午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx項(xiàng)目鋁合金窗合同技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求第一章、編制依據(jù)1、集團(tuán)公司工程實(shí)體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊2、xx公司季度總工會議要求3、集團(tuán)防滲漏技術(shù)措施集4、濟(jì)南市當(dāng)?shù)仃P(guān)于初裝修做法相關(guān)規(guī)定5、鋁合金窗深化圖紙6、項(xiàng)目部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊第二章 設(shè)計(jì)概況及材料要求1.本工程所采用的鋁合金型材品牌為凱米特鋁材，外窗系統(tǒng)采用65系列斷橋鋁合金，型材壁厚不小于1.4mm；鋼副框材質(zhì)為Q235熱鍍鋅方鋼管，截面尺寸為20*40*1.5mm；外門系統(tǒng)采用65系列斷橋鋁合金，型材壁厚不小于2.0mm，型材顏色以甲方確認(rèn)樣品為準(zhǔn)。2.本工程所有外窗除衛(wèi)生間外均為5Low-e+12A+5鋼化中空玻璃，衛(wèi)生間選用磨砂玻璃，玻璃顏2、色以甲方確認(rèn)樣品為準(zhǔn)。 3.鋁合金窗五金采用堅(jiān)朗國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五金配件，型號以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，顏色以甲方確認(rèn)樣品為準(zhǔn)。4.建筑密封膠、發(fā)泡膠（“固諾”美盛品牌）及密封膠條等密封材料均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。5.所進(jìn)場材料品牌及規(guī)格均應(yīng)符合以上要求，若在進(jìn)場驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)假冒偽劣、以次沖好、型材減配等情況，一經(jīng)核實(shí)，進(jìn)行1萬元/次經(jīng)濟(jì)處罰并對該批次材料進(jìn)行清退。第三章施工工藝流程及操作要點(diǎn)1.施工工藝及流程鋼副框加工彈線定位、窗洞口處理副框與墻體連接固定（焊點(diǎn)防銹）副框與墻體間隙防水砂漿塞縫內(nèi)裝抹灰裝飾施工窗主框就位、調(diào)整間隙、固定主框與副框之間縫隙打發(fā)泡劑主框與石材間打硅酮密封膠窗戶主框內(nèi)側(cè)打膠。2.鋼副框3、加工制作與驗(yàn)收（1）鋼副框材質(zhì)為Q235熱鍍鋅方鋼管，截面尺寸為20*40*1.5mm。材料進(jìn)場后應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書，合格的材料方可用于鋼副框加工。（2）鋼副框應(yīng)在工廠內(nèi)加工，鋼副框的高度、寬度允許偏差值為3mm，對角線允許偏差值為4mm。鋼副框焊接部位應(yīng)做好防腐處理。鋼副框加工完畢后經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。（3）鋼副框安裝1）.鋼副框安裝前應(yīng)對施工人員進(jìn)行交底，放出安裝基準(zhǔn)線，并做好標(biāo)記，以方便確定鋼副框安裝的標(biāo)高及平面位置。2）.鋼副框采用50*50*4mm熱鍍鋅鋼角碼作為連接件，采用膨脹螺栓固定，連接件距鋼副框角部的距離不大于150mm，連接件的間距不大于500m4、m。 圖3-1 鋼副框連接件位置示意圖3）.鋼副框安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度及平面位置，鋼副框與連接件焊接在一起，必須焊縫飽滿，焊縫敲掉焊渣后涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理。圖3-2鋼副框安裝示意圖3.防水砂漿塞縫采用防水砂漿將副框與結(jié)構(gòu)之間的縫隙填塞密實(shí)，防水砂漿填塞時(shí)要嚴(yán)格控制填塞質(zhì)量，做好養(yǎng)護(hù)，防止砂漿開裂。防水砂漿收口高度至與鋼副框上表面平齊，收口完成后進(jìn)行內(nèi)裝膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕ぁＪ湛诠?jié)點(diǎn)見下圖。圖3-3 防水砂漿收口節(jié)點(diǎn)圖4.鋁合金窗主框安裝內(nèi)裝膩?zhàn)油苛鲜┕ね瓿珊?，進(jìn)行窗框安裝。鋁合金窗主框必須在工廠組裝完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，運(yùn)輸過程中注意鋁合金主框的成品保護(hù)問題。主框安裝位置應(yīng)現(xiàn)場放線確定，確保5、石材能壓住主框5-8mm，且主框與石材之間的縫隙應(yīng)均勻，滿足打膠要求。鋁合金主框采用自攻螺絲與鋼副框連接，自攻螺絲間距不大于500mm，自攻螺絲與窗戶轉(zhuǎn)角部位間距不大于150mm。鋁合金主框與鋼副框之間的縫隙為5mm左右。窗戶主框安裝完成后節(jié)點(diǎn)示意圖如下圖所示。圖3-4外窗與石材幕墻交界處節(jié)點(diǎn)5.打膠主框安裝完成后主框與副框之間的縫隙采用單組份發(fā)泡聚氨酯進(jìn)行填充，聚氨酯發(fā)泡劑應(yīng)在干凈、干燥的環(huán)境下施工，應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿。石材與外窗主框之間采用硅酮耐候密封膠打膠密封。打膠前應(yīng)清潔粘結(jié)表面，去除灰塵、油污，粘結(jié)面應(yīng)保持干燥、平整就、潔凈。膠縫采用三角形膠縫，膠縫截面寬度應(yīng)大于8mm。6、膠縫應(yīng)平整密實(shí)，寬度均勻，表面光滑，整潔美觀。為防止污染及增加膠縫的順直度，打膠前，在膠縫兩側(cè)粘貼美紋紙。窗框與內(nèi)墻之間采用白色硅酮耐候密封膠打膠。6.成品保護(hù)（1）窗框進(jìn)場后應(yīng)放置在潔凈、平整的地方，且避免日曬雨淋，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放；窗框與地面所成角度不應(yīng)小于70，并應(yīng)采取防傾倒措施。（2）門窗框保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后方可允許安裝，安裝后應(yīng)再次檢查保護(hù)膜，破損部位應(yīng)補(bǔ)好，至內(nèi)外墻裝飾全部施工完成后方可清除。保護(hù)膜清除時(shí)要輕撕、且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。（3）若因窗框和玻璃保護(hù)膜粘貼不牢固導(dǎo)致破損，進(jìn)而影響內(nèi)外裝污染窗戶時(shí)，最終的門窗保潔由門窗單位7、負(fù)責(zé)。第四章 質(zhì)量控制1.主控項(xiàng)目 （1）本工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定： 檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和材料的復(fù)檢報(bào)告。（2）鋁合金窗造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 觀察和尺量檢查。（3）鋁合金窗使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁合金窗應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 觀察和尺量檢查；檢查施工記錄。 （4）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。 觀察和檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)8、要求，鑲應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5-2.0，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后入槽內(nèi)。 檢查方法：觀察；檢查施工記錄。（5）在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。（6）觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。2. 一般項(xiàng)目 （1）表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。 （2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量符合下表的規(guī)定每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100MM的輕微劃傷不允許觀察2長度100MM的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500MM2用鋼尺量（3）一個(gè)合格型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：分格鋁合金型材的表9、面質(zhì)量和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100MM的輕微劃傷不允許觀察2長度100MM的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積用鋼尺量（4）外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。觀察和手板檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。（5）密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。觀察和手摸檢查。（6）鋁合金窗隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。觀察和手板檢查。第五章 鋁合金窗性能指標(biāo)及試驗(yàn)委托 窗戶安裝完成后，由安裝單位委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性、保溫性、隔聲性，“五項(xiàng)性能檢測”，檢測合格后將檢測報(bào)告送項(xiàng)目部資料室進(jìn)行存檔。1. 鋁合金窗抗風(fēng)10、壓性能依據(jù)（GB/T7106-86）建筑外窗抗風(fēng)壓性能及其檢測方法規(guī)范要求，風(fēng)壓變形是指窗戶在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保證正常性能不發(fā)生任何損壞的能力。其衡量指標(biāo)為風(fēng)壓荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 風(fēng)壓變形性能表計(jì)量單位分 級123456789KPa1.0P1.51.5P2.02.0P2.52.5P3.03.0P3.53.5P4.04.0p4.54.5P5.05.0P2.鋁合金窗水密性能 依據(jù)（GB/T7108-86）建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法要求，雨水滲漏性能系指在風(fēng)雨同時(shí)作用下，鋁合金窗透過雨水的能力。3.鋁合金窗氣密性能依據(jù)（GB/T7107-86）建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法要求，氣11、密性能是指幕墻可開啟部分為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，可開啟部分以及幕墻整體阻止空氣滲透的能力。氣密性能分級值分級指標(biāo)值123456P(Pa)100P150150P200200P350350P500500P700700P4.出廠檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目 出廠檢驗(yàn)要對成品鋁合金窗的主要項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，包括構(gòu)件連接、扇的啟閉、鋁合金窗裝配質(zhì)量、外形尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢驗(yàn)。（2）抽樣方法 外觀和裝配質(zhì)量為全數(shù)檢驗(yàn)。鋁合金窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗(yàn)，從每個(gè)出廠檢驗(yàn)（交貨）批中的不同品種、系列、規(guī)格分別隨機(jī)抽取10%且不得少于3樘。5.型式檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn)除對成品窗出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目(主要項(xiàng)目、一般項(xiàng)目) 進(jìn)12、行檢測外，還要對窗的關(guān)鍵項(xiàng)目，即抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能等物理性能指標(biāo)進(jìn)行檢測。（2）檢驗(yàn)方法 物理性能試驗(yàn)由國家認(rèn)定的專門檢測機(jī)構(gòu)依據(jù)建筑外鋁合金窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法(GB/T 7106)、建筑外窗保溫性能分級及檢測方法(GB/T 8481)、建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法(GB/T 8485) 等進(jìn)行檢驗(yàn)和判定產(chǎn)品等級，出具產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。第六章 外窗滲漏原因及預(yù)防措施1.鋁合金窗與墻體交接處（1） 滲漏原因1） 鋁合金窗框與墻體連接構(gòu)造做法不合理；2） 鋁合金窗框與墻體連接不牢固，造成松動、變形；3） 鋁合金窗框與墻體間填塞不密實(shí)；4） 防水涂層未13、按設(shè)計(jì)要求施工或質(zhì)量不可靠；5） 有副框鋁合金窗的副框抹灰收口不連續(xù)、收口不密實(shí)導(dǎo)致收口位置出現(xiàn)裂縫、空鼓；6） 主框與副框間縫隙未打發(fā)泡膠或密封膠引起滲漏；7） 有外保溫墻體在鋁合金窗洞口處構(gòu)造做法不合理。（2） 預(yù)防措施1） 鋁合金窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度不應(yīng)小于5%；窗臺下口流水坡度不小于10%。外窗臺完成面最高點(diǎn)宜低于內(nèi)窗臺完成面；2） 鋁合金窗框與墻體間縫隙宜采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充；發(fā)泡聚氨酯成型后不宜切割，打膠前框體與墻體間縫隙外側(cè)應(yīng)用擋板蓋住，打膠后及時(shí)拆下并在10-15min內(nèi)將溢出泡沫向框內(nèi)壓平；3） 外墻進(jìn)行防水施工時(shí)，防水層應(yīng)伸至鋁合金窗框，14、防水層與鋁合金窗框之間應(yīng)留有凹槽，并應(yīng)嵌填密封材料；4） 鋁合金窗洞收口完畢后建議在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水涂料，涂料壓門框不應(yīng)小于5mm且涂刷到過門洞口陽角50mm處；5） 外立面裝修完成后，內(nèi)側(cè)收口完成后，鋁合金窗框與洞口周邊外側(cè)均須打密封膠封閉處理，應(yīng)采用粘接性能良好并相容的耐候密封膠，膠縫采用矩形截面膠縫時(shí)，密封膠有效厚度應(yīng)不小于6mm，采用三角形截面膠縫時(shí)，密封膠截面寬度不應(yīng)大于8mm；2.外窗開啟扇（1） 滲漏原因1） 窗扇密封膠條脫落或收縮造成有縫隙；2） 防水密封處理失效或密封層數(shù)不足；3） 安裝位置不對，窗扇和窗框之間縫隙太大；4） 泄水孔方向、位置、大小、數(shù)量等錯誤；15、5） 泄水孔引出的導(dǎo)流板或者平臺坡度不正確（2） 預(yù)防措施1） 吸水孔留置數(shù)量與大小需滿足排水要求，按照窗戶界面尺寸、主框連接處下檻滑道出量，常規(guī)窗戶每扇至少一個(gè)孔，泄水孔引出部位外側(cè)窗臺排水坡度符合要求；2） 安裝玻璃或注密封膠時(shí)，不得堵塞泄水孔，推拉窗安裝后應(yīng)清楚槽內(nèi)砂漿顆粒及垃圾，并做注水檢查，槽內(nèi)積水應(yīng)順暢排出；3） 開啟扇與框間尺寸需適當(dāng)，以防止開啟扇尺寸偏小而導(dǎo)致密封不嚴(yán)滲漏。圖6-1 窗泄水孔3.玻璃密封（1） 滲漏原因1） 玻璃與框之間膠縫不飽滿、不光滑順直，存在有氣泡、開裂和脫膠缺陷；2） 中空玻璃邊緣密封膠工藝差，膠縫氣泡或開裂；3） 密封膠材料使用不合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，耐16、久性差，使用中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；4） 玻璃密封條安裝不牢固，卷邊或脫槽；5） 玻璃壓條安裝不合理，壓條方向錯誤。（2） 預(yù)防措施1） 玻璃采用密封膠條密封時(shí)，密封膠條宜使用連續(xù)跳，接口不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，裝配后的膠條應(yīng)整齊均勻，無凸起；2） 玻璃采用密封膠密封時(shí)，注膠厚度不應(yīng)小于3mm，粘接面應(yīng)無灰塵、無油污、干燥，注膠應(yīng)密實(shí)、不間斷、表面光滑整潔；3） 用玻璃壓條固定的玻璃，在玻璃裝入框、扇后用壓條固定，玻璃壓條必須與玻璃全貼緊，壓條與型材的拼縫處應(yīng)無明顯縫隙，壓條角部對接縫隙應(yīng)小于1mm，不得在一邊使用2根（含2根）以上壓條，且壓條應(yīng)在是室內(nèi)側(cè)，玻璃壓條應(yīng)扣緊、平整不得翹曲；4） 用間隔鋁框制備的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。圖6-2玻璃密封