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1、主體分部工程質 量 報 告工程名稱： xx工程 項目經理： 技術負責人： 施工單位(公章)： xx 日 期： 年 月 日目 錄1、工程概況-22、工程質量管理與控制情況-23、分項工程自評資料是否齊全，評定結果是否符合規范安全-34、工程質量事故處理及驗收情況-45、工程實體質量抽樣檢測情況-56、驗收標準及評定結果-6xx主體結構分部工程質量報告一、工程概況：xx工程屬新建住宅小區。現場東、南二側緊鄰市政道路，西、北二側為已成型的建筑。交通較為便利。本工程規劃建筑由5棟11層和1棟12層的高層商業住宅樓和一層地下室組成，總用地面積8580.16平方米，設計總建筑面積28579.76平方米，其2、中地上部分建筑面積22317.44平方米，地下室建筑面積6262.32平方米。建筑總高度45.2米。本工程建筑屬商住樓，其中地下室平時為車庫，戰時為防空單元，首層為商鋪，二層以上為住宅樓。本工程地上部分分為三個區域共6棟相對獨立的建筑，由南向北依次為，一區：德意閣（1#）和德興閣（2#）；二區：德倩閣（3#）；三區：德翠閣（4#）、德潤閣（5#）、德賢閣（6#）。首層為架空層，層高6m，建筑用途為商鋪和噴泉廣場，建筑面積3090.25平方米,。二層及以上為住宅，層高3m。建筑高度為：一區是40.5m；二區41.3m；三區是39m。二、工程質量管理與控制情況：1、質量管理與控制情況：自xx項目開3、工以來，項目部一直以“創優質工程、樹一流品牌”的質量方針開展全面的技術及質量管理工作，預先編制完善的施工方案、作業指導書，強化施工過程的質量控制，建立完善的質量保證體系，建立嚴格的質量檢驗和驗收工作程序，制定了高于國家規范標準的項目內部質量驗收標準，并結合本工程的實際特點，建立一套適合本工程的“質量三級檢查制”，無項目質檢員驗收，決不許進入下道工序的施工，并定期召開各級管理人員及施工班組的“質量分析會”和“質量交底會”，提高各級人員的質量意識，統一各分項工程的工藝作法及質量標準。為使主體結構工程達到預定的質量目標，項目部確定“以施工技術帶動生產質量”為主導思想，應用了多種施工技術，保證了施工質4、量，同時又加快了施工速度,確保工期。1）、為進一步提高砼的成型質量，提高勞動效率、節約成本，提高模板的周轉次數，外墻采用定型大模板，樓梯踏步采用封閉式模板，并在實際應用中，取得了良好的效果。模板是通過12高強穿墻螺桿、硬質塑料套管、錐形膠杯、蝶型螺帽、鋼卡及槽鋼構成的模板體系，相鄰模板間采用鋼卡及螺栓連接緊密，確保不漏漿、并最大限度的減少了錯臺；確保了砼的成型質量。為有效地控制了墻體截面尺寸及減少模板錯臺，在模板的拼縫處，均增加了三道“鋼筋樁”頂撐墻模板，并在鋼筋兩端安裝特制“堵頭膠杯”，防止露筋。通過關模時及拆模后的兩道全面實測實量，砼成型質量較以往工地有了較大的提高。2）、鋼筋工程作為保證5、結構抗震和結構安全的關鍵分項工程，同時又為一項細致而又繁雜的分項工程。本工程所涉及到的鋼種主要有、級鋼筋，多規格直徑，加工工藝涉及調直、切斷、彎曲、焊接、綁扎等加工拼裝組合工序，且工程量大，工期要求緊，施工任務重，為保證在有效時間內完成施工任務，保證施工質量，就必須科學、合理地組織施工，層層嚴加管理，每道工序嚴加過程控制，以保證施工質量。為有效地控制好墻柱、梁板底鋼筋的保護層，項目部在重要結構使用塑料墊塊，使鋼筋的保護層準確統一；同時，通過嚴格從加工到安裝全過程的質量控制，提高了鋼筋工程的安裝質量，在綁扎大面積板面鋼筋前，要求彈線和拉線綁扎，在綁扎時，嚴格檢查鋼筋的成品錨固、搭接、規格等質量，6、在澆砼時，嚴格監控鋼筋的成品保護，在特殊工序上進行專門的檢查，如墻柱筋定位箍安裝定位及鋼筋焊接。3）、施工過程中嚴格控制砼的振搗質量和找平、掃毛質量，為保護樓板面砼的成型質量及保證表面不被踩壞，嚴格控制上人時間。為確保梁板砼拆模時的強度滿足規范和設計要求，項目部制定了梁板模板拆模許可制度，無項目總工、項目質保部、安全部按同條件試塊強度報告簽發拆模許可令，任何人不得安排拆模。2、鋼筋原材料質量控制情況：1）、鋼筋進場必須有準用證、出廠合格證和試驗報告單，每根鋼筋上均有標志。2）、鋼筋進場后必須進行分批驗收，檢查內容包括標志、外觀檢查。并按照現行國家有關標準的規定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用7、所有鋼筋必須經檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋驗收時，由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗收批，且每批不超過60t，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進行抗拉試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗，如有一項不合格，則從同一批號中取雙倍數最的試樣作試驗，如仍有一個不合格，則該批鋼筋不合格，應及時退場。4）、鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時進行化學成分分析或其他專項試驗，不合格的退場處理。三、分項工程自評資料是齊全，符合規范安全。主體結構實測檢查xx主體結構工程總計(1#棟6#棟) 檢驗批統計項目分項名稱驗收批數量合格驗收批數量合格率鋼筋110240100%8、模板97240100%砼86174100%砌筑2456100%四、工程質量事故處理及驗收情況：1、xx工程主體結構施工階段基本沒有發生重大工程質量事故。2、在1#、4#樓4層梁板和1#、2#樓6層梁板混凝土澆筑時，現場制作的混凝土標準養護試塊由于養護不夠的原因，致使在深圳市龍崗區工程質量檢測中心質檢過程中各有1組混凝土試塊由于抗壓強度值變化較大，質檢報告中抗壓強度不做評定，監理及質檢監督組要求對1#樓4層梁和1#樓6層梁混凝土進行現場回彈檢測，回彈檢測結果表明1#樓4層梁混凝土強度能夠達到設計要求。1#、2#樓6層梁混凝土強度評定值有2組分別為24.4 MPa、24.1 Mpa，未能滿足C259、的設計要求。最終經設計院結構專業的技術人員對1#、2#樓6層梁進行了重新驗算，經過計算分析，認為其仍滿足結構安全要求。3、根據報告編號為JT-200700158、 JT-200700156 的蒸壓加氣混凝土砌塊檢測報告結果，由于2007-6-13日進場的2萬塊由深圳市捷威水泥制品有限公司生產的600x200x200、600x200x100的蒸壓加氣混凝土砌塊密度等級不符合標準要求。 監理公司針對此事下發監理通知單，要求對此批材料退場。我方按照正常程序對該批壓加氣混凝土砌塊進行退場。從此批材料進場到檢測報告結果出來，一直存封在工地，保證該批材料沒有用在本工程上。4、根據報告編號為GC-2007010、0990的鋼筋檢測報告之復檢結果，我方對經復檢不合格的洛鋼DG18-5噸、首鋼SG12-8噸。此批鋼筋自2007-4-22日進場一直存封在工地，復檢報告出來后，我方按照正常程序對該批鋼筋進行退場。保證該批鋼筋沒有用在本工程上。5、工程質量驗收情況：1）、鋼筋工程驗收按照檢驗批分區進行驗收，主體結構施工中鋼筋隱蔽驗收分兩次進行，第一次驗收墻柱鋼筋，驗收合格后才能合墻柱模板；第二次驗收梁板鋼筋，驗收通過才能進行混凝土的澆筑。2）、鋼筋工程的驗收分內業和現場兩部分。內業資料包括：鋼材出廠合格證，力學性能、焊接試驗報告，自檢記錄，分項工程質量評定表等；現場情況需符合設計和規范要求，自檢合格并提前一天通11、知技術部門參加驗收，技術部門驗收合格后通知監理公司驗收。驗收合格后方可進行下一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。3）、模板驗收：模板支設完畢后，由施工員、質檢人員會同班組長聯合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術部進行復檢，質檢員應填寫分項工程評定表。經交檢合格后由工地技術負責人通知甲方監理、質監三方驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。經過半年多的努力，xx工程主體結構的各分項工程的實體質量、觀感質量基本達到預期的質量目標。五、工程實體質量抽樣檢測情況：1、結構強度檢測（回彈法檢測）1棟2棟3棟測區數量102040總回12、彈數160320640試驗結果符合規范和設計要求符合規范和設計要求符合規范和設計要求4棟5棟6棟測區數量2010100總回彈數3201601600試驗結果符合規范和設計要求符合規范和設計要求符合規范和設計要求16棟結構工程總共回彈3200點，強度值均符合規范和設計要求2、實體質量檢測：檢驗數量其中合格合格率梁板保護層32431195.98%樓板厚度50049198.20%混凝土塌落度85282897.18%結構外觀實測36034595.83%3、建筑物垂直度統計1棟2棟3棟minmaxminmaxminmax垂直度-2+4-3+3-7+7測量結果符合規范和設計要求符合規范和設計要求符合規范和設13、計要求4棟5棟6棟minmaxminmaxminmax垂直度-6+6-6+9-7+8測量結果符合規范和設計要求符合規范和設計要求符合規范和設計要求4、沉降觀測統計1棟2棟3棟4棟5棟6棟沉降觀測次數666768最大沉降量+7+10+11+9+10+9測量結果符合規范和設計要求5、各種試驗報告統計序號項目取樣組數試驗結果1鋼筋原材33符合規范和設計要求2工藝檢驗5符合規范和設計要求3電渣壓力焊74符合規范和設計要求4標準養護115符合規范和設計要求5同條件養護18符合規范和設計要求6砌筑砂漿17符合規范和設計要求六、工程質量驗收標準及評定結果： 名 稱代 碼1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787xx主體結構工程的質量保證資料齊全，原材料合格證、試驗報告齊備；鋼筋綁扎、鋼筋焊接、混凝土試塊的強度等符合設計和施工規范規定要求；結構外觀質量正常，符合規范規定。經我公司自檢，xx主體結構工程質量自評為合格。