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1、辦公大樓腳手架施工專項方案一、編制依據 1、施工設計圖紙 2、施工組織設計 3、主要規范、規程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2001 建筑結構荷載規范GBJ9-87 冷彎薄壁型鋼結構技術規范GBJ18-87 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 安全生產、文明施工手冊J84-2001二、工程概況 1、工程名稱：浙江XX有限公司辦公大樓 2、工程地址：XX區XX街道 3、建設單位：浙江XX有限公司 4、設計單位：浙江XX建筑設計院 5、監理單位：XXXXXXXXXXXXX 6、施工單位：XXXXXXXXXXXXX 7、建筑工程：本工程上部結構為框架-剪力墻結構，采用2、樁基礎。規劃總用地2533，總建筑面積為13946.6，整個工程由地下和地上兩部分組成，其中地上面積12285，地下面積1661.6。主樓為15層，局部為3層，地下室為1層，總高為60.05m。地下室層高4.250m，一層層高為3.600m，2、3層層高3.300m，415層層高3.250m。三、施工準備 1、 人員準備施工操作人員除進行必須的入場教育外，還應按特種作業人員勞動安全管理方法的規定執行，在施工前對操作者做好書面技術交底和安全交底。具體勞動力配備見下表： 工種人 數任務架子工30負責架子搭設及拆除測量放線工4負責腳手架垂直度控制 2、材料準備 本工程腳手架采用483.5mm鋼管搭設3、，扣件連接，竹笆腳手板，腳手架外側張掛密目安全網。 材料名稱規格數量備 注鋼管483.54500m 竹笆腳手板 2200片 扣件十字9000只 一字2000只 旋轉2000只 密目安全網1.8m6m250張 鋼絲繩14mm1000m 鋼絲繩卡子14mm1000只 槽鋼20a號500m 以上各種材料進場采購均應符合有關安全規定。 3、材料要求（1）、鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質符合GB700-89的相應規定，長度宜為1.56m。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。鋼管均涂防銹漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。（2）、扣件：鑄鐵扣件，其材質符合KJ34、3-8的技術條件且與鋼管管徑規格相統一。其螺紋均應符合GB196-81普通螺紋的規定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重銹蝕扣件施工；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面涂刷防銹漆。（3）、腳手板：腳手板采用毛竹竹笆腳手板，質量符合施工用竹笆腳手板的有關要求。（4）、安全網：安全網采用國家指定監督檢查部門許可廠家生產的產品，同時應具備監督部門批量驗證和廠家檢驗合格證。 四、施工部署 1、項目安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保證，也是項目部創省級標化工地的根本要求。為此，項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小5、組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：鐘信誠（項目經理） 負責總體協調副組長：朱建峰（生產經理） 現場施工總指揮聶 榮 （安全負責） 負責現場指導、檢查、驗收組 員：陳學沖（技術負責） 技術協調、方案審核朱孝明（施工負責） 負責現場施工組織、協調吳曉天（施工負責） 負責現場施工組織、協調王立民（技 術 員） 負責方案編制、技術交底蔣東湖（安 全 員） 負責檢查、驗收 2、施工組織 （1）本工程六層以上采用懸挑腳手架搭設方案，步距1.2m，立桿縱距L=1.2m，橫距b=1.3m，內立桿離墻b1=0.3m。鋪設竹笆腳手板4層，懸挑桿用20a號槽鋼，外伸出1.70m，內錨固2.50m，每層6、滿鋪竹笆腳手板，外掛密目網，每施工層及挑排外設踢腳板。 （2）、進度安排；根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步。確保施工安全。 （3）、腳手架鋼管表面的油漆顏色選用，立桿及剪刀撐用黃色，護欄用紅色和白色。五、 腳手架構造要求及技術措施（一）縱向水平桿縱向水平桿的構造應符合下列規定：1、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。說明：縱向水平桿設在立桿內側，可以減小橫向水平桿跨度，接長立桿和安裝剪刀撐時比較方便，對高處作業更為安全。2、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定： 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內7、；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3（圖1）；搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。 圖1縱向水平桿對接接頭布置（a）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨內（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿（二）橫向水平桿橫向水平桿的構造應符合下列規定：1、 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。說明：本條規定在主節點處嚴禁拆除橫向水平桿，這是因為它是構成腳手架空間框架必不可少的桿件。現場調查表明，該桿挪動他用的現象十分普8、遍，致使立桿的計算長度成倍增大，承載能力下降。這正是造成腳手架安全事故的重要原因之一。本條是強制性條文。2、作業層上非主節點處的橫向不平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（三）腳手板腳手板的設置應符合下列規定：1、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm；2、竹串片腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于3009、mm（圖2）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（圖3.145b）。3、竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。4、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。圖2腳手板對接、搭接構造（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接（四） 立桿1、每根立桿底部應設置底座或墊板。2、腳手架底層步距不應大于2m。3、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按表采用。4、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣10、件連接。5、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（五）連墻件連墻件是起承受水平風荷載，防止腳手架向內或向外傾覆作用的，同時又起立桿中間支座的作用，對立桿在垂直于墻面方向位移提供一定的約束，提高立桿的承載能力，對保證腳手架的整體穩定性起重要作用。1、連墻件數量的設置除應滿足本規范第5.3節、第5.4.1、5.4.2條計算要求外，尚應符合表4的規定。表4連墻件布置最大間距注：步距；縱距。2、連墻件的布置應符合下列規定：（1） 宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；（2） 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；說明：由于第一步11、立柱所承受的軸向力最大，是保證腳手架穩定性的控制桿件。在該處設連墻件，也就是增設了一個支座，這是從構造上保證腳手架立桿局部穩定性的重要措施之一。（3） 宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（4） 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。說明：若一字型、開口型腳手架兩端不與主體結構相連，就相當于自由邊界而成為薄弱環節。將其兩端與主體結構加強連接，再加上橫向斜撐的作用，可對這類腳手架提供較強整體剛度。3、對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有12、拉筋的柔性連墻件。4、對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。5、連墻件的構造應符合下列規定：（1） 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；（2） 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。 根據構造做法的不同，連墻桿分柔性和剛性兩類。柔性連墻桿由承受拉力的拉筋（的鉛絲或鋼筋）和承受壓力的頂撐（鋼管和木楔）組成的一頂一拉的柔性連接（圖4）。由于柔性連接的剛性較差，故其適用范圍受到限制，只能用于總高度低于的普通腳手架。圖4柔性連接剛性連墻桿有三種做法： a.連墻桿和預埋件焊接而成。即在現澆混凝土的框架梁、柱上留13、預埋件，然后用圓鋼管或角鋼（如用）一端與預埋件焊接（圖5），另一端與連接短管用螺栓連接。連接時要求混凝土的強度等級不低于C15。 圖5焊接連接 b.用短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接（圖6和圖7）圖6與柱連接圖7與柱、板連接1結構柱； 2扣件；3外腳手；4立桿；5預埋吊鉤；6樓板 c.用短鋼管、扣件與墻體相連接（圖8） 圖8與墻體剛性連接6、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。說明：限制連墻件偏離主節點的最大距離非常重要。因為只有連墻件在主節點附近方能有14、效地阻止腳手架發生橫向彎曲失穩或傾覆，若遠離主節點設置連墻件，因立桿的抗彎剛度較差，將會由于立桿產生局部彎曲，減弱甚至起不到約束腳手架橫向變形的作用。調研中發現，許多連墻件設置在立桿步距的1/2附近，這對腳手架穩定是極為不利的。必須予以糾正。7、架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。（六） 剪刀撐與橫向斜撐1、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設剪刀撐。2、剪刀撐的設置應符合下列規定：（1） 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按表4-4的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；表5剪刀撐跨越立桿的最多根數 （2） 高度15、在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置（圖11）； 圖11剪刀撐布置（3）高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；（4） 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合本規范第條的規定；（5） 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。3、橫向斜撐的設置應符合下列規定：（1）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定應符合本規范第條第2款的規定；（2） 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐； （3）高度在24m以下的封16、閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。（七） 斜道（圖12）1、人行并兼作材料運輸的斜道的型式宜按下列要求確定：（1） 高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道；（2） 高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道；2、斜道的構造應符合下列規定：（1） 斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；（2） 運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用13；（3） 拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；（4） 斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；（17、5） 運料斜道兩側、平臺外圍和端部均應按規范第條的規定設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿；應按規范第和條的規定設置剪刀撐和橫向斜撐。3、斜道腳手板構造應符合下列規定：（1） 腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；（2） 腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；（3） 人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。 圖12斜道 六、腳手架安裝、拆卸規定 （一）一般規定1、架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則要求的條件，經培訓、考核、取得安全操作18、證并已體檢合格，方可從事腳手架安裝、拆卸作業。2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現場，分類堆放，搭設前應清除障礙物。3、腳手架拆卸前，腳手架上的材料、雜物等應清理干凈，拆卸通知單應已經下達，架子工應了解拆卸技術交底意圖和操作方法，拉上警戒線或專人看守。4、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。5、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作19、業，雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行，不允許將電源線拉在腳手架上，以防漏電傷人。7、不應在腳手架上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。 （二）搭設規定1、搭設順序：懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿縱向大橫桿立桿橫向小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網三層設連墻桿2、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm，并不應在同一步距內。3、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間，大橫桿水平20、偏差應控制在50mm以內。4、小橫桿應垂直于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接。小橫桿出大橫桿之外，不應小于100mm，靠墻一面，應距墻面100 mm150 mm。小橫桿應水平，不得內高外低。5、剪刀撐的位置應根據腳手架的長度決定，當腳手架長度小于30m時，應設置在腳手架兩端雙跨范圍內，大于30m時，除在兩端設置外，還應在每隔7.5m凈距的雙跨內設置。剪力撐的斜桿應設在立桿的外側，與大橫桿成45度60度夾角。6、為保證架子的穩定性，搭設剪刀撐時，應將斜桿間隔扣在立桿上和小橫桿的伸出部分。7、用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以21、確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在4050NM。8、腳手竹笆片在操作層上應滿鋪、鋪穩，兩邊用12#鐵絲扎在大橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身桿外側鋪設站人竹笆片。9、操作層腳手架應設置欄桿與擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板亦可用加設一道低欄桿（距腳手板面0.2m）代替。10、腳手架與主體結構必須采用剛性連接，（鋼管一端同主體結構預埋鋼管拉接，另一端用扣件與立桿扣牢），不允許采用一頂一欄的柔性連接，連接桿應與墻面垂直，拉接點設置橫向間距4.56m，豎向間距5m。 （三）拆卸規定1、拆卸腳手架應按先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，同22、一部位拆除順序是：欄桿腳手竹笆片剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。2、拆除腳手架，應有專人指揮，上呼下應，左右協作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各部件應用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。3、腳手架拆除過程中，不宜中途換人，如必須換人時，應將安全技術要求交底清楚。 （四） 注意事項1、安全問題外挑式腳手架的搭拆不僅是高處作業，有時可能還是“懸空”作業，其安全問題尤為重要。施工時，除嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范外，尚應注意以下幾點：(1)搭架前，或進行支承設施安裝時，若無其他安全防護設施，要先搭設安全網；拆架時包括拆除支承設施時，上部拆除完畢后，最后拆除安全網。(23、2)嚴格掌握搭、拆架子的順序。特別是鋼管桁架式外挑支承方案，要根據鋼管的傳力順序依次搭設和拆除。(3)“懸空”作業時，必須系安全帶，且安全帶的掛扣點必須牢固可靠。2、搭架材料問題用于搭設挑架的材料，要嚴格選擇，扣件鋼管架的材料按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302001規定選用；竹木架料(可用于裝修挑架)要選用無破損、無腐朽等缺陷的合格材料，稍徑不小于80mm,，3、關于預埋件分段支承腳手架的支承設施預埋件，在編制搭架方案即作好布置，預埋件所用材料、規格、鐵腳要專門設計。預埋件的埋設要派專人在結構施工時進行。承受拉力的預埋件，要待混凝土達到設計強度的70%以上才能受力。 七、腳24、手架使用與保護 1、腳手架使用中必須定期檢查，如桿件的設置和連接，立桿是否懸空，扣件螺栓是否松動等，是否超載。 2、腳手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于3KN/M2。使用的工具，材料等應盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。 3、施工過程中，應有專人負責經常檢查腳手架，如發現連接部件有松動、位移及立桿落空吊腳現象時，應及時采取加固措施。 4、腳手架在使用過程中，不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；嚴禁拆除中心節點處的縱向、橫向水平桿，縱橫向掃地桿和連墻件。八、腳手架的防雷措施 1、本工程鋼管腳手架上應設置可靠有效的防雷接地裝置，防止發生雷擊事故25、。一般每隔50m設置一處接地裝置。接地件采用6鋼筋作引下線。綁扎引下線的立桿高度應高出其它立桿2m以上。 2、接體采用50mm5mm角鋼，長度1.52.5m。將其一端加工成尖頭，打入地下，頂端離地面不得淺于500mm。 3、接地線與接地件之間采用焊接，焊點長度為角鋼寬度的2倍以上。 4、防雷措施施工完畢后，應及時測量其接地電阻，合格后方可使用。九、腳手架的使用時應注意以下幾個問題。1、作業層每1M2架面上的實用施工荷載不得超過2KN/ M2。 2、作業人員在架上的最大作業高度應以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。3、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件26、，連墻件確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取彌補措施。并在作業完畢后，及時予以恢復。4、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 5、人員上下腳手架應走設有安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上、下。 6、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在。在排除和解決后方可作業，如發現不安全隱患，應立即停止作業進行檢查，問題解決后方可恢復正常作業，如發現異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。 7、在每步架作業完成后，必須將架上剩余物品清理干凈，做到工完場清。 8、在任何時候都嚴禁在架上向下27、拋送物品和傾倒垃圾。十、腳手架在搭設和使用過程中，架子工班應對下列問題進行經常性檢查 1、支撐體系、連墻件是否按方案實施，是否連接牢固。 2、各節點處的諸桿件是否牢固，扣件是否松動。 3、地基是否有積水，立桿是否懸空。 4、安全網等防護措施是否被破壞，是否符合安全要求。十一、腳手架搭設的安全規定1、架子工上崗操作必須符合下列條件：（1）架子工必須經過培訓，并取得架子工操作證方可上崗操作，經理論培訓取得見習證的架子工必須由持證架子工帶領操作；（2）架子工應每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病，年老體弱，不適于高處作業的人，禁止從事架子工作業；（3）架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；（4）架子28、工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋；（5）架子工操作時，必須戴安全帽，系好安全帶。2、架子工操作時必須注意下列事項：（1）安全帶應高掛低用；（2）工具及小零件必須放在工具袋內；（3）腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧、跑跳；（4）六級以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架上操作；3、腳手架搭設過程中，項目部安全員和架子班長必須親臨現場統一調度、統一指揮，嚴格按施工方案逐步施工。如發現隱患及時排除，并及時制止操作工人的違章操作。不能解決的問題應及時上報項目經理。（1）作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。（2）腳手架搭拆過程中，若桿件尚未綁穩、未扣緊或已拆開或松29、動時，嚴禁中途停止作業。（3）操作時應劃出安全區域，張掛醒目標志，并派專人看護。禁止閑雜人等靠近。（4）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平衡傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。每完成一道工序要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。（5）作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（6）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。（7）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。（8）在搭設作業進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區域，防止造成物體墜落打擊30、事故。十二、懸挑腳手架方案1、設計說明：腳手架用483.2鋼管和扣件搭設成雙排架，立桿下部支承在用20a號槽鋼制作的水平懸挑梁上。工字鋼懸挑外頂端用14的619鋼絲繩與上一層邊梁或墻、柱上拉接。槽鋼伸進樓層的一端套在預埋的鋼筋套環內，焊接牢固。槽鋼上滿鋪15厚工程板,與建筑物間用15厚工程板封堵嚴密以防落物傷人。懸挑槽鋼排布時應注意水電排水、落水管等其它設備管線。腳手架搭設橫距為1.3m，縱距為1.2m，為了使防護安全網充分張拉，增加腳手架的觀感，設計步距為1.2m，連墻件為三步三跨矩形布置。懸挑腳手架搭設高度為19.5m。立桿采用單立桿。施工作業層按2層計算，活荷載取值為3.0KN/m2,作31、業層設扶手欄桿和檔腳板。腳手架外立桿內側掛密目式阻燃安全網封閉施工。剪刀撐在外側立面上設高度和長度邊續布置，傾角為4560，間距45個立桿縱距。 2、懸挑腳手架的計算鋼筋腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。現取懸挑最高的部位進行計算。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為19.5米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.2米，立桿的橫距1.3米，立桿的步距1.2米。采用的鋼管類型為483.2，連墻件采用3步3跨，豎向間距3.6米，水平間距3.6米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。卸荷鋼絲繩采取1段卸荷，吊點卸荷水平距32、離1倍立桿間距。卸荷鋼絲繩的換算系數為0.85，安全系數K=6.0，上吊點與下吊點距離3.3m。懸挑水平鋼梁20a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.70米，建筑物內錨固段長度2.50米。懸挑水平鋼梁的卸荷采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面鋼絲繩距離建筑物1.20m。計算步驟與過程詳見手抄十三、卸料平臺及其它 （一）、卸料鋼平臺的安裝 1、卸料鋼平臺采用型鋼焊接制作，主龍骨采用6a，格柵采用10（外邊緣次梁采用16a槽鋼以保證安全,平面鋪設50厚木板，欄桿采用48鋼管固定。格柵與主龍骨采用滿連接，焊縫厚度不小于6mm,在樓面埋設四個16吊環，主龍骨型鋼穿于吊環內，外設雙鋼絲繩斜拉，在樓層埋設四個1633、吊環，吊裝時鋼絲繩采用專用掛鉤掛牢，在建筑物的角口及型鋼、鋼絲繩處加襯30厚橡膠，鋼平臺限載10KN,掛限載牌，使用時嚴禁超過設計荷載。 2、卸料鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設在腳手架等施工設備上，支架系統不得與腳手架連接。 3、卸料鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其它時，卡子不得少于三個，建筑物銳利角口周圍(系鋼絲繩處)，應加有襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。 4、鋼平臺三側必須設置固定的防護欄桿，并用木板圍護封閉。 5、搭設腳手架時應預留鋼平臺位置，平分兩側腳手架的立桿，并應用雙立桿加強。 6、安裝人員必須持上崗證，并正確使用安全防護用品。 （二）、平臺34、使用技術措施 1、下料平臺安裝完畢后應能防止左右晃動。在樓層擱置點處應放置平穩，如局部有高低時用木板墊平。平臺安裝使用前應刷好與現場CI形象符合的油漆。 2、懸挑式下料鋼平臺的擱置點與上部拉結點，必須位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接環，不得設置在腳架等施工設備上。 3、斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道，同時設置4個的吊環。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接吊吊環。 4、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應略高于內口。 5、鋼平臺外圍防護欄必須安裝牢固。在平臺安裝完畢后35、，防護欄桿四周罩安全網，踢腳位置設檔腳板防止管件外落。 6、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐放置穩定，接好鋼絲繩，安裝調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 7、鋼平臺使用前應進行荷載試驗，并仔細檢查。鋼平臺使用過程中，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。 8、下料平臺上應標明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。本操作平臺限定荷載1.5噸。 9、平臺吊裝時應在現場設置隔離帶和警戒區禁出入，防止物料工具飛出造成安全事故。 10、高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。 11、安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同36、時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。應按搭設的反程序進行拆除。 12、拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除內部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。所有拆除人員應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。 13、為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應洞口兩邊增加立桿和斜撐進行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進出通道口。 14、所有施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律。 15、卸料平臺平面圖、剖面圖及吊環焊接立面圖見附圖。 （三）安全防護設施 1、 電梯井口設置不低于1200mm高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋或方鋼管，按豎向間距20037、mm焊制而成，防護門要求刷漆，上鎖、掛牌、例行檢查。 2、電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋，鋼管及木板搭設的平臺， 中間用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。預留洞口用模板覆蓋，在預留洞口四周預設方木來固定模板，防止模板移動，大于1m2的預留洞口四周設置防護欄桿。 3、結構臨邊防護措施，在結構四周邊線內500mm處或柱內側面，設置全封閉式護身欄，使用材料均為483.5鋼管，其高度為1.2m，立桿間距2.5m，豎向每隔600mm設一通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。護身欄必須刷紅、白防護色油漆，掛醒目標志牌，護身桿四周滿掛密目安全38、網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈，臨邊四周一米范圍內禁止堆放材料、機具。 4、樓梯間防護措施，樓梯的側邊利用腳手架做安全防護架子，立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1200mm高的護身欄桿側邊底部設180mm高的擋腳板，如無梯井時，踏步埋件上焊接防護桿欄。 5、防震接地措施：采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓內避雷系統連成一體的措施。 6、每幢樓腳手架設置避雷針4根，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不少于1米，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通形成避雷網。 7、接地采用404鍍鋅扁鋼，將立桿與建筑物樓層內避雷系統連成一體，接地的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用兩道螺栓卡箍連接，螺絲架彈簧墊片的防動，并保證接觸面不小于10mm2,并將表面油漆及氯化層清除，露出金屬光澤并涂中性凡士林。