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1、鋼框木塑體系剪力墻與配電箱一體成型作業指導書適用范圍：鋼框木塑體系中剪力墻與配電箱一體澆筑成型的工程1、配電箱預埋成型施工方法簡介配電箱預埋成型主要適用于剪力墻內的配電箱預埋，為保證成品質量需提前對配電箱進行加固并做以保護。加工完畢后，在主體施工階段，待鋼筋作業完畢，進行配電箱安裝、固定。配電箱加固見圖1，配電箱保護見圖2，主體階段安裝見圖3。圖1 配電箱加固效果圖圖2 配電箱保護效果圖1圖2 配電箱保護效果圖2圖3 主體階段配電箱安裝效果圖2、施工工藝施工流程：工藝技術交底材料準備配電箱加固配電箱保護安裝固定墻體合模及加固混凝土澆筑拆模成品保護。（1）配電箱加固。為防止配電箱在混凝土澆筑過程2、中的振搗破壞箱體，導致箱體變形，要求在安裝前將所有配電箱進行木方（頂托）加固，加固后填塞擠塑板并用膠帶封口嚴密。（2）安裝固定：固定時根據圖紙、標高、尺寸和規范要求，將加固好的配電箱固定在要求的標高上，并且在配電箱的上下左右四邊搭接或焊接不小于12的鋼筋進行位置加固，避免配電箱在澆筑振搗過程中標高降低、位置偏移或變形。同時，在配電箱后側點焊兩個U型鋼筋托架，避免箱體在合模過程中向后凹陷，從而影響預埋施工質量。（3）墻體合模及加固：在土建墻體合模及加固過程中，跟蹤配電箱位置加固情況，提醒土建人員注意配電箱位置避免打孔穿絲，注意成品保護。（4）混凝土澆筑振搗：混凝土澆筑過程中，墻體分兩層澆筑振搗，3、從墻體配電箱兩側同時下料，使兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上，從兩側同時振搗，防止洞口變形。3、質量控制要點配電箱直埋的施工質量控制要點主要在配電箱加固及固定安裝這兩個方面上。3.1配電箱加固的控制配電箱加固的質量好壞直接影響到澆筑完成后箱體的成型質量。控制措施：在加固階段加固材料盡量選用方木或者的頂托加固，然后進行擠塑板填充。使用此方法避免混凝土澆筑過程中箱體變形。3.2固定安裝控制配電箱固定不牢固，容易造成標高變動及位置移動。控制措施：在配電箱固定安裝的過程中，需要在配電箱周圈分別搭接或點焊4根直徑12的鋼筋在剪力墻的橫向和豎向主筋上。同時，在土建墻體合模及加固時，相互配合4、，避免破壞。3.3移位變形控制配電箱在墻體澆筑時，易受澆筑荷載、兩側受力不勻稱以及振搗振動影響移位變形。控制措施：墻體分兩層澆筑振搗減小一次性荷載、從墻體配電箱兩側同時下料避免兩側受力不勻稱、振搗棒距洞邊300mm以上，從兩側同時振搗，防止洞口移位變形。4、優缺點分析4.1優點成型質量好。該方法施工的配電箱在拆模后觀感及成型質量較傳統施工方法均有不錯的效果。直埋式配電箱見圖4，傳統留洞后安裝封堵式見圖5。圖4 直埋式箱體拆模后效果圖圖5 傳統施工后箱體效果圖省工省時，且可以廢料利用。較傳統施工方法，該工藝需前期進行加固、定位，安裝的時加固定位的鋼筋可以利用鋼筋廢料，澆筑成型可提前一體澆筑成型備用。但傳統施工方法需提前定制加工留洞用的木盒，澆筑后、木盒拆除后、箱體安裝后需要封堵洞口，且箱體在與預埋線管連接時由于空間狹小，需增加人工費。因此，直埋式配電箱可以省工省時，減少材料用量、減少清理的效果。4.2缺點此施工方法要求比較高，一旦定位錯誤，更改相當麻煩且不易更改。此施工方法需要水電施工人員和土建施工人員由相當高的配合度，否則在相互施工過程中會造成破壞，影響成型質量。