裝置6對(duì)日本12上下分離式熱熔機(jī)MT71臺(tái)日本13定位熱熔機(jī)MT84臺(tái)日本14端部熱熔機(jī)MT92臺(tái)日本15上下移動(dòng)式熱熔機(jī)MT121臺(tái)日本16周邊熱熔機(jī)2臺(tái)日本17點(diǎn)焊機(jī)2臺(tái)日本18自走式熱板熱熔機(jī)2臺(tái)日本194、自走式熱風(fēng)熱熔機(jī)4臺(tái)日本20手動(dòng)式熱風(fēng)熱熔機(jī)7臺(tái)日本21山本高頻熱熔機(jī)2臺(tái)日本22國產(chǎn)35kw高頻熱熔機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)20打孔機(jī)2臺(tái)日本21移動(dòng)臺(tái)車10對(duì)日本22捆包卷繞機(jī)2臺(tái)日本膜材料檢測(cè)裝置（部分委托日本太陽工業(yè)實(shí)施檢查）序號(hào)檢測(cè)裝置名稱檢測(cè)內(nèi)容1單向拉伸試驗(yàn)機(jī)膜材的抗拉強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率等2光學(xué)式伸長(zhǎng)儀膜材的伸長(zhǎng)率3高低溫裝置膜材在不同高低溫下的強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率4蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)膜材接合部的蠕變(高溫、恒溫)5雙向拉伸試驗(yàn)機(jī)膜材經(jīng)向和緯向的變形特性6剪切變形試驗(yàn)機(jī)膜材的剪切變形特性7雙向蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)膜材的雙向蠕變特性8雙向應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)膜材的應(yīng)力變位特性9疲勞試驗(yàn)機(jī)膜材的耐疲勞特性10曲折試驗(yàn)儀膜材的5、耐曲折特性11反復(fù)曲折試驗(yàn)儀膜材的耐曲折特性12室外暴曬試驗(yàn)臺(tái)膜材的耐久性和自潔性13人工老化試驗(yàn)機(jī)膜材的耐久性和自潔性14分光光度計(jì)膜材的透光率、吸光率、反射率等15人工污染試驗(yàn)機(jī)膜材的自潔性16吸水試驗(yàn)裝置膜材的吸水特性13、關(guān)鍵技術(shù)及控制節(jié)點(diǎn)為保證該工程項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的關(guān)鍵技術(shù)及控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的主動(dòng)控制。下面分別以下對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、膜布加工等關(guān)鍵技術(shù)及控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按質(zhì)量?jī)?yōu)良.3.3.1膜面加工膜布加工制作控制措施制作流程圖設(shè)6、計(jì)圖與裁剪圖膜布材料進(jìn)貨裁剪工程 退貨 進(jìn)貨檢查 NG熱熔合工程檢查書制作修補(bǔ)整理工程熱熔合設(shè)備邊角處理檢查效果鳩眼加工捆包，成品出貨 NG運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)1.3.2膜材的處理 有關(guān)材料的處理，為了避免在工程中搬運(yùn)及工程中移動(dòng)時(shí)所發(fā)生的折痕、折紋等損傷，請(qǐng)依照以下操作步驟進(jìn)行。1)作業(yè)人員在材料上作業(yè)時(shí)： 請(qǐng)確認(rèn)膜材與地面之間無異物后方可進(jìn)行下步作業(yè)。 不可在膜材有松弛、浮起處作業(yè)。2)進(jìn)行膜材搬運(yùn)及移動(dòng)時(shí)： 在作業(yè)場(chǎng)地面上進(jìn)行膜材搬運(yùn)及移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)兩人或兩人以上來進(jìn)行，且用干凈的工作手套托住膜材兩端。膜材經(jīng)過的地面上若有障礙物時(shí)，請(qǐng)事先將其去除，同時(shí)用拖把清掃干凈。吊高、移動(dòng)膜材時(shí)，請(qǐng)使用吊車、7、起重機(jī)等，吊掛在芯材管上，同時(shí)避免讓鋼索等接觸到膜材。起重作業(yè)應(yīng)由合格人員進(jìn)行。1.3.3膜布裁剪操作要求1作業(yè)內(nèi)容： 以設(shè)計(jì)部制作的裁剪資料（裁剪圖）為基準(zhǔn)，標(biāo)出在膜板加工時(shí)必要的記號(hào)（折疊寬度、熔接寬度等），切割膜材。2.使用設(shè)備： （1） 超音波或雷射裁剪機(jī)（2） 電腦主機(jī)3.作業(yè)順序： （1） 將裁剪資料及膜材外觀檢查綜合后，得知缺點(diǎn)位置，決定剪取材料的位置，且注意切割位置要避開膜材原料上的瑕疵點(diǎn)。（2） 將裁剪位置資料轉(zhuǎn)送到自動(dòng)裁剪機(jī)。（超聲波或鐳射）（3） 用雷射裁剪機(jī)自動(dòng)進(jìn)行膜材的做記號(hào)、切割。（超聲波或鐳射）（4） 裁剪片的確認(rèn) 以表4-7作為裁剪片尺寸之基準(zhǔn)。4.超音波或雷射8、自動(dòng)剪裁之基準(zhǔn)要求（1）設(shè)計(jì)裁剪圖電腦系統(tǒng)連線自動(dòng)剪裁，剪裁線條均勻（曲線、直線）（2）裁剪速度 雷射 7m/分超音波 15m/分（3）自動(dòng)裁剪誤差 L=5m2mm/m L=10m4mm/m L=10m以上8mm/m1.3.4膜材的熱熔合操作要求1.作業(yè)內(nèi)容 剪裁好的膜材用熱熔合加工機(jī)來進(jìn)行熔合作業(yè)。2.使用設(shè)備 熱熔合加工機(jī) 張力裝置 FEP膠卷暫貼機(jī)3.熱熔合作業(yè)員 從事熱熔合加工作業(yè)人員應(yīng)為公司內(nèi)部技能熔接工合格者。廠長(zhǎng)令各熱熔合工提出五片熱熔合樣本,并依下表所示基準(zhǔn),確認(rèn)是否合格。 表3-1 熱熔合狀態(tài)的判定標(biāo)準(zhǔn)(公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn))項(xiàng) 目判定標(biāo)準(zhǔn)接合部位拉張強(qiáng)度母材強(qiáng)度的90%以上剝離強(qiáng)度9、2.0kg/cm以上外觀焦痕在 2.5cm以內(nèi)曲面部分的膠卷沒有不吻合的情形4.熱熔合設(shè)備 熱熔合設(shè)備必需具有將溫度、壓力、熔接時(shí)間控制在所訂之范圍內(nèi)來做管理的性能，條件則依膜材的種類而定。5.熱熔合設(shè)備開始作業(yè)前的檢查 熱熔合作業(yè)者應(yīng)在開始作業(yè)時(shí)先確認(rèn)熔接設(shè)備之溫開度、壓力、熔接時(shí)間并且記錄下來。6.熱熔合品質(zhì)確認(rèn) 將本加工中所用膜材料做成試驗(yàn)樣本，進(jìn)行破壞檢查并且確認(rèn)。詳細(xì)請(qǐng)查照 （表4-6）。7.作業(yè)順序熱熔合作業(yè)人員依照加工順序，確認(rèn)膜板編號(hào)、扣件編號(hào)及轉(zhuǎn)角編號(hào)、準(zhǔn)備熱熔合的裁剪片。a.確認(rèn)膜材重疊方向及熔接寬度，使用FEP膠卷暫粘機(jī)將FEP膠卷暫時(shí)固定住。重疊粘合部分至少要20mm以10、上。b. 熱熔合部位曲率很大或是形狀很復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)使用暫粘機(jī)暫時(shí)固定住。粘點(diǎn)間的距則視形狀而定。c.確認(rèn)熱熔合部分沒有FEP膠卷溢出、卷起及斷裂等情形，后再行熱熔合。d.在熱熔合膜材兩端安裝張力裝置，將張力道入以防止熔接時(shí)膜材的熱收縮。8、熱熔合溫度之管理a. 熱熔合工在進(jìn)行熔接時(shí)，應(yīng)由溫度表上確認(rèn)溫度，同時(shí)確認(rèn)溫度列印記錄，以便達(dá)到雙重管理。b.溫度設(shè)定不適合時(shí)，應(yīng)立即中止作業(yè)，修理缺陷部分并立刻確認(rèn)熔接品質(zhì)。1.3.5膜布的捆包根據(jù)膜材展開的要求進(jìn)行膜材的打包方向,在裝有緩動(dòng)材(聚乙烯皮的氣囊AIR BAG)管子上,以膠帶固定卷妥. 為了防止膜板發(fā)生折痕、壓力等損傷，請(qǐng)適當(dāng)?shù)胤湃刖弰?dòng)材料，仔11、細(xì)卷妥進(jìn)行捆包工作。附表1、品質(zhì)管理工程表工程名稱： 年 月 日作業(yè)場(chǎng)所No.工程名檢查項(xiàng)目OK對(duì)策、管理值、其他1膜展開準(zhǔn)備鷹架的狀態(tài)確認(rèn)作業(yè)臺(tái)的高度大約在作業(yè)部以下1M左右的位置。每天使用前須檢查膜破損防止措施防止膜落下用繩索的固定障礙物的去除壓膜用繩索，假固定用工具的配置膜放在保護(hù)用帆布之上重機(jī)的架設(shè)OK嗎？水平狀態(tài)、盤狀況、車腳架的伸出狀況2膜展開固定人員配置的確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容，工作之分擔(dān)全員是否把握必要之工具要馬上可以使用狀態(tài)計(jì)劃書作成后須開作業(yè)員會(huì)議，并依照指示進(jìn)行膜有無皺紋膜的形狀是否變形全體平均拉開中心開始向外側(cè)組裝3異常時(shí)之措施天氣突然變差風(fēng)速5m/s判斷為危險(xiǎn)時(shí)為防止災(zāi)害發(fā)生，12、作業(yè)應(yīng)立即中止下雨時(shí)由關(guān)系者協(xié)議決定是否作業(yè)鐵骨、膜、鷹架的破損中止作業(yè)進(jìn)行復(fù)舊作業(yè)防止2次災(zāi)害再次發(fā)生查明破損原因并排除破損原因再進(jìn)行本體工程或有變更時(shí)須十分檢討后進(jìn)行4微調(diào)整膜、張力、皺折依現(xiàn)場(chǎng)狀況會(huì)同設(shè)計(jì)部作調(diào)整5熔接溫度溫度表上的溫度確認(rèn)修理缺陷部分，并立刻確認(rèn)熔接品質(zhì)溫度設(shè)定不適當(dāng)時(shí)應(yīng)中止作業(yè)第二節(jié) 膜結(jié)構(gòu)安裝方案2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.1.1 堆 場(chǎng)根據(jù)工程需要，在工程范圍內(nèi)劃出100m2的場(chǎng)地作為膜面施工時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)。施工單位在場(chǎng)地上搭設(shè)臨時(shí)倉庫，作為膜結(jié)構(gòu)五金件及膜面安裝工具運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)的貨物倉庫。膜結(jié)構(gòu)施工用資材為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，膜面運(yùn)輸至施工13、現(xiàn)場(chǎng)后直接卸放在該堆場(chǎng)內(nèi)，由于膜面有專門的包裝，卸車后不要開啟，以免造成膜布的損壞。為防止雨水的侵蝕，應(yīng)用彩條布將包裝覆蓋。待施工時(shí)，將膜布從包裝內(nèi)取出，按施工區(qū)域依次就位。待貨品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)指派專人在堆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)安裝工具及五金件的看管工作，保證所有物件完好、不丟失。 現(xiàn)場(chǎng)膜材料堆場(chǎng)2.1.2 施工道路膜面安裝前，需利用吊機(jī)將膜布從包裝箱內(nèi)取出，放置在運(yùn)輸車上，再駁運(yùn)至安裝地點(diǎn)。因此，利用原安裝鋼構(gòu)件的施工道路約一條20米，此道路作為膜結(jié)構(gòu)施工時(shí)吊機(jī)及運(yùn)輸車必備的開行道路。2.2 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃本工程選用4臺(tái)40T汽車式起重機(jī)膜結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械，并選用一臺(tái)5噸運(yùn)輸車14、作為膜面場(chǎng)內(nèi)駁運(yùn)的機(jī)械。2.3 主要施工工藝及施工方法2.3.1施工流程 2.3.1.1總體安排施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行操作平臺(tái)的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行膜面的施工，第一塊膜面安裝時(shí)，不應(yīng)講究施工進(jìn)度而應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。主體膜面安裝完成后，進(jìn)行補(bǔ)缺、掃尾工作。2.3.1.2膜面施工工藝流程施工前準(zhǔn)備工作安裝繩網(wǎng)膜面就位膜面展開膜面張拉周邊固定外膜背面掛布固定2.3.1.3 外膜施工方法1、外膜在屋面架臺(tái)所示：2、展膜示意圖3、張拉膜示意圖2.3.1.4本項(xiàng)目共有十三片外膜。膜圖臨時(shí)擺放位置及展膜15、順序?yàn)橹虚g像兩邊進(jìn)行2.3.1.5在鋼結(jié)構(gòu)安裝滿足外膜安裝條件的前提下，計(jì)劃先安裝中四分之一活動(dòng)屋蓋的下方一片外膜。其余膜片通過下方膜片滑移至相關(guān)區(qū)域。先在二次鋼構(gòu)罩殼系統(tǒng)面上拉設(shè)10條棕繩作為托膜專用。要求按照外膜的捆包指示進(jìn)行展膜。并在捆包外膜的外端利用專用夾板與邊繩進(jìn)行固定，膜材展開后需根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況用若干攬風(fēng)繩將膜臨時(shí)壓住以防被風(fēng)吹起損壞。2.3.1.6外膜展開外膜隨即在四周邊進(jìn)行初步張拉，同時(shí)在外膜上外表面拉設(shè)10道反繩網(wǎng)，以防被大風(fēng)來回吹起而損壞膜材。在外膜徑向初步張拉到位的基礎(chǔ)上，可以將托外膜的繩網(wǎng)拆除。再拆除繩網(wǎng)后，經(jīng)向兩邊外膜的永久固定要求從膜的中心位置向兩邊固定。經(jīng)向固定16、完畢后再進(jìn)行緯向固定，緯向固定原則也是同樣要求從膜的中心位置向兩邊固定。2.3.1.7在四周永久固定后，進(jìn)行外膜背面掛布的綁繩固定。2.3.1.8其余的安裝方式基本同上。2.3.2.1 膜面鋪設(shè) a.膜面安裝必備條件1）結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，膜結(jié)構(gòu)支架必須安裝完成，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；2）結(jié)構(gòu)整體是安全、穩(wěn)定的；3）相關(guān)區(qū)域內(nèi)構(gòu)件的涂裝必須施工完畢；4）相關(guān)區(qū)域內(nèi)施工準(zhǔn)備工作結(jié)束；5）膜面安裝技術(shù)指導(dǎo)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況全面檢查后同意開工；6）接收到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師下發(fā)的開工單。b.根據(jù)膜面安裝要求約每隔3到4米放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具。膜面固定材料及臨時(shí)張拉工具包括鋁合金壓條，膜面17、螺旋夾，白色夾具，灰色夾具以及卸甲，繩索緊繩機(jī)，鋼絲繩緊繩機(jī)，緊固鉗和14尼龍繩。c.將安裝膜面的手工工具分發(fā)到各個(gè)班組。手工工具包括大力鉗、扳手及帶安全掛鉤的工具袋。d.將不銹鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水橡膠帶按順序排放在膜結(jié)構(gòu)支架上。2.3.2.2膜面就位首先在工地堆場(chǎng)內(nèi)平地上拆除膜面的包裝；根據(jù)膜面安裝部位確認(rèn)相同編號(hào)的膜布；膜布的外層包裹著很厚的塑料紙，每一層之間擺放有硬紙筒，將膜布從包裝箱內(nèi)取出時(shí)，吊裝用索具為4根1.5t繩圈。起吊時(shí)，為防止繩圈直接接觸膜面造成膜布上產(chǎn)生折痕，應(yīng)將繩圈從硬紙筒內(nèi)穿過，然后用汽車吊將膜面吊至運(yùn)輸車上；車輛開行至安裝部位后，將膜布就位至擱置平臺(tái)18、的中心。2.3.2.3展開膜布膜面展開必備條件：1）收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天風(fēng)力不大于5級(jí)（風(fēng)速小于8.2m/s）；且非大雨天；2）繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施組要求；3）所有安全設(shè)施及操作平臺(tái)的最終形式符合施組要求；4）安裝指導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)督察。膜布展開前，應(yīng)再一次對(duì)擱置平臺(tái)表面上進(jìn)行檢查，應(yīng)保證清潔、無污物，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。所有參加膜面展開工作的人員，必須穿軟底膠鞋。當(dāng)膜面被擱置在平臺(tái)上后，首先將膜面橫向展開，每隔2米在膜邊上安裝一個(gè)灰色夾具，并與繩索緊繩機(jī)連接；在豎向膜邊上每隔5米安裝牽引夾具，用來膜面的展開和牽引。最后，操作工人通過緊繩機(jī)牽引膜面 ，兩側(cè)工人用繩索拉緊灰色夾具，抖動(dòng)19、膜面，輔助膜面的牽引。當(dāng)膜布縱向基本牽引到位時(shí)，將膜布向兩側(cè)膜結(jié)構(gòu)支架方向牽引。膜面牽引過程中應(yīng)注意： 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；保證操作工人的牽引速度同步； 有專門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。膜布展開時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)膜布外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)因制作引起的破損、鉤絲及不可清除的污跡，及時(shí)通報(bào)。2.3.2.4安裝反繩網(wǎng)當(dāng)膜布牽引工作結(jié)束后，為防止風(fēng)的作用造成膜面的損壞，應(yīng)立即安裝反繩網(wǎng)，反繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)縱向每隔5米弦拉一道。2.3.2.5周邊固定1）本工程膜結(jié)構(gòu)形式為張挺式膜結(jié)構(gòu)，是指膜結(jié)構(gòu)中未設(shè)置張拉機(jī)構(gòu)，膜面直接固定在膜結(jié)構(gòu)支架上，安裝的過程就是膜面張拉的過程，膜面安裝完成后達(dá)到受力要求。2）當(dāng)膜面被牽引到距最終位置8020、cm遠(yuǎn)時(shí)，卸除部分緊繩機(jī)（并用鋼絲繩緊繩機(jī)代替緊繩機(jī)繩索）。3）松開所有繩網(wǎng)。4）調(diào)整膜布周邊，使膜布中心位置與鋼結(jié)構(gòu)中心位置相一致，然后進(jìn)行膜布周邊固定工作。5）膜面固定時(shí)，先用緊線機(jī)拉緊膜的四只角，使膜角盡量接近固定位置。再進(jìn)行膜邊的固定。6) 膜結(jié)構(gòu)支架上的螺栓間距與膜布上的眼孔是相匹配的，當(dāng)膜布拉到其安裝位置后即可將膜面固定在螺栓上。膜面固定時(shí)局部地方的眼孔會(huì)與支架上的螺栓位置不一致，因此要求現(xiàn)場(chǎng)開孔。開孔時(shí)用美工刀或沖頭，禁止使用榔頭直接敲擊膜布進(jìn)行開孔。當(dāng)膜面周遍固定好后，拆除所有夾具。7）膜布安裝時(shí)，操作工人的手套必須是干凈的、無油污的；鞋子必須是軟底膠鞋；安裝工具放置時(shí)一定要平21、穩(wěn)擺放，使用時(shí)必須做到是安全的、可控制的；小工具必須放置在工具包內(nèi)。膜面安裝完成后保證膜布不破損，表面不被污濁。2.3.2.6 產(chǎn)品保護(hù)膜面施工時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)膜面安裝時(shí)，我公司對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)方案已經(jīng)在施工方案中進(jìn)行了詳細(xì)的說明。但在我公司施工的同時(shí)，屋蓋上還有其他施工單位進(jìn)行工程作業(yè)。因此，除了自我做好膜面的保護(hù)工作外，還應(yīng)該督促有關(guān)施工單位進(jìn)行膜面的保護(hù)工作。具體措施：1膜面安裝完成后，勢(shì)必將吸引眾人的目光，因此請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)，非屋面上施工單位人員及必要管理人員不準(zhǔn)上屋面，或經(jīng)由許可后上屋面進(jìn)行觀察、工作。2我公司與其他施工單位聯(lián)系，對(duì)其在屋面上（下）進(jìn)行施工作業(yè)的操作人員進(jìn)行交底。明確保護(hù)對(duì)象，及22、施工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)。3我公司施工時(shí)，會(huì)派專職監(jiān)督員進(jìn)行巡查，望其他施工單位在屋面上施工作業(yè)時(shí)，在不同的操作地點(diǎn)安排專職監(jiān)督員進(jìn)行巡視檢查。4發(fā)現(xiàn)膜面損壞及時(shí)取證并向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。膜面安裝完成后的保護(hù)1膜面安裝完成后，我公司會(huì)配合業(yè)主及時(shí)進(jìn)行膜面的階段驗(yàn)收工作。2腳手架上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上用紅色油漆標(biāo)明“嚴(yán)禁”或“禁止”等字樣。3安排兩名專職監(jiān)督員進(jìn)行必要的巡查。2.4 膜結(jié)構(gòu)質(zhì)量總體措施1 工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)2 嚴(yán)格執(zhí)行公司管理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件，嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)復(fù)核各分項(xiàng)工程多層次分步檢查復(fù)核制度。3 強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，施行工序控制，開展分期工程質(zhì)量管理小組活動(dòng)，確保優(yōu)良工程。4具體措23、施施工過程控制1) 工程開工前由專門技術(shù)人員對(duì)項(xiàng)目體施工員以上人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措施，然后由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員對(duì)操作工人進(jìn)行第二次施工技術(shù)及安全交底。2) 所有參加工程施工人員，應(yīng)了解每一膜片單元節(jié)點(diǎn)的連接形勢(shì)，并在進(jìn)場(chǎng)施工前都必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)和專業(yè)安全教育。3) 每天上班前進(jìn)行分組交底，做到分工，分崗明確。4) 膜面安裝前需檢查所有與膜面相關(guān)連接點(diǎn)是否有飛濺、毛刺等現(xiàn)象，并應(yīng)確保無鋒利刺口。5) 膜面安裝前,用棉布將周邊可傷及膜面的構(gòu)件包蓋。6) 膜面安裝前必須將所有螺栓孔試鉆。7) 搭設(shè)膜面擱置平臺(tái)用的九夾板板面應(yīng)保證清潔、無污物24、，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。8) 膜面安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行。9)周邊螺栓固定結(jié)束后，應(yīng)逐一進(jìn)行檢查。保證做到螺栓無缺少、 無漏擰。10)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的膜面擱置平臺(tái)、登高腳手及安全防護(hù)欄桿應(yīng)保證安全、牢靠無事故隱患。11) 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，必須由專職人員搭設(shè)，其他任何人員不得隨意拆除和松動(dòng)。每天施工前應(yīng)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維修。12) 膜面的保護(hù)：膜面的保護(hù)要貫穿到從運(yùn)輸、起吊、展開和安裝的全過程。13) 膜面起吊時(shí)，必須保證膜面的安全。注意收聽天氣預(yù)報(bào)，風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)不能作業(yè)。膜面起吊時(shí)有專人負(fù)責(zé)指揮，防止膜面失控或掛壞撕裂。14) 安排好每一膜片單元的起吊25、時(shí)間，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況，做到展開一片膜面，當(dāng)天就要將膜周邊有效連接，并做到早開工晚收工，以掌握有效工作時(shí)間。15) 安裝膜面時(shí)，安裝工具不可隨意拋擲，以防止膜面損壞。16) 高空作業(yè)，嚴(yán)禁向下拋擲物體，使用的工具應(yīng)用繩索和安全帶或工具袋牽牢防止失落。17) 擰固膜面上螺栓，不得使用活絡(luò)扳手。18) 小工具必須放在工具袋內(nèi)，所有散件必須收集在容器內(nèi)并不超過平口，嚴(yán)禁散落。電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線。電箱中要加裝漏電保護(hù)裝置，并要定時(shí)檢查電纜電線的絕緣情況。19) 高空操作人員應(yīng)符合超高空施工體質(zhì)要求，嚴(yán)禁酒后施工。20) 高空操作人員在施工時(shí)，必須佩帶安全帶，工作時(shí)應(yīng)及時(shí)中根。21) 26、膜面展開后發(fā)現(xiàn)有風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉設(shè)反繩網(wǎng)，不讓膜面隨著風(fēng)有較大的起伏。22) 膜面鋪展后，施工人員上膜面必須穿軟底鞋或光腳操作。一個(gè)單元膜面安裝完成后，嚴(yán)禁上膜面。23) 膜面張拉固定時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)膜面應(yīng)力估測(cè)，以防止應(yīng)力過大造成膜面的損壞。24) 對(duì)已安裝完成的膜面，應(yīng)定期檢查。25) 在本工程竣工后，所有施工資料及文件檔案按照檔案館的規(guī)定編制完成并及時(shí)將竣工資料送交總包。26) 文明施工保證措施：(1) 材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要按場(chǎng)布圖整齊堆放，保持 整潔。(2) 施工過程中，教育工人認(rèn)真做好落手清工作，做到工完料盡場(chǎng)清。2.5 膜材安裝的驗(yàn)收膜材在安裝完成后須填寫下相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收表格27、，通過質(zhì)量驗(yàn)收。附表 膜材工程自主檢查表工程名稱： 作業(yè)場(chǎng)所或膜材NO檢查日期： 年 月 日工程項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容結(jié)果備注是否膜1膜材是否有破損2膜材上是否有對(duì)構(gòu)造上存在傷害的皺折3膜材張力是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4膜材表面是否清潔5膜材熔接部是否有損傷6膜材邊緣繩索是否處理過7膜面上是否有漏水現(xiàn)象8膜面上是否有飛來物固定材料1螺栓旋緊時(shí)的強(qiáng)度是否依照有關(guān)規(guī)定2螺栓墊片是否有遺漏3膜材及鋁片是否依照編號(hào)施工4鋁片是否安裝確實(shí)5橡皮與鋁片間螺栓洞間距是否正確6螺栓的螺紋是否有損傷7橡皮與鋁片間的組裝方向是否正確8橡皮是否有損傷及氧化變質(zhì)9橡皮的厚度及寬度是否依照規(guī)定10橡皮和膜材的接觸是否良好11鋼索的尺寸等是否依照施工圖制作