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1、目 錄 1.工程概況與設計規定21.1 工程概況2建筑概況：21.2設計規定22. 施工準備32.1材料的準備32.2系統及其構成材料性能指標2.3 基層準備62.4 技術準備63.施工方案73.1施工組織設計方案7 項目管理組織機構7安全和文明施工措施8施工機具與工具9 配合規定103.2聚苯顆粒保溫涂料飾面系統施工流程與工序說明10 施工流程10 工序說明104.驗 收144.1材料驗收標準14現場檢查標準14外送檢查標準154.2施工過程驗收154.3竣工驗收154.4節能達標驗收155節點樣圖171.工程概況與設計規定1.1 工程概況建筑概況：城 市：安徽xx維護結構基本組成： 建筑結2、構形式：磚混結構，240厚非承重粘土空心磚填充外墻保溫類型：外墻構造+SN膠粉聚苯顆粒外保溫涂料外保溫系統厚度：按業重規定為3.0cm1.2設計規定xx在我國按氣候進行的區域劃分中屬于夏熱冬冷地區，根據建設部的有關規定，有關熱工設計應符合以下規定：外墻圍護結構熱工性能規定圍護結構傳熱系數(w/m2.k)限值 熱惰性指標限值外墻KKm =1.5 DDm 3.0KKm =1.0 DDm 2.5根據夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準和本工程實際情況，本項目外墻保溫工程設計方案應滿足以下具體規定：第一、外墻系統應具有足夠的抗剪切強度和抗負風壓特性，以保證承載面磚在荷載和風荷載后的安全性。外墻系統與飾面系3、統應有足夠的粘結強度，熱膨脹率基本一致。第二、外墻系統的耐侯性、抗風壓值、不透水性、抗沖擊強度、耐凍融、水蒸氣濕流密度等性能指標應符合國家標準和行業標準的相關規定。第三、外墻保溫系統應具有連續性、完整性、穩定性、抗氧化性、抗紫外線性、防水性、防火性，其使用壽命不低于25年。第四、滿足粘貼自重較大的飾面材料（面磚）的規定。此項規定可用抗剪切強度指標表達。第五、外墻飾面應本著簡約、美觀、大方的原則。第六、外保溫復合墻體的保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現行標準民用建筑熱工設計規范GB50176、夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ134、外墻外保溫工程技術規程JGJ144、公共建筑節能設計標準GB4、50189及安徽省居住建筑節能設計標準DB34/212-2023。同時，亦應符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG1582023。 2. 施工準備2.1材料的準備對于本工程項目而言，應客戶規定選用30mm厚膠粉聚苯顆粒外墻外保溫涂料飾面系統。膠粉聚苯顆粒外保溫涂料飾面系統由界面劑、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿、防水抗裂砂漿、網格布、彈性光面膩子和涂料組成。構造如下圖所示：聚苯顆粒保溫涂料飾面系統（1）膠粉聚苯顆粒保溫系統項 目指 標耐候性經80次高溫（70）淋水（15）循環和20次加熱（50）冷凍（-20）循環后不得出現開裂、空鼓或脫落。抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于0.1 MPa，破壞界面應位5、于保溫層抗風壓值，Pa-6000抗沖擊強度（普通型（單網）3J沖擊合格抗沖擊強度（加強型（雙網）10J沖擊合格系統抗拉強度，MPa0.1并且破壞部位不得位于各層界面（2）膠粉聚苯顆粒保溫砂漿項 目指 標濕表觀密度，/m3420干表觀密度，/m3180250導熱系數，W/m.k0.06蓄熱系數，W/.k0.95抗壓強度，KPa200壓剪粘結強度，KPa50線性收縮率，%0.3軟化系數0.5難燃性B1級（3）界面劑項 目指 標壓剪粘結強度Mpa(原強度)0.7壓剪粘結強度Mpa(耐水性)0.5壓剪粘結強度Mpa(耐凍融)0.5（4）抗裂砂漿 項 目指 標拉伸粘結強度（原強度），MPa0.7拉伸粘結6、強度（浸水后），MPa0.5拉伸粘結強度（耐凍融），MPa0.5壓折比3.0憎水率，%95（5）耐堿玻纖網格布 項 目指 標單位面積質量，g/m2單位面積質量，g/m2 160（普通型）； 300（增強型）耐堿斷裂強力（經、緯向），N/50mm 1250耐堿斷裂強力保存率（經、緯向），%90斷裂應變（經、緯向），% 5（6）外墻柔性膩子項 目指 標容器中的狀態無結塊、均勻施工性刮涂無障礙干燥時間（表干），h2初期干燥抗裂性（6h）無裂紋打磨性手工可打磨吸水量，g/10min2耐水性（96h）無異常耐堿性（48h）無異常粘結強度，MPa標準狀態0.6粘結強度，MPa凍融循環（5次）0.4動態抗開7、裂性，0.3低溫儲存穩定性-5冷凍4h無變化，刮涂無困難2.3 基層準備 （1）保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工驗收規范規定。進行保溫層隱蔽施工前應做好如下檢查工作：確認墻體的平整度、垂直度允許偏差在驗收標準規定之內。總包方應按規定將各墻面、窗側邊陽角施工完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。 （2）外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架等外掛件應安裝完畢并驗收合格。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件、空調孔應提前安裝完畢并驗收合格，并應考慮到保溫層厚度的影響。 （3）外窗附框應安裝完畢并驗收合格。 （4）混凝土梁、墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻面凸起物大8、于10mm應剔除。 （5）主體結構的變形縫、伸縮縫應提前做好解決。 （6）基層墻面在施工前應進行清理，清洗油漬、清掃浮灰等。2.4 技術準備（1）保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，并嚴格按圖施工。明保證溫施工部位和確認預算工程量，按工期進度規定制定施工組織設計。（2）組織施工隊進行技術交底和觀摩學習，并進行施工安全教育。（3）材料配置 保溫施工前應指定專人負責材料配制，配制方法如下：A、干拌建筑基層界面砂漿的配制a) 配制比例： 水：干拌建筑基層界面砂漿=1：5（重量比）b）配制方法：將干拌建筑基層界面砂漿倒入按比例預先稱量好的水中，用手提式攪拌機或砂漿式攪拌機進行攪拌，攪拌至均勻無結塊后，靜置9、5min，如有反稠現象，在適當加水攪拌到適當施工的稠度，即可使用。B、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制a)配制比例：保溫膠粉料：聚苯顆粒輕骨料：水=25kg（1袋）：200L（1袋）：（3236）kg。b）配制順序：在強制式攪拌機中先加入3236kg水（可視具體情況調整），加入一袋25kg的保溫膠粉料，攪拌35min形成均勻的膠漿后加入體積為200L的聚苯顆粒輕骨料，再繼續攪拌35min形成均勻的漿狀體，即可施工。C、抗裂砂漿的配制a)配制比例：抗裂砂漿粉料：水=1：0.240.26（重量比）b）配制順序：將抗裂砂漿倒入按比例預先稱量好的水中，用手提式攪拌機或砂漿攪拌機進行攪拌，直至均勻無結塊為止。10、靜置5min，再稍加攪拌即可使用。3.施工方案3.1施工組織設計方案 項目管理組織機構 我方擬成立專門的項目部。項目部組織機構和各崗位職責如下：外墻保溫工程項目部組織機構圖項目部各崗位職責崗位職責項目經理解決工程中出項的各種問題，保證工程的正常進行，達成我方向貴方承諾的各項規定材料員1.組織各種材料和機具及時到達施工現場2.材料和機具的倉儲管理3.材料的定額發放4.材料的消耗的核定施工員1.技術交底和操作前的培訓2.施工過程檢查施工規范的實行并及時糾正3.制訂實行工程進度計劃4.根據工地情況，進行各種調整和安排質檢員1.對每道工序的質量進行簽字驗收2.及時發現施工過程中的質量問題，及時解決這些11、問題3.檢查安全和文明施工規范執行情況，做好記錄，作為對施工班組進行考核依據安全員負責安全檢查及安全措施執行記錄3.1.2安全和文明施工措施（）安全施工措施（1）施工現場配備安全員，持證上崗，責任明確。；（2）對所有進場工人進行安全教育，并進行考試。使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識。（3）腳手架安裝完畢后，進行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周進行一次安全檢查。（4）在2m（含2m）以上施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向外投物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。（5）施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、外用電梯。嚴禁乘坐非乘人的垂直運12、送設備上下。（6）施工人員進入現場必須帶安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現象。（7）配電系統設立三級配電：總配電箱、分派電箱、開關箱。（8）電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機、一閘、一漏保（9）聚苯顆粒、耐堿玻纖網存放地點遠離火源。（）、文明措施（1）現場施工：下腳料、廢料隨時清理到總包指定的位置，由總包統一清運，原材料碼放整齊，保持現場干凈整潔。（2）工人宿舍打掃干凈，一周消毒一次，管理人員隨時進行檢查，工人食堂配備消毒桶，保證工人健康，工人排隊領飯。（3）節約用水、用電，使“節約”二字進一步人心（）、雨天的防護措施（1）保溫漿料應采用防雨、防潮措施，應在干燥的庫房內成捆碼放。（2）聚13、合物砂漿存放注意防潮，以免受潮結塊。（4）網格布應成捆存放在干燥的庫房內。（5）雨天，外保溫系統不得施工，如施工中突遇降雨，應采用有效的措施保護未干的墻面，如氈布遮擋。3.1.3施工機具與工具（1）拌和設備強制式砂漿攪拌機、水桶、剪刀、鏟刀、手提式攪拌器。（2）運送設備手推車，塑料桶，垂直運送設備，鐵鍬，鏟刀（3）施工設備與工具腳手架、鋸齒型批刀、平口批刀、美工刀、鋁合金刮尺、掃帚、滾筒、沖擊鉆、螺絲刀、切割機等。（4）檢測設備靠尺、塞尺、垂直儀、墨斗、鋼尺、方尺、探針等。3.1.4 配合規定該工程施工過程中，需總包單位提供220V正常電壓和380V的動力電，功率約20KW左右,并提供腳手架,14、在施工過程當中給予倉庫的使用與現場的配合。3.2聚苯顆粒保溫涂料飾面系統施工流程與工序說明 施工流程 工序說明（1）吊垂直線、彈控制線，貼標 保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度標志，應按如下環節進行貼餅：a、每層一方面用2m桿尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。b、在距每層頂部約10cm處，同時距大墻陰、陽角約10cm處，根據已做好的水泥砂漿大墻角的控制厚度，用界面砂漿粘貼5cm*5cm聚苯板塊做為標準貼餅。c、待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅15、。d、用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，大墻陰、陽角10cm處粘貼標準貼餅（樓層高時應兩人共同完畢）之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅。e、每層貼餅施工作業完畢后水平方向用25m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。（2）界面砂漿施工按上述配比配好界面砂漿，將界面砂漿均勻地涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。（3）保溫漿料施工1）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀測其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其測量濕表觀密度等方法判斷。保溫漿16、料濕表觀密度應控制在350420kg/m3之間，太稀易導致抹灰厚度過薄，太稠易導致砂漿涂抹性能太差。2）保溫漿料應分層作業施工完畢，每次抹灰厚度宜控制在10mm左右，分層抹灰施工至設計保溫層厚度，每層施工時間間隔為24h。3）保溫漿料底層抹灰順序應安裝從上至下、從左至右，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。 保溫漿料中層抹灰厚度要與標準貼餅齊平。中層抹灰后，應用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使保溫漿料層表面平整，厚度與標準貼餅一致。 保溫漿料面層抹灰應在中層抹灰46h之后進行，施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在2mm。保17、溫面層抹灰時應以修補為主，對于凹陷處用2m桿尺檢查水平，后用托線板檢查垂直，規定垂直度、平整度達成驗收標準。 保溫漿料施工時要注意清理落地漿料，落地漿料在4h內重新攪拌即可使用。4）保溫漿料施工完畢后應按檢查批的規定做全面的質量檢查。在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。（4）抗裂層施工 1）待保溫層施工結束37d后（強度達成用手掌按不動墻面為判斷標準）且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格后，方可進行抗裂層施工。2）抗裂層施工前應先將耐堿涂塑玻纖網格布裁好，將網格布裁成長度3m左右的布塊，網格布包邊應剪掉。3）按施工配比規定配制攪拌抗裂砂漿，注意砂漿應隨攪隨用嚴禁18、使用過時砂漿。4）抹抗裂砂漿時，厚度應控制在35mm，抹完寬度、長度相稱于網格布面積的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿網格布壓入新抹的抗裂砂漿中。網格布之間搭接寬度應不小于100mm，先將底部網格布搭接處壓入抗裂砂漿中，然后再抹一些抗裂砂漿將上面搭接的網格布壓入抗裂砂漿中，搭接處要充滿抗裂砂漿，嚴禁在網格布搭接處不抹抗裂砂漿或不滿抹抗裂砂漿干搭現象，最后要沿網格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。網格布壓入限度以可見暗露網眼，但表面看不到裸露的網格布為宜。5）陰角處耐堿網格布要單面壓搓搭接，其寬度應不小于150mm。陽角處應雙向包角壓搓搭接，其寬度應不小于200mm。網格布施工時分架子19、情況可橫行鋪貼施工，也可豎向鋪貼施工，但要注意要順搓順水搭接，嚴禁逆搓逆水搭接。6）網布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度應達成100%，不應出現大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，陰陽角處要保證方正和垂直度。7）大面積鋪貼網格布之前，應在門窗洞口處沿45角方向先粘貼一道網格布，網格布尺寸宜為300400。粘貼部位如圖7-13所示。8）抗裂面層口角處需做壓平修整時，可用鬃刷蘸取適量水涂刷新抹抗裂砂漿表面后再進行壓光作業，可有效地防止抗裂砂漿粘抹子。壓后窗臺口處要平直，不要有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓休整順直。9）抗裂層施工完畢后應按檢查批的規定對工程質量進行全面檢查，檢查方法同保溫20、層平整度、垂直度檢查方法。在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。10）抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、套口線或刮涂剛性膩子等達不到柔性指標的外裝飾材料。(5)、涂刷高彈底涂高彈底涂具有養護功能，宜在抗裂層施工完初凝后2h進行涂刷。（6）、刮柔性耐水膩子修補待抗裂砂漿基層干燥后，保溫抗裂層驗收合格后方可進行飾面層施工，對平整度達不到裝飾規定的部位應刮柔性耐水膩子進行找補。這些部位涉及：平整度不夠的墻面、陰角、陽角、色帶以及需要找平的部位。涂刮耐水膩子找平施工時，應用靠尺對墻面及找平部位進行檢查，對于局部不平整處，應先刮柔性耐水膩子進行修復，刮涂21、柔性耐水膩子宜在柔性耐水膩子未干前進行打磨，打磨柔性耐水膩子宜用0號粗砂紙加打磨板進行打磨。大面積涂刮膩子應在局部修補之后進行，大面積涂刮膩子宜分兩遍進行，但兩遍涂刮方向應互相垂直。3.2.3 成品保護1)門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁踩踏窗口，防止損壞棱角。2）拆除架子時架管注意不要碰擊保溫墻面以免導致防護層損傷，以及撞壞門窗口角和墻角。3）應保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、外掛雨漏管和預留空調孔洞等。4）各構造層硬化前嚴禁水沖、撞擊和擠壓。5）吊藍作業施工時要注意對吊籃邊框做好防撞擊防護措施，以免刮蹭墻面，導致保溫層的損害。6）其他交叉作業施工，如散水、層面防水及非保溫部位的外裝飾抹灰22、要注意不要污染已做好的保溫墻面。3.2.4 易出現的問題及措施1.保溫漿料和易性不好，施工性能不抱負，重要因素有如下及條：1）攪拌機轉速不夠，攪拌時間局限性，應選擇大于60轉min的攪拌機，每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工，攪拌機數量局限性攪拌時間太短會導致漿料不粘。2）加水量不準導致的，加水攪拌時應有專人計量控制嚴禁隨意調整水量。3）注意一次攪拌量的控制，攪拌時每盤的攪拌量以一組保溫量為宜，不宜多攪。2.保溫漿料施工過程中保溫層平整度的控制是提高工程質量的關鍵，若保溫層的平整度不達標，防護面層的平整度將很難達標，保溫漿料施工后應嚴格檢查修整，達標后方可進行抗裂防護層施工。3抗裂砂漿攪拌用砂應23、按規定過篩，否則會導致面層粗糙，裝飾找平柔性耐水膩子用量超標。4.抗裂砂漿攪拌時應嚴格控制配比，嚴禁使用過時砂漿。使用過時砂漿和攪拌配比不準確是導致局部面層開裂的重要因素。5.抗裂砂漿表面需進行壓光操作時，面層應適量刷水，否則無法施工。6網格布鋪貼率應達100%，若表面出現有規則性的直線裂縫，其重要因素為網格布鋪貼不到位，或網格布之間干搭接導致的。表面若出現不規則裂縫，重要因素是面層抗裂砂漿配比不準或面層使用了達不到柔性指標的材料。4.驗 收4.1材料驗收標準現場檢查標準（1）抗裂砂漿項目驗收標準產品外觀包裝重量粉料無結塊，基料無沉淀包裝完好、標簽清楚與包裝上的重量相符（2）耐堿網格布項目驗收24、標準外觀普通型規格無破損160g/m2外送檢查標準參照材料性能指標的規定，按相關的行業標準或公司標準進行外送檢查。4.2施工過程驗收（1）進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量規定。（2）保溫層的厚度及保溫系統各層的構造應符合設計規定及有關技術規程或圖集規定。（3）保溫層無空鼓或開裂現象。（4）保溫層表面防水劑涂布均勻，無漏涂現象。（5）網格布與保溫砂漿層緊密接觸，無翹曲現象。4.3竣工驗收（1）保溫系統施工竣工以后（抗裂砂漿完畢）驗收應達成以下標準：項 目允許偏差檢查方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查立面垂直度4用垂直儀測定陰陽角方正度4用方尺檢查接縫直線度3 mm拉5m線，局限性5m通線，鋼尺檢查接縫高低差1 mm鋼尺和塞尺檢查接縫寬度差1 mm鋼尺檢查4.4節能達標驗收（1）節能達標驗收須在施工質量驗收合格后進行，并具有有關審圖機構核準的節能設計審核文獻。（2）保溫層的用料、構造與厚度根據施工驗收認定。（3）傳熱系數根據采用防護熱阻法或熱流計法測試結果認定。（4）熱惰性指標根據計算認定，或根據對夏季內表面最高溫度的驗算結果認定。5. 節點做法詳圖