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1、 第一章 編制依據一、xxxxxxxxx中水處理及回用工程施工圖紙。二、我單位已通過認證的ISO9001質保體系文件和多年類似施工經驗。三、建設施工質量驗收及評定標準土建工程。DL/T5210.1-2005四、有關工程技術規范、標準、文件：規范、標準、文件一覽表序號類 別名 稱編號或文號1國 標工程測量規范GB50026-932國 標建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023國 標屋面工程質量驗收規范GBJ50207-20024國 標混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20025國 標砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20026國 標建筑電氣工程施工質量驗收規范G2、B50303-20027行 標鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-968行 標建筑施工安全檢查標準JGJ59-999行 標建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9110行 標建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200111行 標施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200512國 標建筑施工給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200213行 標建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-200414國 標作業臺鋼梯及欄桿02J40115國 標混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則及構造詳圖2003G10116行 標工程建設標準強制性條文簡裝本第二章 工程概況一、 工程名稱：xxxxxx3、xxx中水處理及回用工程。二、 項目業主：xxxxx。 三、 工程地址：污水處理站位于2#公寓樓的東南側60米處。 四、 項目設計：xxxxxxxxxxxxxx。 五、 施工工期：120天。六、 工程概況本項目為xxxxxxxx中水處理及回用工程。其內容主要包括工藝、土建、電氣及管線的設計，設備的制造供應，設備和系統的安裝調試及運行操作人員的技術培訓。第三章 施工部署一、指導思想本工程擬采用項目法施工，按照ISO9002質量體系標準進行質量管理，技術人員和作業隊伍必須具有敬業務實、經驗豐富的人員擔任，組成高效精干的項目班子，采用先進的施工方法和機具，嚴格貫徹“投標時為用戶著想，施工時為用戶服務4、，投產時讓用戶滿意”的原則；堅持“統籌規劃、點線結合、中心明確、團結協作”的指導思想；精心組織，科學管理，保證本工程高速優質完成。1、統籌規劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本工程有關事務的處理，要全盤規劃、統一安排、顧全大局，以滿足業主為總體竣工目標要求；2、中心明確：緊緊圍繞“建設精品工程”這一中心，實行項目法施工，明確總部、項目經理部及各作業隊（班組）各有關人員的責任和權利，責任到人，重獎重罰；3、團結協作：業主、設計、監理及各施工單位統一認識，立足全局，建立友好協商、密切配合的協作關系。二、難點、重點分部工程根據上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目的有關分部分項工程5、劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工藝、設備選擇和人員配備方面給予重點考慮。主要有：u 測量放線；u 模板工程；u 鋼筋砼工程。三、班組安排根據本工程的特點，按各主要工序劃分為以下作業班組：u 測量施工作業班組；u 模板施工作業班組u 鋼筋施工作業班組；u 砼施工作業班組；u 水暖安裝施工作業班組；u 電氣安裝施工作業班組。第四章 施工準備一、現場準備我項目部將根據業主要求立即組織人員、機械進場，并從以下幾方面做好現場準備工作：1、修整施工現場達到“三通一平”的要求；2、搭設工地臨時設施；3、整理材料堆場；4、做好現場標準化。二、技術準備1、根據設計總圖，建立、復核平面控制網和高程控制網，做6、好現場測量控制；2、摸清現場自然條件和地下狀況；3、熟悉圖紙和有關標準、規范，及時進行圖紙會審；4、根據開工前業主提供的圖紙、ISO9000體系要求和本組織設計編制各主要分部分項工程的施工措施；5、由項目總工、各專業責任工程師逐級向有關施工人員、班組進行詳細的技術交底；6、編制詳細的施工進度計劃和物資供應計劃；7、對焊工、吊車運轉工、架子工、電工等特殊工種操作人員進行必要的崗前再培訓。三、人員準備根據組織機構設置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管理人員和操作人員進場。四、機械物資準備1、根據機械需用計劃落實所需各種機具、設備，并對所有機具、設備的狀況進行檢查，不合格者不得進入現場；2、7、做好所供應的材料樣品（或證明書）的報送工作。第五章 主要施工方案及施工方法一、地下池體主要工程施工方法1、測量控制根據工程的需要，我們將在業主提供的現場控制網的基礎上在本標段施工區域內敷設專門的測量控制點，其中坐標控制點按二級導線精度敷設，高程控制點按三等水準控制點精度敷設。1.1人員及儀器配備測量施工作業隊配備3人，經緯儀一臺、水準儀1臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格按檢定周期檢定后進行復核自檢，方可投入使用。測量施工作業隊應按制度定期對控制網、高程及放樣軸線進行復核自檢并交復核單位簽字后方可移交其它施工作業隊使用。1.2平面控制依據業主提供的建筑方格網點，建立施工軸線控制網，采用級導線8、精度要求施測。在建筑物軸線上設置控制點，每個軸線至少設置四個控制點。 控制點示意圖（交點為控制點位置）1.3高程控制(a) 從業主提供的建筑方格網點上聯測高程到施工軸線上，施工時根據需要用水準儀從軸線控制網上引測。(b) 沉降觀察采用度水準精度觀測。依據業主提供的水準基點，參照觀察點布置圖，建立相應的工作基點。定期聯測對工作點的穩定性進行評估。沉降觀察應每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關規定觀測。1.4控制點的檢查和使用布設完畢的控制點在自檢合格的基礎上由質量技術部向業主及監理工程師提請復驗，復驗合格后移交工地使用；使用工地負責控制樁的保護。控制樁在使用過程中應隨時相互9、校核，如發現控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗。2、土方工程2.1開挖土方 挖土前的準備工作：挖掘機一臺，自卸汽車兩臺，8寸污水泵2臺，6寸污水泵2臺，2寸泥漿泵2臺，150mm膠管。土方開挖前應平整土地。測量出挖土范圍，并做好記錄。因地下水位較高，施工時需先降水后挖土。基坑采用挖掘機大面積開挖，人工配合。工程按規定要求放足邊坡開挖。在已開挖的基坑四周挖排水溝，排水溝斷面500mm*500mm，基坑四角設集水坑，集水坑斷面1000mm*1000mm，深度1m，用8寸污水泵2臺，6寸污水泵2臺，2寸泥漿泵2臺晝夜排水待水降至設計基底標高以下時，方可進行下道工序施工。挖出土方用自卸汽車運至指定10、堆棄點。2.2基礎墊層 為避免河底淤泥，在土建開槽至-6.00米處，按實際發生地質情況，設置基礎墊層，擴大放坡距離至5米。池體基礎為450mm，伐板基礎下設100mm墊層，在墊層下設置10x25米，1000mm厚毛石砼基礎。2.3土方回填填土前的準備工作：先會同甲方和監理確定填土的土質，并作回填擊實試驗，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。開始回填前應做好基礎等的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。為減少二次開挖，回填前技術人員應認真核對圖紙，防止設備基礎、溝道等遺漏。施工機械的選用：土料的運輸：大面積回填由自卸汽車運輸到工作面，其余可用手推車運至11、工作面。夯實機械：大面積回填用鏟車將土方平整，用蛙式打夯機打夯為主要打夯機械，人工夯實為輔助設施。操作要求及注意事項：在大面積回填前，首先應通過現場小面積試驗確定最佳壓實遍數，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據。在回填夯實時，土太干的應均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應涼干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作。在碾壓或夯實過程中，如發現局部土層不平，應及時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質量。對夯實回填，夯土方向應從填土兩側逐漸壓向中心，開行速度不宜過快， 應低速前行多次碾壓，應有15-20cm重疊。在每一層分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1-1:5， 碾跡重疊0.5-1.0m，上12、下層組相鄰施工縫不應小于1.0m，并充分壓實。在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實。在壓實過程中，當出現橡皮土現象時，應停止壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后，應及時取樣，檢驗符合規定后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。采用各類機械回填時，機械應離開基礎、溝壁等50-100cm，蛙式打夯機不受此限制，但應注意不要碰壞結構和機械。回填土的質量要求：土方回填前，應根據施工規范及設計規定要求的回填土壓實系數13、，確定回填土干容重控制標準。回填用土應在回填前進行含水量測定，對含水率小的土，應適當灑水，使其保持在最佳含水率狀態。回填土應優先選用從基坑內挖出的土方，當基坑內挖出的土方的土質不符合回填土的要求時，方可從外取土。正式回填時，應做好基礎等的隱蔽工作，將基坑內雜物、積水等清除干凈。回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度根據土質、密實度要求及機械性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，應隨即耙平。回填土打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用機械碾壓時，輪跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，回填應分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾14、跡重疊0.5-1m左右，上下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。在機械碾壓不到的部位，應配合人工推土填充，并夯實。回填土方每層壓實后，應按規范規定進行取樣，取樣采用核子密度儀，試驗合格后，方可進行上層土方的回填。填方全部完成后，表面應拉線找平。凡超出標準高程的地方，及時依線鏟平，低于標準高程的地方，應補土找平夯實。3、模板工程根據本工程池底板、池壁、頂板等使用木模板木支撐，為使池壁混凝土達到良好的效果，模板內表面粉刷隔離劑，以使混凝土表面光潔、平整。隔離劑要粉刷均勻。不得污染鋼筋及混凝土表面。3.1模板加工質量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷15、修補，用膩子刮平，打磨光滑，模板面層與骨架結構嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經過質檢、技術員檢查合格后方能使用，不合格的模板一律不準使用。3.2模板的安裝：由測量組放出模板、預留洞口的位置并標示清楚。施工中模板支撐應牢固可靠，防止位移和變形，保證結構斷面位置與尺寸準確無誤；模板安裝時，位置要保證準確，用密封膠條堵縫使之不漏漿，支撐系統水池內外木支撐采用60*90方木，方木支撐水平及垂直間距均為300mm，水平與垂直支撐交叉處用14對拉螺栓固定，對拉螺栓長度為池壁厚+2*230mm。為保證倉壁的厚度準確，在內模和外模之間用12鋼筋做支頂，600梅花型設置。模板安裝完畢。16、對標高、埋件位置進行校對，由質檢部門簽發澆灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設計，需事先經技術部門同意。在砼澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，以便隨時檢查。如發現問題就地及時處理。模板在拆除前混凝土必須達到足夠的強度，否則不能拆除模板。在模板拆除后應及時養護。模板拆除后應及時清運，堆放到指定地點。不得隨意堆放，滿足現場文明施工要求。質量標準：半徑偏差 +10-5mm截面尺寸偏差 +5-3mm平面標高偏差 10mm相鄰兩模板之間的高度偏差 2mm柱子允許偏差 +4mm-5mm3.3模板的拆除與周轉現澆結構支撐拆除時的砼強度，應符合設計要求，如無17、設計要求時，應符合下列規定：側模、頂模：砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時，砼強度達到下表要求時方可拆除， 如該層上有腳手架等施工荷載時， 應待該層砼強度達到100%時拆除。當砼強度符合設計等級后,方可承受使用荷載。拆除模板，杜絕向下拋扔，應輕拆輕放，繼續周轉的模板，應清理干凈、刷油、分規格堆放整齊，不用的模板和個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修。4、鋼筋工程鋼筋進場應由專人負責驗收，驗收包括鋼筋出廠的標牌、質量證明書、外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查和力學性能試驗應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。鋼筋由鋼筋加工場統一加工成型，并出具18、下料單。鋼筋現場綁扎前，應校對鋼筋的下料單并準備綁扎材料、綁扎工具以及控制砼保護層的墊塊等。對于砼底板、頂板的上部鋼筋應配馬凳筋，馬凳筋用鋼筋焊成，相關要求：高度為300-400mm時采用16圓鋼；高度超過500mm時選用20鋼筋。馬凳筋布置間距不大于1.5m。現澆砼結構的墻、板與基礎連接用的鋼筋，位置一定要精確而且牢固，以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應墊以25mm的短鋼筋，以保持其間距。框架接連處鋼筋穿插十分稠密時，需特別注意梁頂主筋的凈距應25mm，以利于澆筑砼。鋼筋焊接采用閃光對焊或豎向焊。為保證質量，應采取以下措施：（1）嚴格執行電焊工持證上崗制度；（2）做19、好焊前考核；（3）焊接件作彎曲及拉伸試驗。鋼筋進場鋼筋復驗不合格退貨加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格調整返工技術質檢部驗收鋼筋隱蔽記錄監理驗收簽字發放砼攪拌通知單砼澆灌鋼筋工藝流程圖按規范規定，受拉鋼筋在同一截面處綁扎接頭不應大于鋼筋截面的25%，綁扎鋼筋的搭接長度大于40d，有抗震要求的則按圖紙規范要求施工。5、混凝土工程5.1砼工程材料選用該工程采用商品砼。混凝土外加劑：根據本工程混凝土結構的特點及施工季節，主要外加劑有膨脹劑、早強劑、防腐劑等，外加劑用量按水泥用量5%。外加劑應有合格證和性能檢驗證明。并應經試驗室試配確定20、摻量。外加劑的摻用應遵守外加劑應用現行規范。5.5砼澆筑做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內不得積水。澆筑池壁砼，每層澆筑厚度控制在200mm250mm之內。止水帶采用鋼板止水帶。以上工作做好后根據質檢員簽發的澆灌許可證準備澆灌砼。砼的布料：根據工作面情況確定布料方法。采用商品混凝土，池壁用混凝土采用吊車和罐籠進行澆注。混凝土攪拌必須符合攪拌時間。砼的下料高度超過3m時，要加串桶或溜槽，以防砼離析。5.6砼振搗砼振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振。砼的21、振搗以砼不上返氣泡為宜，現澆板在澆筑時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應架設活動腳手架鋪設腳手板，人在腳手架板上活動。砼振搗結束，應隨時搓平，并復核結構標高。板面混凝土初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備應付可能發生的問題。5.7砼養護墊層、池底板、池蓋砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養護；池壁砼采用涂刷養護液養護；大體積砼養護除了保濕以外，同時控制砼的內外溫差，具體養護辦法的參照大體積砼施工工法。養護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養護時間不得少于7天，對于摻用外加劑或有抗滲性要求的砼養護時間不得少于14天，澆水次數應能保持砼處于濕22、潤狀態。對于養護期間的砼強度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。5.8砼施工縫處理砼水平施工縫的處理： 砼初凝前，應及時清除表面未凝固的砂漿，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，終凝前進行刷毛處理。澆筑前沖洗干凈。二、屋面防水工程1、屋面防水材料復驗與存儲：屋面防水材料按設計要選擇國家技術監督部門認可的生產廠家的產品，進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明，材質試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應按有關規定認真存儲保管，防止變質、變形等。2、基層處理：板縫應按設計要求等級灌細石砼填實，以增強屋面的整體性；屋面找平層應抹平，無空鼓起砂現象，表面平整以2m直尺23、檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應按照規定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。3、基層坡度要正確，排水通暢，無積水。4、基層做好后，應組織聯合驗收，不合格處認真修正，直至合格后方可粘貼面層。5、基層應保持干燥，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應仔細檢查。6、屋面防水層應由專業施工隊作業，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工時編制屋面施工作業指導書。三、設備安裝工程1工藝系統（1）設備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關的有效證明，方可安裝使用。安裝前按設計圖紙的要求核對其規格、24、型號、材質等，外觀應完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。（2）凡有保溫層的以及暗敷設給水管道在隱蔽前必須做水壓實驗。實驗合格后方可進行隱蔽。（3）管道試壓一般分單項試壓和系統試壓兩種。單項試壓是在干管敷設完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢后按設計和規范要求進行水壓試驗，系統試壓是在干、立、支管安裝完畢后按設計和規范要求進行水壓試驗。試壓前將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門，注滿水后放凈冷風并將閥門關閉。檢查全部系統，做好記錄、檢修、復查，如管道不滲漏并持續到規定時間，壓力降至允許范圍內，通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。（5）25、穿墻鋼套管的規格、長度應根據構筑物的厚度及管徑的尺寸確定，下料后套管內刷防銹油一道，管道安裝時把預制的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，防水地面應高出地面50mm，下端與樓板面平。上下層套管中心線需垂直，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。防水套管則在混凝土澆筑前按設計要求部位固定好，校對標高、坐標，平正合格后依次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。2 給水系統（1）塑料管安裝時，按實測施工圖進行配管、預裝配。斷管使用專用工具，斷口平整，無毛剌并垂直于管軸線。管道敷設嚴禁軸向扭曲。管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準確，采用熱熔連接，嚴禁勉強連接。擰緊管件的力度要合26、適，不過度用力，避免損傷管件及管材。支吊架等穩固點合理設置，不污染管材。（2）給水系統安裝完畢，要做水壓實驗，綜合實驗必須符合設計要求和施工規范規定，竣工后交付使用前后應進行系統沖洗，檢驗合格后方可使用。3排水工程（1）進行斷管時，斷口要平齊，除掉口內外飛刺，外棱銑出150角，粘接一般為承口的3/4深度。插入粘接時將接口稍做轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。（2）干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪70-100mm。干管安裝后應做灌水實驗，出口用充氣橡膠堵住封閉，達到不滲漏，水位不下27、降為合格。（3）立管安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至預先做好的長度標記為止（一般預留脹縮量為20-30mm）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將預留伸縮節封嚴。（4）支管安裝：清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。（5）粘接劑易揮發，粘接場所還應通風良好，遠離明火。4閥門安裝閥門安裝要求位置、檢查其種類、規格、型號及質量。閥桿不得彎曲，安裝前逐個或抽查強度和嚴密性。安裝位置的進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉28、靈活，手輪朝向合理，表面潔凈。5電氣工程穿線工程（1）電纜敷設前詳細檢查電纜的規格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規范要求。電纜敷設采用人力施放的常規方法進行。（2）管內穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內吹入適量的滑石粉。穿線的管路和導線的規格、型號、根數、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。導線在連接頭不能不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。（3）穿線工作一般是土建粉刷工程結素后進行。引線一般采用1.21.6mm的鐵絲，頭部應彎成圓形，以防止在管內遇到管接頭時卡住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設鋼管29、時，將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。當管內有異物或鋼管較長且較多時，引線不易穿通，可采用兩端同時穿引線的辦法。使兩根引線鐵絲互相勾住，穿線時鐵絲從鋼管的兩端穿入。（4）保護接零線。用塑料管布線時，如用電設備需接零裝置時，在管內必須穿入接零保護線。利用帶接地線型塑料電線管時，管壁內的銅接地導線要可靠接通。配電箱安裝工程（1）配電箱上應標明用電回路名稱。（2）配電箱或開關板上各部件是否完整無缺。（3）開關的接通與分斷是否符合要求。（4）各部分的線頭緊固有無松動。（5）各用電設備是否完整無損。（6）各回路中保護接地和接零是否可靠。四、設備制造及安裝1、設備制造為保證工程質量，本工程所有定型設備均按設計30、中選定的型號進行訂貨，非標設備的加工制造除滿足設計要求外用遵循國家現行有關規定規范標準執行。2、施工安裝相關專業應與土建施工密切配合，并及時校正各種埋件、設備基礎位置、標高等以滿足工藝要求，確保安裝的順利進行。設備管道安裝在執行有關規程、規范的基礎上滿足工藝要求的位置。3、設備安裝工藝流程安裝準備配件檢驗設備安裝高檔配件預裝外觀檢查試車配件安裝交工風機、水泵安裝（1）風機、水泵校準地腳螺栓位置；（2）設備進場后將地腳墊板調平，按廠家安裝要求安裝。待設備安裝后進行二次灌漿，然后緊固地腳螺栓。注意事項：（1）管道系統試壓沖洗。（2）支架必須牢固美觀。五、試車、工程驗收與運行本工程全部施工結束后進行31、各部單機試車，并結合單體工程的驗收同時進行，待單機試車運行合格后，進行全線試車運行及驗收工作，全部驗收合格后，交付使用。驗收（1）設備具有產品合格證，外觀檢查合格，設備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全，垂直偏差、距地高度應符合要求。（2）檢查明、暗配電箱的安裝和回路編號應符合要求。六、質量目標、質量保證措施1、質量目標執行公司的質量方針。保證本工程達到優良工程標準。2、據本公司通過國際認證的ISO9001質量保證體系文件，工程中標后即開工之前，按照工程質量目標，總體質量控制措施，資源和活動順序；提供質量保證質量管理合依據。3、由建造師現場負責工程的32、技術和工程質量管理，建立完善的質量保證體系。4、實際嚴格的驗收制度，做好現場的各項驗收工作。凡隱蔽工程不經自檢合格和建設單位驗收合格簽字，決不進行下道工序施工。驗收評定執行市政工程質量檢驗評定標準和遼寧省建安工程質量檢驗評定標準實施細則。5、原材料，半成品的采購及加工，進場院必須有出廠合格證，并堅持原材料的材質復驗制度，從根本上（材質）上保證工程質量 ，凡未經專職質量檢驗和質量驗收，即不格材料一律不能進場。6、所有分項工程在施工前，必須由現場技術人員進行技術交底，依據作業指導書進行施工。關鍵部位、特殊工藝由項目部主任工程師編制特殊技術措施，報總工批準后方可實施。7、認真熟悉和研究圖紙，明確施工33、工藝、方法，嚴格按規范和質量標準要求進行操作、檢查、認真做好技術復核工作，實施雙控管理，在本工程的施工中，定位放線、標高抄測、設備安裝等，都要由技術人員進行技術復核，做到技術問題萬無一失。8、真誠接受建設單位，監理單位，政府監督部門對工程質量的監督檢查，對提出意見立即整改，盡量做到“問題不過夜”，并經復查合格后方可進行下一工序。9、根據工程進度 情況，及時編制本工程的冬期施工措施和專項施工技術措施。10、做好成品保護工作，現場的任何產品在交付使用之前，我方都有義務保護使其不受損壞，交付使用后定期做好回訪與保修，嚴格執行我公司防護與支付程序。11、嚴格執行公司ISO9002質量體系文件規定，規范34、質量管理程序。12、實行經濟保證措施。項目部制定并落實各項獎罰制度，總體工程執行本公司工程質量獎罰實施辦法。13、實行項目經理負責制，項目經理對工程質量負終身責任。七、安全保證措施：1、完善項目經理部安全生產管理網絡，從項目經理部到操作層人員人人有安全生產責任制，明確職責，層層分解安全管理目標，與各作業班組簽訂安全生產責任狀，形成上管成片，下管成網，安全生產事事有人管，件件有人抓，組織落實、措施落實、費用落實的管理網絡。2、加強安全生產宣傳教育，在本工程顯著位置懸掛安全生產標志牌，對進場人員全面進行三級安全教育，使其掌握安全生產常識. 班前每日開安全會、安全壓要進行安全交底，并及時辦理簽字手續35、.3、施工用電：施工用電要采用三級配電、二級保護，做到一機、一閘、一漏保、一箱、一鎖，并建立用電檔案。現場及夜間施工必須有充足的照明。 4、一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底，無措施或未交底嚴禁布置施工。5、技術人員在編制安全技術措施時，必須明確指出該項施工的主要危險點，安全技術措施要具有針對性和可操作性。 6、特種作業人員，除經企業的安全審查，還需要按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的安全操作合格證。7、規章制度要嚴格執行，做到經常檢查，把隱患消滅在萌芽狀態。8、施工單位對現場施工人員，必須進行三級教育，做到警鐘長鳴，防患于未然。加強“三寶”利用，進行安全教育，未經安全36、培訓的人員不許上崗作業9、加強隊伍的組織紀律教育。10、建立健全項目經理部各項安全管理規章制度，完善從技術監控到各作業班組安全生產責任制，定期考核檢查。11、建立安全生產管理檔案，按規定及時整理安全教育資料、培訓記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術交底、安全生產管理制度、機械設備運轉臺帳等安全生產資料。12、各種施工用機械設備非操作人員不許操作，必須遵守安全技術操作規程，機械設備定期進行檢查、保養，保證正常作業。13、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。14、組織工地成立防火領導小組，由項目經理任組長，由安全員、保衛員及責任37、工程師任組員，對現場進行監控，及時消除隱患。各施工部位明確安全責任人員，實行掛牌制七、危險點及防控措施1、危險點（1）翻模墜落；（2）使用工具墜落；（3）施工所用照明；（4）施工現場防火、防雷；（5）現場機械設備；（6）現場施工圍欄設置；（7）現場施工安全通道；（8）平臺防火 2、危險點容易造成的傷害（1）翻模墜落容易造成人員的傷亡及機械設備損壞。（2）工具墜落容易造成造成人員的傷亡，及機械設備的損壞。（3）現場施工所用照明不規范容易造成人身的觸電或燒傷。（4）防火不到位，容易造成原材料等損失，人員的燒傷；防雷設施不到位容易造成人員的燒傷，建筑物損壞，人員的傷亡。（5）機械設備操作不當，容易造38、成人員的傷亡。（6）現場圍欄容易造成人員傷害，容易造成機械的損壞。（7）施工通道設置不當容易造成人員的傷亡。（8）容易造成人員的燒傷和死亡，機械設備的損壞。 3、危險點的防控措（1）翻模的時候，一定要抓緊，抓牢模板。在垂直運輸模板的時候，一定要將模板系牢。在翻模的時，建筑物底下不能走人。以免模板墜落傷人。（2）工人在使用工具的時候，一定要抓牢所使用的工具，必要時候要將工具系到手腕上。（3）在工程上所用照明，一定要用安全電壓38V。不得私自改用其他電壓進行照明，同時不能私自接通電源，要設專人看護，專人管理。（4）在有火災危險的地方，消防措施到位，設置足夠的滅火器。同時在生活區要設置滅火器。（5）39、機械操作人員要持證上崗，按照機械操作規程進行。（6）在施工平臺上，維護設施一定到位，不能缺陷，以免人員受傷，施工現場圍欄范圍要能保證，現場施工安全。工人不能隨意橫跨圍欄。（7）現場要設置好安全通道，人員一定要走安全通道，以免受傷。（8）在施工平臺設置防火措施，設置2臺滅火器，設置明顯的防火標志牌和滅火器使用方法。提高工人安全防火意識。八、文明施工組織措施為保證本公程安全、優質、文明施工，實現安全達標優良，爭創省級文明工地。特采取如下文明施工措施：（1）做好文明施工的宣傳工作，營造安全生產、文明施工的氣氛。首先用不銹鋼和綠色透光材料在主要出入口做標準大門，并飾以彩燈，醒目地顯示名稱和本公司微標。40、工程四周飾以彩旗，大幅宣傳標語。（2）主要出入口處統一制作有關工程的樹立文明施工企業形象，實施標準化管理，加強文明施工的宣傳教育。（3）實施封閉管理，統一施工標志，凡本工程施工人員均配戴胸卡，質安員配黃色胸卡，其它人員配戴綠色胸卡，并統一安全帽型號和顏色。（4）采取施工現場料場院硬化，磚砌明溝排水措施，做到現場道路暢通，排水通暢。（5）材料按施工平面圖布置圖分類碼齊，所有材料掛牌，標識清楚，材料使用作到“工完、料凈、場地清”。（6）生活區與生產區分開。因工期短我公司生活區布置在場區以外，另行租賃固定房屋，這樣即保證現場文明施工，以可節約臨建費用。現場僅設辦公室，門衛和各種生產用加工棚，各種臨建，統一材料，統一型式，提高工地的統一性和整潔程度。（7）現場垃圾容器盛裝，定期清運、嚴禁凌空拋灑。表1勞動力計劃表施工工種施工初期施工高峰期施工尾期模板工8108架子工8106混凝土工8156鋼筋工121510抺灰工030防水工030電、氣焊工252運轉工242電 工232力 工152017廚 師232司 機243合 計619758