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1、xx生活垃圾焚燒發電110MW工程廠區綜合管網管道安裝施工方案批準：審核：編制：目錄第一章 工程概況11、管材選擇12、工程施工總目的1二 編制依據2三 施工準備21、人員準備22、材料準備2四 焊接管道的施工措施31、施工工序32、管道防腐33、管道安裝44、管道焊接55、焊接檢查及水壓實驗6五 污水、雨水管道施工措施61、施工技術準備62、原材料驗收63、施工工序7六 質量保證措施11七 安全文明施工保證措施11八 雨季施工措施121、時間安排132、做好現場排水133、施工現場管理134、做好防雨措施135、搞好現場消防安全15九 施工場地平面布置15第一章 工程概況 本工程為xx生活垃2、圾焚燒發電項目廠區綜合管網安裝工程。其涉及市政生產取水輸水管道，廠區生活給水管道，生產工業水泵供水管道（輔機設備冷卻給水管道），生產工業泵回水管道（輔機設備冷卻回水管道）、生產清水泵供水管道，污水解決回用水管道安裝、廠區室外循環水管道安裝、消防管道安裝、廠區污水管道，廠區雨水管道，廠區初期雨水排水管道、初期雨水壓力輸送管道、污水壓力輸送管道、單體建筑排水管。具體概況如下：1、管材選擇1.1 市政生產取水輸水管道采用外防腐焊接鋼管，采用PN=1.0MPa級別的閥門等配件。1.2廠區生活給水管道采用高密度聚乙烯HDPE給水管（管徑小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa級別的閥門等3、配件。1.3生產工業水泵供水管道（輔機設備冷卻給水管道），生產工業泵回水管道（輔機設備冷卻回水管道）采用外防腐焊接鋼管(管徑小于DN40采用鍍鋅鋼管) ，采用PN=1.0MPa級別的閥門等配件。1.4生產清水泵供水管道采用高密度聚乙烯HDPE給水管（管徑小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.5污水解決回用水管道安裝采用高密度聚乙烯HDPE給水管。采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.6廠區污水管、廠區雨水管、初期雨水壓力輸送管道采用HDPE雙壁波紋管，環剛度8KN/，橡膠圈接口，檢查井處采用管頂平接。1.7初期雨水壓力輸送管道、污水壓力輸送管到采用4、外防腐焊接鋼管。1.8室外消防管道采用焊接鋼管的焊接和法蘭連接，室外管道與室內消防管道連接采用法蘭連接，接入室內消防管道采用內外熱鍍鋅鋼管，連接采用法蘭連接和絲扣連接；消防栓滅火系統采用公稱壓力PN=1.6MPa級別的閥門等配件.1.9廠區循環水管道采用普通焊接鋼管，焊接和法蘭連接，采用公稱壓力1.0MPa級別的閥門等配件。2、工程施工總目的2.1質量目的：保證市優，力爭省優。2.2工期目的：所有工程控制在協議工期內竣工2.3安全目的：杜絕重大傷亡事故，工亡、重大火災、重大設備等大事故為零。2.4文明施工目的：創文明施工標準化工地，樹宣傳公司品牌樣板形象。二 編制依據1、設計提供的設計圖紙2、5、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-20233、工程測量規范 GB50026-20234、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-20235、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-20236、涂裝前鋼材表面預解決規范SY/T0407-20237、埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標準SY/T0447-20238、埋地塑料排水管道施工04S5209、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-202310、給水排水構筑物工程施工及驗收規范GB50141-2023三 施工準備1、人員準備1.1施工前組織施工人員學習技術圖紙，進行技術、安全交底，整理施工6、現場，人員持證上崗。勞動力計劃名稱管工焊工油漆工維修電工起重工壯工數量30人10人5人2人5人10人2、材料準備2.1廠區綜合管網施工所需材料已制訂采購計劃。管材計劃于5月1日到場一部分，剩余材料根據工程進度陸續到場。2.2廠區綜合管網管道工程所需焊接材料已制訂采購計劃，工程開工前先進30%，其他隨工程進度分批進場。2.3管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關指標應符合現行國家或行業技術標準。2.4中、低壓閥應從每批（同制造廠、同規格、同型號）中按不少于10%（至少一個）的比例抽查進行嚴密性實驗，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，則應逐個檢查。重要施工機具準備名稱規格7、型號單位數量備注汽車吊16T臺1平板車20T臺1電焊機BX3-500臺20熱熔機臺5空壓機0.6m/min臺2砂輪切割機400臺2倒鏈5T個10倒鏈2T個20吊帶5T個10吊帶2T個10角向磨光機125臺8水準儀臺1經緯儀臺1鋼盤尺60米個3烘干箱臺1四 焊接管道的施工措施1、施工工序管道防腐-管溝測量放線-管溝開挖-管溝基礎制作解決-下管-管道組對管道焊接-閥門安裝- 水壓實驗-管道防腐補口管溝回填 2、管道防腐2.1管道表面除銹前應將油污、焊渣等污物清理干凈，除銹采用角向磨光機除銹，規定表面露出金屬的光澤。2.2面解決合格后應盡快涂環氧煤瀝青底漆，涂漆規定橫、豎、上、下交錯涂刷，漆膜規定均8、勻，不得漏涂。2.3如焊縫高于2mm，底漆表干后，在焊縫兩側打膩子，避免纏玻璃絲布時出現空鼓。2.4埋地管道采用環氧煤瀝青涂料，外防腐層構造為：四油一布，底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-面漆，厚度大于等于0.4mm；2. 5補口部位表面解決同上，如清晨施工，補口部位有露水必須擦干，補口部位涂面漆纏玻璃布時，必須與管體的涂層搭接100mm以上.2. 6管體補傷鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補涂面漆，并與管體防腐結構相同的層次和施工方法補傷，如已露鐵必須先進行表面解決，除去銹跡，然后按管體的防腐結構涂底漆，面漆要貼玻璃布。2. 7涂漆時如遇雨應停工，對未固化的涂層用塑料布遮蓋。2. 8涂層實干后方9、可移動，下溝和填土。先回填構軟細土不得回填有雜物和石塊的土，填土高出管頂200mm后，才可回填原土。2. 9接口處防腐層應留有一定200mm的距離，焊接對口進行補口防腐。2. 10涂層質量檢查a.外觀檢查：涂層飽滿，玻璃布孔眼為面漆所灌滿，表面呈現光亮的漆膜，對表面的皺折和鼓包要剪掉補涂，并貼補玻璃布。b.粘貼力檢查：涂層完全固化后，用小刀切開舌形切口，用力撕玻璃布，只能斷裂不能大面積撕開，破壞處管面仍為漆層所覆蓋，不得露鐵。不合格的管段應撕掉重新施工。c.針孔檢查：涂層實干后對加強防腐結構用2023V電火花檢漏，發現針孔應補涂。d.厚度檢查：涂層完全固化后，用涂層測厚儀測定厚度。3、管道安裝10、3.1在遇有地下水的情況下鋪設管道時，應排除地下水后進行溝槽開挖、墊層鋪設、安裝管道、水壓實驗、回填土。在任何情況下不允許溝槽長期積水，并采用設立排水溝的措施，防止因積水發生浮管現象。3.2管道基礎若遇回填土、淤泥、下沉性土壤和滑坡時，應使用重新加墊灰土、夯實的措施，保證管基穩定和施工安全。3.3開挖敷設管道的溝底標高，必須符合設計規定。管道應敷設在未經擾動的原狀土地基礎上，如遇填土需分層夯實，密實度不得小于0.95；對未標注標高的壓力管道管頂覆土厚度不小于0.8m,施工時與其他管道或無壓管道交叉向上彎時有壓管道讓無壓管道，小管道讓大官的原則進行調整或根據實際情況進行調整，原則上生活給水管道在11、上，排水管道在下。3.4管道敷設中如遇巖石處，開挖后先鋪墊300mm厚的碎石墊層，再用砂土鋪100厚的墊層并用水平儀校驗墊層、在墊層上如有突出的塊石或其他東西時，應當清除干凈。3.5根據管子的重量及施工操作難度，運用汽車吊下管，下管前應對管子、管件及閘門等的規格、質量，逐步進行檢查，合格者方可使用。吊裝及運送時對鋼管絲扣及金屬管防腐層，均應采用保護措施。3.6管道放于墊層后，應查看支撐情況，當發現墊層與管壁間有縫隙時，應用中粒沙補填，防止管道產生彎曲應力。3.7管道組對采用倒鏈及門字架對口，必要時使用吊車配合。管道連接時不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不12、同心等缺陷。3.8埋地管道安裝的允許偏差應符合下表的規定。項 目允許偏差坐 標埋 地60標 高埋 地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大803.9當管道安裝有間斷時，應當及時封閉敞開的管口，避免有物體進入管道。3.10管溝填土時應采用措施，防止損壞管道及管道防腐層，在管頂以上1米范圍填砂時，應注意避免在其上用重型機具直接碾壓，即使回填到設計地面標高后，上面堆積物或車輛機具等臨時荷載也皆應不超過設計允許值，否則應采用相應措施。4、管道焊接4.1管道坡口采用氣割方式形成，形狀和尺寸如下圖所示：aPKc K=618 P=2 c=21 a=654.2坡口加工好后除去表面氧化皮13、溶渣及影響接頭質量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。4.3本工程鋼管采用手工電弧焊，進行鋼管焊接的焊工熟悉并嚴格執行作業指導書和焊接技術施工規范的規定，并按規定進行質量自檢，焊工必需通過考核，考核合格后才允許上崗。4.4電弧焊時，焊接電流應保持穩定，電流強度。5焊接檢查及水壓實驗5.1所有焊完的焊縫應作外觀檢查，其方法是用肉眼或低倍（6倍）放大鏡。缺陷的允許限度與修正方法見下表：缺陷名稱允許范圍解決方法焊縫局限性或過高不允許局限性部分補焊，過高部分修正咬邊深度0.5mm，總長1/4管子周長并不超過40mm超過的清理補焊焊縫及熱影響區表面裂紋不允許修補或割去重焊焊口中心線彎彎折Dg100mm，14、偏差1mm，Dg100mm，偏差2mm修正5.2焊接質量檢查，按DL/T5210.7-2023標準做10%的無損探傷。5.3回填土前進行水壓實驗。水壓實驗采用分段試壓，運用閥門和堵板分段,實驗壓力為管道設計壓力的1.5倍。5.4水壓實驗時，當壓力達成實驗壓力后應保持30min，然后降至工作壓力進行檢查，并用小于1.5kg重的小錘輕敲焊縫。如焊接處及其它接口處無滲水、漏水現象，壓力表指示亦無變化，即認為實驗合格。（注：實驗時不得以水泵維持壓力）五 污水、雨水管道施工措施1施工技術準備1.1組織有關技術人員，仔細審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設計聯系并解決，有關施工標準、驗收規范、質檢部門及安所15、有門，檔案部門的規定，按技術管理資料、安全管理資料，質量保證資料及驗收評估資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊。1.2熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝規定。熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。1.3測量儀器必須有檢定證書合格后方可使用，做好技術交底、安全交底，為工程的順利進行做好準備。2、原材料驗收 2.1每批次進場材料要附帶合格證及質量檢查證明書，經自檢合格后報請監理檢查。 HDPE雙壁波紋管驗收：管道進場檢查：管節安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑16、尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，應能滿足選配的膠圈規定。、接口膠圈a)承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢查質量合格的檢查報告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質檢部門簽章。產品到達現場后，應見證取樣，送實驗室檢查并出具合格檢查報告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。 b)彈性密封膠圈由廠家供應并符合以下規定：彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣17、孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；橡膠圈的邵氏硬度宜采用505；伸長率不大于400%；拉斷強度應不小于16MPa。3、施工工序測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水實驗管溝回填3.1測量放線根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。 施工過程中的測量重要是槽底高程的擬定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，保證槽底高程符合設計規定，管道安裝后，進行復測，發現問題及時解決，使管底高程控制在允許偏差范圍內。天天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。 管道中心由中線控制樁來擬定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，擬定18、管道的鋪設位置。 井室高程根據設計規定進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。3.2溝槽開挖及基礎解決熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場擬定放坡系數，以防槽邊塌方。 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業主指定。 當溝槽開挖遇19、有地下水時，設立排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采用先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道解決規定采用級配戈壁土進行換填解決；換填厚度為30cm。 3.2.6 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監理工程師檢查合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。 3.2.7管溝基礎： a）雨污水管道基礎均采用土弧砂墊層基礎。b）對地基為一般土質，本地基承載力特性大于80kPa時，基底可鋪設厚度100mm中粗砂基礎層。c）土質較差，為軟土地基時，其地基的承載力大于55kPa20、小于80kPa或槽處在地下水位之下時，鋪設厚度不小于200mm的砂礫層基礎。d）對于地基承載力小于55kPa的軟土地基，必須先進行加固解決，再鋪地基層。 3.3管道安裝管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時導致溝邊坍塌。 管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。 穩管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規21、范規定后方可進行穩管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范規定。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規范規定。 管道與檢查井連接采用柔性連接。 3.4檢查井按設計規定砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。井內外壁抹12水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。3.4.5 砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計規定，管與22、井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。雨水檢查井、污水檢查井采用圓形磚砌雨水檢查井，規格除圖中注明外，其余均為1000。其中污水檢查井內外需要1:2水泥砂漿批檔厚2cm。圓形磚砌雨水檢查井，按國標圖02S515/P10-P17進行施工。雨污水檢查井均采用管頂平接，檢查井內必須進行流槽施工及井內水泥砂漿批蕩。污水，雨水檢查井施工底板標高應根據低方位雨水管內底標高及管材壁厚決定。污水，雨水檢查在道路，車行道，車行廣場時必須采用重型高強度復合材料井座和井蓋，規格700；在綠化和人行道上時，采用輕型高強度復合材料井座和井蓋，規格700。 3.5雨水口雨水口采用平箅式，偏溝式或聯合式23、單箅雨水口。單個雨水口連接管經為D200，按0.01坡度接入雨水檢查井，兩個雨水口連接管采用D250管道。雨水口位置除在交叉路口外，一般設于排水上方向距排水井0.0-1.0m處，其他按本圖基本位置現場擬定。3.6灌水實驗3.6.1一方面經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格 后，溝槽內無積水，進行管道閉水實驗。實驗管段按井距分隔。管道在閉水實驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充足吃水后再進行閉水實驗。允許滲漏量應符合規范給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682023）中的規定。3.6.2當實驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，不斷地向實驗管24、段內補水，保持實驗水頭恒定，滲水量不得超過規范規定。 3.6.3排水管道進行閉水實驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據實驗室擬定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達成規范規定的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。 3.7溝槽回填 3.7.1管道鋪設完畢管坑應立即回填，密閉性檢查前，處接頭外露外，管道兩側和管頂以上回填高度不小于0.5m。3.7.2管道兩側及管頂0.5m范圍內回填粗砂或碎石屑，如為道路下管道，石屑層以上回填中砂至路基底；如為綠化等石屑層以上可回填良土。3.7.3排水管管坑每側至管帶頂以上的回填，必須分層夯實，虛鋪層厚25、300mm,夯實度不小于95%。3.7.4管底至管頂0.5m范圍內，管道及檢查井兩側必須采用人工對稱，分層回填夯實，夯實層厚度不大于0.2m,嚴禁使用機械推土回填。3.7.5管頂0.5m以上層，可采用機械回填，但必須分層，對稱均勻回填夯實。3.7.6回填夯實時，規定管坑無積水，回填不得回填淤泥，不得具有石塊，磚塊及硬塊雜物。3.7.7管道安裝完畢后，應進行管道閉水實驗。 3.8其他注意事項3.8.1排水管道的坡度必需符合設計規定，嚴禁無坡或倒坡。3.8.2承插接口的排水管道安裝時，管道與管件的承口應與水流方向相反。3.8.3安裝管子時應輕起輕落，裝卸時不許管子自由滾動和隨意拋擲，運送途中嚴禁碰26、撞，3.8.4管道的坐標和標高應符合設計規定，安裝允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（mm）1坐標埋地100敷設在溝槽內502標高埋地20敷設在溝槽內203水平管道縱橫向彎曲埋地10敷設在溝槽內303.8.5管道埋設前必需做灌水實驗和通水實驗，排水應暢通無堵塞，管接口無滲露。按排水檢查井分段實驗，實驗水頭應以實驗段上游管子頂加1米，時間不少于30分鐘，逐段觀測。六 質量保證措施 1作業人員施工前，應熟悉圖紙及有關規程規范，了解對施工的規定，對具體作業人員應有書面技術交底。 2現場合使用的檢測工具應齊全，檢測工具應經計量部門檢查合格，并在周檢期內。 3專業人員上崗前，應具有上崗資格，特種作業人27、員應持合格的操作證。 4材料使用前必須進行質量驗證，對無品牌、批號、合格證、材質、證明書的材料嚴禁在工程中使用。 5做好工序的交接工作，做到“上一道工序不合格，不進行下一道工序。” 6加強施工過程中的質量管理、監督工作，對存在的問題及時糾正、解決，杜絕質量隱患存在。 7嚴格執行項目部質量檢查計劃，做好班組自檢及二、三級驗收工作，并做好施工過程中產生的各種紀錄。 8對業主、監理等各方代表提出的問題，應及時進行糾正、解決，不得推脫或隱瞞。七 安全文明施工保證措施 1開工前要參與施工人員做好上崗技術培訓個各級安全教育工作。做好上崗人員的安全考核和體檢檢查，嚴禁不符合安全規定的施工人員進入現場。 2作28、業前，作業人員接受技術交底和安全交底，并領略作業內容，熟悉圖紙。 3遇雨、大霧天氣或六級以上大風時停止溝邊作業。并有安全員現場監督，高空作業不能站在單梁和臨時爬梯上進行。 4進行電焊及氣割作業，應清理周邊易燃物，有電纜線的地方注意用石棉布遮蓋。并有專人看護，防止現場火災的發生。 5施工區域要持警戒繩，警示牌等醒目的記。施工人員要職責明確，各工種之間不允許互相替代。 6管道運送要在指定的路線上進行，車輛運送管材、管件和設備時要綁扎牢固。 7所有吊裝就位的管道及設備必須所有固定好。 8進入施工現場必須對的佩戴安全帽，嚴禁酒后作業。 9對現場的材料設備進行定量化管理，按指定場合分散堆放，應整齊、有序29、明顯、不得隨意亂放、亂丟，阻塞交通和防礙施工。 10施工現場作業面，做到“工完、料盡、場地清”，嚴禁存在“五頭”（煙頭、鐵絲頭、電纜電線剝頭、焊條頭、廢料頭）。施工人員下班前，對作業面進行清理，清理出的施工垃圾倒入垃圾池內，廢料應堆放在指定地點。11不得對施工現場設立的安全標語、安全設施進行破壞。12所使用的吊裝機具應經檢查無誤后方可使用，吊物捆綁應牢固、可靠，吊裝物下嚴禁站人。吊裝物體堅持“十不吊”原則。 13所用機械設備要有可靠的接零接地，并且懸掛安全操作規程牌進行作業。14底漆、面漆、固化劑和稀釋劑都具有易燃易爆揮發溶劑，應放置在陰涼、通風、干燥之處，嚴禁煙火，已經開桶的漆料，不用時要30、蓋緊。15配漆和漆料施工時，操作人員必須戴手套，口罩或防毒面具。在工地進餐應注意不要使食物染上涂料，固化劑、稀釋劑和玻璃纖維。 16危險點、危險源的控制序號危險源（點）危險后果防范措施1廠區給水、排水管道及附屬物件吊裝、安裝物體打擊1.吊裝前將管道及設備上的雜物清理干凈2.管道及設備吊裝時隨帶小件應綁扎牢固3.無關人員嚴禁進入施工現場。2焊接、電動工具觸電1. 用電設備應設防漏電保護器，并作好接地。2. 工作結束后，必須切斷電源八 雨季施工措施因該工程跨越雨季，因此必須制定的確可行的防雨、防汛、防風措施，保證工程在雨季、階段順利進行。1、時間安排合理安排作息時間。夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮31、，避開中午的高溫，氣溫超過37時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業，人員撤到安全地方。2、做好現場排水2.1根據施工平面圖、排水總平面圖，施工現場根據施工現場實際情況，運用自然地形擬定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，保證排水暢通無阻。 2.2雨季施工現場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝。 2.3保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按規定加高起拱。2.4露天堆放的材料、設備、成品、半成品應采用排水、防止積水、防浸泡、防淹沒、防雨淋等措施，對防潮設備及材料應進庫存放或搭設牢固、可靠的防雨棚，并將底層墊高后放置原。對材料庫全32、面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采用相應的防雨措施，保證材料的質量安全。2.5嚴格按防汛規定設立連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。2.6注意天氣預報，及時做好防范工作。3、施工現場管理3.1現場露天布置的施工機械設備，在雨季來臨前要進行一次全面、系統的檢查，重點檢查用電安全和防護是否合理、可靠。采用的安全措施應由專人予以實行、檢查，并把實行和檢查情況記入施工日記。3.2放置于地面以下或低洼區域的機電設備，要采用恰當的保護措施，防止從預留孔洞、地溝、伸縮縫等處灌入雨水而遭浸泡、淹沒。3.3對有也許遭受雷擊的高大設備、建33、筑物及工程設計有避雷裝置而尚未安裝的結構、設備等，要做好臨時防雷、接地保護。遇有雷雨時應停止高空作業。3.4防雨。所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備采用防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點規定略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏； 3.5防雷擊。夏季是雷電多發季節，在施工現場為防止雷電襲擊導致事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提高機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10。 3.6防觸電。施工現場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作反復接地，電阻小于10；電線電纜合理埋設，不得出現老化或破損的電纜；職工宿舍34、安頓安全電壓，遇暴風雨天氣，要安排專業電工現場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。4、具體防雨措施4.1土建工程 進入雨季施工前現場做必要的物資準備，如水泵、水管、覆蓋用的塑料布等。安排人員收集并氣象預報并記錄天氣狀況，提前做好施工計劃和必要的質量安全保證措施。 基坑未回填的施工區域應作好四周和基坑內的排水措施，雨后應及時清理坑、槽、溝內的集水并及時檢查邊坡的穩定性。對現場測量控制點進行加固，必要的增長校核點。保證測控網的準確可靠。雨季土方的回填應要嚴格控制土壤含水率，含水率過高的要進行晾曬。 現場堆放的鋼筋、水泥等材料應加強防護措施，以免鋼筋銹蝕、水泥失效等35、情況的發生。 對于模板支好，雨后進行混凝土澆筑的必須在澆筑前對模板體系進行安全檢查，合格后方可施工。 現場攪拌的砼應做好原材料（比如砂、石等）含水率的檢測，適時調整混凝土攪拌用水量。 4.2、管道安裝工程雨期開挖管溝時，應注意邊坡穩定。應采用分段開挖，集中力量迅速施工，分段試壓后立即回填，逐段、連續施工的方法進行作業，不宜采用長距離開挖施工的方法。必要時可適當放緩邊坡度或設立支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控制；對于已開挖好的管溝要設立支撐；正在開挖的以放緩邊坡為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。 雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完畢，雨量大時，應停止大面積的土方施工。地下敷36、設的管道，下班前應將管口臨時填塞，以防雨水灌入。同時，已就位的管道要采用可靠的防漂浮措施，防止浮管事故的發生。露天高空架設的管道，下雨或有五級以上大風時，嚴禁高處作業，雷雨前應暫停作業，防止雷擊，必要時加設安全接地裝置。離建筑物較近的埋地管道工程，應及時開挖、施工、回填，否則應有可靠的防護措施，防止管溝積水，影響建筑物基礎。 4.3焊接工程 電焊機設立要有防止水淹、雨淋措施，并做好接地保護。交流電焊機要裝設漏電開關。4.3.2焊工作業不得穿潮濕工作服、手套、膠鞋，在潮濕的地方施焊，有條件應站在墊板或橡膠板上操作。4.3.3雨天不得露天進行電焊作業，如必須施焊時，須采用防雨措施和做好絕緣保護。437、.3.4焊條應按規范規定進行烘干，并在保溫桶中保管使用，隨用隨取。5、搞好現場消防安全5.1加強倉庫的防護，加強對火源的管理，5.2施工用電勤于檢查，杜絕電路短路；合理布置好施工電纜，不要接近易燃物品；5.3加強對易燃易爆物品的管理工作，專庫存放，氧氣、乙炔等嚴禁露天存放，防雷防日曬。 九 施工場地平面布置1、現場施工的隊伍較多，交叉作業也比較多，該工程施工將根據現場情況布置施工現場。布置的原則為，每150米設立一處材料堆放場，場地需整平，排水防雨措施做好。2、防腐作業在材料堆放場施工。3、在每個材料堆放場設立一處配電柜，配電柜做防雨棚保護。管道加工場地消防器材表序號名稱單位數量備注1干粉滅火器4kg/個個82消防砂箱個23消防鐵鍬把5