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1、1懸挑式卸料平臺計算書懸挑式卸料平臺計算書一、參數信息:一、參數信息:1.荷載參數1.荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：1.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：5.00；鋼絲繩安全系數K：10.00，懸挑梁與墻的接點按 固支 計算；預埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁3.水平支撐梁主梁2、槽鋼型號：12.6號槽鋼槽口水平；次梁槽鋼型號：10號槽鋼槽口水平；次梁槽鋼間距(m)：0.40，最里端次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。4.卸料平臺參數4.卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：3.00；平臺計算寬度(m)：3.00。二、次梁的驗算:二、次梁的驗算:次梁選擇 10號槽鋼槽口水平，間距0.40m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 Ix=198.30cm4；轉動慣量 Wx=39.70cm3；回轉半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。21.荷載計算1.荷載計3、算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2；Q1 =0.35 0.40=0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉化為線荷載：Q2=10.00/4.00/3.00 0.40=0.33kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m；經計算得到 靜荷載設計值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.14+0.33+0.10)=0.69kN；經計算得到 活荷載設計值 P=1.4 2.00 0.40 3.00=3.36kN。2.內力驗算2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：經計4、算得到，最大彎矩 M=0.693.002/8+3.363.00/4=3.29kN.m。3.抗彎強度驗算3.抗彎強度驗算次梁應力：其中 x-截面塑性發展系數，取1.05；f-鋼材的抗壓強度設計值，f=205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =3.29103/(1.0539.70)=78.96 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =78.956 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!34.整體穩定性驗算4.整體穩定性驗算 其中，b-均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到 b=5708.5048.00235/(3.005、100.00235.0)=0.78；由于 b大于0.6，按照下面公式調整：得到 b=0.706；次梁槽鋼的穩定性驗算 =3.29103/(0.70639.700)=117.39 N/mm2；次梁槽鋼的穩定性驗算 =117.391 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 12.6號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積 A=15.69cm2；慣性距 Ix=391.47cm4；轉動慣量 Wx=62.14cm3；回轉半徑 ix=4.95cm；截面6、尺寸，b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm；1.荷載驗算1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.12kN/m 靜荷載設計值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.11+0.12)=0.28kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P=(0.693.00+3.36)/2=2.71kN；42.內力驗算 2.內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)5 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺7、的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，得到：R1=18.817 kN；R2=12.086 kN；最大支座反力為 Rmax=18.817 kN.m；最大彎矩 Mmax=5.355 kN.m；最大撓度 V=2.182 mm。3.抗彎強度驗算3.抗彎強度驗算 其中 x-截面塑性發展系數，取1.05；f-鋼材抗壓強度設計值，f=205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =5.36106/1.05/62137.0+1.13104/1569.000=89.273 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 89.273 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=2058、.00 N/mm2，滿足要求!64.整體穩定性驗算4.整體穩定性驗算 其中 b-均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：b=5709.053.0235/(4000.0126.0235.0)=0.539；可得 b=0.539；主梁槽鋼的穩定性驗算 =5.36106/(0.53962137.00)=159.75 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算 =159.75 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算:四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi=RUisini其中 RCi-水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-拉9、鋼繩的軸力(kN)；i-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sini=Sin(90-ArcTan(Lio+li)/Lw)=0.857；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sini；RU1=18.817/0.857=21.94 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為21.94kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式：其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN)；7 Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、6610、1鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K -鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取21.944kN，=0.820,K=10.000，得到：d=23.1mm。鋼絲繩最小直徑必須大于24.000mm才能滿足要求！六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為：N=RU=21943.632N。拉環強度計算公式為：其中，f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環最小直徑 D=21943.64/(3.14250.002)1/2=23.6mm。七、操作平臺安全要求:七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。