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1、地下室及轉換層結構模板工程安全技術交底AQ3.3.1.2施工單位：工程名稱分部分項工 程地下室及轉換層結構工程工種木工（一）、模板工程中應該注意的安全問題：（1）、施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。（2）、工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（3）、安裝與拆除5米以上的模板，搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（4）、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雨后先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。（5）、二人抬運模板時要相互配合，協同工作。傳遞2、模板，工具用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板裝拆時，上下應有人接應。模板及配件隨裝撤隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。（6）、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（7）、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然掉落傷人。（8）、拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，分批拆下3、頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。（9）、在模板及機件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂層排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。夯土板上的頂留孔，應在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網架），以免工作人員從孔中墜落。（10）、補充內容：交底人簽字：日 期：接受交底班組長簽字：施工人員簽字：（二）、主要施工方法：1）、模板體系：除圓柱外模板均采用4、木模板，以木方、鋼管、對拉螺栓、“3”型卡扣等組成支撐加固體系。木模板具有施工簡便、快捷等特點，在我公司廣泛應用。在模板工程施工中主要抓住以下幾方面：膠合板做模板，采用50100mm的木方，對墻柱梁板的模板支撐、螺栓間距等要經過計算確定。利用我們的成熟經驗，改進支模工藝，保證梁柱接頭的混凝土質量，消除混凝土質量通病。對地下室頂板大截面梁模板頂架要進行設計和計算后方可支設，以確保支設牢靠、不出意外。圓柱根據設計尺寸預制定型玻璃鋼模板，可保證圓柱混凝土成型后的外觀、平整度。后澆帶處的梁板模板及支撐不得隨意拆除以免出現裂縫，必須在后澆帶混凝土澆筑完成后達到一定強度后方可拆除。2）、地下室及轉換層結構5、各部位配模方案：序號工程部位模板支撐及加固體系1地梁、承臺磚模、墊層2混凝土墻、柱膠合板由50100的木方、483.5mm鋼管、12對拉螺栓以及“3”型卡等組成。3梁、板膠合板由50100的木方、可調支撐滿堂紅腳手架組成。4圓柱鋼模板模板面板采用8mm厚鋼板，加固肋采用10mm鋼板條，連接螺栓采用12mm。注：內墻體如水箱、人防、化糞池等有防滲要求的混凝土墻體采用與外墻體相同的止水對拉螺栓，如圖：（三）、模板支撐有關參數取用表：1）、墻體模板支撐：墻體厚度B（mm）高度H（m）木方間距（mm）加固鋼管間距（mm）對拉螺栓間距（mm）200B350頂部2m以內300450豎向450，橫向400底6、下部分300400豎向400，橫向400350B500頂部2m以內250400豎向400，橫向350底下部分250350豎向350，橫向3502）、方柱模板支撐：柱截面BH（mm）高度h（m）木方間距（mm）加固槽鋼間距（mm）對拉螺栓間距（mm）1300130014501450頂部2m以內250400300底下部分25030030090090012001200頂部2m以內250400300底下部分250300300800800以內頂部2m以內300400300底下部分3003003003）、圓柱模板支撐：圓柱模板采用玻璃鋼模板，每層圓柱先澆筑混凝土至頂板梁底100mm處，鋼模板倒換使用，根據7、實際情況采取撐頂、拉頂等加固措施，其計算在此從略。4）、樓板模板支撐：地下室頂板板厚H=200mm時，滿堂紅腳手架立桿間距不得大于1000mm，木方間距不得大于400mm5）、梁模板支撐：本工程地下室及轉換層頂板梁尺寸較多。梁底支撐木方間距不得大于300mm，橫向鋼管支架立桿間距不得大于800mm，寬度超過500mm的在梁底中間加一排立桿支撐。當梁高H超過700mm時，梁側用對拉螺栓進行加固，800mm900mm間加固一道，縱向間距為400mm，距梁底200mm；1000mm1500mm間加固兩道，豎向間距為300mm，縱向間距為400mm，距梁底200mm。（四）、地下室結構各部位模板施工方8、案：1）、基礎模板支設：底板外側模板采用木模擋板。承臺采用磚模，地梁、基礎承臺先施工100mm厚的C15混凝土墊層，然后在兩側砌筑磚模。具體見土方開挖、墊層、磚胎模、土方回填、防水找平層施工方案。2）、地下室外墻模板：（1）、水平施工縫：外墻水平施工縫留設在底板以上500處，并設一條3300鋼板水止水帶，止水帶搭接長度100，在端頭部位滿焊。止水帶中間按12800設橫向固定筋與墻豎筋焊牢。止水帶處模板采用20厚膠合板，由對拉螺桿配合483.5鋼管及50100木方加固肋加固，模板底部位置設置“井”形筋20800，橫筋位置在底板面標高上同墻豎筋焊牢，作為上部模板擱置點，豎筋焊在橫筋上，作為下口固定9、點，模板中部設12500對拉螺桿一道，中部螺桿加焊保證墻體截面尺寸的短撐棍，頂住模板。（2）、地下室外墻模板均采用18厚膠合板，12止水對拉螺桿配合483.5mm鋼管及50100木方加固肋加固，在止水螺栓兩端各加一塊40mmx40mm，厚度為20mm的小木片，混凝土澆筑完后，拆掉模板，螺桿留在墻體中，去掉小木片，在螺桿的四周出現一個小凹槽，這對切割螺桿帶來很大的方便。在地下室外墻防水層施工前，用防水砂漿封堵小凹槽。12止水對拉螺桿的間距底部為350mm350mm，頂部2m以內所受砼側壓力較小，可調整為400mm350mm。模板具體做法見右圖：3）、地下室內墻柱、梁板、樓梯模板：（1）、各部位施10、工順序為：柱模板：放柱模板定位及控制線支設柱模板安拉桿及加固預檢。梁模板：測量放線及標高，復核搭設梁模板支架拼裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋拼裝梁側模拼裝上下鎖口楞、對拉螺栓加固、驗收。鋼筋混凝土樓板：搭設支架拼裝板模木楞調整、核實樓板標高及起拱鋪設板模檢查模板標高及平整度綁扎板筋。（2）、施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及與其它構件位置的關系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區段分管施工員對施工工藝，施工重點有全面的了解，并清楚質量要求及工期控制目標，之后施工員向操作人員交底。（3）、鋼筋工程檢查合格后，由經理部通知有關施工人員方可進行墻、梁、柱、模11、板支設，支設前應按圖紙詳細復核預埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數量是否正確。每個施工段內支模順序是：柱梁樓板梁柱接頭。（4）、方柱模板采用膠合板面板，采用50100木方和483.5mm鋼管，配合緊固螺栓，如上圖：（5）、梁、板模板采用膠合板面板，利用滿堂紅內架配合木方及鋼管加固，底模按設計要求起拱；支設如下圖：（6）、梁底先加工成木板條（塊），側幫則按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按設計要求做，當設計無具體要求時，起拱高度為13跨長。（7）、柱頭、梁頭利用膠合板按具體結構尺寸現場加工使用，需要注意的是加固必須堅固可靠，接縫嚴密保證質量。為解決梁、柱及樓板處上下柱體經常出現的錯臺問題，在上層模板支12、設時應向下延伸200深，在模板外側加補一個木楞。（8）、樓梯模板的支設方法：將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側板上，并用木楞和頂木進行加強定位，鋼管支撐3與木楞1成90支撐。如下頁圖。施工要點：在梯段中間開振搗孔，作為加強樓梯混凝土振搗用。在踢步面板支設時，可先將踢面面板釘在木楞上，呈“L”形，然后再釘側板。其中：150100木方小楞，間距600；2九夾板底模；3鋼管支撐。（五）、模板驗收：模板支設完畢后，由施工員、質檢人員會同班組長聯合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術部進行復檢，質檢員應填寫分13、項工程評定表。經交檢合格后由工地技術負責人通知甲方監理、質監三方驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。（六）、模板拆除：模板的拆除時間根據所留同條件養護試塊的強度來決定。柱、梁側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。板底模板擬在混凝土澆筑一周后拆除，但應達到設計及有關規范要求，考慮到模板及支撐的周轉，可使用早強混凝土或拆除后再搭設部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設計及有關規范要求施工。嚴禁未經技術人員通知，不經施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。未經技術人員通知，嚴禁隨意拆除模板及支撐加固體系。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆模程序一般先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。各部位構件拆模時所需混凝土強度：結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件2752100