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1、目 錄第一節 工程概況 - 3第二節 工程地質條件- 5第三節 施工部署 - 6 第四節 施工進度計劃與工期保證措施- 9第五節 勞動力、設備及材料的配置 - 10第六節 保證樁基分項工程合格的措施- 12第七節 安全生產與文明施工- 15 第一節 工程概況工程名稱：xx大酒店擬建xx酒店綜合樓地上總建筑面積 28457.57，框架-剪力結構;地上18層,地下一層，地下室建筑面積 5634.13，樁基礎采用鉆孔灌注樁。現根據下列依據編制施工方案:、設計圖紙，勘察報告；、建筑樁基技術規范JGJ9494；、建筑地基與基礎施工質量驗收規范GB502022002；、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB52、02012002。設計和規范要求：1、本工程0.00標高，相當于黃海高程3.75m2、樁砼坍落度為18-22cm，充盈系數不小于1.1。 3、樁身縱向鋼筋保護層厚度為50mm。,工程樁鋼筋籠錨入承臺0.6米。 4、孔底沉碴必須100mm，清孔后，及時澆灌混凝土。5、樁頂嵌入承臺100mm。樁頂松散層高度1800mm。6、樁基經動測合格后，方可進行上部結構施工。7、設計砼工作量約為16500m3。8、本工程采用機械鉆孔灌注樁，樁的參數如下表：圖例有效樁長m樁 徑砼強度等級鋼筋籠主筋加強箍筋（與縱筋焊接）樁進入持力層及深度樁數約75800C351216長50m142000101層385第二節 工程3、地質條件一、施工地層：根據巖土工程地質勘察報告，擬建場地平坦，在勘探深度內，地基土劃分為12個工程地質層；自上而下分別是：素填土、淤泥質粉質粘土、粉質粘土、粉質粘土、圓礫粉質粘土、粘土、粘土夾粉土，粘土，粘土，-1全風化花崗巖，-2強風化花崗巖，-3中風化花崗巖。二、場地工程地質條件：擬建場區在勘探深度內、地層由素填土、粘土、淤泥、粘土、粉質粘土、圓礫風化花崗巖等地質層組成，根據勘查成果資料場區內地基自上而下基本情況如下：1、素填土：雜色,松散稍密,主要由碎石，塊石組成. 2、淤泥質粉質粘土：灰色、流塑狀，含少量貝殼碎片，主要由粘粒組成, ,層面有粉砂;全場區分部3、粉質粘土：黃褐、黃色.可塑4、狀，主要由粘粒組成，含砂礫和碎石。場區普遍分布。4、粉質粘土：灰色、軟可塑狀，中等干強度,中等韌性,由粉粘粒組成；。層面有細砂。5、圓礫：灰色、多層亞圓狀，不均勻；由粉粘土組成,稍密中密,一般呈中風化較堅固,夾零星卵石,本層多分布于場地的西側和南側,呈透鏡狀斷續分布。6、粉土: 灰綠色,可塑狀，高干強度;高韌性,局部夾腐植質. 7、粉質粘土:灰色.蘭灰軟塑為主，部分可塑,由粉粘粒組成, 局部夾有粉砂, 近似粉土狀,本層在大范圍內水平方向分布不連續,呈透鏡體狀分布.粘土:灰色, 灰綠,黃色等色,可塑 ,切面光滑,高干強度,高韌性.部分夾大量砂礫及零星碎石. 粘土.黃色.褐色,可塑硬塑,部分可敲碎5、成快狀,高干強度,高韌性,含砂.礫,接近風化基巖的部位相變為粘土質礫砂. -1(全風化)花崗巖.黃褐色,全風化,用手可捏碎成砂狀,用刀可切開.10-2*(強風化)花崗巖:褐色,強風化,巖體破碎,用手可折斷或用錘擊易碎,礦物成分顯著變化10-3:中等風化花崗巖:灰色,青灰色,中粒花崗巖結構,塊狀構造,裂隙發育,中等風化,巖芯柱狀,錘擊可碎.1號孔的79.5-80.4處存在黑云母閃光巖巖脈,呈強風化壯.本次勘察未揭穿該層.（三）場地地下水:場地地下水主要接受大氣降水及地表水補給，地下水位埋深為0.10m-4.0m,變化較大.淺層地下水主要為素填土的上層滯水,受大氣降水豎向入滲補給及地表水體下滲補給6、為主，以蒸發方式排泄和向鄰近區域側向涇流排泄。場地地下水動態變化主要受氣象，水文地質環境的影響。場地土上部為淤泥質粉質粘土，下部以粘性土為主，沒有良好的含水層。淤泥質土透水性低。地下水對混凝土無腐蝕性.干濕交替時,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具中等腐蝕性;長期浸水時,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性.對鋼筋結構具中等腐蝕性.第三節 施工部署一、場地的布置原則： xxxx大酒店施工場地的布置做到規劃合理，科學利用場地，減少場內二次運輸。臨時建筑搭設有序，機、料堆放整齊，管線布置符合生產、安全要求，生活用水合理排放，垃圾袋裝化，消防設施齊備。二、施工部署xxxx大酒店施工現場將劃分為樁孔施工區、材料堆7、放區、鋼筋籠制作區、配電區等。（總平面布置圖）1、施工順序：（見樁位圖）2、泥漿碴的計算： 、廢漿碴的計算： a、排出的土體為： V16500m b、漿碴：V廢漿=V 316500349500 m、在場地內挖8組泥漿池，其規格如1和2泥漿池，布置見泥 漿循環系統圖。204 2 # 1 #3、鋼筋籠制作與安放： 鋼筋籠在現場分節制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用梅花點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外，尚應符合下表規定：項 次項 目允許偏差主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度50鋼筋籠制作允許偏差表鋼筋籠制好后，應進行逐節驗收，合格后分類分區存放,不同規格掛上標牌。、鋼筋籠孔8、內安放：鋼筋籠在孔口逐節焊接，單面焊接長度10d，焊縫厚度0.3d,焊縫寬度0.7d，鋼筋籠保持順直同截面接頭不超過配筋的50%，間距錯開不少于35d，隔3m在鋼筋籠四周均勻設置水泥保護塊，保護塊厚度不小于50mm，鋼筋籠下放至預定位置后，應在孔口固定，以防其上竄或下沉。4施工用電：（1）生產用電量的計算：a、一臺樁機的裝機容量：鉆機30kw+水泵22kw+排污7kw+電焊機20kw=79kw開動率按0.65計則每臺需51kw。b、開動8臺則518=408kw（2）現場線路自配電房引線，沿專用電纜溝或電線桿敷設，溝桿沿圍墻內布置，電纜過大門，道路處采用加厚砼蓋板或鐵板保護。使用標準的配電箱、分9、配電箱、玻璃鋼開關箱，每臺設備設有各自的專用開關箱，實行一機一箱制度。現場總配電箱，開關箱均設有漏電保護器。（3）現場用電采用三相五線制，施工現場專用的終端點接地采用TN-S接零保護系統。 8、生產用水：（1）生產和消防用水：接自來水作生產和消防用水，管徑100mm ，臨時需大量消防用水，可從河道中抽取。（2）生活用水直接用自來水，管徑 50即可。第四節 施工進度計劃與工期保證措施一、進度計劃 1、單樁消耗時間： 本工程將投入GPS-15或GPS-10型鉆機共7-8臺。施工中各道工序消耗時間如下表：單樁消耗時間一覽表（單位：小時）工序單樁耗時施 工準 備成孔一 次清 孔下 鋼筋 籠下導管二 次10、清 孔砼灌注小計2121531515324252、工期預測：根據我單位的施工經驗，我單位將投入7-8臺鉆機。計劃總工期：105天（待施工條件滿足后再定）見進度計劃表。二、保證工期的主要措施：1、組織措施： （1）本工程是公司的主要工程，公司將選配技術過硬，經驗豐富的骨干組成項目部，同時配齊技術管理，材料供應，生活服務等方面的管理人員，做到人員配套、齊全，管理層層把關，生產不留漏洞，實現全面優化的指揮管理系統。 （2）公司與項目經理部，項目部與作業層，層層簽訂施工合同，提高工作的責任心。2、技術措施：（1）建立強有力的技術負責領導下的技術指揮系統，制定施工方案，技術措施。加強泥漿管理和性能測試，11、加強鉆頭的管理和研制，材料質量的監控，預控事故，加強安全管理，使施工順利進行。（2）加強對樁基施工中的成孔、清孔、鋼筋籠制作與下放，砼的配制與灌注四道關鍵工序的質量監控。確保施工質量優良。（3）加強工程技術資料的管理，及時做好施工記錄，真實、準確全面收集有關技術資料，并做好整理、裝訂及資料提交工作。3、管理制度及措施：（1）編制施工組織設計及可行的網絡計劃，并在施工中組織實施。（2）制定定期的會議制度：檢查勞動力、材料、機械設備、施工方法和施工環境的準備落實情況。（3）主要的管理制度：a、全面質量管理制度b、安全生產管理制度c、崗位責任制度d、現場管理制第五節 勞動力、設備及材料的配置一、勞動12、力：1、現場管理人員安排（見表）2、施工人員安排（見表）二、主要設備配備：機械名稱型 號數 量功 率備 注工程樁機GPS-10130KW按需進場工程樁機GPS-15730KW按需進場返漿泵87.5KW按需進場泥漿泵3PN822KW按需進場電焊機BX-50087.5KW按需進場手推車按需進場經緯儀J21按需進場水準儀DS31按需進場翻斗車發電機1120KVA按需進場導 管260mm650m按需進場攪拌機JZ750275KW砼電子自動計量配料器210KW三、主要材料投入：1、原材料質保要求： a、對供貨單位的資質進行審查，確認。b、對進貨材料、構件、半成品的質量嚴格把關，索取必需的質保資料，并請監13、理工程師審驗。c、按規定要求對材料、構件、半成品做好測試檢驗，并將測試結果報監理工程師。2、材料的供應與保管：a、資金貨源要有保障，供應渠道要暢通。b、按計劃，組織貨源及時運到工地，以保證需生產需要。c、加強材料的保管，要做到原材料堆放整齊，清潔無污物，不同規格分別標明，鋼材應無銹蝕、無油污、無折裂。3、主要材料計劃名 稱規 格單 位數 量備 注螺紋鋼16T399分批進場螺紋鋼14T28分批進場線 材6.5T50分批進場砂中粗T12000分批進場石Dmax40T23000分批進場水泥42.5級T9900分批進場 第六節 保證樁基分項工程合格的措施為了保證樁基工程達到合格，我們必須以嚴肅、認真、14、科學的態度，采取切實、有效的措施，把質量工作抓好。具體做好以下工作：1、建立健全質量保證體系，以提高各級管理人員及操作工人的質量意識。（見附表三級質量保證體系圖）2、樁基工程是一項系統工程，也是一項質量要求高，施工工序多，必須在一個短時間內連續完成的地下隱蔽工程，因此，施工必須按工序流程進行。3、樁基工程的質量要求，主要是指成孔、清孔、鋼筋籠制作及安放，混凝土配制與灌樁等工藝過程的質量要求。控制成樁質量，必須控制各個工序過程的質量，每個工序完工后，必須嚴格按質量指標進行質量檢測，鉆孔灌注樁施工工序質量控制見表一、表二。4、工作中職責分明，責任落實，對管理人員和班組長都要制定相應的崗位職責和相應15、的獎罰措施。做到事事有人管，人人有責任。施工人員職責見表三。5、推行全面質量管理，成立以項目經理為組長，技術負責人為副組長的全面質量管理小組，重點解決成孔質量和砼灌注的質量。由項目技術負責人負責PDCA循環的正常運轉，解決質量弊病。6、嚴格工序質量控制，根據樁基施工的工藝流程，設立相應的工序控制點，為確保工程質量，滿足設計要求，特制定以下措施：1、提高成孔質量的措施：確保樁位準確性：a、施工前認真做好放樣工作，定準樁位中心位置。放樣工作必須經第二人復核。b、以樁孔中心為準，開挖園坑，埋設護筒時再用經緯儀校正樁孔中心，使護筒置中，且垂直，外圍用素土填平夯實，護筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm16、，若在埋設鋼護筒時遇到有孤石，必須用挖掘機挖掉重新回填，用D1000砼管埋設。c、按設計樁位鋪好機臺木，吊鉆機準確就位，設備安裝必須平整、穩固，確保施工中不發生傾斜位移。防止樁孔偏斜：a、施工前要做好場地的平整工作，安裝的地基（如雜填土，塊石和松石等）。要進行夯實處理，施工現場地坪要經過硬化處理。b、必須使成孔設備安裝、周正、水平、穩固、鉆架要垂直（水準儀校正）于地面，天車鉆桿和樁孔三中心成一垂線。以保證開孔樁位中心準確。、把好鉆進成孔關：a、使用正循環鉆進，正常鉆進時，應合理掌握和調整鉆進參數，不得隨意提動孔內鉆具，操作時應精力集中，掌握升降機鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿水龍頭晃動。b、在持力層17、鉆進時，因卵、礫石，巖性堅硬，塊度不均，阻力大，易孔斜。故應輕壓，慢轉，不盲目加壓。亦可選用導正性能較好的雙腰帶鉆頭鉆進。c、采用優質合金（如一字形炮釬合金）制作鉆頭，提高鉆頭耐磨和抗阻的能力。d、鉆進中應謹慎操作。除控制進尺，上下掃孔，降低轉速外，必要時，鉆具可加導正環，防止孔斜超差。、串孔事故的預防和處理：a、對發生鉆進中漏漿的地段，原則上應采用跳打法施工。b、一旦發生串孔事故施工孔停止施工，并用泥土回填5-10m。c、測量周邊裸孔原終孔孔深與串孔后孔深差。判斷裸孔是否跨孔，若已跨孔應及時將鉆機就位進行重新成孔，并及時安排灌注砼。d、將回填孔物 設計孔深并及時灌注砼。2、用好泥漿：、在成孔18、鉆進過程中，要注意根據地層特點，利用地層中的粘土自然造漿并調整合適的泥漿性能，以增強泥漿護壁能力和攜碴能力，泥漿性能要求如下：泥漿比重：1.10-1.25g/cm含砂率： 8% 以內粘 度： 18-25秒3、提高清孔質量的措施：（1）樁孔終孔后應立即清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔難度。（2）沉渣厚度使用圓錐形測錘測定。測錘用園鋼加工，重35，測繩為鋼絲測繩。（3）正循環清孔：a、正循環清孔時，先將鉆頭提高孔底80100mm，開足泵量輸入比重大于1.2的泥漿進行循環。b、正循環清孔時，孔內泥漿上返流速不應小于0.25m/s，返回孔內泥漿的比重不宜大于1.25。4、提高混凝土灌注質量的有19、關技術措施：（1）確保混凝土的配制質量：a、水泥進場必須有質保書，并對品種、標號、包裝生產日期等進行檢查驗收。按規定做好水泥安定性、強度和配合比試驗。施工中嚴格按配合比進行控制，采用全自動電腦配料機配料。砼骨料要符合規范要求，配料時誤差水泥2%，砂石3%，雨天按實際調整。b、每盤砼攪拌時間不少于90S,已拌好的混凝土要及時使用，有離析的砼嚴禁灌入孔內。c、按規范要求，指定專人制作砼試塊并做好養護工作。（2）混凝土灌注的技術措施：a、砼要灌注時，各機械設備及水、電等必須經檢查過關能得以滿足，各崗位做到分工明確，互相配合，以確保灌注的連續性和施工的順利進行。b、采用“回頂法”導管灌注工藝，以增強砼20、的密實度，導管內徑不得小于260，游輪絲扣連接要密封，防止漏水。采用工業球膽做隔水塞。c、大貯斗內砼儲存量必須滿足首次灌注時導管底端埋入砼中0.81.0m 的要求。初灌量的確定： V=h1d/4 + Hc D/4 式中：V 初灌量 h1 Hww/c Hc = Hm + h2 D 樁孔直徑d 導管直徑w 泥漿容重 w = 12KN/mc 混凝土容重 c = 24KN/ m取h2 = 0.5mHm = 0.8m，樁孔深度約67m，則Hw=671.3=65.7m H1=65.712/24=33m 經計算：初灌量 V800 = 2.27m1.10=2.50 m d、灌注砼時，升降機操作應注意邊灌注邊活21、動導管，灌注情況控制活動頻率，活動距離300 400mm。（3）、防止堵管、堵管現象的事前控制：a、嚴格控制沖洗液的鉆渣含量，清孔后灌注前泥漿比重在1.25g/cm左右。成孔與灌注銜接要緊密，堅持成一孔，灌一樁。b、做好砼灌注前的各項準備工作，清孔后半小時內灌注第一斗混凝土，應連續灌注（中途停頓的時間不能超過30分鐘）。c、灌注導管在下管前應作嚴格的例行檢查，確保連接密封的可靠。d、商品砼要保持良好的和易性、流動性和規定的塌落度，避免出現砼離析，分層等質量問題。e、適時提升拆卸導管保持導管的埋深達26m，避免導管插入孔壁而堵管。、發生堵管的處理方案：a、出現堵管時應準確統計砼灌入量，導管長度，22、導管外砼面深度，認真分析和正確判斷堵管的原因。b、如在淺處堵管時，可視具體情況采用長桿沖搗，強力震動，抖動導管等方法迫使砼下灌。c、沖刷法：發生堵管，經多方處理無效后，應及時將導管提出孔外，并清洗之，隨后下測繩準確測量混凝土面的深度，重新下導管，接上貯料斗，按初灌時“回頂法”的要求灌注提高一個強度等級的砼，利用混凝土在高落差下行的沖擊壓力沖刷作用，使新灌入的砼與原砼接觸，形成一個整體。用該法處理，由于具有較高的灌注壓力和沖刷孔底的水流，對清除砼面上的沉渣和洗沖砼與沉渣的接觸面有較好的效果。d、清孔法：第一斗發生堵管處理無效，將導管提出孔內，清洗后重新下入孔內，利用氣舉反循環清孔，徹底將污泥沉渣23、清除干凈，然后重新按正常程序進行灌漿，保證樁的質量。第七節 安全生產與文明施工1、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則。、建立健全安全組織機構。公司經理是安全生產的第一責任人，工地負責人直接對本工地的安全負責，樁機班長為兼職安全員。（見安全生產管理網絡圖）、健全安全三級教育，提高職工的安全意識，自覺遵守安全操作規程。、堅持安全會議制度，開工前的安全交底會，每月一次安全活動講評，每天交接班的安全要求。、現場特殊工種如樁機工、電工、電焊工應持證上崗，臨時工只能做輔 助工作。2、控制物的不安全狀態，人的不安全行為：、職工進工地必須戴安全帽，上塔系安全帶，不準穿拖鞋上班。、施工24、時應遵守公司的安全規定，現場要懸掛安全牌，易發生事故的位置應有明顯的警示標志。、材料堆放有序，提放合理，路面暢通，照明充足，工具有柜，分電配電有箱。、防護設施齊全，傳動部分有罩，現場有干粉滅火機，用電有漏電保護器。、設備安裝必須周正、穩固、水平，豎放鉆塔時，由機長統一指揮，起落范圍內不得站人。、電器設備的金屬外殼必須根據技術條件采取保護性接地或接零。檢修電器設備和線路時應切斷電源，并派專人監護。泥漿池四周用鋼管加安全網圍護，并掛醒目安全標志牌。3、文明施工、施工場地全面硬化，圍墻全封閉，泥漿溝、池砌筑整齊牢固。、大門口懸掛“五牌一圖”。、進出車輛輪胎認真清洗，保持大門口的清潔衛生。、成立文明班25、組，負責場地的清理、打掃、排污工作。、做好食堂的清潔衛生工作，門口設垃圾箱及洗滌池。、廚房每天專人打掃、沖洗。、工地設立宣傳欄，表揚好人好事，樹立文明新風。 鉆孔灌注樁施工工序質量控制 表一工 序（流 向）重點工作內容質量標準檢查手段責 任 崗檢查人員復檢人員測量放樣檢查樁位、控制網及孔口高程樁孔中心位置容許誤差設計樁徑100鋼 卷 尺修理工施工員護筒中心偏差20經緯儀、鋼卷尺機 長質檢員埋設深度雜填土以下500鋼 卷 尺機 長施工員埋設垂直度1%鉛 錘、鋼卷尺機 長施工員鉆機就位轉盤中心與樁孔中心偏差不得大于20鉛 錘、鋼卷尺機 長質檢員轉盤水平水 平水 平 尺機 長質檢員天車、轉盤和樁孔中26、心三點在同一垂線上鉛 錘、鋼卷尺機 長質檢員鉆頭直徑按設計樁徑配制鋼 卷 尺機 長質檢員成孔與終孔泥漿性能泥漿比重：1.101.25比重儀機 長質檢員孔 深0.00測 繩、鋼卷尺機 長質檢員孔身垂直度1%下鋼筋籠、下導管機 長質檢員一次清孔的孔底沉渣100測 繩、鋼卷尺機 長質檢員 鉆孔灌注樁施工工序質量控制 表二工 序（流 向）重點工作內容質量標準檢查手段責 任 崗檢查人員復檢人員下鋼筋籠檢查鋼筋籠規格及焊接質量鋼筋籠總長度50鋼 卷 尺鋼筋班長質檢員箍筋間距20鋼 卷 尺鋼筋班長質檢員鋼筋籠直徑10鋼 卷 尺鋼筋班長質檢員主筋間距10鋼 卷 尺鋼筋班長質檢員搭焊接接頭長度10d鋼 卷 尺鋼27、筋班長質檢員吊筋長度50，外觀質量合格，不得燒傷主筋鋼卷尺，目測鋼筋班長質檢員下導管檢查導管長度及密封程度導管距孔底500-800鋼 卷 尺灌注班長施工員安放密封圈,涂沫黃油目 測灌注班長施工員二次清孔檢查泥漿比重及沉渣厚度清孔后的泥漿比重應1.101.20泥漿比重計機 長質檢員沉渣厚度100測繩、鋼卷尺機 長質檢員砼塌落度18 - 22厘米塌落度筒試驗員質檢員拔管速度埋管長度2-6米測繩及計算灌注班長質檢員超灌高度1.8m竹桿探測灌注班長質檢員 施工人員組織表 表三崗 位定員主 要 職 責項目負責人技術負責人11全面領導指揮項目施工，是項目質量、安全、效益、文明施工的負責人。擬定項目施工技術28、方案、工序控制點和質量指標，對項目施工、安全技術負責。生產管理質檢員安全員施工員測量員5按指標要求對各工序實施監督和檢查，作好隱蔽工程驗收、簽收、履行質量否決權。主持安全檢查的教育工作，落實安全技術措施，履行安全否決權。負責工程施工調度，協調各工種關系，實施施工技術方案。負責放樣定位及樁位復核工作。生活后勤 6安排職工衣食住行，協助完成炊事工作。搞好職工伙食，按時開飯，供開水，搞好食堂衛生。負責采購各工種的物資、材料、保障物資供應及時。作好材料供應計劃，保管好現場材料，對現場材料驗收和質量把關。處理項目中各類經濟往來，作好成本控制和經濟核算。負責維修、保養和修理各種設備機具。負責各種電器設備安29、裝和修理，管好安全用電。負責值班，保安。機長機 長班 長鉆 工81632認真組織本機施工，對本機安全、質量負直接責任。組織本班施工，對本機，本班安全、質量負直接責任。認真執行操作規程和質量標準，完成本崗位工作。鋼筋籠班 長鋼筋工電焊工8組織本班施工，搞好鋼筋籠加工，對鋼筋籠質量負責。按操作規程和質量標準，及時完成本崗位工作。鋼筋籠制作與焊接，保質保量完成任務。雜工6。負責開挖筒坑，負責場地排污等文明施工。合 計103昌 正 大 酒 店 樁 基 施 工 進 度 計 劃樁機號序號221001備注運輸裝搭放樣、埋護筒、校正、移機、成孔、制作鋼筋籠、下導管、清孔灌注、技術資料運輸1號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場2號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場3號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場4號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場5號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場6號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場7號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場8號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場9號樁機1234運樁機組 裝正式打樁拆機退場三級質量保證體系圖總 經 理總工程師項目經理項目技術負責質量員材料驗收復試質檢測量定位質檢成孔質檢鋼筋籠制作安裝質檢商品砼質檢水下灌注砼質檢安全生產管理網絡圖項 目 經 理技術負責安全員生產負責成孔砼灌注機修電工焊工排污后勤