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1、 施工組織設計編制：審核：批準： 施 工 組 織 設 計一、編制依據 道路工程施工圖；道路工程施工圖；排水工程施工圖；市政基礎設施工程施工技術文件管理規定；給水排水管道工程施工及驗收規范- （GB50268-2008）；瀝青路面施工及驗收規范-（GB50092-96）；城鎮道路工程施工與質量驗收規范-（CJJ12008）；公路路面基層施工技術規范-（JTJ O342000）；二、工程概況（一）道路、排水工程概況：道路工程，道路全長394.196米，道路面積2376.0平方米，道路寬度為6.0米；道路工程，道路全長237.08米，道路面積1885.0平方米，道路寬度為8.0米； 排水工程，管道采2、用級鋼筋混凝土管，新建雨水管道全長630.0米，新建雨水檢查井22座，新建雨水口43座。1、道路設計結構（1）3cm細粒式瀝青混凝土上面層 （2）4cm中粒式瀝青混凝土下面層 （3）撒透層油及撒墊腳砂 （4）25cm水泥穩定砂礫基層（5）35cm天然級配砂礫墊層 （6）土基壓實2.邊石設計結構（1）花崗巖邊石（2）3cm M7.5水泥砂漿（3）8cm C15水泥混凝土基礎（4）土基壓實3、排水管道設計結構 排水管道采用鋼筋混凝土管，基礎為120砂石基礎，接口為橡膠圈承插接口。（二）主要工程量1、 瀝青混凝土上面層4261.0平方米，2、 瀝青混凝土下面層4261.0平方米，3、 透層油42613、.0平方米，4、 水泥穩定砂礫基層4508.0平方米，5、 天然級配砂礫底基層4759.0平方米， 6、 路基挖方3484.0 立方米，7、 道路邊石1272.0米，8、 D 500鋼筋混凝土管長630.0米，9、D 300鋼筋混凝土管104.0米，（三）工程特點：新建，改造（四）工期要求：2011年8月5日至2011年10月5日（五）施工單位：三、施工現場布置根據現場實際情況選擇合適的材料存放場地。確定辦公區、生活區、作業區、輔助作業區具體位置，詳見平面布置圖。（附施工現場總平面布置圖）四、施工方案及施工方法(一)道路工程1.施工放線進入現場首先對設計部門交付的水準點進行復核，準確無誤后按照4、施工需要增設水準點，按照設計圖紙對給定的控制樁進行復核，準確無誤后進行標定記錄，并設置相應的指示樁并做好記錄。按設計圖紙進行施工放樣，用白灰灑出道路邊線并預留出施工范圍以滿足道路設計寬度。現場技術人員應對道路現狀進行實際高程測量，得出的數據與設計圖紙的搞成進行對比，然后核算實際工程量。2.路基土方挖運（見路基土方施工工藝流程圖）路基施工中以挖掘機挖土、平地機精平為主，人工為輔。路基范圍內的樹根要全部挖除。挖出的土方由自卸車運到指定地點。壓路機進行碾壓前檢查平整度、含水量，碾壓完成后進行壓實度（95）檢測，若合格，進行下道工序，若不合格，重復碾壓工序。3.天然砂礫底墊層（見施工工藝流程框圖）土基5、施工經檢查合格后，進行施工放樣，每10m釘出中樁及邊樁，按1.2的壓實系數，將松鋪標高劃在樁上以控制施工，然后運料，根據道路寬度及厚度計算各段需要的砂礫數量，并計算堆放距離，卸料時嚴格控制砂堆距離。卸料后及時用推土機均勻攤鋪表面力求平整。后用平地機按設計橫坡進行整平和整形，施工中消除粗細料離析現象。在含水量適當時進行碾壓，壓實度達到95以上。嚴禁非施工車輛進入。級配砂礫基層完成后，如果不連續施工適當灑水濕潤。4.水泥穩定砂礫基層 （見施工工藝流程圖） 施工材料要符合規定要求，天然砂礫最大粒徑不超過375mm，砂礫級配應符合規范要求，水泥送試驗室檢驗合格后方可使用。A、水泥穩定砂礫采用廠拌法，首6、先進行設備檢修調試，進行試拌，合格后，經監理工程師批準，方可進行生產使用。B、拌合按設計要求將已備好的砂礫，計量通過皮帶運輸機進入拌和鼓。水泥按設計的劑量，進入拌和鼓。砂礫與水泥進入拌合鼓內后進行拌合，先干拌，然后根據試驗所得最佳含水量加入適量水，拌合均勻后放入運輸車內運至工地。拌合好的水泥穩定砂礫混合料，根據試驗要求留取混合料試件，一是經重型擊實成型后，經過標準養生進行7天抗壓強度試驗，另一是要進行篩分檢驗其礫石含量；通過滴定法測試混合料的石灰含量。C、運輸 經拌合好的水泥穩定混合料，通過貯料斗放入運輸水泥穩定砂礫混合料的自卸汽車中，直接送到施工地點。 為了防止風干，送料車應覆蓋苫布，一是防7、止水分蒸發，二是防止雨淋和風吹造成的水分損失。D、攤鋪攤鋪時要注意平整度和高程，須保證設計壓實厚度25cm（20cm）和設計高程，發現低洼處隨時處理。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。E、碾壓 攤鋪到一定長度即可進行碾壓，碾壓時采用18t振動壓路機，從邊緣開始向另一側進行，碾壓6-8遍，至上漿為止。 碾壓時隨時檢查壓實度、混合料含水量，發現問題及時解決。 從拌合、運輸、攤鋪到碾壓成型，應控制在3小時內，不得超時。F、養護 水泥穩定砂礫碾壓成型后，進行灑水養生，灑水養生采用灑水小車進行，應根據氣溫情況適時灑水。養生期7天。養護期間除灑水車外8、禁止其它車輛通行。5.安砌邊石A測量放線：校核中線，設立邊樁，直線段間距10m,彎道為1.5m，路口圓弧為1m，曲線兩端必須反復校核。B按新釘邊樁放線，在直線部分可用細線放線，在曲線部分可用白灰劃線，頂端應嚴格按照設計標高掛線。C安砌：人工刨槽，安裝時應頂面平整，立面順暢，間隙保持一致，安砌后邊石后背應用混凝土打靠背。勾縫要密實，整潔，養護期不少于3天。6. 透層油施工水泥穩定砂礫上基層養生結束經檢驗合格后即可向監理工程師申請透層油施工。進行根據單位面積用油量、噴出寬度、計算澆灑路面長度。瀝青撒布機應掌握好油溫、油量、車速和接縫。并且應先進行一次試驗，不符合規程要求時應進行各項調整。撒布機到達9、現場后應有專人測溫。基層表面稍干后澆灑，當基層完工時間較長，表面過分干燥時應對基層進行清掃，在基層表面少量灑水，并對道路附屬物（邊石、雨水口、檢查井）進行覆蓋保護。待基層表面稍干后澆灑瀝青。立即撒35mm碎石，用量為23m3/1000。在攤鋪瀝青混合料前如發現局部瀝青脫落或露白應修補，多余的碎石和多余瀝青應清除。灑布前后嚴禁行人車輛通行，必要時設置圍擋保護。7.中粒式瀝青混凝土（施工工藝流程框圖見表4）施工中應有專人管理、指揮，并配合隨機工人進行施工，為保證接縫順直，在攤鋪前設置攤鋪機行走標志線。攤鋪過程中設專人隨時檢查攤鋪料溫度、虛鋪厚度，發現問題及時調整解決，并作好記錄。對于邊腳等機械攤鋪10、不到的位置，必須采用人工攤鋪，人工扣鍬攤鋪找平時避免反復刮平，避免造成混合料離析。施工中對鐵鍬、耙子等工具進行加熱，蘸少許柴油與水混合液，找平后應按初壓、復壓，終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，路機驅動輪始終朝向攤鋪機。施工機械始終勻速不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。施工期間封閉施工現場，并在來車方向適當位置設明顯禁行標志。8.細粒式瀝青混凝土上面層細粒式瀝青混凝土檢查合格后即可以向監理工程師申請進行瀝青混凝土面層施工。施工工藝同上道工序，待路面溫度降至50以下，且行車無顯著輪跡時方可開放交通。9.工程完畢，清理好施工現場。（二）排水工程施工工藝：施工放線開槽管11、道鋪設砌筑管道密閉性試驗（污水）管道回填1、施工方法 施工放線認真復核施工圖，核對永久水準點，建立臨時基準點，測定管道中線，設中心樁，根據管徑確定溝槽寬度，施放挖槽邊線。 開槽開挖探坑，觀測水位，鑒定土質，確定溝槽斷面形式，確定是否需要支撐、放坡以及支撐形式、放坡坡度。人機結合開槽，溝槽不得超挖，如若超挖需回填撼砂，堆土于下管另一側距槽邊1米處。 管道鋪設管道基礎為砂石基礎，管道鋪設采用人機結合，管道高程符合質量要求，管安好后用干凈石子將管卡牢。管道接口采用橡膠圈承插接口，嚴格按圖施工。 砌筑檢查井檢查井砌筑按國家標準進行施工。管道閉水試驗對于污水管道回填前做閉水試驗，管道達到不滲不漏為合格。12、管道回填管道回填達到規定覆土厚度，分層撼砂，逐層夯實，達到規定密實度。五、保證措施 (一)技術保證措施1、開工前進行詳細的圖紙會審和技術交底，發現問題及時與設計部門協商解決，不能按設計施工的需經設計部門同意方可變更后再施工。2、做好施工測量及復測工作，并堅持復審、復核制度，確保各種技術數據的準確性。3、施工過程中要嚴格按照施工規范和操作規程施工。（二）質量保證措施1、強化質量管理組織，實行施工質量責任制，做到誰施工誰負責。2、認真做好工序交接制度，每道工序完成后，自檢合格并經質檢部門認可后，方可進行下道工序施工，并做好交接記錄。3、做好隱蔽工程記錄，做好各項質量內業工作，施工原始資料要完整、齊13、全和準確。4、各種材料出廠合格證齊全，經檢驗合格并經監里理工程師和建設方代表認可后方可使用，不合格材料不得使用。并注意原材料出場合格證中材料技術指標的時間有效性。進場水泥必須選用并經復試合格的水泥，立窯水泥不得進場。5、施工過程嚴格按設計、按技術規范有關規定對工程部位進行試驗。（三）質量監測措施工程質檢人員隨時、并針對每道工序的施工質量進行檢查，對于不符合設計、施工規范和施工規程要求的，及時糾正。質量不合格必須返工，對主要責任人嚴肅處理，絕不姑息縱容，確保工程質量達到合格標準。（四）確保工期的技術組織措施1、施工前做好施工準備，各種施工所需材料、設備、機具準備就緒，處于完好備用狀態。2、組建項14、目經理部，確立項目部成員及其職責，做到責任到人，以確保施工進度以達到工期要求。（五）節能降耗措施1、建立工具材料管理制度，避免遺失。2、材料位置擺放合理，避免二次搬運3、合理調配人工機械，以減少窩工和不必要的機械閑置，及時保質保量完成各工序，避免返工。六、 安全保證措施（一）安全目標：安全無事故 。（二）加強安全管理，成立安全領導小組，設專職安全員。（三）建立安全生產責任制，以制度的形式把責任落實到人。（四）加強對施工人員的安全教育，嚴格按安全操作規程進行操作。（五）加強施工現場安全檢查，發現事故隱患及時處理。（六）在施工現場設置安全警示標志、夜間設置警示紅燈。（七）噴灑瀝青時，注意對施工現場15、行人及車輛的管理和疏導，防止瀝青噴濺發生事故。（八）管道施工要及時回填，重點在溝槽兩邊及路口設安全標志。七、 文明施工措施建立文明施工保證體系，嚴格執行有關規定和政策，確保文明施工，不論任何時候都接受業主、監理工程師及地方政府機構工作人員的檢查，共同抓好文明施工工作，做到全面規劃，合理布局，創造清潔適宜的生活和勞動環境。見文明施工體系保證圖。八、工期進度保證措施制定科學的施工方案，積極研究應用新技術、新工藝、新材料、新機具，采用先進施工方法和合理工藝流程，縮短工期。實行目標管理，獎罰分明。做到長計劃、短安排。切實制定各個階段的生產計劃和保證完成措施，使施工人員明確目標，提高生產的主動性、積極性16、，并定期進行考核、評比、獎罰。對前期計劃未完成的項目，在安排下期施工計劃時，及時調整，保證階段工期，從而確保總工期。九、保修措施工程竣工后，按合同約定在保修期內對本工程承擔保修責任，直至工程滿足使用要求。經過回訪發現的工程質量問題及質量信息，依據合同及國家、行業有關規定，由工程管理部門責成原施工單位負責保修。顧客投訴的重大保修問題，由安全質量監察部門牽頭，工程管理部門、原施工單位共同研究處理方案，原施工單位負責方案的實施。路基土方施工工藝流程圖施工準備測量放樣開挖路槽粗平碾壓粗平碾壓機械精平碾壓壓實度檢驗路基成型 天然砂礫墊層施工工藝流程圖施工放樣清理砂礫表面雜物縱向調配轉載機上料平地機初平灑17、 水平地機精平碾 壓局部不平基礎處理修整檢查井和雨水井水泥穩定砂礫施工工藝流程圖 施工放樣運 料攤鋪混合料找 平初 壓重 壓工序檢查報監理工程師認可養 生整 形找 平工序驗收 瀝青混凝土施工工藝流程圖測設高程運輸攤鋪復 壓初 壓接茬縫處理終 壓工序檢查報監理工程師認可開放交通水泥混凝土施工工藝流程圖基層處理找平，彈線振 搗混凝土攪拌混凝土鋪設找 平養護報監理工程師認可開放交通測設高程運輸攤鋪復 壓初 壓接茬縫處理終 壓工序檢查報監理工程師認可開放交通附表1 組 織 機 構 項目經理部項目經理綜合辦公室 財務部 工程部 質檢部 計劃合同部 材設部 試驗室 墊施 基施 面施 工 工 工 層隊 層隊18、層隊 項 目 經 理： 施工員： 技 術 員： 安全員: 質 檢 員: 附表2 安 全 施 工 體 系項目經理： 安 全 員: 附表3 質量組織保證體系公司領導小組施工現場施工負責人技術負責人項目經理專職質檢工程師（五） 表1 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1攤鋪機RP951A1徐工集團2008.4137700t/h2攤鋪機RP801A1徐工集團2006112500t/h3平地機GC1802徐工集團2005.4/2008.34振動壓XD1312徐工集團2007.55雙輪雙振XSM1202徐工集團2007.9/2008.56裝19、載機LG9535山東臨工2008.87膠輪壓YL16C1徐工集團2003.58瀝青混凝土拌和站J20001西安2007160t/h9水車WFA5101GQXE1武漢200910水泥穩定土拌合站WQ3001徐州2005450t/h11自卸車解放5一汽200612自卸車東風5二汽200813吊車20T3良好14平板振動夯3沈陽2004.04良好15挖掘機3.03良好16混凝土拌和機JZ350雙錐滾筒3大連2004.09良好擬投入儀器設備表名稱序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（KW）儀器設備狀況備注1全站儀OTS6321蘇州2004良好2經緯儀TDJ6、TDJ6E1北京2003.020、4良好3水準儀DS3、DSZ22北京2003.04良好4GPSV81廣州2009.3良好5重型擊實儀ZC-21蘇州2004良好6電子天平TD型1北京2005.12良好7鉆芯取樣機1河北2008良好 表2 勞動力計劃表 單位： 人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況路基挖方砂礫墊層排水工程穩水泥穩定砂礫 基層安裝邊石瀝瀝青砼下面層瀝瀝青砼上面層測量工2222222力工315151010810瓦工55司機55510388試化驗工3313322電工111111修理工1111111混凝土工235機械手1325173合計16303335312927 表4 施工總體布置及臨時用地表（二）用途面積（平方米）位置需用時間現場辦公區100如圖2011.8.52011.10.5加工區200如圖生活區150如圖材料堆放區400如圖機械區150如圖合計1000