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1、一、 工程介紹Xxxx工程，建筑面積xxx平方米。建筑高度xxm。主體地上x層，地下x層。主要由設備用房、報告廳、辦公室、地下停車庫、庫房、實驗室組成。全樓根據各房間的功能要求不同，分別采取了與之相應的配套系統，該樓通風、空調大致分為六個系統：K（全空氣系統，其中包括KJ潔凈室全空氣系統）、XF（新風及風機盤管加新風系統）、P，PY（排風及排煙系統）、J（進風系統或平時進風火災時補風）、FG（排風系統）、HR（該系統平時排風，與新風連鎖運行）。樓內樓內通風專業主要設備有： 59臺空調機組，各類風機約100臺，風機盤管約400臺，閥部件600多個，風口1800個，分布各樓層。根據設計要求，空調機2、組、風機盤管采用兩管制，僅夏季使用，新風機組為四管制，冬夏共用，潔凈空調機組和分體空調則采用風冷直冷式獨立冷源。通風管道根據相應圖紙設計要求，分別采用鍍鋅板、超級風管、玻璃鋼風管制作、安裝。地下室和首層以上設置了多套排煙系統及排氣兼排煙系統風管。本工程共設置五個潔凈系統，潔凈度從三十萬級到千級，共四個級別，設于五層的千級潔凈室要求最高。這五個潔凈室分別是發酵罐實驗室、動物實驗室、一層細胞培養室、千級潔凈實驗室、P3級病毒實驗室。鑒于這種工程量較大，工序較多的工程，我們將采取相應的安裝及制作控制程序，以確保工程質量和進度。二、 施工措施及方案：1、 為保證工程的總工期，密切配合土建單位的施工進度3、，我們將對需要留槽流洞的部位進行嚴格監控，隨時配合，爭取做到減少返工，一次成型，尺寸合理、準確。2、 對重點部位如潔凈室和豎井：從管理人員到現場施工人員均需做到重點交底、重點施工，有針對性的從質量和安全的各個方面逐項加以控制和監督。3、 為了高質、高效的使工期順利的進行，我公司將按工期的進度要求合理的進行人員、材料、機具的調配，使工程的管理更加有序和易于控制。4、 在施工期間，特別是搶工階段，要定期的對員工進行安全、質量的教育培訓，力求從根本上杜絕安全隱患和質量事故的發生。5、 施工驗收階段做到，問題無論大小，及時快速的解決和處理。6、 嚴格執行上級發包商的各項規章制度，并與各相關兄弟單位緊密4、配合施工。7、 在項目施工過程中，嚴格規范、明確相關管理人員的責任，作到責權明確，統一管理。施工現場的施工部署、質量和施工方法由現場施工員負責。材料的進場檢驗、存放和統一調配由材料員負責，施工員配合。施工過程中的質量控制、監督由專項質檢員負責。現場安全員負責施工過程中的安全教育和監督。項目部經理主要負責對工程各項措施、安排的制定和落實統一進行監督和管理。三、 關鍵過程控制：本工程主要隱檢項目大致分為保溫前和吊頂前，其中保溫前的隱檢要求風管、吊桿、托盤安裝平直，并且潔凈系統應符合相應潔凈風管安裝技術要求。吊頂前的隱檢要求保溫施工質量，部件安裝質量達到要求。需要隱檢驗收的部位，施工班組首先應進行自5、檢，相關技術資料應齊全，合格后，在隱蔽施工前，上報監理工程師審批。四、 施工準備1、 施工人員在施工前認真熟悉圖紙，按照圖紙技術要求施工，嚴格貫徹執行有關規程、規范及質量檢驗評定標準，有變動更改處與設計及時辦理設計變更洽商，不能隨意更改設計圖紙 。重點部位應進行重點交底和施工。同時依據批準的施工圖，及時準確的做出施工預算。施工圖預算經批準后送材料部門籌備。要求相關專業工程師、工長、質檢人員層層把關，全方位控制工程的進度計劃，技術質量、安檢和日常管理工作。2、 施工隊進入現場后，對各種臨時設施的安排應聽從發包方統一安排，并認真檢查電氣、電纜、配電箱、電氣線路開關，各種引線、接地連接牢固可靠，杜絕6、漏電。3、 該工程為我公司自供材料、部件與甲定乙供設備方式。設備在安裝前必須會同建設單位的有關人員進行開箱檢查，并做好設備開箱檢查記錄的填表，雙方簽字并蓋章，做好設備的技術檔案竣工后歸檔。4、工程上使用的各種主料、付料及保溫材料等應有出廠合格證和材質證明，檢測報告，加以妥善保管，以便存檔。現場材料員及工長應仔細檢查型號、規格、及數量，材料交接手續齊全。 五 、施工工藝及技術質量保證措施針對本工程特點，我們編制了施工流程圖，現場施工時，我們將按照該流程圖指導施工，確保施工工序的合理、高效。施工流程圖：審圖編制方案施工階段設備材料準備風管加工開工準備施工預算編制現場條件準備施工圖編制大樣樣勞動力安7、排設備安裝閥部件安裝竣工階段調試階段系統安裝 、空調、通風風管制作 1、為了提高運輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車間預制現場裝配的方法，即車間采用機械化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。操作工藝如下：咬口領料折方倒角剪切展開下料清潔板料料 焊接打眼沖孔檢驗運至現場法蘭下料鉚法蘭潔凈處理檢驗密封合口成型待安裝 2、風管：排風管道采用鍍鋅鋼板制作。矩形大邊630mm，保溫風管邊長800mm，長度1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2M2，中、高壓風管大于1.0M2時應采取加固措施。 4、如果風管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風管相同。 5、風管的支管與干管相接處為三通分路，當支管與干管8、的底面（或頂面）相距1.5mm時，可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，矩形風管咬口處應嚴密、平整、無毛刺。矩形風管法蘭用料規格表 風管長邊尺寸（mm）法蘭用料規格（角鋼）63025367015003031500250040425004000505 8、矩形彎管導流片 （1）、矩形風管彎管邊長大于500mm時應設置導流片材質及材料厚度應與風管一致。 （2）、導流片的弧度應與彎管角度相一致。 （3）、導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內導流片的弧長應一致。 、風管部件及支、吊架安裝安裝吊架設置吊點制作吊架確定標高風管預制加工9、法蘭連接風管排列無法蘭連接檢驗安裝就位找平找正1、 施工前施工員應根據施工圖翻制大樣圖，從而確保風管預制加工的順利進行。所有閥部件及設備應按照設計要求仔細核對，同時應根據設備說明書的要求對設備基礎進行驗收，合格后方可進行安裝就位。2、 風管與部件支吊架的預埋件、膨脹螺栓的位置應正確無誤，支吊架不得安裝在閥門、檢查孔、風口等處。以免妨礙操作。風管支吊架間距應符合下表：（與GB50243-2002沖突的按-2002施工規范執行）3、 閥門操作裝置應設操作指示，并露出保溫層30-50mm，風管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，螺母應朝向同一側，風管安裝前應對風管進行清理檢查，安裝完畢后，應及時封堵，防止進入10、污物堵塞風道。4、 風管穿墻體和樓板處，應使用防火材料，填充嚴密；穿越沉降縫或變形縫的風管兩側，應設置長度為200mm-300mm的防火阻燃材料制作的柔性軟管連接且接口應牢固、嚴密。5、 防火閥處應避開風口、檢查門、測定孔等部位單獨設置吊架。各種風閥的部件安裝必須將手柄配置在便于操作的部位。防火閥的安裝必須與設計相符，氣流方向須與閥體上的標志箭頭相一致，嚴禁反向。空調機、新風入口處設密閉、電動多葉閥。6、 為確保工程按期交付甲方、雙方技術人員應根據設計圖紙要求，互相配合進行風管予留洞、樓板留孔，樓板加固的工作。施工人員應填好預檢記錄。同時我公司也將積極配合土建及裝飾單位，進行風口等末端設備的安11、裝，從而確保吊頂及墻體裝修工作的順利進行。7、 通風管道施工應嚴格按照GB50243-2002通風與空調施工質量驗收規范和91SB圖集進行。8、 需進行安裝的通風空調設備必須會同甲方、廠家同時開箱檢查，對設備破損之處必須進行拍照、記錄并經甲方、廠家進行簽認；9、 對于本工程的特殊部位，如潔凈室、豎井部分，我們將組織重點部位的施工交底，做到固定專業施工班組施工，并對施工程序進行嚴格控制。如潔凈室施工的擦拭-運輸-搬運-安裝-成品保護。豎井管道安裝的倒裝法及相應注意事項。10、 超級潔凈風管道安裝：根據我公司安裝109廠、有色金屬研究院超級潔凈風管道安裝經驗，在潔凈風道制作、運輸、我們要嚴格執行潔12、凈風管道安裝制作過程中加工設備、環境、材料、打膠、填平、封堵、現場存放、安裝要求，認真執行施工規范、嚴格施工程序、嚴密施工組織、加強施工過程質量控制，確保施工進度。、防腐與保溫 1、被破壞鍍鋅層的風道應除銹刷鍍鋅漆。全部角鐵法蘭支托吊架刷樟丹二道,明露部分刷漆顏色要和裝修顏色協調,明裝不保溫的通風管道表面刷調和漆兩道,顏色根據周圍裝修顏色配套使用。2、風管部件和設備的支吊架及基礎上的鋼制構件，均應在除垢后，涂防銹底漆兩道，裸露部分應再涂面漆兩道。3、 排風風管保溫難然BI級發泡橡塑隔熱材料，室外風管作鍍鋅鋼板保護層。4、 本工程要求難然BI級發泡橡塑隔熱材料外需纏玻璃絲布，并刷防火涂料，要求保13、溫層粘接緊密，無氣泡、翹角現象發生，玻璃絲布纏裹緊密，防火涂料涂刷均勻，保溫施工做到專人、專組。具體施工要求詳見專項技術、安全交底。、潔凈空調系統專項施工方案（一） 施工程序由于潔凈空調工程對施工成品要求較高，其主要是密封性和潔凈要求。所以在施工程序上比普通空調工程更嚴格。如果不按施工程序，就可能最終達不到潔凈要求。譬如隨意打洞，土建已做完了墻面，裝修了吊頂，又去拆掉以后再修復，都會使污染源產生或以后根本不能消除，使整個工程達不到要求。這里指的施工程序主要是和土建、裝修等工程的配合，也有設備安裝次序的安排。施工程序按下列流程進行：廠房清掃結構組裝修完畢風管制作風管安裝吊頂吊桿安裝吊桿安裝地面墻14、面精修風管安裝裝修吊頂保溫風管風機空調機清掃風管空調機試漏風管空吹室內及設備清掃設備單機試車過濾器安裝凈化設備安裝 高效過濾器安裝凈化空調系統調試擴散板風口安裝（二） 施工要求和技術措施本潔凈空調工程除按通風與空調工程施工質量驗收規范和通風與空調工程質量檢驗評定標準規定施工要求外，還必須按照潔凈室施工及驗收規范進行施工。本工程要求最終系統的最高潔凈度為30萬級個。系統的嚴密性為漏風率2 (風管系統要求漏光法試驗,本程采用要更高的漏風測試來代替)。為了達到以上要求，制定以下施工技術措施：1 為達到潔凈要求（1） 風管制作在廠房進行，以免長途運輸使風管不易保 潔。（2） 風管制作需一個潔凈的施工場15、地，如在廠房內制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進行制作施工。（3） 加工風管用的鍍鋅板必須為優質板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調和漆兩遍（洗滌劑需用中性，并先做試驗，合格后再用）。（4） 制作場潔凈，垃圾經常清掃，制作時手套不許有油污，鍍鋅板、風管不許在地面拖行，不準穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。（5） 制作法蘭吊架、風機座時，切割、除銹、焊接和風管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。（6） 小風管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時運入現場后再行拆封口，大風管安裝前再次清掃干凈后進行安裝。16、（7） 風管安裝用支架、打孔和預留洞整修整應在風管運入安裝現場前進行。（8） 擦拭風管和鍍鋅鐵皮不準用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。（9） 工具、機具、工作服、手套要保持清潔。（10） 設備運輸預留孔洞及大門不準隨意打開，使用完畢就正式封死。（11） 風機、空調器進入場房后，開封、拆箱清點，不安裝時，要采取臨時保護防塵措施。（12） 進入風管內施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準穿臟底鞋。最后出來時要順路擦凈風管風部。（13） 風管加固物不準凸向內部，不準用拉鉚釘于風管，鋼鉚釘需用鍍鋅的。2 為達到系統密封性（1） 盡量減少風管的縱向和橫向接頭，所以風管下料時注意安排。（2） 不17、管是平咬口、聯合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀。（3） 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。（4） 法蘭連接風管時法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應有密封措施。（5） 為了保證施工質量、提高可靠性，正式施工前提出風管施工方案，并做樣板風管（做一批試驗風管）以便采用質量好、又經濟的先進施工技術。（6） 風管施工完畢后要對每個系統進行風管泄漏試驗，泄漏試驗按我公司制定的企標進行試驗。其泄漏率按凈化空調規定的1000級以內要求，允許泄漏率2。（7） 空調機安裝就位后也需打掃內部，之后試漏18、，允許泄漏率2。（三） 風管加工的密封技術試驗方案風管泄漏的主要源是：（1） 咬口縫。（2） 風管接口（法蘭插條連接、立咬口連接）連接時的縫隙。（3） 鉚法蘭翻邊90及立咬口、插條接口翻邊時出現的漏洞（死角洞）。（4） 法蘭及加固筋等鉚釘處。（5） 風管不正常碰撞破裂和扎孔等。 其中第（5）項在施工中應防止出現，其他四項均難避免不發生。為此在施工前風管咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫密封方式進行漏風試驗。 經以往實際施工中的經驗表明，打膠使密封性能大大提高。試驗風管一次試漏達到國家高壓風管標準。. 設備安裝1、設備開箱點件 進口設備和國產設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協同業主代表檢查外觀19、有無一次搬運造成的損傷, 有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄，主要檢查項目有： （1）、外觀檢查；（2）、出廠合格證；（3）、設備性能說明； （4）、零部件的數量。 2、設備運輸設備運輸時可利用結構外接活動平臺等方式運輸。 3、安裝前的準備工作與安裝要求 （1）、各種設備安裝前進行檢查并清洗干凈，對安全設施進行檢測。 （2）、風機等設備安裝時，嚴格按照制造廠說明書的要求進行。 4、風機安裝 工藝流程如下：清洗搬運開箱檢驗基礎驗收 試運轉、檢查驗收安裝、找平、找正 （1）、基礎驗收及開箱檢驗： 風機安裝前應根據有關說明對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺20、寸要求。風機設備開箱檢查，應按設備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出口的位置方向是否符合要求，并做好檢查記錄。 （2）、風機安裝：、根據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。、風機安裝時應有減震措施，并符合施工規范。詳見專項施工方案。、風機和風機附屬設備的自控設備和觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件規定執行。風機傳動裝置的外露部分應有防護罩，安裝在室外電動機應有防雨罩，進回風口或進風管道直通大氣時應加21、裝防護網。 （3）、風機試運轉：經過全面檢查手動盤車后，供應電源方可送電運轉，運轉持續時間不應小于2h，運轉后，再進行檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，并做好記錄。 5、新風機組安裝： （1）、本工程機組安裝，應依據設計組合的功能段安裝，連接嚴密，位置正確，平穩牢固。必須符合產品說明書要求。 （2）、機組組裝前應進行外觀檢查與水壓試驗，試驗壓力為冷熱水系統最高工作壓力的1.5倍，同時不得小于0.4MPa，以23分鐘壓力不降為合格.（3）、隔振減噪機組用SD橡膠板鋪在100#槽鋼上以達到減震效果。. 漏風量測試風管單個系統安裝完畢后，應進行漏光試驗檢測，具體操作順序如下：1、低壓系統的嚴密性檢22、驗宜用采用抽檢，抽檢率為5 ，且抽檢不得少于一個系統。在加工工藝及安裝操作質量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率，作漏風量測試。2、中壓系統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20 ，且抽檢率不得少于一個系統。3、高壓系統應全數進行漏風量測試。六、施工進度計劃為保證該工程的總體施工進度計劃，我公司將密切配合土建，裝修及相關施工單位，做到高質、高效施工，具體生產計劃以及勞動安排計劃見后附計劃表。七、 要設備及材料供應計劃本專業的主要設備及材料供應計劃是根據公司制定的生產進度計劃和項目部制定的勞動力安排計劃而制定，在施23、工條件允許的情況下應確保及時供應，具體計劃見附表。八、 降低成本和技術措施1、施工班組嚴格按照圖紙施工，不得隨意改動；2、施工人員應嚴格按照規程規范施工，以免發生質量問題，造成返工浪費，提高一次合格率；3、施工人員在施工前應與其它專業人員共同審圖，避免交叉打架現象發生；4、現場臨時料庫應設有專職料工，對班組實行限額領料， 班組人員對每道工序消耗材料應考慮周到，施工后應及時把 剩余材料退回料庫，作到活完料凈腳下清，避免丟失浪費；5、 人員進行風管加工時，必須采取循環下料方式，杜絕大 料小用，同時應根據板材的規格、大小統一安排預制加工，力爭作到物盡其用。九、安全生產技術措施1、 施工人員必須熟知本24、工程安全技術操作規程，不得違章指揮和違章作業；在工作中要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，各施工人員必須過安全培訓，考試合格后，方可進行上崗操作。新工人實習生進入現場前應進行安全教育，經考試合格后方可上崗。2、 所有樓梯要有照明設備和防護攔等有效防護措施，防止高空墜落物和人身墜落；正確使用個人防護用具，落實安全防范措施，進入施工現場必須戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光腳，高空作業應系好安全帶，并有可靠的防護措施，安全帽、安全帶等防護用品，應定期檢驗，不符要求或不合格的禁止使用。施工現場的防護欄、腳手架、工用高凳等防護設施必須符合要求，不得私自拆動。3、 從事高處作業的人員，要定期檢查身體，不適于高處25、作業的人員，不得從事高處作業，高處作業時，衣著要靈便，禁止穿硬底鞋帶釘易滑的鞋進行高處作業，高處作業時，所用的材料應堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件時禁止拋擲，遇有惡劣氣候，禁止進行露天高處作業。4、 用高梯時，不應缺檔，使用“人”字梯上端應綁牢，下 端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60至70為宜，禁止二人同在一個梯子上工作，在通道使用梯子，應有專人監護和設置防護欄。5、 機械作業時，要束緊袖口，工作前必須檢查機械、儀表等，確認完好方可使用。6、 豎井內進行風管安裝時，應先將管井上方的孔洞蓋好，然后再將管井內上人的操作的平臺鋪好，方可進行施工。吊裝風管時，管井上下均要有人看守26、，同時應做出專項的安全交底及技術交底。7、 現場臨時用電一律有專業暫設電工拆接，非暫設電工不可私自拆接臨時電；電動工具、機械設備的操作人員應帶好絕緣手套和穿好絕緣鞋；各種電動工具及機械設備必須有可靠的接地保護，同時應經常對其進行檢查。8、 現場照明和行燈用電不可超過36V；在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不超過12V；閘箱必須加鎖，每天均應檢查有無漏電現象。9、 施工人員應及時清理現場，防止扎腳、碰傷。確立對本專業及其他專業成品的保護意識。10、 施工現場、宿舍外嚴禁吸煙或私自使用明火作業。上班時間不得喝酒；不得在現場隨地大小便；不得追逐打鬧。11、 施工人員應保證每月兩次安全活動日，結27、合現場學習消防條例，要有工長參加，班組長每天班前講話并做好記錄。 12、 對現場本專業預留孔洞，施工人員應做到及時遮擋，設置醒目標識，并留意其他專業孔洞。剔樓板、打墻透眼時，樓板下、墻后不得有人靠近。13、 多臺設備并列安裝時，手指不得放入兩臺設備中間，防止設備挪位傷人。14、 現場使用電焊、氣焊或電爐作業時，要向有關部門申請用火許可證，并配專人看火和配消防桶或滅火器，使用電氣焊或電爐時，應清理周圍易燃易爆等危險物品。用火完畢，應在周圍巡視，確無隱患，方可離開。15、 施工現場所使用的電動工具，工作前必須檢查絕緣良好，在潮濕場所或金屬容器內使用電動工具施工，操作人員應穿絕緣鞋或戴絕緣手套，方可28、進行操作。16、 各種電動工具，必須按規定進行接地或接零進行保護，不得帶故障進行工作。所有臨時設施及電動工具的線、纜不得與金屬物件綁扎在一起。十、冬、雨季施工措施1、 本工程安裝施工將跨越冬雨季，會對建筑安裝施工帶來一系列的季節性困難，與工程進度、工程質量、施工安全、工作效率以至經濟效益有著十分密切的關系。為此我們針對既定的生產計劃，根據冬、雨季施工特點，科學合理的安排生產并制定切實可行的措施，以克服季節特點帶來的困難，達到保證進度、工程質量和施工安全的目的；2、 進入季節性施工前分專業進行檢查，有關措施都一一落實，對查出的問題應限期解決，不留隱患。結合各專業的特點、冬雨季的季節特點、工作環境29、條件與所施工項目的特點，在冬、雨季來臨之前制定出相應的冬、雨季施工技術措施及安全措施。3、 冬、雨季施工措施是綜合性的管理，人、機、料、法、環，都應認真考慮到。（具體內容詳見專項冬、雨季施工技術措施交底）。十一、大型機具計劃（見機具計劃表）十二、驗收通風工程的驗收分為竣工驗收、綜合效能驗收兩個階段。竣工驗收主要是對工程施工質量驗收及評定，綜合效能試驗是對工程使用功能的檢測及評估。驗收時應注意的幾點：1、 風管外觀檢查表面應平整、無破損、接管合理，內表面應清潔無積塵；漏風量、漏光量應符合規程規范的規定。2、 各種調節裝置的制作和安裝應正確牢固，調節靈活，操作方便。防火排煙閥關閉嚴密，動作可靠。配30、件齊全。3、 風口表面平整，顏色一致，可調節部件應靈活可靠。4、 組合式空調機組外表平整、接縫嚴密、組裝順序正確。5、 刷漆應附著牢固，漆膜厚度均勻，色標符合設計要求。絕熱層的厚度材質符合設計要求，軟性接管自然、無扭曲，且符合設計要求。6、 通風工程的無負荷聯合試運轉的測定與調整應符合施工規程規范及設計的要求。7、 潔凈室的安裝工程應符合GB50243-2002施工規范的驗收標準。十三、單機試運轉及設備調試1. 單機試運轉包括組合式空調機組、吊頂式空調機組、各種風機、通風柜等。2. 以上各種設備均要求廠家配合我公司到場調試。設備調試要求為：（1）試運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施31、：盤動葉輪應無卡阻、碰擦現象葉輪旋轉方向必須正確。（2）在額定轉速下試運轉時間不應小于2h，滾動軸承最高溫度不得超過80。（3）設備單機試運轉流程圖設備外觀檢查（設備、安裝、動力） 一次啟動記錄啟動和運轉檢驗連續運轉準備工作開通全部閥門十四、系統調試、通風空調工程按合同所規定的范圍全部安裝完工后，按有關規定認真進行系統風量的測定與調整。在調試前，應針對現場具體情況，做出相應的調試方案。測定通風機的風量、風壓，按動壓或流量等法，調整系統風量分配，確保與設計值一致。風量調整好后應將所用閥固定，并在調節手柄上用油漆刷上標識。新風系統綜合試運轉調試工作在風機正常運轉、通風管網中所有缺陷（如風道不嚴密、32、風閥失靈或損壞等）消除后進行。工藝流程如下：編制調試方案風量測試調整測定調整綜合測定準備工作資料整理調試報告運轉及調試前檢查 、系統綜合效果測定工作，主要是配合空調自動調節系統控制線路檢查；調節器及檢測儀表單體性能試驗；自動調節系統及檢驗。、另外自控系統調整時將各個自控環節逐個投入運行，根據設計要求確定設定值，然后逐一檢查，考核其動作的準確性與可靠性，使之各項控制指標符合設計要求。、綜合調試時，應根據實際氣象條件讓系統連續運行24小時以上，并對系統進行全面的檢查，調整各項指標使之全部達到設計要求，以上所有調試過程應做好書面記錄。系統調試工作具體應包括如下內容：. 空調機組的風量風壓及轉速的測定33、;通風設備的風量余壓與風機轉速的測定；. 系統與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。. 空調機組噪聲的測定。. 空調系統帶冷（熱）源的正常聯合試運轉應大于8h，通風機的風量風壓及轉速的測定，通風與空調設備的風量余壓與風機轉速的測定應符合設計要求。. 滿足設計要求的其它條件項目。. 潔凈空調系統的潔凈等級必須符合設計規定的等級或在商定驗收狀態下的等級要求。. 潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應小于5Pa ，潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa。. 單向流潔凈室系統的系統總風量調試結果與設計風量的允許偏差為020%，室內各風口風量與設計風量的允許偏差為15%。. 單向流潔凈室系34、統的室內截面平均風速的允許偏差為020%，且截面風速不均勻度不應大于0.25。十五、質量目標序號項目分項數目標通病控制要求措施1風管加工11項優良. 風管中間部位塌腰. 翻邊不整. 刷漆不均. 咬口不嚴等。 風管中間部位加設腰箍及風管加筋 風管翻邊應整齊一致，咬口嚴密無縫隙 采用噴漆，責任到人 潔凈系統風管的施工要求嚴格按照潔凈系統施工規范規定的工序和要求施工 應按施工規程規范安裝支架 風管安裝時應隨時調整風管的平直度 應根據設備的重量計算支架的形式和規格 設備安裝前后均應對設備的橫縱坐標進行校驗 風管碰頭應根據實際尺寸進行測量并畫出草圖，經核實論證后方可施工 風口安裝時應繃線 閥部件安裝應按35、說明書和閥體上箭頭安裝注：由專業質檢員進行經常性檢查并制定獎懲條例，工長及技術負責人進行定期檢查。2風 鍍 鋅管安 玻璃鋼裝保 超 級溫11項合格. 支架不牢固. 風管安裝不直不平整，保溫不密實. 卡架漏刷油. 潔凈系統風管未按施工工序施工3空調機組、各種風機通風柜的安裝風機安裝22項優良. 支架不牢不合理. 橫縱坐標位置偏差. 設備碰頭不合理不美觀4風口安裝11項優良安裝不牢固、不成行成線5閥部件安裝11項優良閥部件安裝方向不符合要求十六、現場治安保衛 1、現場保衛工作由工長負責，現場保衛干事應與甲方和土建 保衛部門密切配合，認真負責防止工具材料丟失。2、認真執行國家建設工程施工現場的治安保36、衛的有關規定，保衛干事由李建立擔任。3、執行現場用火有關制度，用火許可證、操作合格證。4、施工人員上班時間不準喝酒、賭博、打架，禁止使用電爐。5、對已安裝完的設備上易丟失的零部件應保護好。6、如工地發生刑事案件，施工班組應保護好現場并及時向上級部門和公安機關報告。8、 嚴格執行發包方三建公司的各項治安管理規定和措施。十七、環保措施 我公司在施工過程中將制定嚴格的文明施工標準，強化環境保護意識，使ISO14000環保體系在本工程中得到充分體現，確保該工程在施工過程中獲北京市文明安全工地。并保證該工程不出現任何擾民問題。具體應注意以下幾點：1、 地內不得隨便拋棄污物及雜物，廢料必須放進指定的廢料堆37、；2、 針對本程特點，加強對噪聲污染的嚴格控制，做到遵守校園內的作息時間要求，對產生噪音較大的工序，制定專門的施工時間、地點，并做必要的防噪措施；3、 要遵守北京市建委及北京市環保局關于環境保護的有關規定。十八、竣工驗收資料 竣工驗收工作主要抓好兩個階段的預檢及驗收工作，即：施工階段和竣工階段。 施工階段即對工程未安裝完的隱蔽工程驗收、各種工程質量檢查記錄、設計變更、工程洽商等記錄妥善保存，防止遺失，以備竣工歸檔，并要求施工員和資料員嚴格執行569號文的關于施工資料的整理和歸檔要求，定期進行學習和培訓。竣工階段對工程的各項資料的匯集和整理齊全，一并交給有關部門并根據工程特點，寫出施工總結作為今后施工員評比材料。1、 工程動工報審表2、 圖紙審查記錄3、 設計交底記錄4、 技術交底記錄5、 工程技術文件報審表6、 施工日志7、 工程物資進場報驗表8、 材料、配件檢驗記錄（材料合格證材質證明；設備說明書及合格證）9、 設備開箱檢查記錄10、 預檢工程檢查記錄表11、 中間檢查交接記錄12、 設計變更、洽商記錄13、 隱蔽工程檢查記錄表； 14、 設備單機試運轉記錄，調試報告15、 竣工驗收單；16、 竣工圖；