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1、xx電力修試工區庫房工程 施工方案批準：_(署名)審核：_(署名)編制：_(署名)編制單位：xx膜結構有限公司 十月目 錄一編制說明二工程概況1設計簡介2工程規定三、膜結構及鋼結構制作工藝1加工運送四現場組織管理機構體系五施工準備工作1技術準備2現場準備3安裝工具、機具準備使用計劃六膜安裝施工方案1安裝前準備工作2安裝順序與過程3技術規定與技術標準七質量保證措施1質量保證方針與目的2質量保證措施八安全技術措施九文明施工保障措施十、擬投入重要施工機械設備計劃十一、勞動力計劃十二、施工進度計劃一 十三、臨時用地表編制說明和編制依據1編制說明根據本工程的規模，我公司將本工程專門組織了編制班組。在編制2、過程當中我們嚴格參照鋼結構與膜結構施工規范，結合本公司各班組經驗和意見。編制出此方案，并保證在此后的施工中嚴格按此方案施工。2編制依據業主提供的規定及我方編制的施工預算；現行建筑施工規范大全等國家有關規范、規程；xx市發布的有關建筑施工質量、安全文獻；我公司有關ISO9002質量體系認證文獻及技術管理、質量管理、安全管理、文明施工的文獻。二 工程概況 工程概況本工程是xx電力公司倉庫堆場工程，工程結構主體為鋼結構工程，頂部采用了現在常用膜結構材料，單層的膜的膜面積達成600平方米左右。膜為白色。2 設計簡介 本工程采用了膜結構的現代化建筑，這樣不僅建筑的外觀現代化，室內頂部也充滿了現代色彩，整3、個建筑能有效的防止室外紫外線，也能有效防止室內熱濕度蒸發。結構不僅輕盈，且安裝簡潔。1) 工程規定工程施工進度和規定：本工程的總工期規定45天，膜頂蓋及沿帽的建筑展開面積約為602平方米；該工程設計及制作精度規定高,該膜結構的效果規定美觀、輕盈飄逸。表面涂裝嚴格，連接件為優質鋼材料。2) 工程質量標準： 膜結構造型輕巧美觀，拼縫順直，有規律，節點解決簡潔、優美。符合有關標準規定，質量等級必須達成優良等級。工程質量保修雙方簽訂的工程質量保修書執行。 其它相關技術標準與規范有： 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2023）鋼結構焊接及驗收規范（JBJ18-96） 麻芯鋼絲繩鋼絞線錨具及配4、套件（TLB0052023）三 膜結構及鋼結構制作工藝1、制作工藝的依據、內容、規定及檢查方法要明確。2、依據本工程根據GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范、GB50221-95鋼結構工程質量檢查評估標準及DGJ08-97-2023膜結構技術規程。3、工藝流程3.1鋼構件工藝流程：材料 噴丸 號料 氣割 組立 焊接 矯正 試裝 除銹 油漆 磨擦面 驗收 成品。3.2膜體工藝流程：材料驗收 放樣 復核 裁剪 排版 搭接 角、頂 邊 檢查 清洗 包裝。4、材料4.1 膜結構工程所采用的鋼材，應具有質量證明書，其物理性質與化學性能并應符合GB700-88的規定，膜材應具有材料技術測試報告和質5、量檢查報告，其性能應符合J10209-2023的規定。4.2 鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差點1/2，否則應不給采購，膜材表面無疪點、無皺紋、無劃痕、無色差。4.3 膜結構工程所采用的連接材料（高強螺栓、普通螺栓、焊條、保護焊所用氣體）、軸銷、法蘭、鋼索、專用緊固件、涂裝材料，發布且有出廠質量證明書或出廠合格證。5、號料5.1鋼構件應根據施工圖長度尺寸，預留制作時焊接受縮余量，預留割縫余量，一般情況一條割縫放2MM余量。5.2尺寸劃線應先量全長后分尺寸，不得分段量相加，避免累積誤差。5.3號料所用的樣板應經檢查或核算合格后使用號孔應使用與孔徑相等的圓規孔，并打上6、樣沖作出標記，便于鉆孔后檢查位是否對的。6、氣割6.1氣割前應將鋼板平直，切割區表面的鐵銹，污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛物。6.2氣割原理：金屬的氣割過程實質是金屬在純氧中燃燒過程，而不是金屬熔化過程，因此氣割是有條件的：燃點是低于溶點，一般低碳鋼燃點約為1350攝氏度。6.3氣割切口表面質量：切口表面光滑干凈，割且細均勻；氧化鐵粘渣少，易脫落；切割縫較窄，且寬窄一至；鋼構邊沿無熔化，無缺口；切口與割件應垂直；割縫不歪斜。6.4提高氣割切口表面捏的途徑：切割氧壓力大小要適當；預熱火焰能率要適當；切割速度適當；割炬要平；操作要對的；維護好工具。7、組立7.1主桿件拼接時，應在工位架上，依7、次拼接，間距3MM。7.2壓桿與拉桿拼接時應放在工作平臺上，根據放樣依次拼接，誤差應控制在3MM。7.3零部件和連板應在安裝前進行全面的試裝。8、焊接8.1焊工應通過考試并取得焊工合格證后方可從事焊接工作，合格證應注明施焊條件、有效期限，焊工停焊超過6個月應重新考核。8.2焊接材料A 、焊絲在使用前就清除油污、鐵銹。B 、焊條、焊劑使用前應按說明書規定的烘焙時間和溫度進度烘焙，堿性氫型焊條經烘焙后放入保溫筒內隨用隨取。C 、焊接材料進廠，必須憑質量合格證入庫、分類、分牌號存放在離地300MM高處，倉庫要保持通風良好。8.3焊前準備A、施焊前，焊工應復查焊伯頭、焊件的解決情況，當不符合規定期，應8、經修整合格后方可施焊。B、減少焊接應力及變形的措施產生焊接應力和變形的主線因素是由于焊件不均勻加熱和冷卻，因此對焊工來說，應考慮焊接順序、方向、方法。8.4焊接A、對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接或組合焊縫，應在焊縫兩端設立引弧板，其長度20MM，焊接完畢引弧板采用氣割切除、磨平，不得用錘擊落。B、角焊縫轉角處須連續繞角施焊，起落弧點距焊縫端部大于10MM。C、多層焊宜連續施焊，每一層焊縫完畢應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。D、任何對接接頭、對接角接組合接頭都必須熔透。E、焊接完畢，焊工工長應按焊縫質量等級缺陷分類檢查，檢查合格后，應在規定焊縫及部位打上焊工鋼印。8.5焊接檢查及評9、估焊接檢查，按GB50205-95，焊縫評估等級按GB50221-95執行。9、機械矯正9.1機械矯正組裝前進行，各種尺寸允許偏差符合GB50205-95第四條規定。9.2火焰矯正A、火焰矯正重要在組裝焊接后進行，一般使用三角形法。火焰矯正其工作原理與機械矯正正好相反，它運用受熱后收縮原理引起的變形，達成矯正的目的，火矯正的溫度控制在600-800攝氏度間。B、火焰矯正時，要不斷積累經驗，加熱部位必須對的。否則，相反三角形開口寬度，進深要根據實際彎曲限度擬定。10、組裝10.1組裝前，組裝工段要對各種零部件尺寸進行復查，同時各種割渣等清除干凈。10.2組裝順序的焊接質量和結構變形至關重要。一般10、采用先外后里，先長后短，先接再安裝的組裝順序。10.3 組裝質量，應符合GB50205-95第4、6、3規定。10.4專職檢查員要對組裝后構件進行嚴格把關，按GB50205-95標準進行復查，以免遭受不必要的損失。11、除銹11.1鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢查后進行。11.2噴丸除，構件表面要達成SA2.5等級，即構件表面無銹斑，金屬表面光澤；手工動力工具除銹后允許少許銹斑存在。11.3在除銹過程中，仍留有少量割渣，焊接飛物或焊接藥皮除銹時一定要所有清除。12、油漆12.1涂料涂裝度數、涂層厚度均應符合設計規定，干漆膜總厚度：室外為 150MM，室內為125MM。12.2施工圖中注明不涂11、裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應留30-50MM涂裝。12.3涂料層應按說明書進行配置。12.4涂裝完畢，由專職質量檢查員在構件上編號、打上檢查合格章。13、磨擦面解決13.1凡高強螺栓連接面都要進行磨擦面解決，磨擦在解決是指使用高強螺栓連接時構件角面的鋼材表面加工，通過加工使其接觸面的抗滑移系數達成設計規定一般為。13.2磨擦面解決方法有噴砂、噴砂輪、打磨等。采用砂輪打磨解決磨擦面時，打磨方向宜與構件受力方向垂直。13.3解決好的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等，裝車時應注意保護，以免碰損。14、鋼構預拼裝14.1預拼裝是指為檢查構件是否滿足安裝質量而進行的拼裝。14.2鋼構預拼裝允許偏差12、符合GB50205-95第4.3.1表規定，并規定做好記錄，并于安裝單位參考。15、膜體運送A膜半成品卷疊應便于開鋪。B 膜半成品應標明：品名； 重量； 邊沿的標號。C 邊沿的標號應外露于卷疊。D卷疊后應有包裝布，包裝布必須是:有一定強度；相對防水； 干凈。E包扎后的膜半成品視重量應配有墊倉木框。F 包扎后的膜半成品應緊固在墊倉木框上。G墊倉木框應符合 膜半成品重量；便于鏟車使用；便于吊車使用。H 不得上置重物、硬物、梭角物。I 不得非同類貨品混裝同一車上。16構件運送 A裝卸運送過程中均不得損壞構件和防止構件變形； B構件的運送應按吊裝的順序進行，并考慮配套供應； C構件應對稱放置在運送車輛13、上，裝卸車應注意對稱操作，保證車身和車上構件的穩定；D 構件運送過程中，堆放應用墊木，并用緊繩器固定。防止構件在運送過程中松動和滑稱，對于重心不穩的構件，還應采用支回穩定。E 運送道路面應平整，路基堅實，并有排水規定，道路的轉彎半徑應適合場內運送構件的需要，并應設立加車道。對于擴大拼裝的運送構件，應驗算構件的剛度，必要時應增長擱置點和支撐數量。四 現場組織管理機構體系現場組織管理機構體系圖見下表：組織管理機構體系圖五 施工準備工作安裝工藝流程圖圖紙審核、技術交底進場準備進場鋼附件清審鋼附件吊入組裝位輔助設施安裝腳手架搭設附件按編號組合放樣、劃線、找正設計規定校核附件焊接焊后組件校正、精度檢測組14、件型位復核腳手板鋪設臨時固定裝置焊接膜連接位檢查鋪設膜布安裝輔助繩網凸起點包扎膜張拉處附件安裝膜布吊至主柱中心膜布預展開漆膜破損處補漆膜面清洗所有臨時設施拆除軟邊索穿入、固定膜邊板安裝擋、落水等附件安裝膜布成型調整膜布展開、膜邊固定腳手架拆除驗收交工資料整理清掃現場、整理1 技術準備施工圖紙完畢后，項目經理應組織工程有關人員，認真學習、熟悉和理解施工圖，并會同設計人員進行技術交底。2現場準備1） 對土建預埋件位置和鋼結構進行校對、復測與組織驗收，如有問題及時聯系進行妥善解決，直至合格；有計劃地將膜及其附件、工具、輔料等準備齊全，并提前運抵安裝施工現場；2） 施工用電及照明設備安裝到位；3） 施15、工用工具、機具準備到位；4） 根據現場施工管理的需要，懸掛一定數量的安全、質量、宣傳等通用性標志、標語，以提醒公司的員工隨時注意對外形象，時刻重視工程的質量和安全。3. 安裝工具、機具準備使用計劃表3編號工具名稱數量編號工具名稱數量1汽車吊（35t）18手捶202手動葫蘆（5t）69速干膠203拉緊器4010鋼絲繩切斷器54鋼絲繩扣4011網繩用塑料護套鋼絲繩（10）800M5手電鉆4126電源線（100米/盤）10137電源線（50米/盤）1014六 結構安裝施工方案 在結構安裝之前，要保證安裝現場，電源，道路，安全通道，絕對通暢，各施工組已熟悉圖紙。1 結構進場與準備： 1）在組構進場同時16、，要清理在施工工現場，一切與施工的無關雜物清理出場子，保證電源通暢，樓頂邊圍安全防護網完好，各種安全施工設施完好。 2）在清理干靜的現場劃分施工區域，擬定構件的臨時放置位置，并在結構位置放線，定好結構的中心位置與各立柱的相應位置。 3）將結構從地面道路吊至結構臨時放置位，關按安裝的先后順利放置排列規矩。然后將安裝機具吊至事先的擬定位置，并保證放置位置不得影響施工。 4）用吊車將立柱吊至設計相應的位置，擬定無誤后焊接加固。 5）在結構立柱完畢后，用同樣的方法完畢立柱之間的連接裝配。 6）在結構立柱焊接完畢后，才干進行其它頂部結構的安裝。 7）頂部結構一定要按照先周邊后中間的順序來安裝，一定要等上17、一步結構所有加固焊接完畢以后，才干進行下一步的組裝工序。 8）頂部結構完畢后，要再一次復合安裝尺寸是否與設計相符合。 9）完畢檢查各部接接部位，將所有連接螺栓加固 10）補涂在安裝過程中損壞的涂裝部分。七 膜安裝施工方案 膜屋面的安裝施工方案見下述，另考慮施工安裝工作的實際及變化也許的發生，在具體的安裝工作實行過程，也可以由項目經理或技術支持工程師的現場指導，進一步完善本施工方案的具體內容。1. 膜安裝前需要完畢的工作鋼結構構件所有安裝完畢放置膜及展開膜的所有附屬腳手架、繩網等已完畢準備鋼結構與膜安裝固定的連接拉板已安裝完畢并檢查合格所有鋼構件的表面涂裝已所有完畢膜與鋼結構位置點已進行驗收，并18、準確無誤所有施工人員、工具、設備、材料均已準備就緒為保證膜布吊裝的順利進行，并達成規定的質量、工期和效益。按照選定的吊裝方案充足做好吊裝前的各項準備工作。1） 認真細致，全面熟悉掌握有關施工圖紙、設計規定、施工規范、吊裝方案等有關技術資料，核對構件的空間、就位尺寸和互相間的關系，掌握結構的高度、重量、外形尺寸、數量、型號及構件間的連接方式等。2） 掌握吊裝場地范圍內的地面、地下高空的環境情況。3） 了解已選定的起重運送及其他機械設備的情況和使用規定。4） 編制吊裝工程作業指導書。5） 進行認真、細致、全面的方案和作業指導書的技術交底。完畢施工安裝準備工作的作業平臺，作業平臺可根據以下方案進行擬19、定。2.安裝順序從工程實際出發，應盡也許地合理安排安裝順序。采用先裝內膜后裝外膜的順利。條件是鋼結構必須整體所有安裝完畢，保證鋼結構安裝部分的安全和穩定。3.安裝過程 膜屋面安裝工作應注意安裝的順序，才干便捷、高效。31膜材包裝袋暫不打開，放在鋼結構上臨時放置，并按安裝預定的規定方位和位置準確放好。由于高空作業面小極為不便，因此，膜材應按包裝上的標記規定方位：前/后、內/外、左/右、膜材的安裝展開方向準確吊放在指定規定的位置，為下一步的順利展開安裝發明條件。若準備工作不充足或風雨天不具有安裝條件時，則不允許起吊。32 將膜包裝吊放在指定的位置后，在安裝時前再打開膜包裝，先將中心點對正后，再向周20、邊展開的安裝方法展開，周邊對齊到位，在規定的鋼結構位置與膜的設計位置準確相應并進行預固定，根據中心基準點分別向四周用拉緊器作臨時局部拉緊定位，這樣做的目的一方面是為了對膜的膜邊施加一定的預應力，以保證膜蓋有較好的成型效果；另一方面是最大限度地減少拉板與膜邊長度施工安裝的偏差值。33當膜張拉的位置與鋼結構上的設計位置相應時，在保證膜面預應力達成設計值時，進行膜與結檢的固定。再保證工程質量的情況下，可以在膜的周邊采用多個點兒位置進行固定。34分散必需放置的手工工具，臨時張拉工具，及安裝固定材料。安裝固定材料涉及金屬壓板、螺栓、墊片等。臨時張拉工具涉及拉緊器，緊固板手等。35膜用螺栓依次固定連接板上21、，排列、墊好PVC密封襯墊，分散放置金屬壓條，其他材料分散放置或裝于工具袋內。36按圖紙規定的間隔尺寸，將膜邊與壓板按拉板的方向固定，并按一定的間隔合理布置拉緊器等緊固工具。37膜邊壓板、PVC密封襯墊固定后，即可拆除拉緊器和施工輔助夾板等。38檢查膜的最終成型情況，使膜面的張緊力達成設計值規定，逐漸實現膜面上的張緊應力，進行邊索錨具的調整定位固定工作，完畢膜屋面的造型安裝任務。39在邊索錨具進行預組裝的過程，應留有安裝工的標記（鋼字印記編號等），以作為質量可追溯的原始記錄備存。310質量檢查：根據圖紙設計規定，全面進行質量跟蹤和檢查，以保證工程質量符合工程設計規定。311膜的清潔和整理 膜安22、裝過程，應對膜材表面進行清潔維護，拆除臨時設施，清除余料雜物，打掃環境衛生。4技術規定及技術標準膜結構的安裝工作必須嚴格遵照執行技術圖紙的設計規定和技術條件，以及滿足本公司的相關技術標準和業主提出的工程質量標準。八 質量保證措施1. 質量方針與目的： 堅持技術進步，貫徹國家標準；精心設計，精心施工；嚴格管理，信守協議，信譽至上，質量第一；為顧客提供一流的膜結構工程和優質服務。建筑造型活潑優美，風格獨特新奇，分項工程質量優良率60%以上，工程總體質量符合工程協議規定，爭創優質工程。2. 質量保證措施 為保證工程質量，更好地為業主提供優質服務，我公司將世界通用的ISO9001質量保證體系做為工程項23、目的質量保證標準，并嚴格的執行國家現行的有技術關標準和規范的規定，以便對施工過程中的各環節進行嚴格管理和控制。 在膜材加工制作階段實行三級檢查制度，并經專職質檢查負責人員在加工制作、包裝、運送等所有環節進行全過程檢查控制和質量管理，實行嚴格的公司質量控制計劃。 膜結構的連接結構件、附件由長期固定的專業公司配套協作生產加工制作，并經本公司的質量管理部門嚴格復檢，全面達標合格后方可用于工程項目。 膜結構的安裝施工，由本公司技術純熟的專業工程安裝施工隊伍實行完畢，施工過程實行三級檢查制度，并由專職質量檢查工程師現場進行全程進行管理和控制工程的施工質量。 膜結構安裝過程中的半成品與成品質量實行項目經理24、負責制，以保證膜結構工程質量符合專業標準和滿足專業規定。3. 施工組織保證 目前，我公司具有規模齊全、實行完備、廠房潔凈、條件優越的膜材加工制作生產基地，同時也具有一支隊伍穩定、經驗豐富、分工細致、管理嚴格、技術成熟的專業化膜材加工制作和膜結構工程施工安裝隊伍，通過幾年來在膜結構技術工程實踐中的鍛煉和經驗積累，對各種類型、各種規模的膜結構技術工程都能具有足夠的應變能力和組織技術管理水平，可以滿足和實現各方面膜結構技術工程的質量方針與目的。九 安全技術措施1 施工人員進入施工現場必須帶安全帽，2m以上高空作業必須系好安全帶。2 高空作業使用的物料應放置安全地帶，防止落地傷人，對不使用或拆卸下的物25、件及余料及時清理運走，不得隨意亂丟，傳遞物件嚴禁拋擲。3 在膜面上施工人員必須穿軟底防滑工作鞋。4 如遇4級以上風力、風雨天氣時，應停止施工，并且用尼龍繩把已展開的膜緊急臨時固定。5 施工現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業。6 安裝施工前，進行安全技術交底，明確結構特性，吊裝方法，吊裝特點和注意事項。所有結構、機具、單元膜體、工裝用品在施工安裝前均需要進行認真檢查，是否符合安全作業規定，不合格或未經檢查的不允許進行安裝和吊裝，以保證工程膜材、設備和人身安全。7 施工安裝人員應統一指揮，分工明確，接受安全教育。專職安全員應切實負責、全面掌握、監督和管理施工現場的安全技術工作，制止違章、違紀現象，消除事故26、隱患，保證工程全過程安全。十 文明施工保證措施1材料應嚴格按施工計劃進場，進場后要按場布圖整齊堆放，保持清潔。施工過程當中，教育工人認真做好落手清工作，做到工完料盡場地清，并將垃圾及時清理運走。現場辦公室、更衣室等公共場合要建立衛生值日制度，保持清潔、食堂、廁所按標準搭建，并每日打掃，保持清潔。現場做好宣傳標語，并派專人定期檢查現場，做到現場整潔、文明施工。施工現場設立八牌二圖，生活區和施工區應分開。十一 擬投入重要施工機械設備計劃泰州市坡子街綠地廣場膜結構工程序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份定額功率(KW)生產能力用于施工部位備注1汽車吊35T1中國2卷揚機3T1中國3手動葫蘆27、3T10中國4電焊機4005滬工5經緯儀1xx6手提焊機1瑞士1500W7緊繩器2T20德國8手電鉆2德國9電源線10盤xx10鋼絲繩切斷器2xx11速干膠20中國12鋼絲繩扣50xx13角向磨光機6中國14超生波探傷儀1中國15氧-乙炔切割工具3中國16電焊條保溫箱2中國17扳手M1210中國18鋼鋸4中國19安全帶5中國20榔頭4磅10中國十二 勞動力計劃表泰州市坡子街綠地廣場膜結構工程序號工種人數職能1吊車司機1吊車操作2起重工1起重機操作3電焊工3焊接4安裝鉚、鉗工2安裝5無損檢查工1檢查6測量工1測量7電工1電器管理8竹工29拉膜工3牽拉膜布10膠封操作工3粘接膜布總計5人十四、臨時28、用地表泰州市坡子街綠地廣場膜結構工程用途面積位置需用時間材料堆放場400平米45天現場加工場150平米45天臨時倉庫100平米45天現場辦公室80平米45天售后服務承諾我公司承接的工程，竣工后對業主有如下承諾：一、 膜結構整件保修壹年。終生有償維修，無償維護。二、 本公司將指定專人進行工程質量跟蹤服務，并定期回訪，對膜體進行必要的調整，檢查緊固件、錨件、鋼索有無松動或損壞，發現問題及時解決，跟蹤服務時間為竣工后一年，且定為質量保證期。三、 工程竣工后對膜體進行全面的一次清洗（免費），以后的膜體清洗工作可根據實際情況或者客戶的規定上門有償服務。隨時同客戶保持聯系，及時了解使用情況。質量保證期屆滿后，若工程發現漏掉問題，在接到業主發出告知后七天內，維修人員進入現場解決問題，保證膜體的安全牢固、美觀，但業主需承擔實際發生的費用